施工组织设计下载简介
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某污水处理厂新建曝气沉砂池工程施工组织设计5.6班组长在没有技术交底和施工意图不明的情况下,可拒绝施工;在接受交底后,班组长必须在交底记录上签字。
6.1见证取样严格按建设部(建建[2000]211号)文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》执行。
6.2见证取样的范围:
6.2.1用于承重结构的混凝土试块。
【讲义】公路工程质量检验评定标准JTG F80-1-2017(1).pdf6.2.2用于承重结构的钢筋及连接接头试件。
6.2.3用于承重墙的砖和混凝土小型砌块。
6.2.4用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。
6.2.5用于承重结构的混凝土中使用的掺合料。
6.2.6国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
6.3见证取样人员应具有相应的资质。
6.4施工单位施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人必须在旁见证。
6.5取样后应由见证人员一起将试样送到具有资质的检测试验单位进行检测。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。
6.6见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸;模板绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。
7.1.2绑扎节点松扣
一般采用20—22号铁丝作为绑线。绑扎φ12mm以下钢筋宜为22号铁丝;绑扎直径φ12—φ16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。
绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式,如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对竖立的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。
浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护厚度是否准确,发现问题应及时修整。
为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
钢筋较密集时,应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇灌。
为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采用φ30的振捣棒进行振捣。混凝土要振捣密实。
浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。
混凝土自由倾落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。
拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。
操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时检查,补扣绑好。
7.2.2.1混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超过1m。混凝土的振捣应分层捣固。
捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土50mm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣30—50mm。
混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。
浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板移动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。
7.2.2.2在竖向结构中(池壁)浇筑混凝土,应采取下列措施:
1)支模前应在边模板下口抹8mm宽找平层,找平层嵌入池壁不超过10mm,保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以50mm厚与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模板。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。
2)采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度可不加限制。
在钢筋密集处,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实,机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取如在侧面开口浇灌的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。
加强施工技术管理和质量检查工作。
采用正确的振捣方法,严防漏振;
1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40º—45º。
2)振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为300—400mm。振捣器操作时应快插慢拔。
7.2.4.1在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥砂浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。
7.2.2.2在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:
1)浇筑混凝土时,如间歇时间超过初凝时间,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。
2)对混凝土进行二次振捣可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过初凝的时间,也可采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4—6小时)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。
3)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。
4)在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥砂浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。
拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度(1.2Mpa以上),表面及棱角才不会受到损坏。
拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角。
加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰损。
1、从组织上保证。配备强有力的项目班子,由经验丰富、协调指挥能力强、有敬业精神的项目经理为核心的项目班子,保证其权威性、统一性、一致性。
3、在机具上保证。工程所需机械、设备、三钢工具,公司保证及时供给,并配足易损部件以备急用,材料机具提前做出计划,保证及时进场。
4、在人员上保证。集中优势兵力,按需及时调整,确保各阶段各区域的施工人员,调剂余缺,经常检查网络计划执行情况,随时调整优化工序,合理配置各种资源,搞好动态平衡。
1.2项目部主要负责人与各施工队伍主要负责人必须签订安全生产责任状。施工队伍主要负责人与分管责任人必须签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责落实。
1.3项目部设立专职安全员,安全员负责工程的安全管理和协调,负责安全管理工作与信息的收集、整理和传递;负责安全生产、安全防护、临电临水、机械、治安消防等安全管理。
1.4各级安全员必须具备满足本岗位要求的素质和相关部门颁发的上岗证书,并有丰富管理经验、管理能力的人员承担,其他人员都必须经过培训取得内部培训合格的责任心强的管理人员。所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由本单位进行控制,项目部进行备案存档并进行监督检查。
1.5所有施工队伍必须编制各自的安全生产责任制,明确各岗位的安全生产职责。
2.1.1安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员须亲自逐级进行书面交底。
安全员必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。
2.1.3外脚手架及机械设备
外脚手架及大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。
2.1.4周一安全活动制
项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
2.1.5定期检查与隐患整改制
项目部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。
2.1.6管理人员实行年审制
每年由单位统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
2.1.7实行安全生产奖罚制与事故报告制
特殊工种的工人和操作人员必须接受专门培训,并取得相应上岗证书,发现违反者每一人次罚款500元。
现场施工不戴安全帽、高空作业不系安全带者,发现违反每一人次罚款100元。
建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施,项目都必须签订安全生产责任状。
2.3.1新工人三级安全教育
三级安全教育是企业必须坚持的安全生产基本教育制度。对新工人(包括新招收的合同工、临时工、学徒工、农民工及实习和代培人员)都必须进行公司(厂)、项目、班组的三级安全教育。
2.3.2特种作业人员的培训
对从事特种作业的如电工、电(气)焊工、架子工、司炉工、机械操作工、起重工、塔吊司机及指挥人员、厂内车辆驾驶、起重机械拆装作业人员、物料提升机的人员要进行培训。
从事特种作业的人员,必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,并经考核合格取得操作证者,方准独立作业。
安全教育培训工作,必须做到经常化、制度化。
把经常性的普及教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次、多渠道和多种方法进行,可以取得良好的效果。
采用新技术、新工艺,新设备、新材料和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。
2.3.4纠正违章教育
2.3.5建立培训档案
企业和项目部应按国家、省有关规定及企业建立的培训制度进行培训后,建立项目部个人档案,企业并按规定进行培训考核,以保证培训教育工作的进行,并保证培训质量。
班前安全活动目的:通过班长在施工操作前对施工作业面的环境条件进行安全检查,然后告诉施工班组人员如何进行危险防范和注意事项,即不伤害自己,不伤害别人,也不被别人伤害。
3.1基坑及模板工程防护
3.1.1在基础施工前及开挖槽、坑、土方前,建设单位必须以书面形式向施工企业提供详细的与施工现场相关的周围地下管线资料,施工企业采取措施保护周围地下各类管线。
3.1.2基础施工前应具备完整的岩土工程勘察报告及设计文件。
3.1.3土方开挖必须制定保证周边建筑物、构筑物安全的措施并经技术部门审批后方准施工。
3.1.4雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。
3.1.5危险处和通道处及行人过路处开挖槽、坑,必须采取有效的防护措施,防止人员坠落,夜间应设红色标志灯。
3.1.6开挖坑深度超过1.5m,应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯,爬梯两侧应用密目网封闭。
开挖深度超过2m的,必须在边沿处设立两道防护栏杆,用密目网封闭。
3.1.7,在基坑四周采用φ48钢管设置1.2m高防护栏杆,内部挂设绿色安全网,防护栏杆设置横杆,立杆间距不超过2m,钢管上刷黄黑相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道,坡道架子采用φ48钢管架设,坡道用50厚木板铺设,上钉防滑条,间距不超过300mm。
3.1.8坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
3.1.9模板工程施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序的要求),经技术部门负责人审批后方可实施。
3.1.10模板及其支撑系统在安装拆卸过程中,必须有临时固定措施,严防倾覆。
3.1.11模板拆除应按区域逐块进行,并设警示区,严禁非操作人员进入作业区。
确保工程安全,在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
建筑物工程进行全封闭安全防护,按规定进行脚手架的搭设,并挂密目网。
3.3.1脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。
3.3.2钢管脚手架采用外径48mm,壁厚3mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
装修脚手架立杆间距不大于1.5m。纵向水平杆(大横杆)间距不大于1.8m,横向水平杆(小横杆)间距不大于1.5m。
施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。
3.3.3脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷,不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
3.3.4脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道180mm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。
3.4“三宝”、“四口”和临边防护
3.4.1进入施工现场的人员,必须正确佩戴安全帽。
3.4.2凡在坠落高度基准面2m以上(含2m),无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带,安全带必须符合GB6095—1985标准。
3.4.31.5×1.5m以下的孔洞,用钢筋网盖住,有防止挪动、位移的措施。1.5×1.5m以上的孔洞,四周设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。
3.4.4管道井等处必须采取有效防护措施,防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。
3.5.1使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体进行封闭,网之间连接牢固并与架体固定,安全网要整洁美观。
3.5.2在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面,并设置安全稳固的爬梯。
3.5.3物料必须堆放平稳,不得放置在临边和洞口附近,也不得妨碍作业、通行。
3.5.4建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的,应当采取安全防护措施。
3.5.5施工交叉作业时,应当制定相应的安全措施,并指定专职人员进行检查与协调。
3.6临时用电安全防护
3.6.1施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室和配电室,确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。
3.6.2临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。
3.6.3各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小安全距离时,必须采用可靠的防护和监护措施。
3.6.4配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。
3.6.5各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。固定式配电箱应设围栏,并有防雨防砸措施。
3.6.6独立的配电系统必须按规范采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实施情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
3.6.7在采用接零或接地保护方式的同时,必须逐级设置漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
3.6.8手持电动工具的使用,依据国家标准的有关规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损,电源线不得任意接长或调换,维修和检查应由专业人员负责。
3.6.9一般场所采用220V电源照明的必须按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。
3.6.10施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过和施工活动的场所,必须提供足够的照明。
3.6.11使用行灯和低压照明灯具,其电源电压不应超过36V,行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好,电源线应使用橡套电缆线,不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内,符合户外电气安装要求。
3.6.12现场使用移动式碘钨灯照明,必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护,金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线,电源侧装设漏电保护器。
3.6.13使用电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线,线路应绝缘良好,无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。
3.7.14检修各类配电箱、开关箱、电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。
3.8施工机械安全防护
3.8.1施工现场使用的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理。
3.8.2施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,确保使用安全。
3.8.3机械设备操作应保证专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。
3.8.4施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行,信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求,划定施工作业区域,设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。
3.8.5塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。
3.8.6塔式起重机吊装作业时,必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求,吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强风必须停止吊装作业。
3.8.7施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。
3.8.8施工现场的木工、钢筋等施工机械必须搭设防砸、防雨的操作棚。
3.8.9各种机械设备要有安装验收手续,在明显部位悬挂操作规程及设备负责人的标牌。
3.8.10认真执行机械设备的交接班制度,并做好交接班记录。
3.8.11施工现场机械严禁超载和超负荷运行,运行中禁止维护保养,操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源。
3.8.12立式打夯机操作扶手要采取绝缘措施。
3.8.13立式打夯机操作时,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电源遮盖防雨布,并将机座垫高停放。
3.9安全保证体系表(见下表)
1、项目部必须制定消防管理制度,配备专人负责消防管理工作,开展消防安全活动和宣传教育,指导和培训义务消防员,按规定配置消防器材,建立消防档案。
2、施工现场要有醒目的消防标语牌,施工现场道路要畅通,夜间应设照明,并加强夜班巡逻,不准在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶的距离不小于10米,与易爆物品距离不小于30米。
3、木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具,并定期检查,同时配备灭火砂袋3~5袋及消防水池,蓄水量立4~6立方米,木制品仓库严禁使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。
4、不准在宿舍、工棚烧水做饭,严禁使用电炉,严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。
5、施工现场有可能产生火源的工种,操作完毕必须认真清理现场,避免发生火灾。
6、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房,并有消防器材,严格领用制度,操作现场有严禁用火的标志。
7、各种消防器材按防火要求布置,并随时检查,保持完好,高空作业,电气线路,机械设备,消防要有检查制度,发现问题及隐患及时纠正,保证施工顺利进行。
1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育,严禁遵守各项规章制度。现场的施工人员衣冠整齐,配戴胸卡。争作文明守法有道德的员工。
2、现场的道路、搅拌站包括砂石场、钢筋加工厂地采用硬化处理车辆设有蓬布,以免抛撒。
3、施工现场的临时设施按平面图布置,搭设临时设施整齐统一,进场大门周正大方、美观。
4、现场的砂石堆放整齐,钢筋成品与半成品码放整齐。各种材料标识清楚。
6、粉尘大的材料在施工过程中采取措施,如洒水、覆盖等,严禁乱扔乱抛。
7、使用低噪音机械,对搅拌站搭设围护结构,减少噪音污染。
8、遵守当地政府、环保部门及建设单位的有关规定。
9、施工现场的设施搭设及管理,均按公司制定的《建筑施工安全文明工地实施细则》(QGB/JYJ01001-2006)要求执行。
六、环保、降噪技术措施
我公司的环境方针是“综合防治、消除污染、优化环境、造福人类”。我们将严格按照ISO14001标准控制本公司的环境问题,严格按照EMS程序文件执行,严格执行国家和地方政府的环保法规,以实现环境行为的不断改进。
1.1施工安排在6:00~20:00间进行,如因特殊原因确需夜间连续施工的,应向建设单位提出申请,经政府主管部门批准,办理夜间施工许可证手续,方可进行。
1.2优先选购使用环保型振捣棒,振捣时分层浇筑,棒体与钢筋、模板保持距离,做到快插慢拔,减少空振。
1.3对搅拌机防护棚要封闭严密,有效减少噪声扩散。
1.4“三钢”工具的支设、拆除、搬运、修理时严禁抛撒、修理时应选用钢模修复机和钢管调直机。
1.5使用电锯时,应及时给锯片上油或洒水,以减少噪声。
1.6在产生噪声影响严重的作业层,采用密目网或其它形式的封闭措施。
建立雨水排水系统,防止施工现场严重积水。
清洗搅拌机及其它污水排放,应禁止随地排放,有条件时应临时设置排水管道或溜槽,在合理位置设沉淀池和二次沉淀池,将废水沉淀后二次利用抽到作业层,继续使用,最后一道工序后,沉淀后的水才可排放到成市污水管网。
冲洗管道产生的污水从最低点集中排放,经沉淀后排入污水管网。
3.1废弃物的存放场(或容器)应按废弃物分类进行标识。
3.3有毒有害废弃物中若有利用价值的可回收利用,如废油桶等。没有利用价值的按当地环保部门的要求进行处理。
场内运输,项目部应设专人负责督促将废弃物运输到废弃物指定存放场,并分类放置,运输中确保不散撒。
4.1土石方挖运、装卸等各环节设专人用水降尘,现场堆放的土方、砂等,应在表面浇水,使其临时固化,起到降尘作用。
4.2施工现场的主要道路,加工场地和办公宿舍区等处,宜做硬化地面,并洒水清洁,未硬化部位(场所),有条件时,尽可能进行绿化处理。
4.3水泥库要保持封闭严密,落地灰及时清扫装袋广东省建设工程施工标准工期定额2011年.pdf,堆放在库外的水泥要覆盖。
4.4施工现场应做到活完底清,及时清理施工现场,清运时禁止从楼层向下抛撒,外脚手架上禁止堆放粉状材料,架体随时进行清洁处理。
4.5施工过程中所需的粉质材料(如石灰粉等),尽量使用袋装,堆放时应设工棚或进行覆盖,防止扬尘。
XX干休所改造工程施工组织设计第六章施工总平面布置
办公室和宿舍全部设在构筑物的右侧,在建筑物的前面设置钢筋加工场地、木工加工区、材料存放场地。现场设有花坛绿化等。水电管线的布置如图下埋于地下,并设标示,防止损坏。
具体布置详见施工总平面布置图。