施工组织设计下载简介
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薄壁空心墩实心墩施工方案模板、支架及拱架安装的允许偏差
装配式构件支承面的标高
模板相邻两板表面高低差
某地块改造工程土方开挖专项施工方案-secret跨度的1/1000或30
曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)
混凝土墩台允许偏差和检验方法
墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸
1m靠尺检查不少于5处
每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差
每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差
6.1、安全方针:安全第一、预防为主,防治结合、综合治理。
6.2、安全目标:死亡率控制在0,重伤率控制在0。
6.3、危险源与相关控制
使用的绝缘工具没有检测
项目部机电管理人员根据相关规定进行检测,合格后方可使用
使用的手持电动工具没有进行绝缘检测
按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测,合格后方可投入使用
手持电动工具无保护零线
按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测,合格后方可投入使用
扣件的质量不符合国家标准的要求
按照国家规定,项目部对不符合要求的扣件要及时更换,进场的扣件应具备产品合格证
精轧对拉杆质量不符合国家标准的要求
模板钢材质量不符合国家标准的要求
按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
架子工作业没有佩备工具袋
按照《职业健康安全管理制度》中的“劳保用品发放标准”执行
不佩戴或不正确佩戴安全防护用具
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育
按照《职业健康安全管理孩子读》进行检查,发现有问题的,机电人员要及时更换
钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落
完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育
六级以上大风、大雨等恶劣天气停止高空作业
搭设或拆除设备时,有人在下方通行
搭设或拆除设备时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强管理
设备拆除时无安全标志和警示牌
项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理
体力、听力、视力超过极限
高空作业时间过长,体力下降存在安全隐患
按照特殊作业的有关规定进行,并适当调整和安排作息时间
个别作业人员视力不好进行特殊作业
按照特殊作业的有关规定进行,并适当调整和安排作息时间
有心脏病、高血压的人员进行高空作业
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的休息时间
根据现场实际情况予以调整人员
安全员监督,禁止酒后作业
班组长违章指挥,不执行安全操作规程
根据《职业健康安全管理制度》的规定进行处理,并组织相关的技能培训和教育
检查作业人员的操作证,对无证人员禁止其上岗作业
架子搭拆没有设置监护区域或无人监护
项目部根据现场实际情况进行
(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主的”方针。
(2)建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目主抓安全的副经理对安全生产工作负责。
(3)根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。
(5)该工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。
(6)坚持特殊工种持证上岗。
(7)设立安全专项基金,对安全生产好的个人和班组给予重奖,对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚,对造成安全事故者视其情节严肃处理。
(8)全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识,建立防洪组织,配备消防设施,制订措施和管理制度,并落到实处。减少自然灾害造成损失。
(9)加强安全教育,提高员工安全意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必须具备的操作技能。
(10)做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工人(包括民工)未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。
(11)坚持每个安全活动日的安全学习活动。
(12)对检查发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。
6.6、高空作业安全保证措施
七、环境保护及文明施工
(1)严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及云南省有关环境保护的管理。
(2)做好施工废水处理,保护水资源。
(4)控制粉尘污染源,保护施工人员及周围村庄群众的健康。
(5)严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防止法》和《工业企业噪声卫生标准》,控制施工噪声。
7.1.2环境保护保证措施
①、在施工期间按规定对设备进行维护保养,确保现场使用的设备具有良好的机况。
②、工作期间暂停使用的机械设备,应停机或将油门调至最小。
③、利用施工设备上的静噪器,并在施工期间正确维护。
④、有效利用原料储藏堆,切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。
⑤、对于噪声影响大的施工,合理安排施工组织计划,避免夜间施工扰民,尽量减少施工对当地居民的不利影响。
(2)控制大气污染的措施
①、确保施工区和多灰尘的堆料区洒水,以使灰尘飘散表面保持湿润。
②、在运送和处理砂堆及类似材料时,对其实行洒水,在干燥有风的天气将贮存的材料湿润。
③、运输装置系统的输送带设置在挡风板内,运输装置端部和加料斗应围住以减少灰尘散发。
④、现场内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。
⑤、确保运输积有灰尘的材料出场的车辆装有侧板和尾板,运输出场的材料应覆盖,覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。
⑥、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害;产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留。
(3)控制水污染的措施
①、为保护南盘江不受污染,生产生活区设污水处理池,防止水污染
②、严格对施工用料如水泥、油料等堆放管理,防止暴雨将物料冲入南盘江造成污染。
③、靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开,避免水源污染。
④、防止施工机械漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
⑤、施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善处理,防止废渣进入南盘江。
②、生活区设公用厕所,修建化粪池。
合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在规定范围以内,施工尽量地表原有植被,保护自然环境。
(2)加强施工现场管理,严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并挂牌施工,自觉接受社会监督。
(4)工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐,并正确标识;机具设备定机、定人保养,并保持运行正常,机容整洁。
(5)现场施工人员统一着装,管理人员一律佩带胸卡和安全帽,遵守现场各项规章制度,非施工人员严禁进入施工现场。
(6)加强内业资料的管理。各项资料做到分类合理、齐全,字迹端正,内容详实,手续完整,存放有条有理。
墩内实心段支架施工方案及验算
主桥2#、3#墩采用钢筋混凝土变截面薄壁空心墩,桥墩横桥向宽均为15.928m,纵桥向墩顶宽9m,沿高度方向按80:1的倾率扩大桥墩截面,2#、3#墩顶实心段纵桥向宽9m,横桥向宽15.928m。实心段内部支架主要是支撑1m厚墩内混凝土。1m厚的实心段墩内砼约54m3,钢筋14.3吨,面积为54m2,空心墩砼横隔板第一道为1.2米(89.9m3)厚,第一道横隔板钢筋重14112kg,面积74.93m2,1米厚实心段荷载远远小于第一道横隔板,因此支架受力计算参照第一道横隔板。
2、满堂支架的布置与验算
在空心墩内搭设满堂支架作为浇注横隔板砼时的支撑,验算时取受力最大的第一道横隔进行验算。
2.1、满堂支架设置
支架采用扣件式钢管架,为便于标高的调整,横隔板底采用可调顶托。满堂支架主要由立杆、水平杆、剪刀撑组成,钢管架采用Φ48×3.5钢管搭设而成,钢管顶采用可调U形托撑。U形托座上设10cm×10cm两层方木,第一层顺桥向置于顶托上,第二层横向布置,中心间距30cm,支撑底模板,底模板采用竹胶合板。
根据施工图和施工方案推出,扣件式满堂支架架设高为第一道横隔板5.2米。扣件式支架立杆初步设置为:50cm×80cm,最大为50cm×84.2cm(如上图布置)。步距1.5米。
按支架塔设方案,2号墩第一道横隔板纵桥向右侧进行验算:
2.2.1、荷载计算:
1)横隔板钢筋砼荷载(砼2450Kg/m3):
G=(89.9×2450+14112)×10/1000=2343.67KN
为安全考虑,安全系数取K=1.2,全部重力作用于模板上则底模每平方米承受的荷载为:
F1=1.2×G/S=1.2×2343.67/74.93=37.53KN/m2
2)施工荷载:取F2=2.5KN/m2
3)振捣砼时产生荷载:取F3=2.0KN/m2
4)模板荷载:取F4=3.0KN/m2
总荷 载为:F1+F2+F3+F4=37.53+2.5+2+3=45.03KN/m2
2.2.2、纵向楞木验算
10×10cm云南松方木按跨径L=0.842米作两跨连续梁计算,方木最大抗应力[σ]=13N/mm2;弹性模量E=10000N/mm2,计算如下:
截面惯性矩I=bh3/6=100×1003/12=8.3333×106mm4
跨中最大弯距:M=q×L2/8=22.515×0.842×0.842/8=1.995KN.m
挠度f=5qL4/384EI=(5×22.515×8424)/(384×10×103×8.3333×106)=1.768mm<842/400=2.11mm。
经计算纵向方木满足受力要求。
2.2.3、立杆受力验算
钢管抗压及抗弯强度f=205MPa,支架间距0.5×0.842m,单根立杆受力为N=0.842×0.5×45.03KN/m2=18958N。步距按照1.5米进行验算。
钢管回转半径:i=15.8mm,截面积A=489mm2
立杆细长比λ=1500/15.8=94.94
由长细比查纵向弯曲系数δ=0.626
[N]=δ×A×205=0.626×489×205=62753.37N>18958N
经验算支架承载力满足要求。
2.2.4、胶合板强度及挠度验算
1)胶合板最低静弯曲强度fm=25000N/mm2,弹性模量E=3500N/mm2
作用于胶合板荷载N=42.03KN/m2,板底间距L=200mm,胶合板厚度h=15mm,以1mm宽(b)按两跨连续梁验算,线荷载q=42.03×1.2×1000×1000×1mm=0.0504N/mm。(安全系数采用1.2)
2)胶合板截面的抵抗矩W=bh2/6=37.5mm3,弯矩:M=0.125ql2=252N.mm。
抗弯承载能力M/W=6.72N/mm2<25N/mm2
3)截面惯性矩I=bh3/12=281.25mm4;挠度f=0.52qL4/(100EI)=0.43mm<0.5m
经验算胶合板承载力满足要求。
墩顶实心段人孔吊架及底模验算
墩顶实心段人孔尺寸2.5*1.5米,人孔砼3.75m3,钢筋820kg。人孔布置在墩身内部中央处,考虑简易经济,具体布置如下图所示
1)人孔钢筋砼荷载(砼2450Kg/m3):
G=(3.75×2450+820)×10/1000=100.07KN
为安全考虑,安全系数取K=1.2,全部重力作用于模板上则底模每平方米承受的荷载为:
F1=1.2×G/S=1.2×100.07/3.75=32KN/m2
2)施工荷载:取F2=2.5KN/m2
3)振捣砼时产生荷载:取F3=2.0KN/m2
4)模板荷载:取F4=3.0KN/m2
总荷 载为:F1+F2+F3+F4=32+2.5+2+3=39.5KN/m2
10×10cm云南松方木按跨径L=1.1米,间距20cm作两跨连续梁计算,方木最大抗应力[σ]=13N/mm2;弹性模量E=10000N/mm2,计算如下:
截面惯性矩I=bh3/6=100×1003/12=8.3333×106mm4
作用在纵梁上的均布荷载为:q=39.5×0.2=7.9KN/m。
跨中最大弯距:M=q×L2/8=7.9×1.1×1.1/8=1.19KN.m
挠度f=5qL4/384EI=(5×7.9×11004)/(384×10×103×8.3333×106)=1.807mm<1100/400=2.75mm。
经计算纵向方木满足受力要求。
3、胶合板强度及挠度验算
御景龙湾施工组织设计1)胶合板最低静弯曲强度fm=25000N/mm2,弹性模量E=3500N/mm2
作用于胶合板荷载N=39.5KN/m2,板底间距L=200mm,胶合板厚度h=15mm,以1mm宽(b)按两跨连续梁验算,线荷载q=39.5×1.2×1000×1000×1mm=0.0474N/mm。(安全系数采用1.2)
2)胶合板截面的抵抗矩W=bh2/6=37.5mm3,弯矩:M=0.125ql2=237N.mm。
抗弯承载能力M/W=6.32N/mm2<25N/mm2
3)截面惯性矩I=bh3/12=281.25mm4;挠度f=0.52qL4/(100EI)=0.43mm<L/400=0.5mm
经验算胶合板承载力满足要求。
吊点共计22个,左右两排均匀分布,吊杆选用10圆钢。人孔钢筋砼模板总荷载:G=39.5*3.75=148KN
TBT3462-2016 铁道货车用不锈钢钢板(带)σ=148/(11*2)/(3.14*0.005*0.005)=85.7<235mpa