施工组织设计下载简介
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河北某公司万吨复合肥m造粒塔工程施工组织设计由于本工程上的机械设备较多，线路负荷较大，所以本工程根据现场施工的分区，现场供配电采取二路供电的方式，即本工地的施工用电由业主的总配电引出后，分为二支干线，进入施工现场。
另一台塔吊各为专用一条线路。对办公区则单独配电走线，临时用电系统根据用电设备情况，塔吊地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层内施工干线电缆沿电梯间内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。
模板支设施工方案施工现场临时给水排水布置
12.3.1根据现场水源，生活用水可直接接业主的供水管口；施工用水现场若需打井则采用DN80管径接至各施工用水处，然后用DN35管径的水管接至各用水点，另在水源处设一处水房，装设一台深井泵。根据施工经验,采用DN80管径接至各施工用水点，即能满足消防及施工所需用水，故从现场管径可满足现场施工用水需要，对楼面各层的用水，则采用DN48的钢管引入二层以上，供各层施工用水。本工地临时施工用水计算略。
12.3.2现场施工排水
在基坑上部及底部，沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟，经沉淀池沉淀后统一排至厂内市政排水管网。
由于本区地下水位较浅，所以在整个基础施工期间，工地要配备2至3台潜水泵。
本区现场地面的施工排水，以及地面雨水，采取沿现场临时施工道路两侧设排水沟，由东向东西，排入场外的排水窨井。
现场办公区的污水要经处理后排出，为此施工现场的临时厕所要待进场以后经业主协商以后再定。但后方生活区的食堂、浴室等生活污水，则可经现场的临时排水管排入附近的市政下水道。污水排出之前，要经沉淀或隔油处理。
本工程仅经历雨季施工。
雨季施工时的混凝土和砂浆配合比，应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。
施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。
塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。
做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。
滑模施工时砼要采取遮盖措施。当雨量较大，明显会改变砼的水灰比时，应于停工，停工前要做好停滑的准备。
工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部、分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：
14.2.1车间制成品指车间生产的成品：
（1）门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属结构制品、砼构件等，以及各种装饰成品构件。
门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金属结构制品可堆放在室外。各种装饰成品或其它构件则必须存放于仓库内。
场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；
成品上不得而知堆放其它物体。
（4）成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，对较长构件成品，应配置有较长车架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
14.3.1钢筋绑扎成型的成品保护质量
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；
接地及预埋等焊接不能有咬边、烧伤钢筋；
木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；
水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响其质量；
侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；
浇筑砼时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
14.3.3砼成品保护
砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；
砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；
楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。
下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；
14.3.4砌体的成品保护
不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；
砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；
需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；
砌体完成后按标准要求进行养护；
下雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；
不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；
14.3.5楼地面工程保护
雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；
水泥砂浆、水磨石、耐酸地砖等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；
下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；
14.3.6门窗工程保护
木门安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；
门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；
不得利用门窗框销头作架子横档使用；
窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；
施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；
作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；
不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；
门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。
14.3.7装饰成品保护
所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；
不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；
严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；
因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
14.3.8屋面防水工程保护
屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；
不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；
14.3.9水电管线保护
预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖并回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；
成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；
屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；
给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年；
在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；质量保修按照招标文件的附件一《工程质量保修书》执行。
建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；
严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；
建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。
工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。
附表1《主要机械设备计划》
续表《主要质量仪器设备计划》
序号仪器名称规格数量主要用途
1经纬仪J22台现场放线、垂直测量
2水准仪S32台工程水平高程检测
3自动安平仪WILDNT21台楼地面高程检测
4砼回弹仪标准2把现场砼强度抽检
5砼坍落度筒标准2个现场砼检样
6砼试块模标准10套其中抗渗砼试块模4套
7砂浆试块模标准6套砂浆试块
10激光铅直仪1套筒体测中
此外，本工地准备以下土方及吊装机械设备进场。
序号名称规格型号单位计划数量功率（Kw）计划进场日期（开工起第n天）
1反铲挖土机WP150台2开工第3天起按计划进场
5施工电梯SC100台110开工第30天起按计划进场
6砼搅拌机JDS350台111开工第10天起按计划进场
7砂浆搅拌机UJ325台43×4开工第10天起按计划进场
8钢筋切断机QJ40台15开工第10天起按计划进场
9钢筋弯曲机GJ40台15开工第10天起按计划进场
10木工锯床MJ225台14.5开工第15天起按计划进场
11木工平刨MB1043台13开工第15天起按计划进场
12交流电焊机BX330台484kVA开工第10天起按计划进场
18气割设备套2开工第20天起按计划进场
19液压滑升套110开工第15天起按计划进场
20合计总用电∑P1=149kW∑P2=194kVA（不含对焊机）
3压路机18t1当地租赁
4汽车吊12t1吊装机械
因本工地有大量土方（约1.8千方），根据2台挖土机每天作业12小时，开挖土方量
序号工种计划人数10月11月12月1月2月3月4月
1泥工（抹灰）3010102020123010
2木工1616161616101010
3砼工2020202020102020
4钢筋工2424242424000
5副工3030202030103030
6架子工161212121681616
7电焊工101010101001010
8机修及电工42444444
9机械操作工1818181818101818
10测量工22222222
11油漆工24000002412
12防水工2402424240240
13塑窗安装工2400000248
15看场保卫44444444
17总计27215417618620088234170
附表3《现场临时设施计划》
用途面积（m2）位置需用时间
施工办公室15（共四间）自开工起至竣工
自开工起至竣工前30天
水泥库50自开工起至竣工前10天
临时道路200m主干道宽4.5m，两侧设排水沟，简易煤渣路面
施工用电450m主干线BV3×120＋2×75
施工用水300m主干管DN80
施工临时围档180m围墙高1.8m，现场另定
宣传标牌沿围墙设置，另做“五牌二图”12m2
附表4《现场土建施工主要材料计划》
序号材料名称单位计划数量计划进场日期（开工起第n天）
1水泥32.5t开工第3天起按计划进场
42.5t开工第10天起按计划进场
2螺纹钢筋Ⅱt开工第10天起按计划进场
3钢筋光园钢筋Ⅰt开工第10天起按计划进场
4施工木材m3开工第10天起按计划进场
5工程木材m3开工第20天起按计划进场
6中粗砂m3开工第10天起按计划进场
75～40卵石m3开工第10天起按计划进场
8加气砼砌块m3开工第80天起按计划进场
9钢材t开工第100天起按计划进场
10防水材料t开工第15天起按计划进场
11脚手架钢管t40开工第15天起按计划进场
12扣件个4600开工第15天起按计划进场
13竹脚手板（3m）块200开工第15天起按计划进场
1415厚竹胶合板m21600开工第20天起按计划进场
1540×60木枋m3000开工第20天起按计划进场
1650×100木枋m2600开工第50天起按计划进场
17Φ120木顶撑根700开工第50天起按计划进场
1840厚木模板m2200开工第50天起按计划进场
19手推斗车部14开工第20天起按计划进场
另滑升模板一套设备，所需材料详第六章。
附表5《现场主要管理人员表》
项目职务姓名职称主要职责
项目经理工程师项目全面负责
高大模板工程施工方案项目工程师工程师项目技术及滑模施工技术负责人
施工员工程师滑模施工管理
见证员现场取样见证及计量、试验员
劳资员劳动工资、员工培训
文明施工员现场文明施工
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