施工组织设计下载简介

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1790kg(钢)1650（铝）

备注：各吊篮前梁伸出长度与允许载重的关系详见附表所示。

⑴、吊篮进场可根据场地大小DB／T 29-128-2015 天津市蒸压砂加气混凝土制品应用技术规程.pdf，实际工程需求数量分批次进场。

⑵、在建筑物屋顶预备380V二级箱电源。并提供运送吊蓝设备的运输设备。

⑶、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要任何预埋件）。

⑷、建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。

⑸、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

⑹、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。搬运过程中，不得倒置，同时注意防水、防撞。搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。

⑴、在设备进场先要上报与设备及构配件有关的资料，如产品的合格证、检验报告、吊篮的备案编号、生产厂家的资质等。

⑵、吊篮设备构配件进场的验收，吊篮设备及构配件进场时要经过总包、监理、业主的相关部门对设备构配件进行验收，验收合格后方可进场。

⑴、专职安全生产管理人员：按照相关要求，项目经理部、涂料施工队伍均应对口设置专职安全人员一名，确保高空作业安全。

⑵、特殊作业人员：吊篮施工涉及特种作业人员应满足施工需求。

⑶、按照施工进度计划，流水施工考虑涂料施工人员配置拟从5月21日配置50人。

⑴、操作人员必须身体健康，年龄18岁以上能适应高空作业，经过培训并且要经过考核。

⑵、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》，掌握吊篮操作的有关规定。

⑶、在正式施工前必须首先熟悉现场施工环境，要根据现场施工条件进行有针对性的施工技术、安全交底，并进行安全考核。

3.1.1吊篮安装工艺流程

3.1.2吊篮作业流程

3.1.3吊篮拆除工艺流程

3.2主要施工方法及注意事项

3.2.1吊篮安装与调试

⑴、安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。

⑵、将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

⑶、将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

⑸、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为0.75m。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

3.2.2骑墙马安装与调试

⑴、将骑墙马运到指定位置，安装位置选择在顶层女儿墙上。

⑵、安装人员站在女儿墙内侧将骑墙马搭在女儿墙上。根据女儿墙厚度，调整后支架距离，然后将方木垫在女儿墙和紧固螺栓之间，拧紧紧固螺栓，固定好骑墙马。

⑶、在后支架端部装好索具螺丝扣，按计算重量均匀摆放好配重并锁紧丝扣，保证配重均匀受力。

⑷、将加强钢丝绳一端固定在骑墙马横梁相应的螺孔中，再将另一端固定在圈梁上，并对圈梁加以保护。

⑸、将工作钢丝绳、安全钢丝绳固定在骑墙马相应位置处，然后再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

3.2.3悬吊平台的安装、调试

⑴、将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

⑵、将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

⑶、装成后均匀紧固全部联接螺栓。

3.2.4提升机、安全锁、电器箱的安装

⑴、将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

⑵、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

⑶、拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

⑷、将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

⑸、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

⑴、将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

⑵、注意须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

3.2.7安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

A电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

B顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

C钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

D悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

E提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

F电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

G电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

A闭合电箱内开关，电气系统通电。

B将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

C将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

D将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

E将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

F将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

需把篮体落到地面，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架或骑墙马、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

3.3验收、试验与验收

3.3.1应注意的问题

⑴、吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

⑵、在施工完毕后必须断开电源总开关。

⑶、作业前应进行下列检查：

　　①、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；

　　②、电源电压应正常，接地（接零）保护良好；

　　③、机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

　　④、吊篮内无杂物，严禁超载。

⑴、安装完毕后，由吊篮施工单位、公司安全环保部、施工管理部、建设单位、监理单位共同进行下列各项检查、试验、验收，确认正常后，方可交付使用。

⑵、检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；

⑶、钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；

⑷、防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；

⑸、电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；

有关人员验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

⑴、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；在拆除部位的下方拉好警戒线并有专人进行在下面进行巡视。

①、将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

②、将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

③、切断电源→将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

④、最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作：拆卸人员必须先在屋顶作好防护，以免在拆卸悬挂装置时把作好的屋面结构破坏。

4.1.1吊篮厂家安全组织机构图

4.2安全技术保证措施

在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°～8°时（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）

上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。

悬吊平台上下运行3～5次，每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

悬吊平台上升3～5m后停住，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

⑷、额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

⑴、吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。工作吊篮仅限2工人操作，可以相互配合。

⑵、悬吊平台三侧挂密目网，密目网高度不低于1200mm。

⑶、施工作业时，操作工人所使用的电动工具应采用尼龙绳与吊篮系牢，防止高空坠落。

⑷、电动吊篮属于高空载人起重设备，必须严格贯彻有关安全操作规程。

⑸、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证者，方可持证上岗操作。

⑹、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括：

①、检查无埋内支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况凡有不合规定者，应立即纠正；

②、检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施；

③、开动吊篮距离地面高度至1m以内反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电动的工作情况，确认其正常后方可正式运行；

⑺、操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽、系好安全带。安全带必须扣在设置的安全绳上，并将安全绳单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。服从安全检查人员的指令。

⑼、严禁在吊篮上另放吊具。吊篮上携带的材料和施工机具必须分布均匀安置妥当，不得使用倾斜和超载的吊篮，且荷载在吊篮全长上应基本均匀。

⑽、遇有雷雨天气或风力超过5级风时，不得登篮操作。

⑾、当吊篮停滞于空气工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h时，必须进行检验和重新标定，以保证其安全工作。

⑿、严禁故障作业。电动吊篮在运行中如发现异常响声和故障，操作人员应沉着冷静，立即停机，并撤离吊篮。故障未彻底排除，不得继续使用。

⒀、吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并放有明显的警告标牌。

⒁、如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面保护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。

⒂、在吊篮下降着地之前，应在地面上垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。

⒃、每日作业班后应检查吊篮并做好下列收尾工作：

②、使吊篮与建筑物拉结，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。

③、作业完毕后应切断电源。

④、将多余的电缆、钢丝绳存放在吊篮内。

⒄、用期间应指定专职安全检查人员和专职电工，负责安全技术和电气设备的维修检查。每完成一项工程后，均应由上述专职人员按有关技术标准对电动吊篮的各个部件进行全面大检查和维修保养。

⒆、悬吊平台和提升机安全管理

③、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15cm。

④、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10cm以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。

⑤、必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。

⑴、在施工作业面的下方设置一道防护网；由于每天施工完后要将吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料，因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1.2m的空间，以便吊篮上下运行自如。

⑵、在施工作业面下方拉出安全警戒线，并有专人巡视和看管。

⑶、张贴安全锁、检验日期和下待检日期。

⑷、标明吊篮载重量用相关物资的密度或重量。

⑸、吊蓝专业维修保养人员要每天对吊蓝的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的运行状况进行检查并做好检查记录，具体检查内容见后面附表《电动吊篮不定期检修与保养记录表》；对存在的问题及时进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。

⑹、施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；小安全锁是否完好，自锁功能是否正常。

⑺、在吊篮起用时要先将吊蓝上升2m，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，小安全锁是否安全可靠。

⑻、在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的小安全锁上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。

⑼、施工材料要在蓝内摆放整齐，不允许随便堆放。

⑽、吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。

⑾、吊篮限载的材料数量张帖在每个吊蓝的明显部位。

⑿、在施工中要将工具放到工具袋内，不许随意乱放

⒀、在施工中途如果需要移动吊蓝，施工队必须通知我公司驻现场安装维修人员，严禁私自移动。

⑴、在雨季应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

⑵、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

⑶、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

⑷、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

⑸、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

⑴、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

⑵、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

⑶、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

⑷、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

⑸、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

⑹、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。

⑴、当吊篮交付使用后，吊篮公司对操作人员必须进行现场培训。委派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，培训合格后颁发有效的《吊篮操作证》方可上岗操作施工。对操作人员进行培训时要重点培训以下方面的内容：

⑵、作业时应佩带附本人照片的出租单位发放的安全操作证。

⑶、作业时应佩戴安全帽，使用安全带。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

⑷、操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

⑸、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，使用中严格执行安全操作规程。

⑹、操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。

⑺、工作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，并且不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

⑻、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

⑽、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

⑾、悬吊平台倾斜应及时调平。否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的使用。

⑿、悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位。

⒀、在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。并采取适当的防护措施。

⒁、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

⒂、安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。

⒃、安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

⒄、严禁事项：a．人为固定安全锁开启手柄。b．安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏安全锁。c．安全锁锁闭后开动机器下降。d．用户自行拆卸修理。

⑴、对经过培训的人员进行理论考核，理论考核合格后，在专业技术人员监护下进行实际操作考核；理论和实际操作考核全部合格的人员才能取得吊篮操作资格证，取得吊篮操作资格证的人才能上岗作业。

⑵、设备正常使用后，派十名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

组员：李阳、黄玉军、顾世山、付大同

⑴、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

⑵、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

⑶、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。

⑷、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.

⑸、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.

⑹、凡工地出现任何与吊篮有关的问题,立即与吊篮安装单位联系,切不可盲目操作。

⑺、防火、防爆应急措施

⑼、当施工吊篮发生故障时，要及时报告，并请吊篮维修保养专业技术人员进行检修。当设备断电时，要两个人相互配合用手动方式均衡地将吊篮缓缓地降到地面。

屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

⑴、钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，钢丝绳破断拉力应不小于53KN。

⑵、吊篮系统的最大拉力校核

ZLP630按照最长6m的吊篮，自重G1=F=335（篮体重量）+96kg（提升机重量）+25kg+50kg（钢丝绳重量）+10kg(安全锁)+15kg(操作箱)；总重G1（531）kg。

其可承载物料（含人的重量）为G3=630kg；

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G=(G1+G3)/2=(531+630)/2=580.5kg

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力68.5KN；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=68.5/6.76=10.13≧9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

⑷、支架吊杆的力矩平衡：

ZLP630吊架外伸数值在1.5m时，单边最大额定承载物料重量G2=315kg，参见下图：

吊杆外伸1.5m时，后支架重G4=76kg；每个支架配重G5=500kg；

反倾翻力F2=G4+G5=576kg。

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×（265.5+315）×9.8=8533.3N·m；

反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2N·m；

K=Gb/Fa==22579.2/8533.3=2.64＞2(抗倾覆安全系数)

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊架外伸最大为1.7m，此时最大额定承载重量为630公斤，但当吊架外伸长度需要超出1.7m时，按加长挑梁方案搭设。

NB∕T 10097-2018标准下载9.2加长挑梁安装方案

⑴、在本工程12#、10#楼吊篮安装过程中，因阳台转角处安装吊篮前支臂需要加长，才能满足施工需要。本工程吊篮，前挑梁外伸1．9m时，施工篮体长度为6m，防倾覆安全系数：F=335+96+25+50+10+15+630（含人重量）=1161kg×1.9=2205.9kg，G=1070×4.2=4494kg。

K=4494/2205.9=2.04≥2，防倾覆安全系数符合要求。

因此，后支架需要压重1000kg，限载630kg，吊篮体小于6m，前挑梁小于1.9m的吊篮，限载630kg，不需要增加压重，能够满足防倾覆安全系数的要求。

9.3电缆及电箱的选择

常压开仓换刀专项施工方案.docx本工程选用ZLP630系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

计划每栋楼使用（49）台吊篮，需用功率约（144）KW，依据电工手册：（I=P/U=144000/380=378）；选用100A的空开及相应的漏电开关不少于（4）套。实际需要数量根据现场情况进行调整。