施工组织设计下载简介

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各型开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并要有产品合格证。

将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。

⑴、开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活GBT5135.19-2010 自动喷水灭火系统 第19部分 塑料管道及管件，接点接触可靠。

⑵、电器、灯具的相线应经开关控制。

a、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时：面对插座的上极接相线，下极接零线。

b、单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。

c、不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

成排安装的开关高度应一致，高低偏差不应大于2mm；

在潮湿的场所和户外应选用防水开关。

暗装插座的面板应端正、严密并与墙面平；

同一室内安装的插座，高低偏差不应大于5mm；

成排安装的插座高度应一致，高低偏差不应大于2mm。

在以上各项工作完成后，进行送电调试。

1、依照设计要求，所有配线钢管均焊接跨接地线，桥架均用—25*4的镀锌扁钢与接地干线连接。

2、设备接地依照要求与预埋接地钢板连接，详图集86SD563。

3、等电位联结详见电气标准图集《等电位联结安装》02D501—2、P16。

（七）照明通电试运行：

1、室内照明配电箱（盘）、线路、开关、插座和灯具等。全部安装施工结束后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

2、室内照明系统通电连续试运行时间应达到8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无无异常现象、办理验收手续。

第八章工程重点、难点的施工方法及措施

本工程的重点难点在于：整体工程的施工部署；及多个单体工程间的统筹安排；住宅工程质量通病防治等问题。其中整体工程的施工部署前面已经阐述，本章主要就工程防水、防渗措施等加以重点说明。

一、外墙渗漏水的预防措施：

1、蓬莱地处沿海，雨水较多，建筑外墙渗水时有发生，严重影响居民生活，根据我们施工经验，施工中着重注意以下问题：重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓，墙体砌好后，施工人员及质检员详细检查墙体是否有裂缝，然后再抹外墙底灰。

2、砌筑砂浆应选用洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁用泥砂、石粉砌墙，确保砂浆强度及提高抗渗性能。

3、外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架型钢处砌墙时留洞，拆架时将墙内型钢、钢管全部拆除再按要求堵洞。

4、外墙门窗位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显，坡度≥10%。

5、所有突出墙面的构件如窗台板、空调洞板平面做泛水坡度，下口做滴水槽。

6、穿外墙管道周边应用砂浆堵实，外饰面做完后沿管周打上玻

璃胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水。

7、外墙抹灰厚度超过2cm应分层施工，较厚部位分2～3次（内蒙点焊网），减少粉刷收缩裂缝，提高抗渗能力，粉刷砂浆中掺入杜拉纤维，增加砂浆的抗裂性能。

8、抹底灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开300～500mm的部位。

9、砼结构面与填充墙交接处蒙一层≥300mm宽的点焊网，可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏。

10、屋面女儿墙采用现浇砼，施工缝宜留在屋面板向上300mm。做屋面防水时，防水胶应卷上女儿墙500mm，使屋面积水渗不出女儿墙。

11、室内厨房、卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面300以上，可以防止室内水渗出外墙。

12、井架等施工洞口处理应严格按程序施工，不留施工隐患，真正起到防水作用。

13、外墙装饰施工完成后，按照山东省烟台市有关文件要求对外墙不同部位及门窗部位采用喷水法检验合格后，报请建设、监理单位、工程处技术质量科同意后拆除外墙脚手架。

14、外墙部构件穿墙螺杆拆除后均要求进行防水处理，要求用石棉水泥对每孔单独进行捻孔，防止该部位在今后成为可能的渗漏通道。

二、卫生间防渗漏措施：

1、为了防止厨卫间墙渗漏，卫生间隔墙在最底层浇筑200高砼档水坎，要求振捣密实，无露筋、露石、砂现象。

（1）做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕，管道结构须留洞，由专人吊模，洞口凿成喇叭口，补前凿毛，刷浆分两次吊模，第一次浇2/3，第2天再补浇1/3；预留洞浇完后，卫生间内蓄水检验，无渗漏方可进行下道工序的施工，否则应返工重做。

（2）砼表面浮浆应清理干净。

3、找平层：砂浆找平层表面应光滑，略带泛水坡度，墙角处做成5cm斜角，以便防水施工。

4、防水层：防水层均刷至四周墙上1.80m以上，管道四周加无纺布再多刷一层柔性防水胶，防水胶厚度必须满足要求，防水层做好后抓好保护层的施工，以防止防水层被破坏。

5、卫生间地面坡向应明显，保证楼板内不积水，马桶、穿地面管道等在地砖铺完后周边打玻璃胶。

6、厨卫间防水层施工完毕后，需蓄水检验24小时，当无渗漏后方可进行下道工序的施工。

1、砼结构楼板：结构设计建议在平面形状发生凸变处和转角处增加钢筋网片，于筒体四角处增加放射型钢筋，以抵抗结构应力集中所造成的楼板开裂，从而不留渗水隐患。

2、屋面防水施工前，所有穿屋面管道必须安装完毕，预留洞口补浇结束，吊模施工方法：先将预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛处理，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一首道1小时后开始浇自由式砼，砼采用比楼板砼强度等级高一级内掺14%UEA微膨胀剂，砼浇后加强养护。

3、屋面施工洞口补完后，24小时蓄水10cm，无渗漏方可进行下道工序施工，如发现渗漏则立即返工，如是预留洞口渗漏，则凿掉洞内砼，重新吊模，如是楼板开裂，则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好，附加高分子柔性防水胶一道，每边出裂缝1m。

4、出屋面的机房墙、女儿墙，各出气孔墙与楼板阴角做成直径

10cm圆弧，防水胶加刷一道，管道周边用无纺布缠绕一道防水胶。

5、防水胶的厚度、质量必须符合要求，所选厂家、材料必须经过设计、监理及总包单位认可。

6、屋面坡向必须按设计，在地漏处直径500mm范围做成泛水＞6%的锅底状，确保屋面大面积及地漏处均无积水。

7、屋面找平层及找坡层，面层均做6×6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗漏。

四、关于出水屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：

所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。

屋面雨水斗的周围应按《建筑防水工程技术规程》的要求做好防水措施。

地漏口的周围与找平层之间预留宽10mm，深7mm的凹槽，并填实密封材料。

地漏口的安装高度应低于地面标高不小于2m。

第九章质量通病防治措施

基坑浸水：已被水浸的基坑，要立即检查排水设施，并采取措施消除故障，将水排净；已被扰动的土壤可根据实际情况，采用晾晒、换土夯实等措施处理。

2、现浇构件强度不足：

其主要原因是水泥、砂，石筝原材料不符合要求，砼配合比不准确，随便加水，或砼搅拌时间不够，振捣不充分以及养护不当等原因造成。

⑴、真贯彻《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关质量管理规定。确保原材料的质量，水泥等进场必须有出厂合格证、建材产品准用证，并检测合格后才能使用。砂石堆放场地要清理，防止杂物混入，特别要严格控制砂石含泥量。

⑵、格控制配合比，保证计量准确，原材料试验合格后，应及时按规定进行试配。现场搅拌时应严格计量，正确控制加水量，骨料的含水量应经常测定，遇雨天施工时应增加测定次数，并及时调整配合比，

⑶、拌建立岗位责任制，按规定顺序投料，控制砼搅拌、浇筑及振捣时间，同时，加强砼养护，在浇注完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水。

⑷、同时要加强施工管理，各工序施工前，必须进行技术交底，此外，还要利用先进的仪器做好检查工作。

3、板厚不足、钢筋下移：

其主要原因是：钢筋绑扎不牢，施工人员在钢筋上随意践踏，钢筋垫块不够，板未弹控制线，也未设控制点，模板支承不牢，砼强度不够便上人施工或运料等。

钢筋绑扎牢固，上排钢筋在端部设通长钢筋马凳，保证每0.8㎡设置—个。钢筋模板支撑牢固，有足够的强度、刚度及稳定性。砼振捣采用平板震动器。

在模板四周弹控制线并多处设置控制点，控制砼板厚。砼浇注完后达到1.2MPa以后，才能在结构面上走动。对局部板面不平部位，用1：2水泥砂浆修补。

屋面防水用材料必须符合设计及规范要求，进场后应经过抽检合格后才能使用。

屋面防水施工的人员必须是专业人员。施工前，防水材料及施工机具等必须备足，施工时，各工序应严格检查，否则不能允许下道工序施工。

防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮，基层必须干燥。

水落口、伸出屋面的管道应先安装，后用砼嵌填密实。

水泥砂浆找平层必须找准坡度，并安装好分隔缝条。水落口四周500范围内找平层应略低，屋面转角处应抹成圆弧。

分隔缝、伸出屋面管道周边凹槽应用密封材料嵌填，并随即刮平、压实、修整。密封材料干后再加设玻璃丝布，以防止该处拉裂。

避免在已完工的防水层上开孔、洞，如确需时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。

主体施工时外墙砌体灰缝必须饱满、密实。抹灰前，对砌体及砼表面的缺陷进行修整，对不密实灰缝应用砂浆嵌填。抹灰前应对基层进行清理及湿润、甩浆，加强粘接力，抹灰时应分层抹灰，后道抹灰应在前道抹灰坚硬后进行。

外墙架眼、支模孔应派专人封堵，封堵前清除孔内杂物，灰浆并湿润。外墙砌体和主体混凝土交接处，应铺钉金属网并固定牢固。

外墙面界格条应浸水后使用，镶贴界格条前应在小面满抹素水泥浆后粘贴，当日粘贴的界格条在罩面灰完成后即可取除。

外墙不同材料墙体交接处应铺钉金属网：临时施工洞应设拉结筋，砌体咬槎处灰浆饱满。

⑴、对楼地面起砂问题，应严格控制水灰比，掌握好压光时间，做好养护工作，合理施工流向，避免过早上人。

⑵、对地面空鼓问题，应严格处理基层，确保干净、平整、湿润。同时应注意结合层施工质量，作好季节性时间内施工处理措施的监督执行工作。

⑶、对内墙抹灰空鼓、裂缝问题，应做好基层处理，对凹凸明显处剔凿或补平，脚手孔洞堵塞严实，管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平，不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度每边不小于10cm。抹灰前墙面应浇水抹灰砂浆及原材料应保证。

⑷、抹灰面不平、阴阳角不方正、不平直问题，施工时首先应按规矩将房间找方挂线找垂直和贴灰饺。同时做好冲筋工作，厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整，抹阴角砂浆稠度稍小，抹子要上下窜平窜直。

⑸、小间钢筋、砼施工必须符合要求，特别是上翻沿、孔洞处是施工的关键。卫生间等的地面坡度应严格控制，不允许出现“倒坡”现象。必须铺设防水隔离层，在靠近墙角处，防水材料应向上铺涂，高出面层300nan，阴阳角部位应增加铺涂，地漏、立管、套管跟部周围孔洞应用细石砼灌缝，立管周围做20高水泥砂浆挡水台，立管、套管周围留出沟槽用密封油膏嵌实。

⑴、砂浆配合比要严格配制，现场计量由专人负责。每层抹灰厚度必须符合设计及规范、标准要求。且抹灰宜在上层地面做完后进行。

⑵、对砼基体表面的灰尘、油污和隔离剂等应用火碱水溶液洗刷并随用水冲洗，用钢丝刷刷干净浮浆，然后用掺10％107胶的水泥砂浆甩浆，并洒水养护一周。

⑶、天棚抹灰应在上下水等管道安装后进行，抹灰前嵌填密实，抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后采取措施防止玷污和损坏。

管道安装其主要质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。

⑴、管道螺纹连接处渗漏：要求所加工的螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，管螺纹和连接件之间要求正确使用填料，管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

⑵、管道法兰接口处渗漏：要求法兰对接面相互平行、孔眼对正、法兰间垫片的材质和厚度及法兰上使用的螺栓要符合设计要求和施工规范规定。

⑶、管道粘接处渗漏：接口前应认真清理管口及管道外表面，管道安装完毕后要进行闭水试验。

⑷、管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。

⑸、阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。

⑹、给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲洗。

⑺、排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。

⑻、卫生器具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。

⑼、大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合膏填实抹平。

⑽、地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确,周围坡度合理,严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。

⑾、管道刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。管道刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除。如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。

⑴、管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线。配管时采用加厚聚丙烯，薄膜铅丝与绑扎，加强看护管理，盒内采用泡沫塑料切块填塞预制封盖铁皮及时进行封堵。

⑵、管道煨制不合格，造成煨扁，裂缝现象，弯曲半径不够。制作管路煨制模板平台，同规格管路采用同一弯曲半径，选用煨轮煨制，煨制完毕管路，经验收后进入安装现场。

⑶、油漆防腐不到位。由专人定岗负责防腐施工。

⑷、管口不整齐有毛刺，断管口未及时封口。应用钢锉平齐，去掉管口毛刺。

⑸、铜导线连接缠绕数不足5圈，以及不符合要求的接头。一经发现，立即拆除重新连接。

⑹、照明线路的绝缘电阻小于0.5兆欧。首先控制材料进场，选用正规厂家的优质线缆进场后进行抽检，其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内积压物，逐相摇测，摇测时，一人摇测，一人检查，一人登记，

⑺、桥架支架不牢，主要是膨胀螺栓墙内不牢固，支架焊接不密实，不饱满。或支架与线槽不匹配，应选用合适的膨胀螺检和支架材料，匹量外加工，做好防腐后进入现场安装，严格现制作现安装。

⑻、灯具安装位置不准。采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。

1、成立成品保护管理机构：

质量是工程的“生命线”，成品保护的好坏直接影响到工程质量、工程进度的顺利进行。

我公司专门成立成品保护专项管理机构，负责协调各单位进行穿插作业，保证施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。

2、成品保护机构运行方式：

由质安部组织专职检查人员，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。

工程部各施工班组（单位）在进行上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工程。在进行本道工序施工时，如需要碰到其他专业的成品，本道工序施工的施工班组必须以书面形式上报总承包成品保护专项管理机构处。

技术部分析影响成品保护工作的因素，以一周期召开协调会，集中解决发现的问题，制定合理的技术措施，指导、督促各工种开展成品保护工作。

物资部在组织原材料及半成品进场时一定要对材料进行登记管理，保证进场物资的质量。

项目总工在项目经理的指导与协调下，会同各分包单位，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。

项目经理部组织工程交付验收工作，根据单位工程制定成品保护措施，经审定后实施。

二、分项工程成品保护措施：

工程施工过程中，由于制成品、工序产品及已完成分部分项工程作为后序工程的作业面，其成品质量是后续工程的基础，而后续工程对前序工程的保护工作是否得当都必将影响到整个工程的质量，因此制定严格的成品保护措施。

土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。

施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上维放物品。

防水涂膜固化后，应及时做保护层。

钢筋进场后，经检验合格，分类堆放，钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。钢筋绑扎成型后，应清理废料。绑扎后不能任意踩踏或重物堆置，以免弯曲变形。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。

混凝土浇筑完成未到规定强度不得上人踩动，进行覆盖保护。并将散在模板上的混凝土清理干净。混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不集中堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，用桶状放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥纸袋将管口包好，以防丝头腐蚀。

预制加工好的干、分、支管要分项按编号排放整齐，用木方装好，不能大管压小管。

经除锈、刷油处理后，管材、管件、托吊支架等金属制品。应放在有防雨措施及运输畅通的场地。

安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。

安装好的室内各出水口，应及时加装临时丝堵，不得随意打开，以防掉进杂物。

管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，以防掉进杂物造成堵塞。

不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做钢支架固定。

油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

⑶、洁具分项成品保护措施

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。

洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链的材料配件应在竣工前统一安装。

安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

三、装修竣工阶段成品保护：

⑴电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

⑵预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

⑶材料运输时手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

⑷砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

⑴、抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整，是否安装正确，如发现问题，要认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。

⑵、抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。

⑶、抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。

⑷、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面，抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，防止损坏棱角。

⑸、拆除脚手架和跳板时，要轻拆轻放并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。

⑹、抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。

⑺、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。

⑴、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

⑵、墙柱面涂刷完成后，要妥善保护，不得碰撞。

⑶、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。

⑴、安装过程中，需采取防水防潮措施。在雨季或温差大的地区应及时油漆门窗。

⑵、调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金。

⑶、安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

⑷、已安装门窗的洞口，不得再作运料通道，如用作运料通道时，必先加钉板护条。

⑸、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金型材、玻璃等材料。

⑹、交工前撕去保护胶纸，要轻轻剥离。

⑴、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。

⑵、施工时不得碰撞水暖立管等。

⑶、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

⑷、沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。

⑸、水泥砂浆面层养护期内（一般不宜少于7天），严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。

⑹、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。

⑺、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

⑴、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，铺设木脚手板，防止损坏找平层。

⑵、水落口、内排水口以及排汽道等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

⑶、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆设。

第十一章季节性施工保证措施

本工程在施工期间要经历一个雨季和一个冬季，故应采取特殊措施。

2、掌握本市的气象动态，设专人收听气象预报，及时根据气象的变化调度施工。

3、经常性检查潜水泵的运转情况，保证坑底排水沟、集水井畅通，使坑底的积水能及时、快速地排出。

4、现场道路路基要坚实，做好路拱，路旁设排水沟，进行有组织的排水，保证水流畅通，雨后不陷不滑不积水。

5、雨季施工的混凝土工程尽量避开雨天，若必须进行连续施工而又在雨天，应采用可靠的防雨措施，及时调整混凝土的施工配合比，预备足够的防雨设备，如防雨棚、塑料薄膜、油毡等。做好混凝土表面的覆盖工作，遇到大雨应停止混凝土施工，合理及时地处置好施工缝。

6、雨季前组织有关人员对现场临时设施，脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题及时采取整改措施。所有机电设备采取防雨、防淹措施；电源闸箱防雨．防潮措施，漏电保护装置必须绝对可靠；老化、破损的线路立即撤换。

7、对脚手架等应检查避雷、接地装置的完好，基础四周整理合理的排水坡度。遇大风、大雨汽车吊应停止使用。大风大雨过后，针对设备进行复查，有问题及时整改。

8、现场职工宿舍、食堂、厕所四周排水措施要合理，防止倒塌，屋面防止漏水。对仓库、水泥库和怕浸水受潮的货物，采取盖好垫高，不漏雨等严密措施。

9、雨季前给每个职工派发雨衣、雨鞋，雨天施工时食堂准备好姜汤、热水，医务室预备足够的药品，保障雨季施工中职工的身体健康。

10、每逢大风雨时和大风雨后，经理部组织人员对现场进行重点值班巡查工作，及时发现问题进行整改。

雨季施工所需主要设备、材料见下表：

2、做好冬期施工的各项准备工作，如编制冬期施工方案，备好各种保温材料，保证冬期施工的正常进行。

3、进入冬期施工前，对掺外加剂人员，测温保温人员等管理人员，专门进行技术业务培训。

4、合理安排工序，加快施工进度。

5、冬期施工尚应雪后清扫路面和作业现场上的积雪，防止雪天路滑钢架大棚施工工艺，造成安全事故。

6、雪天后应及时清除脚手板上的积雪和冰渣。

7、在施工现场不得生明火，做好防火准备工作，不得采用碘钨灯、电炉子取暖。

8、对进入冬季施工的分部分项工程，制定切实可行有针对性的技术安全交底，使每位参与施工人员牢牢树立冬季施工的安全和质量意识。

9、安排专人负责收听天气预报，密切注意天气变化，防止寒流突然袭击。

DB11／T 838-2019标准下载10、根据制定的冬季施工方案。确保冬季施工的材料、能源和机具及时供应。

11、做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。在混凝土中掺加早强防冻剂，确保混凝土不受冻。