施工组织设计下载简介

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邯郸安居东城S3地块8号楼塔吊施工方案

起升高度(独立式/附着式/内爬式)

44.8(不包括顶升内爬)

塔吊基础设计：根据地质勘探报告地基承载力为0.110MPa和塔吊使用说明书已给出地耐力为0.110MPa直接固定式混凝土基础的设计方案，详见附图，又经我单位多次施工验证，符合塔吊施工要求，故可直接选用不再验算，砼标号为C35，要求砼强度达到设计强度的90%后方可进行安装作业。

组织全体安装人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案JG／T 568-2019 高性能混凝土用骨料，进行详细的技术交底。

塔吊安装作业班组，由公司设备处统一调配具有认证资格的塔机拆装队，其中包括司索工2人，塔吊司机2人，液压操作工1人，塔吊指挥工2人，机械修理工1人，电工1人，架子工3人，共12人组成，由设备处统一派人到现场指挥指导，现场项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有塔吊装拆经验。

50tm汽车吊一台，2.5Kg手锤4—6把，塔吊专用标准节螺丝扳手4－6把，8Kg大锤1把，12寸活动板手2—4把，撬杠6—8根，Ф8长1米千斤2根，Ф15.5长3米、6米千斤各4根，塔吊专用M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米，Ф20尼龙绳50米长1根。

清除现场杂物，平整场地，保证塔吊吊装场地

浇筑砼基础，并进行专门验收后（包括接地）方可安装。

对塔吊构件进行全面检查，损坏的及时修整更换。

（1）、安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋地脚螺栓处表面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。

（2）、基节就位：吊装塔身基节和一节下塔身并用螺栓与下部结构连接。（注意标准节上有跑步的一面，要垂直于建筑行）。

（3）、安装套架：在地面上将爬升套架总成等拼成整体，然后将爬升套架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有跑步的一面。

（4）、安装回转支承总成：在地面上将上支座、下支座、回转支承、回转机构等用螺栓连成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。

（5）、所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。

（6）、顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。

（7）、顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。

（8）、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。

1、施工现场地质水文情况

（1）、工程地质情况:根据本工程地质勘探报告，地基承载力fk=110kpa。

（2）、工程水文情况:塔机基础开挖可采用与建筑基坑同时放坡开挖的方法，基底标高处无地下水。

基础所受垂直力G=57.5T,基础所受水平力W=7.9T,基础所受倾复力距M=228.9T·m。基础边L=6.0m,基础高度h=1.35m,基础自重V=6.0×6.0×1.35×2.5=121.5T，偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。地基承载力特征值：fak=110kpa，则地基承载力标准值fk=fak/0.85=110/0.85=129.41kpa；

偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（228.9+7.9×1.35）/（57.5+121.5）＝239.57/129.41=1.85m

1/3L＝1/3×6.0＝2m

e＜1/3L满足抗倾覆要求。

偏心荷载作用下基础对地基的压力：

Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk

Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk

当e＞b/6时（b/6=1m，e=1.85m>1m）上式成立

Ｐ＝（V+G）/Ａ=Ｐ＝（V+G）/Ａ=（121.5+57.5）/6×6＝4.97T/m2＝48.71kpa

Pmax=（V+G）/A+M/W=（121.5+57.5）/(6×6)+228.9/W＜1.2fk

（截面抵抗矩）W=b×h2/6=6×6.2/6=36

Pmax=4.97+228.9/36=11.328T/m2=111.014kpa

1.2fk＝211kpa

因Pmax＜1.2fk符合要求

基础所受垂直力V=67.5T,基础所受水平力W=2.9T,基础所受倾复力距M=169.9T·m。基础边L=6.0m,基础高度h=1.35m,基础自重G=6.0×6.0×1.35×2.5=121.5T，偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。

地耐力（fk）：fk=129.41kpa；

偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（169.9+2.9×1.35）/（121.5+67.5）＝173.815/129.41=1.343m

1/3L＝1/3×6.0＝2m

e＜1/3L满足抗倾覆要求。

偏心荷载作用下基础对地基的压力：

Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk

Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk

当e

Ｐ＝（V+G）/Ａ=（121.5+67.5）/6.0×6.0＝5.25T/m2＝51.45kpa

Pmax=（121.5+67.5）/(6×6)+169.9/W＜1.2fk

W=6×62/6=36m3（截面抵抗矩）

Pmax=（121.5+67.5）/(6×6)+169.9/36

=9.97T/m2＝97.71kpa

1.2fk＝211kpa

因Pmax＜1.2fk符合要求

八、塔机工作范围内的防护

塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。

本项目为七台塔机施工,为了保证塔机运行的施工安全，应采取下列措施。

1、群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中相邻两台塔吊应确保相互间高差至少为6米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。

2、非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。

3、同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回至其它塔大臂覆盖区以外4米。

4、吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。

5、各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。

6、各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。

7、为了确保安全，塔机必须定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。

1、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。

3、塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。

4、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

5、起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。

6、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。

7、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。

8、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。

9、吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1米。

10、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

11、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。

12、作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯；

十一、塔机维修保养制度

为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。

1、定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。

2、如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。

3、日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。

4、定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接,认真做好记录。

5、塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。

6、严禁机械带病运转和超负载运转。

7、做到大中修有计划，以保证机械设备正常使用。

8、塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。

1、塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，专业拆装小组进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。

2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。

3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。

4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

（3）主要部位连接螺栓，应无松动。

（4）钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

（5）供电电缆应无破损。

7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

9、空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

10、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。

11、吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于1m。

12、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。

13、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时JJF(黑) 10-2019 闯红灯自动记录系统校准规范.pdf，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

16、机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

17、塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

18、操作人员持证上岗，严禁酒后上班。

整机安装完成后顶升至使用高度后对各系统再次进行一次检查，然后进行试车，正常后组织验收。首先用经纬仪观测塔身垂直情况，塔吊顺臂摆正，两个方向观测，观察垂直度是否在允许范围内，然后进行荷载试验，同时观测力矩限位是否准确，力矩到位后勾头能下不能上，小车能后不能前，勾头高度限在2米左右，旋转限位720度，以上均试验三次，检查各部位是否完好无损。螺丝紧固，销轴到位，安装好开口销，钢丝绳盘绕整齐，刹车灵敏可靠GB／T 39144-2020标准下载，润滑部位不缺油，试机无异。勾头两绳最大起重量不得超过规定吨位。并对司机进行安全注意事项、安全技术交底等教育。检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人在验收表上签字，上报市安全监督部门验收挂牌，经挂牌后投入正常生产。