施工组织设计下载简介

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国投塔山矸石电厂厂外输煤栈桥施工方案

1、按施工预算、工料分析和施工进度计划提前做好材料的采购计划，备好采购所需资金，并做好市场调查。

2、根据总体施工进度做好风险性分析，安排好工序的搭接，确保工地不出现停工待料等窝工现象。

3、安排好员工的施工时间案例分析8：施工组织设计，并作好季节性施工的准备，作好工期滞后时的赶工准备。

4、加强施工现场的质量检查，将施工质量落实到个人，尽量避免因质量而影响进度。

5、做好各机械设备及机具的维修保养工作。

根据业主单位招标文件要求，该项目计划工期135天，我单位结合现有的技术装备力量，劳动力组织情况和同类型工程的施工经验，确定目标工期为135天，开工日期2009年9月15日，竣工日期2010年1月27日。

施工进度网络计划见附图

1从施工前准备上保证措施

（1）施工图纸必须按要求及时供应，以满足施工、制造及定货的需要。

（2）按计划要求，组织施工力量；施工机械；周转料具；工程用料进入施工现场，以满足施工的需要。

（3）认真做好施工前的准备工作，施工准备做到“三快”，即进场快，安家快，开工快。

（4）科学编制工程进度计划，合理安排工序穿插，紧紧抓住关键线路及关键工期控制点，并将工期目标逐层分解，层层落实。

（5）优化施工方案，合理安排队伍，科学配置施工机具，混凝土集中搅拌，加大砼场内水平运输能力，为工期提前打下基础。提高施工机械的利用率和机械化作业程度。

（6）抽调精兵强将，由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员组成精干务实的项目部，加快工作效率，提高决策水平，强化指挥调度作用。

（7）调集整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的队伍参加本工程建设，保证工程质量，加快施工进度。

（8）在材料物资供应方面，按照采购要求的控制程序，提出计划，按量采购，按质检验，确保工程材料满足工程需要，避免停工待料的现象发生。

2从技术上保证工期的措施

（1）施工组织设计是技术准备工作中重要的一个环节，在工程施工过程中以本组织设计为指导，提前编制具体施工方案。

（2）工程部组织施工图纸会审及技术交底，将工程问题及早解决在工程施工之前，确保工程施工顺利。施工组织设计以及施工方案在实施工程中，由质量监督部门负责督促检查，认真编制工程质量分部分项及检验批的划分工作；按照施工组织设计或施工方案实施。

（3）设立专门的技术质量资料员，资料员工作贯穿工程施工全过程并参与工程施工管理，以及收集整理并保管整个工程的资料，保证工程在交工时，确保资料交工的完整性及准确性。

3从施工上保证工期的措施

（1）加强施工进度计划的动态管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，并根据工程施工进展的实际情况，及时调整计划。

（2）项目经理部在开工时立即组织测量队进场和业主管工程人员取得联系，以最短的时间进行施工准备工作，全面了解影响工程的各方面因素，将所有不利因素在工程开工前处理完，确保工程在建设单位开工令下达之日起开工。

（3）针对施工进度计划安排的考核点，对每一种等级的考核点设立考核奖，从经济上激励施工人员的工作积极性，保证工程每个考核点按时或提前完成。

（4）项目经理部以月计划控制工程的进度，以周计划控制分部分项工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调试等问题，确保工程按计划实施。

（三）、施工材料、构件供应计划

1、技术人员进场后，根据工程实物量提出材料需要量计划，进而以施工进度计划为依据，提出详细的材料采购季、月计划。计划要求准确，基本做到工完料尽，杜绝浪费。

2、按材料采购计划进行选址、采样，并取样送检。对材料分供方进行调查、评定、考核，保证在合格分供方范围内货比三家，择优采购。水泥为大同新荣水泥厂新龙牌产品，钢材使用十大钢铁公司产品。

3、材料验收按材料验收制度，由物资采购部门与使用单位进行双重验收，并对材质进行复检，建立材料验收台帐。

4、进场材料实行见证取样和报验制度，即材料取样、检验过程应有监理单位见证员全程监督，检验合格后将材质证明及复检报告报监理单位验收，验收合格后方可投入使用。

5、按平面规划，修建材料库房，健全保管制度，材料保管要严格办理出入库手续，建立材料台帐，账、物、卡一致，并做好材料标识。

材料供应计划间附表一：施工材料、构件供应计划表。

（四）、拟投入的主要施工机械设备进场计划

1、施工机械设备、料具原则上根据工程进度计划的需要以及建设单位。监理工程师的要求，提前进场，满足工程建设需要。

2、进入现场的各种机械，必须做好保养和维修，车辆整洁、紧固、润滑、防腐、防漏良好，保证机械的完好率。对进场机械设备进行完好状态标识。

3、机械设备的操作人员上机前必须经过技术培训，熟悉设备的技术性能和安全技术操作规程，掌握操作和保养技术，经考试合格后方可上机。

4、进场机械设备、料具应向监理工程师报验，批准后方可进入施工现场，更换、退场应向监理工程师报告，批准后实施。

5、具体机械配置见附表二：拟投入的主要施工机械设备表

（五）、劳动力技术要求及进场计划

土建施工一队计划劳动力60人，负责标段内建、构筑物土建施工；钢结构队计划安排劳动力70人，负责标段内所有钢结构制作、安装和封闭；机电综合安装队计划劳动力30人，负责标段内机械设备、电气、消防、采暖工程安装。施工过程共投入劳动力总人数为160人，包括机械操作手和各专业工种，各工种以技术熟练工为主，辅助以力工。特殊工种在开始施工前进行专业技术、安全培训，取得培训合格证后持证上岗。各队根据计划，按实际需要，组织工人提前进场，合理安排工序和施工任务，避免窝工。

五、现场安全及文明施工措施

5.1、安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。

5.2.1、建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；做到安全管理措施到位，安全管理防护措施到位，进场人员应带安全帽,穿防滑鞋。

5.2.2、订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。高空作业，吊装都须系安全带，拉设临时护拦。

5.2.3、构件提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。

5.2.4、当遇大风雨时（6级以上）不得进行吊装，并及时检查已安装的钢桁架，必要时用缆绳固定。高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。

5.3.2、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，注意天气预报和台风暴雨警告

5.3.4、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢险，将损失降到最低。

5.4、防火及保卫措施：

5.4.1、施工现场配备灭火器并保持有效。气割及电焊区域应严格做好防火工作。油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。

5.4.2、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。夜间施工现场必须设立保卫人员，保护材料，设备的安全。

5.5、防止起重机倾翻措施

5.5.1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两边一高一低。

5.5.2、严禁超载吊装。

5.5.3、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

5.5.4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

5.5.5、不吊重量不明的重大构件设备。

5.5.6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

5.5.7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

5.6、防止高空坠落措施

5.6.1、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

5.6.2在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

5.6.3、高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行桁架的校正与焊接工作.

5.6.4、如需在悬至高空的桁架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。

5.6.6、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

5.6.7、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

5.7、防止高空落物伤人措施

5.7.1、地面操作人员必须戴安全帽。

5.7.2、高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

5.7.3、在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

5.7.4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

5.7.5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。

50.7.6、吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

5.8、防止触电、气瓶爆炸措施

5.8.1、起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

5.8.2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。要防止机械油落到氧气瓶上。

5.8.3、电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

5.9.1、明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

5.9.2、.起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

5.9.3、吊装散状构件时必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。

5.9.4、非机电人员严禁动用机电设备。

5.9.5、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

六、季节性施工技术措施

（一）雨季施工技术措施

1、做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口，基坑四周设排水沟，为保证工程的顺利进展做好厂区道路的硬化工作。

2、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

3、在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。

4、做好防雷电设施。吊机安装避雷装置，建筑物利用结构钢筋做避雷装置，认真检查做好接地系统。

5、在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢，滑移等安全检查工作。

6、临时道路起拱5‰，两侧做宽300mm、深700mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。

7、对临时路面易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，以保证路基稳固。

8、雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。

9、设备安装前必须放置在干燥防潮的仓库内保管，安装前不得拆除其外包装。

10、经常保持室内的清洁和干燥。必要时可用电加热器或红外线灯对室内加温和对设备进行干燥。

11、室外的各种操作箱、控制箱内放置防潮剂驱潮，对易受潮或贵重的设备可拆下来存放，待调试前再装上。各种电机应用塑料薄膜进行包扎防止受潮。

（1）各种固定机械设备、电气设备、配电箱，搭设防雨棚，移动设备、配电箱用雨具覆盖。

（2）现场临时设施定期进行安全检查，发现问题及时处理。

（3）易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。

（4）基坑施工时，设排水沟和集水井，项目部配备足量水泵及相应的排水管，及时排除积水和土层的渗水，把水位控制在垫层表面以下30cm。

（5）成立以项目经理为负责人的防洪防汛小组，随时进入现场巡查，并不定期与政府的防洪防汛小组联系，掌握天气变化情况，确保雨季施工生产安全。

（6）雨后施工前对架子、支撑等进行检查，确定其是否牢固、可靠。

二、冬季施工生产准备工作　　2.1冬季施工现场准备　　2.1.1施工场地的准备工作：　　1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。　　2)施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件场地附近。 

3)保证消防道路的畅通。　　2.2冬季施工资源准备　　2.2.1保证外加剂材料的质量、品种的稳定。根据冬季施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量（我部冬季配合比已经试配，等待强度验证后上报相关资料），以及外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报杭鑫混凝土搅拌站购买。　　2.2.2保温材料的准备　　1)保温材料的选择　　冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：　　①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。（对于关键部位施工采取保温措施）　　②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的土工布等。　　

③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。　　　2)保温材料数量及计划　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出冬季计划用量，向物资部提供保温材料计划和进场日期。   2.2.3冬季施工燃料准备　　冬季施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。　2.2.4各期施工仪器仪表准备　　大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。　室内测温：干湿温度计。　　各种测温：表格及文具。1、基坑沟槽的开挖

若管道施工过程中出现冻土，易采用机械开挖。　　1)机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进

行挖掘（根据施工经验，我部施工段落可采用挖机直接开挖）。如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。　　2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机

和破碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。　　2、管沟的回填　　基坑、基槽等开挖、管道安装完毕后，回填时不得含有冻土。所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，采用小型机具夯实。　　3、基坑保护　　基坑开挖后要及时采取竹席子覆盖保温，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。　　钢筋施工

焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

1、钢筋室外焊接　在钢筋工程焊接施工中，应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－5℃时，不得进行施焊。

风力超过四级时，应采取挡风措施。利用竹胶板进行遮挡后焊接。同时尽量选择风力较小时进行焊接。　2、焊前准备　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。　　②钢筋搭接焊尽量采用双面焊。

3、焊接工艺　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流。焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：　　①搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各

层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。　　④搭接接头的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。　　⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。　4、质量验收　　①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批截取三个试件进行拉伸试验。

②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。　5、接头注意事项　　钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：　　①拉区≤50％；　　②受压区―—不限制。　混凝土工程　　混凝土采用商品混凝土。　　1、混凝土的材料要求　　1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。　　2)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。　　3)拌合水：经化验合格的水。如果水温较低，将采用锅炉对水进行加热。以满足拌料出料温度达到100以上，到现场后入模达到50以上。出料后利用温度计进行量测温度。　　4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂，试验合格的外加剂。　　2、混凝土配合比　　根据试验室试配成功的混凝土配合比配制。（我部已经完成冬季混凝土配比试配工作，等待强度验证合格后上报相关资料）　3、混凝土搅拌控制　　对砂石料集中堆放，底层不得低洼，下雪时应覆盖保暖防冻。给搅拌机加料时,先加水和骨料,稍加搅拌后再加水泥,以防出现假凝现象。骨料中不得带有冰雪和冰块,并适当延长总搅拌时间，混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。如果水温较低，将采用锅炉

如果温度过低，低于00C时，现浇箱梁的养护时内箱应采取蜂窝煤炉加热的措施,顶面混凝土采用一层塑料薄膜覆盖和二层草袋覆盖保温，且不能洒水。　　7、混凝土拆模　　1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。　　2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求，非承重模板必须等混凝土强度达到2.5Mpa时拆除，承重模板待混凝土强度达到80%强度时拆除。　　3)冬季拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过15℃。　　4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。　　5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

8、对于预应力构件需要压浆的部位，宜选择在气温大于0℃时进行压浆。

四、冬季施工人员培训　　施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。

五、冬季施工安全管理　　冬季施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。　　5.1冬季施工安全教育　　1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。　　2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。　　3)特殊工种（包括：架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培

训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。　　4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等方面的安全技术交底。　　5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。　　5.2现场安全管理　　1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、　　2)冬季坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。　　3)加强季节性劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架上要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。应该及时清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。高空处防落网必须设置牢靠。上下楼梯必须有可靠的稳定性，楼梯台阶板应设置防滑木条及稳固的手扶栏杆。　　5.3冬季电气安全管理　　1)在冬季施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。　　2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。　　3)用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 

5.4机械防冻及安全管理 

施工机械过夜时,一定要将水箱内的水放掉,以免冻坏机具,影响施工。第二天使用前应提前进行预热，防止金属片摩擦损坏。

5.5解除冬季施工后的安全管理　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：　　1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。　　2)冬季施工搭设的支架和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。　　3）材料堆放场地、大模板堆放场地应进行检查和整理，防止材料在在土层冻融中倒塌。

（二）冬季施工技术措施

当室外日平均气温5天稳定低于5℃时，应采用冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻保温措施。

1、业主对冬季施工的文件要求等。

2、现行煤矿工程施工规范、技术规程、标准。

3、我单位冬季施工经验。

2、要依据本措施并结合本管段工程的实际情况相应制定出本管段的冬季施工施工方案和技术措施。

3、组织施工人员对冬季施工的规范、规定、标准进行技术交底式的培训工作，制定各工程项目的冬季施工操作规程。

4、配制必要和充足的防寒物资和设备。

5、工程部、安质部、物资部每15天对施工现场冬季施工情况、施工措施进行联合检查，各项目经理部要求每旬进行一次检查。

冬季钢筋的焊接，宜在室内进行。如在室外焊接时，要有挡风措施。钢筋施工：冬期低温下焊接钢筋尽量在加工棚内加工，自然冷却，设防风挡雨措施，减少焊接件的温度差。必须在现场焊接时，焊接后的接头严禁立即和水等接触，下雨时要设挡雨设施。

混凝土冬季施工按TB10210—2001混凝土与砌体工程施工规范中的相关规定执行。

要备置相应的取暖和加热设备，水泥库要求配置取暖设备或加热炉，水箱要有加热措施。

冬期拌制混凝土要采取加热水的方法。混凝土配制要求选取较小的水灰比和较低的坍落度。

当混凝土掺入防冻剂时，其强度应较设计强度高于一个等级。

水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。

水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。混凝土搅拌时间应较常温施工延长50%，当混凝土出现坍落度减小或发生速凝时，应重新调整拌合料的加热温度。

搅拌混凝土前应用热水冲洗搅拌机，混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

尽量减少混凝土的运输时间，有条件时对运输容器采取保温措施。

混凝土应采用机械振捣并分层浇筑，分层厚度不得小于20cm。

当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致受冻时，对非冻胀性地基或混凝土面，可直接浇筑，当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。

当旧混凝土和外露钢筋或构配件暴露在冷空气中时，应对距离新旧混凝土施工缝1.5倍范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋或构配件采取防寒保温措施。

在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面加热冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度不低于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成份相同的砂浆层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑混凝土。

混凝土开始养护时的温度，应按施工方案，通过热工设计确定，但不得低于5℃。细薄截面结构不宜低于10℃，并要立即进行保温处理。

混凝土掺入防冻剂且在负温度条件下养护时，严禁浇水养护，外露面必须覆盖。

制作混凝土试件时，要求增加与结构同条件下养护的试件2组，此种试件应在解冻后进行试压。

混凝土表面要求采用保温效果好的材料进行覆盖防护。

混凝土浇注完成后，禁止在混凝土或模板表面洒水养生。在工期允许情况下，可适当延长混凝土拆模时间，根据与结构同条件养护试件的试验，证明达到混凝土拆模强度时，模板才可拆除。拆模后立即用塑料薄膜等进行覆盖，外部用保温材料覆盖保温，利用其水化热蓄温养护，并使之缓慢冷却。在工期紧张时，可采取保温措施，进行加温蒸养。

根据实物量提前组织有关机具和保温材料进场。安排专人作记录，以防砼受冻。

浇筑砼时应注意砼的出罐温度，要求不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。

砼的养护：加强对砼的保温防冻措施，防止砼在硬化初期遭受冻害，砼浇筑完毕经压面处理后应及时用塑料薄膜及草袋覆盖养护。

要采取保温措施，来保证砼不受冻害，使砼尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。可用蓄热法来防止砼受冻：视气温条件加热原材料并用一般或高效保温材料覆盖于塑料薄膜上，防治水分和热量散失。

在负温条件下养护时，严禁浇水且外露表面，必须覆盖。

砼的拌制：为了缩短养护时间，要求搅拌站配置冬季施工的砼，应用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。标号不应低于425#；水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，掺用早强剂，砼外加剂掺入应符合现行国家标准《砼外加剂应用技术规范》的规定。

进入冬季施工前，项目总工应组织各管理部门编制详细的冬季施工方案，报监理工程师批准后实施。

（三）钢结构制作安装冬季施工措施

随着天气渐冷，由于本工程现场的实际施工季度情况制约，我公司所承担的钢结构部分将要转入冬季施工期，根据历年冬季的气温情况，制定本施工方案。我公司计划在施工现场和钢结构制作厂房各一个,建成后可确保厂房室内温度大于10℃.

2.1.1进场材料堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。

2.1.2选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

2.1.3碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

2.1.4焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

2.1.5气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

2.1.6机械设备经常进行维护保养，特别是雨雪后，应对起重机械各机构裸露部件进行检查，清除积雪、冰冻，防止积雪融化、冻结，造成起动运转障碍。

2.2.1环境温度对焊接造成的影响：

2.2.1.1预热效果变差，在低温环境下用相同的热源，相同的时间，不能达到应有的预热效果；

 2.2.1.2焊接接头冷却速度增加，焊接残余应力的作用加剧，在较大焊接应力作用下易于在焊后立即或延迟产生冷裂纹。

因此低温焊接时对防止裂纹产生的个项技术措施要求比常温焊接时更为严格。

2.2.2低温焊接措施

2.2.2.1对焊材的要求：在低温环境中，应尽量选择低氢或超低氢焊材，对焊材严格执行烘焙和保温措施

2.2.2.2对焊接人员的要求：由于低温环境对焊工的生理、心理、操作技术发挥都会产生负面影响，以往的试验结果已经发现，低温焊接质量有所下降，为了保证冬季焊接质量，减少冬季焊接缺陷，在进入负温环境的初期组织进行适应性培训，在冬季施工中将为员工配备冬季施工专用劳动保护用品。气体保护焊时，焊接气瓶也应采取相应措施进行保温；

 2.2.2.3对焊接工艺的要求：尽量使用窄摆幅，多层多道焊，焊缝由下往上逐层堆焊，每一条焊缝连续施焊，尽量避免中断。当发生焊接中断，再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊，并且严格控制层间温度；

2.2.2.6在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

总之，钢结构低温焊接施工前，一定要根据实际情况做好焊接工艺评定试验，必要时还要针对具体钢种进行低温焊接性试验，作出适合的焊接工艺指导书以指导实际焊接。

2.3.1在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺、焊渣、飞溅等清除干净，并保持构件表面干燥。

2.3.2为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。

2.3.3钢结构室外安装时雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

2.4构件运输、堆放和成品保护

2.4.1冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实无水坑，地面无结冰。构件应保持水平，垫块应在同一水平线上，并应防止构件溜滑。

2.4.2钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要

求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能吊装。

2.4.3对于现场各种材料，尤其是霜冻下易变形的材料采取仓库存储、覆盖保温布等措施进行妥善保存。

2.4.4绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

2.4.5专人挂、摘钩，要求一次挂好，严禁钩和构件磕碰，戴新手套，严禁二次污染；穿胶鞋，脚印尽量减少;在枕木（或工字钢）上面垫干净木板或纸壳，避免二次损伤。堆放间隙不小于300，严禁构件间磕碰。

2.4.6在柱、梁等构件在梁柱连接外只喷不涂部分用塑料布覆盖，严禁二次污染及反锈。堆放完后由专人清除表面脚印，并用腻子和油漆修补吊装卡痕。

2.4.7构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

2.5冬季高空作业安全

2.5.1、高空作业时，如没有任何安全防护设施或工作条件不适于搭设脚手架时，作业人员必须站在的坚固结构上，必须佩戴安全带或腰绳，且把安全带挂在建筑物牢靠处或高于作业处的护绳上。不得将安全带挂在有刃口的地方。

2.5.2、使用安全带时，必须仔细检查安全带是否有破损、开环等，如不合格立即更换，不准迁就。

2.5.3、高空作业时所使用的材料、零件、设备，必须放置稳妥可靠。工作后，应清扫整理干净，工作中，作业人员、材料不得集中于一处，以免负荷过大。

2.5.4高空作业上下传递材料、设备、工具及拆下的构件、模板等，必须采用直接传递方式或绳索、沟槽、机械等运输方式。禁止在高空投掷工具和材料。

2.5.5高空作业下面作业人员进行工作时，必须佩戴安全帽。

2.5.7在同一垂直线上进行两层或两层以上的平行作业时，必须在间层设置可靠的防护棚或其他隔离设施。在起重或安装大型构件、设备时禁止上下平行作业。

2.5.10高空作业禁止穿硬鞋、钉底鞋、滑底鞋。衣服紧身、袖口脚口利索。

2.5.11夜间作业应设有充足的照明。

2.5.12凡遇六级以上的大风、暴雨、看不见信号的雾天、风尘天、雨天，打雷、冰雹天，应停止露天高空作业。

2.5.13高空作业前，由队长或班组长根据施工特点，结合安全措施，进行仔细的安全交底，作到人人明确。

2.5.14安全带、安全网、安全绳等应每天上班前进行一次检查，确保质量良好和使用安全。

施工现场生产、生活临时设施分区布置，尽可能利用现有设施，生活临时设施布置在电厂西侧，生活设施利用现有设施，并根据实际施工需要再增加部分工人宿舍。新建生产临时设施布置在施工沿线配备有：砼搅拌机棚、钢筋加工场、周转料具堆场、钢构件堆放场等。施工临时用电由业主在现场附近50米范围内提供电源接口，引入施工现场，采用“三相五线”制架空线路，栈桥施工投入四台25KVA柴油发电机，移动使用。施工用水从上窝寨村位于原煤储煤场南侧水井取水，汽车运输到混凝土搅拌机蓄水池和各工号蓄水池，然后向施工点供水。

1、钢筋加工及钢结构制作场地各两个，面积均为1200㎡，场地用砂砾石和混凝土硬化100厚；每个加工场主要设备为：1套钢筋加工机械和1台钢筋闪光对焊机及发电机和12台电焊机。

2、砼集中搅拌机和砂石堆场，砂堆场20米×20米，碎石堆场20米×20米，搅拌机、配料计量系统设在砂石料场前部，共占地1000㎡（包括水泥库、砂浆搅拌机所在场地）。砂石料场地面用C10砼硬化，厚度100。

3、水泥库，粘土砂浆砌砖墙体，内外抹灰，石棉瓦屋面干铺油毡防水，库房内地面高出室外地坪300，铺砖抹水泥砂浆，再干铺油毡一层防潮，库房面积150㎡.

4、施工用临时水、电、路

（1）施工临时供水根据砼日浇筑量和生活用水量选择蓄水池，从上窝寨村蓄水池购水或电厂接水，现场在混凝土搅拌站和各工号附近设置一座蓄水池，池内设D40管用水泵通过管道向各施工点供水。

（3）临时道路尽可能利用业主规划中的栈桥维护检修道路，施工阶段先形成路基，并铺200mm厚砂砾垫层，碾压密实，路基宽度：两车道7米，单车道4米。如设计没有检修道路，应由业主临时租用土地，满足施工临时道路及结构安装需要。

（二）办公、生活临时设施

生活、办公设施包括办公室、宿舍、食堂、门卫等，新增建筑面积600㎡。宿舍、食堂、门卫使用活动板房搭建，内外刷涂料，屋面油毡防水，水泥砂浆地面。外墙进行企业形象化宣传。办公室采用保温复合彩板搭建。

施工现场平面布置图见附图

1、施工前认真阅读图纸，熟悉相关标准、规范，并组织图纸会审，与其他专业做好配合，保证预埋铁件位置、数量、标高正确，避免遗漏而在安装时重新凿孔洞，开沟槽，破坏土建结构。

2、构件加工成型后，组对过程中轻吊、轻放，杜绝摔、碰变形，组对及拼装现场隔绝通道，与施工无关车辆不得进入现场，作业车辆进场要有专人指挥交通，不得碰撞成品。

3、预埋螺栓安装就位，在丝扣部分涂抹黄干油保护，并用塑料布缠绕包紧，施工过程避免碰撞，浇筑砼时，振动棒不得靠埋件过近，防止埋件移位。

4、砼浇筑后，立即抹平，收面，硬化后及时覆盖保湿，并洒水养生，防止因气温过高和环境干燥而造成水分散失过快，引起砼表面干缩开裂，影响结构受力。

5、施工期间现场设专人看护，防止人为破坏成品、半成品。

6、进入施工现场，对于上道工序已完成的如地坪、挡墙基础等，必须注意保护。在搬运材料、设备时DB53／T 947-2019标准下载，不得直接在地坪上拖拉，要垫上木板等，不得直接在地坪上进行气割作业，必须垫上钢板、铁皮等物件。

7、加强施工工序交接管理，要求施工人员：每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场；专业工序交接手续不健全、现场不文明不得交给下道工序；下道工序要保护爱护上道工序已完作业；每道工序的顺利完成

是保证工程整体完工的基础。

经现场勘察和业主对征用地的要求，施工区域为栈桥中心线南侧20米及北侧10米范围，考虑到施工时挖土运土及钢构件运输和吊装等因素，可能发生占用农民土地，我单位尽量不与村民发生任何冲突，保证安全施工，在此范围内分段设置警戒线DB43／T 1315-2017 森林城市评价指标，采用木桩、钢管、安全标示带。

对于村民的坟地，我们加强维护，施工时尽量不予破坏。

考虑到实际施工中可能发生沿线村民的设障阻挠，我项目部应努力做好村民的思想工作，妥善解决好矛盾、纠纷，如遇特殊状况，我部将及时联系业主配合更改具体的施工方案，以确保工期。