施工组织设计下载简介

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c、联轴器的安装应符合技术要求规定。

d、地脚螺栓、垫铁,及二次灌浆符合风机安装要求。

DBJ04／T 416-2020 农村宅基地自建住房技术指南（标准）.pdf6、管道、仪表、阀门及附件的安装

严格遵守招标文件上的技术要求。总的要求为保证系统运行正常，维修方便。

（1）按照生产厂家管道仪表阀门图进行安装。给水泵可按锅炉房实际情况安装。且所有管道、管件各种阀门在订货前向发包方报审，并提供产品样本及技术资料。

（2）安全阀应在水压试验后进行安装。

（3）排污管接至排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时发生反击、烫伤等事故。

在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予保温。

锅炉热水出口气压罐安装时泄压管及安全排气管应引至安全且地点，且加装阀门。

给水管路安装时，软水箱出口应安装铜丝滤网，一般水箱的水位应在正常水位上。

共回水主干管道安装按水流方向适当放坡，标准按照有关规范。

压力表盘面直径不得小于150mm或按图纸要求，压力表应安装在便于观察的位置。

压力表的量程不得选得太小，一般应是工作压力的1.5—2倍。

压力表安装之前，必须经标准计量部门校验，并在刻度盘上划出显示工作压力的红线，打上铅封，不经标准计量部门校验的压力表，不得安装使用。

压力表的精度等级不得低于2.5级。

压力表应安装在便于观察和免受高温、振动的地方。

7、平台扶梯在锅炉定位后安装在锅炉本体上，栏杆按图纸要求在安装现场连接。

8、锅炉及配套设备安装要严格按照设计及相关规范执行。

该锅炉设计压力均为1.0Mpa，水压试验压力为1.4Mpa。

锅炉本体及其它管路、管件安装完毕后，可进行水压试验，实验前应做好如下准备：

试验检查锅炉本体、管道、各部阀门及其它承压件是否安装完毕，临时设施中有碍试压的东西是否已拆除。

水源、电源及试压设备是否完备可靠。

检查锅筒、集箱及管道内有无杂物堵塞，装好人孔、手孔盖，拧紧螺栓，并检查各阀门、法兰接口螺栓是否拧紧。

安全阀底口与锅炉出水口间必须用盲板隔开，盲板厚度不应小于3mm。

锅筒及集箱上安装2只经校验准确的压力表和放气阀。

1、水压试验的步骤及方法：

打开放气阀和压力表阀门，关闭水位表阀门及所有放水阀、排污阀和锅炉出水口及本体管路范围的第二道阀门。

经检查无问题后可向炉内注水，直至注满。

注满后，关闭放气阀及注水口阀门，并初步检查各处有无渗漏水现象。

用压泵进行缓慢加压，当压力升到工作压力时，即0.5Mpa，应停止打压，检查各部及承压件是否正常。

经检查无问题可继续加压，当压力升到试验压力时即1.4Mpa，应停止打压，并保持20分钟。此时压力应保持不变，无下降值，不准敲击任何承压元件。

压力保持20分钟后，缓慢打开放气阀，使压力慢慢降至工作压力0.5Mpa，对各部进行全面细致的检查，检查期间压力应保持不变，检查时应有特种设备监检部门、质量技术监督部门及甲方代表参加。

若达到下列要求时，视为试验合格：

a.受压元件金属表面及焊缝上没有水珠和水雾。

b.水压试验后，没有发现残余变形。

10、安全阀安装技术要求如下：

安全阀应垂直安装，在安全阀与锅筒间，不许安装阀门或接在引出管上。

安全阀应安装排水管，并将此管直通安全地点，排水管的直径要选择合适，使其具有足够的截面积，保证排水畅通。

安装阀在安装前应校验合格，到质量技术监督的指定的检验单位校验。校验合格报告存档

安全阀经校验后应加锁或铅封，严禁采用加重物、移动重锤及将阀蕊卡死等手段任意提高安全阀开启压力，此项由质量技术监督部门指定单位整定。

安全阀校验的各种数据应认真做好记录，并存入技术档案。

热水锅炉的筑炉主要是炉膛内前后拱及两侧炉墙及档烟墙，严格遵照有关规程和标准执行。

根据发包方提供的设计图纸要求，电气工程须深化设计。满足用电设备安全运行。

a、按设备基础尺寸加工基础钢槽，按图所示位置将基础槽钢就位，用垫铁找正，固定牢固。

b.将基础槽钢与垫铁预埋件焊接牢固，然后将低压开关柜按图纸安装，并按规范要求与基础槽钢连接紧固。

a、外观检查电机内部应无杂物，线圈绝缘良好，检查线圈端头的焊接与整流子的焊接必须牢固。

b.测量定、转子气隙，在上下左右四点测量，并每测一次旋转发90度电机气隙要求达到：

3)、电缆桥架安装、配管及电缆敷设

（1）按设计要求设计安装电缆桥架，按设计要求配钢管，连接采用螺口连接。

（2）电缆敷设前检查电缆规格型号，质量必须符合标准要求，敷设时电缆两端必须加挂标致牌，电缆弯曲半径必须符合设计。

外观：完好，无硬弯及压扁，护套无损坏，绝缘无老化，型号规格符合设计。

电缆敷设要整齐美观，不受拉力，不防碍运料和施工，不受机械伤害

电缆头：电缆头制作在箱或盒内，制电缆头时严禁伤到芯线；电缆头应包缠结实，固定牢固；多个电缆头固定在一起时应排列整齐；电缆头必须有标识。

单股芯线与设备端子直接连接，多股芯线压续端子后与设备端子连接电缆接线牢固可靠，整齐美观，不受拉力。

二次接线绝缘电阻不小于IMQ.

二次接线必须正确牢固，不得承受拉力，接入盘内导线电缆芯线均应通过端子，号牌、标志齐全，字迹清晰，盘内导线无接头，每个端子板的两侧接线一般不得超过两根，盘柜内配线齐全美观。

5)、接地装置安装及接地母线敷设

a、所有裸露导体由于绝缘损坏而带电的部位必须做可靠的接地。

b、接地装置必须符合设计要求，并按图纸进行安装。

C、接地系统安装要求：

接地极:用镀锌钢管或镀锌角钢加工，长度2.5m，垂直埋入地下，埋深为顶端距地面0.6m，间距为其长度的2倍，即5m,距离建筑物不小于3m.

接地线：埋地部分采用镀锌扁钢或镀锌圆钢，截面符合设计要求，扁钢厚度不小于4㎜，与接地极连接采用焊接，连接位置在接地极顶端以下100㎜处。

a、各组导线应穿进金属软管中，装入软管和导线应有松动余量，进出软管处应用塑料套管保护。

b、控制箱与锅炉应有良好接地。

C、各电气接线必须紧固，接线完毕应进行绝缘测量和通电试验。

7).热工检测系统安装

1、热工检测仪表到货后，及时进行清点检查，并作好记录。

2、仪表安装必须严格按照规范和相关工艺标准操作。

3、一次仪表安装位置必须符合设计要求。安装要牢固美观。

4、仪表接线应正确、合理、美观，并应设独立接地系统。

5、热工检测系统设备和缆线安装工艺与电气设备安装工艺相同。

13、煮炉及联合试运转

（1）煮炉前要进行单机试转

a、热水锅炉在试运前，一定先进行炉排试运转，电气控制是否灵敏可靠;风机转向是否正确，风门调节是否到位，

b、软水设备应使用经除氧，水处理后的水，达到低压锅炉水质标准，给水泵转动无超标噪音，机体振动在规范要求之内，电机转动方向正确，9对凝结水泵要求同上）。电气控制灵敏可靠，各种物位仪表，压力显示、控制仪表能正常工作显示。各种保护装置能正常工作。压力调节装置，灵敏可靠。

1)煮炉采用NaHCO3进行，其用量6kg/m3水，投药前，应将红用水调成尝浓度为70%的溶液，要搅拌均匀，使药物充分溶解，除去杂质，所有药品一次加完，直接接触药物的操作人员要注意安全，加药时炉水在低水位，再煮炉前期，可使锅炉不受压，维持12小时，在升至工作压力的75%左右，再维持12小时以上，然后在降至无压力下煮炉，整个水碱度低于45mgc/c时应补充加药，煮炉完毕后，应清除锅筒、机箱内的沉积物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，并检查排污阀有无堵塞。

a、锅筒和机箱壁应无油垢。

b、擦去附着物后，金属表面无锈斑。

a、准备工作合格后，组织人员进行试运行，在试运行中，锅炉本体达到设计参数。

b、在试运行中检查炉排、辅机及配套设施是否达到预期效果和设计性能。

C、在试运行中，检查炉内旋口和其它部位耐火材料在满负荷情况下，有无漏风、漏烟、裂纹变形等情况。如有及时维修。

d、在试运行中检查安全阀的工作情况。

经过48小时满负荷联合运转，锅炉设计参数、炉水品质、燃烧情况、辅机运转、炉墙质量均达到设计要求后，即试运行合格，安装工作结束。

1、严格遵造发包方招标文件中规定的保温材料和保护层材料进行施工。

2、在运送储存和安装过程中，应小心加以保护。

3、施工中特别重视保温材料接缝处，要填实，牢固，防止热胀后出现空隙。

4、保温工程应在试运转正常后进行。

建立质量管理组织机构，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到部门，经理是质量管理的第一管理者，确保质量管理机构或部门的工作权威。制订项目部质量管理机构或部门及各类人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚。责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。

每月发布质量简报，公布本工程项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。

配备先进的机械设备：配备先进的施工设备，实行机械化施工；做到设备数量足够，保证施工的连续性。

施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程的质量验收。凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。

1.2质量保证技术措施

1.2.1工程质量控制措施（如下表）。

绘制管道留洞图、洞口检查表

套管水平度、垂直度准确

套管类型根据使用部位进行明确

立管套管管道完成后再固定套管

分系统编制专项施工方案

绘制综合图解决施工交叉问题

1.2质量控制点及控制措施

绘制管道留洞图、洞口检查表

套管类型正确套管水平度、垂直度准确

套管类型根据使用部位进行明确

立管套管管道完成后再固定套管

分系统编制专项施工方案

绘制综合图解决施工交叉问题

严格按设计要求和施工规范规定

参照验收规范，认真监察

1.3质量保证资源措施

建立健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。

现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。

材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。

合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。

特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。

1锅炉及配套设备运至现场时后，应妥善保管，需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物（蓬布）。

2设备在安装前由业主、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。

3设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

4大型设备吊装,应编写吊装及运输方案，在吊装时按设备吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。

5各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、业主及有关部门协商，由施工员协调解决后，方可施工。

6对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。

7控制模块等设备尽量晚安装，以防丢失、损坏。

8管路试压或通水试验前，要仔细检查管线各段有无破损，连接处是否完好，阀门状态是否正确等。试验时要派人不间断沿管路巡查，发现漏水或隐患立即通知操作人员停止试验，并采取措施尽快修复，严禁漏水浸坏其它成品，特别是带电线路，避免造成事故。

9立管穿楼板处，可在立管根部处做成方形或圆形水泥挡水台，以免根部积水、渗漏。

10成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。

11保温材料堆放要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并架空。

12加工好的水管干、立、支管，在分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏，物砸。经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托架等，应放在有防雨、雪措施的场地。

13水管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压；安装好的管道其支托架不应作为其它用途的受力点。安排专人负责保护水管道，防止其他人施工中踩、压管道造成破坏。

14设备安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，防止杂物掉入堵塞管道。

15系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。若冬季进行水试验而又不能及时供暖时，必须把水排净，以防冻坏管道和设备。水管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管，竣工时统一安装。

第九章安全、文明、环保施工措施

1.1建立健全的安全管理制度

根据安全技术方案要求和现场实际情况，在施工作业前，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。

安全及文明施工管理部每周组织一次由各施工配属队伍安全生产责任人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。

重点做好电气焊、高空作业的检查工作，把安全隐患杜绝在萌芽状态中。

进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。

1.2落实安全教育工作

（1)新入场工人需接受三级安全教育——经理部级安全教育（由经理部安全管理部人员实施）、配属队伍自身安全教育和班组安全教育（由配属队伍自身安全人员实施并报经理部安全管理部备案）。教育达到规定时间，并组织考试。经理部安全环境部随时将已考核合格后的新工人名单、成绩及照片报单位安全环境部，经审核后发给《安全培训考核证》方可上岗作业。

（2)从事特种作业人员含电工、电气焊，等工种必须接受专业技术培训，考试合格并持有特种作业证才允许上岗操作。配属队伍人员中，特种作业人员所持外埠特种作业证需经经理部安全环境部考核审验，并办理当地特种作业代用证方准进入现场上岗操作。

（3）季节性安全教育，如雨期、高温季节施工安全生产知识教育，季节性返回岗位人员安全收心教育。

a.实行出入证制度，在统一规划下，我司所有现场施工人员均应当配戴证明身份的证卡。

b.应当按项目部有关施工临时设施和材料堆放的要求进行布置，现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。

d.应当按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

f.应采用性能良好、施工噪音小的机械设备。

g.加强各工序的施工管理，施工设备材料按进度规划分期分批进场，各类物资分门别类堆放整齐，多余材料机具及时清理出场。

h.做好现场文明施工宣传教育工作，特别注意对临时工的岗前教育，在班组积极开展文明施工劳动竞赛，做到奖罚分明；同时专业管理人员应熟悉掌握文明施工的规定，并落实到具体施工当中。

a.按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。

c.拆除临时建筑物时，适当洒水，防止扬尘。

d.防止噪声污染措施：严格控制人为噪声，进入施工现场不准高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声。

制定成品保护措施的目的，是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以保证业主的利益不受损失，并达到减少和降低成本及专业之间破坏造成的返工，保障工期目标的实现，提高产品一次各格率，一次成优率的目的。

成品保护须遵循的总的原则是：各分包商须负责各自的成品的防护措施；下一道工序的施工须注意保护上一道工序；交叉施工须提前申请。

A.项目部根据现场条件，专业系统，施工组织设计，工期进度制定成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部监督、协调分包单位的成品保护工作。

B.现场材料的保护工作，由项目部物资设备部协助分包进行管理工艺流程-后张梁施工工艺流程图，分包接管或采购的成品、半成品应在施工区内的指定区域堆放，负责保管、使用。

C.项目部根据现场施工之情况，将安排安全、保卫监督员进行区域管理，监查、控制本负责区域内的成品保护工作，具体的成品看护工作由专业分包负责。

D.项目部根据总控制计划，合理要求分包穿插专业施工，分包应合理安排施工工序。

E.分包单位根据系统或专业施工进展情况，制定相应的成品保护方案，并上报项目部备案。

F.若项目部保安员在巡视过程中，发现未符合要求之行为，有权停止其施工，及罚款。

G.专业分包之间的交叉配合，施工前进行专业技术交底，并以开讲解会的形式向其它专业交底深圳市某高层办公楼模板安全专项施工方案，同时专业分包根据施工内容及工序安排、编制成品保护方案。

H.分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目部与其它专业分包协调后，其它专业分包派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。