施工组织设计下载简介

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4.1．静力压桩施工特点

无振动、无噪音、沉桩效率高，施工速度快。对桩身垂直易于控制、且送桩深度较深。接桩方便，适合于持力层变化较大的场地。机械化作业程度高，现场文明整洁。静压桩机最大的特点是：“压桩等于验桩”即压桩原理与桩基堆荷载试验一致，通过油压表测定读出压力值，即可知道入土阻力，并可初估单桩竖向承载力。

试桩→测量放线（管桩定位）→桩机就位→吊桩→校正→压桩→接桩→压桩接桩循环作业直至达到设计要求→截桩

根据设计要求，开工前应先做试桩。试桩时，根据设计单位指定的桩位进行随机试桩。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量、±0.000高程、压桩自然地坪高程、桩规格长度，试桩必须按设计要求桩长、压桩力双控要求，如达不到要求，必须调整静压配载重量，直至满足设计要求为止，根据试桩结果，商定工程桩控制方法及标准，确定参数后，方可进行工程桩施工。

根据楼房位置、现场施工条件及机械安排GB／T 39277-2020 船舶交通管理系统.pdf，试桩分两条路线进行，一条路线从4#楼开始依次为1#、2#、3#、7#、8#、、10#楼；另一条依次5#楼、6#、9#楼。

4.2.2.1、轴线定位及高程控制的精确与否直接影响整个工程的质量，测设主要控制桩之前首先要同甲方或监理在现场方面交接定位点，然后根据各点坐标校测并检查标高。验收完成后根据甲方给的基础坐标用全站仪、钢尺放出各中心控制网，仔细闭合复查，无误后将主控制桩半永久性测设。上钉用砼浇实，并再次复核正确并做好标记。

4.2.2.2、根据控制轴网线，用钢尺测放出各桩位中心位置，复核正确后，用钢筋头标出，并绑上红绳做标记，以后据此进行压桩施工。放线完成后，由现场技术负责人组织验线，经甲方、监理复核无误后才可进行压桩施工。

压桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。桩点用预制好的标准钢筋圈定出桩位，并以此为中心对准桩位摆放好钢筋圈，桩尖对准桩位。

桩在装卸及现场倒运时，现场辅助吊机采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，施工时，用桩机吊机起吊，单点捆绑、滑行法吊立、立直后吊入桩机夹子箱中，对好桩位后进行校正。

在两个互相垂直点进行观测，可采用简单的吊锤法进行检查，根据图纸要求桩的垂直度，应控制在小于等于1％L以内，桩位偏差小于等于100㎜

4.2.6.1、施工人员在压桩前必须进行技术交底，并且熟悉图纸以及桩的型号、桩长、核对桩位，符合轴线无误后方可沉桩。

4.2.6.2、压桩时启动压桩油缸，当桩入土至40cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，在整个压桩过程必须用水准仪进行全程检测，保证桩顶标高达到设计标高±50mm。

4.2.6.3、压桩要连续，同一根桩间间歇时间不宜大于30min。

4.2.7、终压标准控制

4.2.7.1、桩尖进入桩端持力层，同时终压力应不小于单桩设计承载力的2.3倍控制，

4.2.7.2、终压力控制采用“双控”施工方法：

a、以桩机液压力表的读数控制；

b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。

4.2.7.3、达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。同时终压力值在3000KN以下时，稳压时间不宜超过10s,大于3000KN时稳压时间不宜超过5s。

电焊接桩施工工艺要求如下：

焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。

a、上、下节桩对准后，将桩压紧。

b、接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于５mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。

c、施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。

d、接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm，坡口根部应平整密贴。

e、第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝或焊条相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度直为1~2mm，力求平滑。发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过２次；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工.

4.2.9.1、截桩前必须请设计确认单桩承载力是否满足设计要求，满足后开始进行截桩，

4.2.9.2、截桩必须使用专用桩锯进行截桩，严禁用硬物直接敲碎桩体。

五、静力压桩常遇问题及预防处理方法

油压太低。液压缸内吸入空气。

液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。

提高溢流阀卸载压力；添加液压油是油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明说要求更换液压油；拆下清理、疏通；检修或更换。

油路堵塞；压力表损坏。

打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表。

桩端停在砂层中接桩，中途间断时间过长。

压桩机部分设备工作失灵，压桩停歇时间过长。

施工降水过低，土体中空隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。

桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。

避免桩端停在砂层中接桩；

及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的方法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。

桩段持力层深度与勘察报告不符。

桩压至接近设计标高时过早停压，在补压时压不下去。

当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。

立即停压并采取措施，调整，是保持平衡。

障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拔出，回填后重新压桩。

六、工程质量保证措施及验收标准

6.1．工程质量保证措施

1、严格按执行公司质量管理体系和保证体系，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。

2、严格“六把关”制度，即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场实验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收。

3、施工前对工人进行好详细的技术交底，熟悉和领会设计施工图纸。

4、测量放线时保证工程质量的重要环节，必须精确搞好此项工作，并会同有关部门复核验收认可，并现场办好签证手续。

5、桩位在地面准确定出后，用钢筋打入地下做显目标记，经常复核，桩身对中时桩 尖要对正中心，接桩时按照国家规范要求施工。接桩上下接口偏差小于2mm,焊口清洁，两台焊机对称焊接，焊缝饱满连续。

6、.工程质量控制程序为：

a、认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运转。

b、按施工规程检查所有桩身质量。

c、根据施工图编好桩位号图。

d、由专职测量人员将桩位分批或全部测定标出，桩位偏差不得大于20mm.

7、遇下列情况之一就暂停压桩，并及时与建设单位、监理等有关人员研究处理；压力突变，桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起，临桩上浮或位移过大等。

8、使用过程的质量控制程序：

工程交付使用——回访——保修——问题反馈——问题分析——找出影响质量原因——提出修补方案。

6.2.1、桩的质量验收标准

本工程桩基础采用先张预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩），PHC桩混凝土强度等级为C80，外径为500mm。

所有管桩进场有出厂合格证书，检验报告，经监理、质检及有关单位签字认可，杜绝不合格产品进入现场。如发现桩身裂缝或桩身粘皮和麻面超过质量要求的，要及时更换，然后检查预制管桩的质保资料是否有效、具全，只有符合验收规范的桩才能使用，否则一律清退出场。（外观质量检查参照下表）

局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0.4%；每处粘皮麻面的深度不大于10mm，且应修补。

漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于40cm2，且应修补。

内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。

管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面

凹陷深度不大于10mm。

漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。

6.2.2、静压桩的质量验收标准

1.垂直基础梁的中心线

桩数1～3根桩基中的桩

桩数4～16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩：

注：H为施工现场地面与设计标高的距离。

压桩压力（终压值为2500）

七、安全和文明施工措施

7.1.安全生产保证体系

建立公司项目，班组分级控制的安全生产保证体系，严格执行项目管理法，做到各负其责，分层管理。

建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。项目部成立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以下措施确保安全生产：

①加强安全生产教育，工人进场前必须先上安全课，进行三级安全教育，施工员对队组下达书面安全交底单，并召开班前会，认真学习。反对违章作业，反对违章指挥。

②各种专业技术人员，特殊工种作业人员必须持证上岗。

③施工现场必须醒目张贴安全标语，悬挂安全标志，各种安全标志均不得擅自拆动，在危险处夜间还应设警示红灯。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚进入工地，严禁打闹、严禁酒后上岗。

④施工现场配备一名质量安全检查员，对各队组进行安全生产监督，并随时检查机械设备、临时用电是否存在安全隐患，如有则立即通知有关负责人限时整改。

⑤作业区域设置围护设施，禁止闲杂人员进入施工现场。施工出入口及通道，均需设置安全防护栏，做好值班保卫工作。

⑥施工临时用电采用三相五线制。电线必须架空，必须采取有效的绝缘措施，严禁将电线绑在或碰到导电物上。漏电保护器要按规定设足。机械设备做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器。施工现场用电人员必须持有专业上岗证，所有机电设备应有专人负责，非机操人员严禁开动机电设备。

⑦各种电器设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须可靠接地，机械设备防护装置要齐全有效。

⑧加强防火管理工作，临时宿舍和施工现场均应设置足够的灭火器及水。

2.进场施工前，现场规划布置做到施工区与生活区分开，临设和机具的规划布置做到科学、规范、合理、整洁、文明。

3.施工机具设专人管理，使用后应及时把机具及周围所涉及的施工范围清理干净。

7.4.施工不扰民管理措施

1.施工用水，禁制乱排乱放。

2.夜间施工照明，采取有效措施避免直射干扰民居。

3.施工现场禁止大声喧哗，施工机械严禁乱打敲击，施工进出车辆禁鸣喇叭。

4.不在门前乱张贴标语，不乱搭乱建，不乱停泊车辆。

5.不在门前乱堆杂物，不违章占用人行道。

7.加强作业人员素质管理和教育，做到安全生产、文明施工。

八、静压管桩的竣工资料

1、工程文件包括施工合同；施工图纸；建设方、建筑总承包方、施工方、监理公司、设计方来往文件；工程使用材料质量证明；施工过程中的各种检验记录；施工中执行的相关的国家规范、标准、技术规程；上级主管部门的规定和指令；公司质量体系文件等，是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。

2、项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员（资料员），及时收集、记录、归类、登记发放、归档。重要文件资料员经确认后，及时转送到相关的管理人员手中，并做好文件发放登记。

3、资料员对项目部使用的相关的国家规范、标准、技术规程，上级主管部门的规定、指令和公司质量体系文件进行统一管理和保管，执行使（借）用审批程序。

4、图纸：在施工前应把所的修改变更在图纸上进行标明或更换新改的施工图，图纸使用人员在施工图纸出现因使用、保管不当造成模糊的，必须及时向资料员申请更新。

5、施工前的各种技术、安全交底GB／T 38724-2020标准下载，经各班组签字确认后，由资料收集归档。

6、采购资料：每批材料进场，资料员必须向厂家索取该产品的质量证明书。向监理公司申报，办理准许使用手续。质检员对进行材料进行取样送检，检验结果交由资料员保管。

9、桩基竣工验收及桩位竣工图的编制

a、基础垫层施工完毕，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测，将桩位偏差值及标高差值记录在桩位图上，并标明实际偏差方向。

b、桩位竣工图必须按规定编制，并须现场监理及设计认可，如偏差超过规范，应会同设计单位、监理单位共同研究处理，采取必要的加固措施。

道路工程改造施工方案c.桩基竣工验收应具备以下技术资料：

桩位中间验收记录和桩的接桩记录

桩的出厂合格证和桩的测试报告