施工组织设计下载简介

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中山六院孔桩及基坑爆破施工组织设计

§6爆破危害的校核与控制

震动是爆破产生的主要危害之一，控制爆破震动是整个施工安全的重点，如何有效减震是确保爆破安全的主要因素。根据《爆破安全规程》有下式：

Ｖ┴＝Ｋ（Ｑ1/3／R）α（cm/s）

JGJ80-2016标准下载其中：Ｋ－与土层有关的爆破振动系数；

Ｑ－最大段药量（kg）；

Ｒ－爆源中心至被保护点距离（m）；

α－与岩石有关的地震波衰减指数。

Q=R3（V⊥/K）3/α

规程规定允许震速限值V⊥max=2.0cm/s。α根据岩性等情况取α=1.6，k=160，计算得表二:

表二允许同段最大装药量

爆破飞石危害与工程周边环境有关，容易对周边人员、车辆、设施、建筑等直接造成破坏。基坑及孔桩爆破均采取严密有效的覆盖防护措施，可保证飞石限制在基坑及井内，不会造成危害。

由于爆破对象是中等硬度岩石，爆破类型又为小规模松动爆破，正常爆破声响不大。但为了减少扰民的可能性，孔口堵塞要严密。

爆破有害气体可以通过机械通风予以排除，爆破后必须加强通风。进入井下作业前，要检测井下或隧道内有害气体的浓度，低于允许指标（见表三）并经小动物试验安全后才能下井作业。工地配备两套氧气或压风呼吸装置，应付抢救井下窒息或中毒人员等意外情况。

表三井下有害气体允许浓度

注：NnOm包括NO、NO2、N2O5。

因岩体风化各异和裂隙发育程度不同，为更好地把握药量以取得理想的爆破效果，必须进行试爆。根据试爆情况适当调整爆破参数，但最大单段药量不能超过表一所计量的安全药量。试爆可行后方可转入正常爆破作业。

爆破前在工地周围张贴安民告示，告知周边居民、过往行人和停放车辆。规范警戒信号，同时做好周围单位的沟通和解释工作。

警戒范围为工地围墙范围内及围墙四周外的人行道，爆破前20分钟所有人员撤到地面安全地带。爆破警戒范围见图1。

§7.1爆破施工流程图

爆破施工应做好质量控制，其施工流程见下图示。

7.2爆破施工方法及技术措施

1、钻孔：岩石钻孔采用手持风动凿岩机人工钻孔，孔径为φ38～41mm。

（1）检验孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水、积水深度如何，发现孔位和深度不符合设计要求时，应及时处理，进行补孔或透孔。

（2）孔口周围的碎石、杂物应清除干净，对于孔口岩石破碎不稳定段，应在钻孔过程中采用泥浆护壁，避免孔口形成喇叭状。发现不合格应进行补孔、补钻、清孔。

（3）对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定，对形成或有较大裂隙的部位应考虑调整药量或间隔装药，使其符合设计要求。

炮孔位置精度直接影响爆破效果和爆破安全，特别是头排孔的炮孔必须严格控制。

（1）火工品器材运入现场后，装药现场禁止烟火。

（3）装药过程中发现装药量与装药高度不符时，该炮孔可能出现裂缝等，应及时检查，并采取相应措施。

（4）严格按设计要求控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度。

（5）装药前，应检查所用雷管段别与设计是否一致。

（6）装药作业应进行检查验收，未经检查验收不得开始堵塞作业。

（7）做好装药的原始记录，包括装药的基本情况、出现的问题及处理措施。

（1）严禁无堵塞爆破。

（2）用孔边钻屑或泥沙堵塞，堵塞材料中不得夹有石块。

（3）堵塞长度应达到设计要求，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，须经现场爆破工程师同意并作好记录。

（4）间隔装药的炮孔，其间隔堵塞长度应严格按设计要求控制。

爆破网路由爆破员按设计进行敷设，施工中应注意以下几点：

（1）严格按设计要求敷设爆破网络。

（4）检查爆破网路，并进行记录。

①单发电雷管绑扎非电雷管数量≤20发；

②电爆网路电阻值偏差≤8％，电雷管电阻值偏差≤0.3Ω；

③电雷管一次爆破规模≤50发。

⑥充分考虑因现场地质情况变化造成钻孔位置精度达不到设计要求的情况，针对该类炮孔应调整爆破设计，避免局部药量集中。

根据每次爆破总装药量及最大段药量的大小计算爆破安全距离，确定爆破警戒范围。每次爆破前20分钟进行安全警戒，所有人员必须全部撤离警戒区。

产生盲炮后，应立即封锁现场，由爆破工程师指导爆破员针对装药的具体情况，找出拒爆的原因，采取相应的措施处理。

装药结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数直接交回爆破器材库，并做好火工品器材使用纪录。

井下作业必须加强通风安全管理，随时监测井下空气状况，当有害气体超标或出现不明气体时，立即停止作业，井下所有人员撤回地面。待井下空气恢复正常并查明原因后才能恢复作业。

3、特殊地质构造的爆破处理

（1）进行钻孔施工时，发现节理、裂隙发育等特殊地质构造，应积极采取措施，会同有关人员讨论，调整钻孔位置、爆破参数等。

（2）装药过程中发现装药量与装药高度不符时，该炮孔可能出现裂缝等，应及时检查，通知有关人员讨论并采取相应措施。

为保证设计方案在施工中得到认真执行，确保安全高效、保质保量地完成工程施工任务，公司成立专门的施工管理小组，全面负责该工程的组织、技术、质量、安全的指导监督，加强工地现场管理。

工地施工管理必须严格按照公司规章制度明确责任、细化职责，具体岗位职责如下：

⑴主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责组织实施；

⑵组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破作业人员的资质；

⑸主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则和相应的管理规章制度；

⑹参加爆破事故的调查和处理。

⑴负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；

⑵制定爆破安全技术措施，检查实施情况；

⑶负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施；

⑷参加爆破事故的调查和处理。

⑴负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理；

⑵督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员切实遵守爆破安全规程和安全操作细则，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；

⑶经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理，工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业；

⑷经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况；

⑸有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破作业；

⑹检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。

⑴保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；

⑵按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；

⑶严格遵守《爆破安全规程》和安全操作细则；

⑷爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素及时上报或处理；

⑸爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。

5、爆破器材保管员（仓管员）的职责

⑴负责验收、保管、发放和统计爆破器材，并保持完备的记录；

⑵建立严格的出入库检查、登记制度，收存和发放爆破器材必须登记，做到帐目清楚，帐物相符；

⑶对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员，不得发给爆破器材；

⑷及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；

⑸参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。

6、钻工职责：负责按设计和爆破工程师的指令打孔，发现孔位偏差大和其它异常情况向安全员报告。

7、机修工职责：负责工地使用设备的维修、保养，并监督用电安全。

§10爆破施工设备及人员配置

空压机：供风量(6m3/min),3台；钻机：6台；爆破专用电桥：2台；发爆器：2台。

工程技术人员：2名；爆破员：2名；钻工：6名；

机修、后勤、仓管、材料供应、安全保卫、勤杂等：6名。

根据土石方开挖总进度计划和挖孔桩施工计划配合施工，机具及人员配备随时满足施工进度要求。每天爆破时间根据施工情况及现场条件报公安部门批准。

§12爆破质量保证措施

坚持“科学设计、认真施工、严格检查”三项重要环节，使设计与施工达到圆满结合。

1、为达到合理的爆破大块率，应遵循爆破设计文件中要求外，还应针对具体的岩体条件，认真分析每次爆破的效果，积极总结经验，在设计允许的范围内选取合理的爆破参数和爆破方式。

2、保证堵塞质量，堵塞时应有专人负责检查堵塞质量。当孔位或炮孔几何尺寸达不到设计要求时，应对设计参数进行必要的修正或采取补孔、补钻、清孔等措施。

4、第一排的最小抵抗线与设计不同时应根据现场技术人员的测算对装药量进行适当的调整或补孔。

5、作业面有大的地质构造时，应采取必要的补救措施，如重新调整孔位、间隔装药、间隔堵塞、调整装药量等，避免爆破气体沿裂隙泻出，影响爆破效果，造成安全事故。

6、及时总结爆破效果，提出改善爆破质量的措施。

§13爆破安全技术措施

1、施工前对有关人员进行技术培训和安全教育，认真学习《爆破安全规程》有关条文，按经公安部门批准的爆破设计文件、储存规定进行施工技术教育。

做好安全技术交底，作业人员持证上岗。孔桩必须加强送风，并使用气体检测仪和小鸟对孔桩进行检测，确保安全方可下孔作业。

2、按设计方案中炮孔的位置布置炮孔，保证各孔偏离位置不大于10cm，深度误差在5cm以内。

3、打眼后，应采用压风管吹洗炮孔，保证炮孔内岩粉被吹出炮孔外，使药包能置于孔底。

6、装药前，采用雷管测试仪表进行测试，保证电阻误差在±0.2Ω以内，装药连线后检测总电阻值，并与电雷管数相对应。

7、在孔内遇有地下涌水量较大情况下，为保证装药的可靠性和安全性，采用双雷管结构，以保证其安全、准爆。

8、采用电雷管装药时，施工现场周围一切电源必须关停，防止杂散电流引起意外爆炸。

9、严禁雷雨天气进行爆破作业。万一遇有突发雷雨，停止爆破作业，所有人员立即撤到安全地点，加强警戒直至雷雨结束。

10、装药炮孔一律用炮泥堵塞，以保证爆破效果。

11、基坑爆破时用砂包覆盖炮眼口，然后盖上铁板，再在铁板上压上砂包，做到严密防护，防止飞石逸出。

12、装药时应先进行安全警戒，严禁无关人员施工场地逗留。

14、井口设置围栏，井下设置半圆安全防护网，并配备可靠的救生爬梯；

15、井下照明采用安全灯，电压不得高于12伏；

16、井下作业时，井口必须有专人监护，保证井上、井下联络畅通；

17、井下开挖过程中，要经常检测井内及隧道有无有害气体、爆炸气体和缺氧现象，并加强通风；

18、装药时必须停止抽水，撤开水泵，避免较强的杂散电流引爆电雷管；

22、其余均按《爆破安全规程》执行。

24、爆破器材必须有严格的领取、清退制度，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。

25、施工过程中应保证应急通道畅通。

§14爆破事故应急预案

1、基坑施工可能发生的事故

⑴晕倒事故：因井下通风不良引起空气混浊或者出现不明气体，使坑内人员身体不适或者晕倒；

⑵跌到事故：在基坑步梯爬行，发生意外坠落或跌倒，造成伤亡事故；

⑶地表下沉引起地下水管或其它管道弯曲变形导致泄漏，造成事故；

⑷爆炸事故：在装药过程中，发生意外爆炸事故；

⑺其它原因引发的伤亡事故。

2、事故救援程序、保护措施

⑴现场值班工程师和施工员组织人员进行自救，疏散人员、保护现场；

⑵立即报告公司总经理、质安部和有关部门，并向总承包方报告；

⑷发生较大伤亡事故时，公司总经理接报后，立即组织副总经理、总工程师、质安经理等根据具体情况评估事故的危险和严重程度，确定应急救援规模，准备器材，组织救援人员、外援机构及专业人员等。

组员：杨冠勤、杨土有。

立即组织人员进行现场自救，抢救，疏散人员和保护现场；

分析和确定现场事故的紧急情况确定报警级别；

DB36／T 1122.2-2019标准下载立即向公司总经理、质安部报告事故情况；

联系外援，协调各有关部门的关系。

抢救事故现场的伤病员，送到医院救治；

抢救现场物资，如有危险品应尽可能撤离到安全地点；

保证事故现场救援通道的畅通。

（1）慰问伤病员，处理好与医疗救护单位的关系；

（2）做好伤亡人员及其家属的慰问安抚工作；

事故发生后，现场负责人、质安部人员等组成调查组，对事故进行调查，按“三不放过”的原则对相关人员进行教育、处罚，并对事故进行总结，吸取教训，引以为戒，在今后施工中杜绝事故。

某大厦桩基工程钻孔灌注桩桩底后注浆施工方案-secret附图：警示点平面布置图