施工组织设计下载简介

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桩板墙支护工程专项施工组织设计

本工程施工控制工期的关键因素是钢筋绑扎、模板安装的施工速度，根据本工程的特点，首先应该根据设计图纸结合现场实际高度开好钢筋料和模板，保证材料、模板及时到位；根据混凝土凝固时间的特点，采取分段浇筑的方案以减少施工间歇时间。具体工期计划详见施工进度横道图（附图3）

本工程主要为梁、板配筋的绑扎和模板的安装，施工时应遵循下列顺序，分I、II、III区交叉施工：

挖孔桩施工完毕→达到设计要求的龄期→开挖至设计标高13.0米→绑扎A梁钢筋→绑扎A型板钢筋→绑扎B梁钢筋→模板安装→混凝土浇筑→施工II、III区并等待混凝土龄期→绑扎C梁钢筋→绑扎B型板钢筋→模板安装→混凝土浇筑→施工II、III区并等待混凝土龄期→绑扎D梁钢筋→绑扎C型板钢筋→模板安装→混凝土浇筑→施工II、III区并等待混凝土龄期→模板拆除。

施工时应严格遵守下一层混凝土强度到达1.2N/mm2的强度后，才能施工上一层混凝土的原则GBT51087-2015 船厂既有水工构筑物结构改造和加固设计规范.pdf，且拆模后必须及时养护，养护时间为7天。

负责钢筋等材料的开料加工

负责模板安装、拆除及混凝土浇筑

根据现场情况，施工材料宜分批进场，进场日期根据施工进度确定。

6、施工机具配置和测量设备

根据本工程现场实际情况与施工进度要求，工程计划投入设备如下表：

(1)、计划投入的主要施工机械配置表

(1)选取优秀的管理人员组成项目经理部，对工程实行计划管理，组织、协调、控制、监督和指挥职能，同进派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。

(2)在开工前各方面的人员要落实到位，凡被选调入项目组的管理人员、专业工长随时候命，工程一开始即进驻工程现场开展工作。

(1)为保证工期目标的实现，我公司将在本工程中投入足够的施工机械，为保证混凝土浇筑时振动充分，配备多支振动棒备用。

(2)对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常动作，备足备用件。

开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实，及时组织进场。

(1)在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证。将总体的工期目标分解为具体的周及天计划，通过分阶段计划的落实来确保总工期的实施。

(2)坚持每天对当天实际情况与计划的回顾对比，发现有滞后的及时找出原因加以改进。

(3)组织好劳动力队伍，合理编排班组，以便在施工高峰期组织连续的流水作业。

(4)建立健全各组责任制，实行重奖重罚。

(5)建立文明卫生管理小组，加强对厨房和住所监督检查和管理，减少病员，确保正常的施工劳动力队伍。

(6)建立甲、乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键因素，安排下一步工作。

(1)认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容、技术质量指标，认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，日常联系设计和监理单位，及时进行沟通。

(2)进一步细化施工方案中的各项指标，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、工人传达交底。

(3)一定要安排好不同工序之间的交叉作业顺序。

(4)保证施工工期的关键是“钢筋绑扎”和“模板安装”，这两个工序要及时跟上，不能拖延。所以，我们对这部分施工人员的技术水平和吃苦耐劳提出了严格的要求，以确保能打硬仗和打胜仗。

(5)挖孔桩及土方工程是影响工期的一个关键工序，要加强与挖孔桩单位及土方单位之间的沟通和联络。

七、施工中的难点、重点问题的处理措施

按设计要求控制好墙面的倾斜角度是本工程施工的难点，这就要求施工时必须有专人进行测量控制，发现有偏差及时更正，否则，在整体成形时再进行修改就非常困难。

混凝土的振捣均匀和浇筑后的养护是本工程控制的重点，规范要求是在浇筑完成后12小时内必须进行养护，但在使用减水剂的商品混凝土情况下，以及本地冬季较干燥的环境下，必须在浇筑混凝土后、混凝土表面尚未完全失水的状态下进行浇水养护（大约在浇筑后8小时左右）。

a、严格按图纸钢筋规格、数量和间距绑扎钢筋；

b、设置钢筋垫块，确保钢筋保护层厚度；

c、测量钢筋倾斜度，保证板的倾斜角度；。

d、注意预留下一道施工的预埋件。

e、注意钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

a、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。　　b、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。　　c、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。　　d、工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

为保证砼表观质量，挡板模板采用18mm厚模板制作，采用穿孔螺丝固定，用50×100木方＋φ48钢管支撑。

a、严格按图纸规格、尺寸定位；

b、保证板面平直、平整；

c、保证板的倾斜角度。

d、检查模板的刚度、稳定性。

a、核实墙内预埋件、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

b、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

c、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。

d、预留好混凝土试件，同条件养护，以备试验。

a、混凝土强度到达1.4MPa以上方可拆除模板。

b、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分类堆放，以便下一批使用。

c、及时对混凝土进行养护。

a、填筑前按设计要求安好道路土工布，作好碎石反滤层，然后进行墙后回填，用于回填的全部材料，必须符合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物等杂物。回填石灰土应按要求拌合。

c、不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。

第五章常见的质量通病和防治措施

一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞

1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。

3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。

1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。

2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。

三、混凝土强度偏高或偏低

1、产生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。(2)混凝土配合比不正确，原材料计量不准确，如砂、石不过磅，加水不准，搅拌时间不够。(3)混凝土试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。

2、预防措施：(1)混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比，保证计量准确，外加剂要按规定掺加。(2)混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料，外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入，不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。(3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。(4)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。

四、混凝土板表面不平整

1、产生原因：(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。

2、预防措施：(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。(2)控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5ºC时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方可在已浇筑结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。

混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。

1、预防措施：(1)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。(2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。(3)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。

2、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。

1、产生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。

2、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。

1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。

2、产生原因：(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(5)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。

3、预防措施：(1)模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。(2)模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。

4、处理方法：无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。

一、停水、停电应急方案

1.及时了解现场设备用电情况，以备供电不足或停电应急，在平时设专人进行维护、保养管理；

1．准备足够的备用设备及备用零件，保证施工正常进行。

2．如遇大雨天注浆或浇筑凝土施工时，应作好防雨保护，以免影响施工质量。

三、影响边坡安全的不稳定因素及应急措

1．大（暴）雨或台风影响

地表水影响对山坡土体造成很大威胁，在下雨期间应加强监测，保持排水顺畅，防止出现意外险情。

2、坡顶滚石、松土等不安全物体应及时清除，无法清除的突出石块应采取防护措施。

第七章工程质量保证措施

一、质量保证、控制体系的建立

1、建立项目质保机构，严格按照施工规范和公司质量保证要求开展工作，并使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

2、抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行技术交底。使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求。

3、严把质量关。对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关，材料员对进现场的原材料、半成品、构配件、等对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家的质量标准的质保书和合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料和产品进场。

4、坚持“三检测”验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班组自检、施工员全面检、质量员核验的三道关，达不到质量要求的必须返工重做。加强质量跟踪和检查，对特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量有可追溯性。

5、施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作。资料收集必须真实、及时、规范、齐全。

6、制定经济措施对管理人员和施工班组人员进行进度和质量考核制度，实行奖优罚劣。

本工程质量控制重点应注意以下几方面：

1、认真熟悉图纸和进行技术交底工作，按设计图纸精心施工。

2、加强职工的质量意识教育，认真执行专查、自查、互检、工序交接等制度，确保每道工序的施工质量。

3、挖土时人工修整基底严格控制挡墙边线，施工人员跟班作业，并与挖土机械同步配合作业。

4、严格执行隐蔽验收制度，在混凝土浇筑前办理好相关隐蔽验收手续。

5、在混凝土浇筑后及时予以养护，并保持7天的养护时间。

6、施工时防止破坏周边建筑物（构筑物）。

7、加强监测，发现异常情况及时反馈建设单位和设计单位，以便采取有效处理措施。

8、认真做好原材料检验，严格控制商品混凝土的质量，并设专人制作、管理和养护试块。

加强与监理、业主工程师密切配合，共同协商、解决工程质量和相关技术问题，保证工程的施工质量。

2、坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。

3、坚持安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。

4、按规定做好“四口”的防护，悬挂安全警示片，配足消防器材，坚持定期安全检测制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。

5、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。

6、建立安全管理网络，项目经理部由安全主任牵头，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工队设1名专职安全员，负责本队组安全督促检查工作。

1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。

2、进入施工区，必须戴安全帽。

4、现场内严禁赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。

5、高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。

6、非有关人员不准进入危险区域。

7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。

8、不准在未有防护措施的坡边等处探头、探身。

9、不准从高处向下抛掷任何物件和材料。

1、安全“三宝”的使用

(1)、进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带以防脱落。

(2)、悬空作业时应挂安全带，或者现场设置安全拉绳和安全栏杆。

(3)、高处作业点在基准面4m以上时，必须设置安全网。

(1)、用电线路架空符合规范规定，线路采用“三相五线制”。

(2)、现场施工用电所铺地下电缆要做明显标志，注意保护，避免破坏。

(3)、每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电、漏电保护装置。

(4)、用电设备按规定接地，熔丝搭配合理。电源开关设电箱，加门锁，并设漏电保护装置，施工机械要做好接地保护，接地电阻要经测试，要做到一机、一闸、一漏保、一制箱。

(5)、严禁随地拖线和直接挂在钢筋上。

(6)、照明灯不低于2.4m，移动操作时的手提灯应使用36V的低压。

(1)、所有动力设施要有接零接地保护装置及漏电保护、防雷装置。

(2)、机械设备、用电设施必须专人操作，严禁非专门操作人员擅自操作，特殊工程种必须持证上岗。

(1)、参加施工的人员要经过安全培训，并经考核合格上岗。

(2)施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

(3)、现场严禁打赤膊施工。

(4)、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等，如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

(5)、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

一、与业主、监理等各方的协调

1、在施工全过程中，严格按业主及监理工程师批准的施工方案进行工程的施工管理。贯彻质量与安全控制、检查、管理制度，在“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。

2、向业主和监理工程师提交需报验的进入现场的设备、材料、器具等产品合格证书或质保书，并按规定对使用前需进行物理化学试验检测的材料进行检测，主动提交检测结果报告。

3、对施工中发现的问题，及时与业主、监理及设计单位沟通，以便有关单位及时提出解决方案。

4、加强与当地群众和政府部门的联络，及时了解相关规定，为工程施工创造有利条件。

1、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议检测本节点，制订、修正、调整下一节点的实施要求。

2、项目部将定期或不定期地组织对各班组施工的工程点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料原材料和电器具等进行检查，并制定必要的奖罚制度。

项目部准时参加工程例会，向业主和监理方反映，汇报工程进度进展状况及需解决的问题。及时解决工程中出现的困难和问号，以确保工程质量和过度。

第十章施工过程环境保护

(2)、现场设置沉淀池，使清洗机械和运输车辆的废水经沉淀后，排入市政污水管道，避免堵塞管道。

(3)、采取有效措施保护施工现场周边地下管线，尤其在重型车辆出入口。施工现场及周围不得随意开挖，如地下管线被损坏，应及时反映有关部门处理并积极配合。

(5)遵守地方政府和有关部门对施工场地交通，施工噪音、施工现场环境卫生和场外污染等管理规定并办理有关手续。

(6)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工现场的噪音限值》严格控制作业时间。

(1)、施工现场经常洒水和浇水，减少粉尘污染。

(2)、禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。

(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

(1)、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

(2)、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

(3)、合理安排施工工序，避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。对于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

(4)、夜间施工防扰民措施

a合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。

b由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，必须中午或夜间连续施工作业时，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

c对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

d注意夜间照明灯的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。

DB3201／T 296.1-2019标准下载(1)、施工现场临时设施搭设必须符合消防要求。

(2)、灭火器材应按施工作业面和生活区的实际面积和需要，按有关规定来配备灭火器材，一般作业面和生活区都应配备不少于二台以上挂式灭火器，对于易燃场所，如电房、食堂、仓库等也应在每个显眼部位配备二台挂式来灭火器，对有可能引起油类火灾的场所还应配备消防砂箱。

(3)、严格执行动火审批手续和动火监护工作。

黑龙江某化肥厂造粒塔施工组织设计（110m 筒体结构 液压滑模）_secret(4)、现场留有应急消防通道。

(1)、加强施工现场综合治理工作，建立健全治安保卫制度。

(2)、建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。