施工组织设计下载简介

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拉萨贡嘎机场改扩建项目航站楼玻璃幕墙工程施工组织设计

1.3锯切45°角或任意角时，外框型材必须保证内侧尺寸，动扇型材必须保证外侧尺寸。

1.4组合型材时应在组合完毕后下料，如有螺钉，切口应避开螺钉位置。

1.5下料后，切断体应达到如下质量要求：

GB/T 41883-2022标准下载<1>下料长度公差±0.5mm

<2>角度公差－15'

<3>断面垂直公差±15'

<4>切口必须光滑、平整、无毛刷

1.6锯切好的型材，按规格长度分类、摆放整齐、严禁磕碰、两端头不准缺角。并在随行卡片上标明工程号、窗号、批号、尺寸和加工者。

1.7无用料尾及时装走，并清理设备及现场，保持卫生。

2.1开榫前一定先熟悉图纸，明确开榫部位和具体尺寸，调整好榫刀。

2.2每更换一根料必须先开1－2根，校对尺寸，确认与图纸无误后方可批量下料。

2.3批量加工过程：每隔20－30日要复验一次，如发生问题应及时处理。

2.4开榫件应达到下列质量要求：

<1>榫口尺寸公差±0.3mm

<2>榫口定位尺寸±0.5mm

<3>榫口无变形，光滑无毛刺

3.1冲孔前先熟悉图纸，明确冲孔位置，并选用正确的冲模。

3.2安装好冲模后，首先空运，确认无误后，方可放料冲孔。

3.3加工件定位必须准确，丁字连接的冲孔，基准应在同一侧。

3.4冲孔什应达到下列技术要求：

<1>尺寸公差±0.5mm

<2>定位线尺寸偏差±0.5mm

<3>冲孔部位平直无毛刺，无影响装配的变形。

4.1钻孔前先熟悉图纸，明确孔的位置用途，选择合适的钻头确定钻孔位置，检查夹具和定位尺寸。

4.2安装用孔必须符合图纸要求

4.3异径孔要保证方向符合图纸

4.4丁字形连接的孔位以装动扇的部位尺寸为准，其误差控制在±0.5mm，积累误差留到固定窗位置，若全部为固定窗，则误差均布。

4.5不论用途如何，首件钻孔后，必须用实板套作复核无误后方可批量加工。

4.6主梁、横梁加工完成后必须包保护胶纸，防止运输过程中损伤及施工过程中受污染。

5.1选用密封胶条，其材质、断面形状及规格必须与图纸要求相符合。

5.2密封胶条要安装紧，边沿处与型材口平直，接头部位必须在直角部位，其它部份禁止接头，45°角料和外框横料应各预定长5mm。

5.3熔胶条一定要对角焊接，不得有松胶现象发生。

<1>根据不同型材断面，选用合适的角接件，并将角码插入型材型腔打到位置。

<2>按图纸要求拼装，拼好之后，小心放好，不得撞坏窗角。

<3>调试好组角机和组角位置，撞角前将端头接口处均打上胶，而后角对角对准，上下放平整，再加压撞角。

<1>拼装前，操作人员必须熟悉图纸，明确结构。

<2>拼装过程中，拼接榫口必须内外平整。

<3>外框拼装时，应在所有接口上打胶，打拉钉时，配件与框料应按紧打实。

玻璃幕墙注胶是幕墙工程中最为关键的一道工序，因此必须严格按规范及工艺要求进行，具体如下：

玻璃、结构胶、胶条、二甲苯进场前要严格检验，规格型号必须符合设计要求，并且均在有效使用范围内，不合格均应退回供应商，并且结构胶、铝材、玻璃、双面胶条均应在国家指定的单位做相溶性实验，合格后方可进入打胶工序。

根据规范要求及拉萨的气温条件，建立符合规范要求的无尘打胶车间。职工操作应穿拖鞋，并且打胶温度控制在5－30℃，相对湿度在35－75％，如未达要求应配制空调等设备。

打胶前玻璃打胶面和铝材面采用两布清洗法，即一块白棉布二甲苯先清洗打胶面，在二甲苯未挥发前再用另一块干净的干白布将二甲苯及污物一同擦去。若一遍不干净应再重复清洗，直至擦干净为止，若玻璃上有水时应用白布擦干净再清洗，清洗所用布为不脱布脱色的白棉布。清洗后的框及玻璃辐不打胶时应封存起来。

开机后先进行白胶与黑胶的混合，颜色全黑后做蝶形试验，检查有无白胶，有无气泡等，检查合格后方可打胶。道德对试件打胶，然后对工件打胶，胶要饱满，无气泡，胶缝要刮平，并且打胶时要随时注意是否有白胶出现。出现白胶时停止打胶（并将此块玻璃做上标记，固化后割掉重打）一切正常方可继续打胶。

质检员要对黑胶与白胶的有效期、出厂批号、试件号、工程名称、工件规格、数量、蝶形试验等一一记录，每块玻璃均要贴有工程名称、规格、试件号、操作者、检验者、打胶时间的标签。

打胶后的玻璃要热好木方，并且支撑点应在距端部1／4处，防止弯曲，防止胶缝受压，搬运时不要弄脏，弄花玻璃。

正常条件下，打胶后7天可将试件和抽样板割胶检查，没有气泡，固化良好，粘接良好及其它试验合格，并且到固化期满后由质检员填合格证后方可出厂上墙。

贴在玻璃上次边角要对齐，留边要准确，必要时做定位装置铝框拼缝变大时应收紧。必须符合图纸要求，若使用双组份胶开机后应先进行白胶与黑胶混合，颜色全黑后做蝶形试验，检查有无白胶、有无气泡、合格后方可进行注胶。

十二、铝板板块加工工艺介绍

本工程幕墙穿管处及玻璃下端使用了复合铝板，根据规范JGJ133－2001要求，复合铝板在制作构件时，应注意以下一些问题：

复合铝板四周应折边，折边时应采用机械刻槽，并应严格控制槽的深度，槽底不得触及面板。

在切割复合铝板内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料。

打孔、切口等外露底聚乙烯塑料和角缝，应采用中性硅酮耐候密封胶密封。

在加工过程中，复合铝板严紧与水接触。

复合铝板四周折边处应设置边肋。

边肋同复合铝板底连接采用3M胶条粘结。

裁切复合铝板时注意外装饰层铝板纹理方向的一致。

十三、玻璃板块、铝板板块的安装

玻璃板块运到工作面时已经是成品，由于工作面不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便注胶室安排生产。

工艺流程：检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。

3.1检查验收玻璃、铝板板块：

检查的内容有：1)规格数量是否正确；

　　　　　　　2)各层间是否有错位板块；

　　　　　　　3)板块堆放是否安全、可靠；

1)是否有误差超过标准的板块；

2)是否有已经损坏的板块。

验收的内容有：1)三维误差是否在控制范围内；

　　　　　　　2)板块是否有损伤,该更换的要更换；

3)结构胶是否有异常现象；

　　　　　　　4)抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3.2调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁平直、胶缝平直；面平即各板块在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

4、固定：板块调整完成后马上要进行固定，全隐玻璃幕墙使用定位块。

5、验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：

1)板块自身是否有问题；

2)胶缝大小是否符合设计要求；

3)胶缝大小是否符合设计要求；

4)板块是否有错面现象；

5)室内铝材间的接口是否符合设计要求；

6)半隐竖向断热型材是否同压板间隔穿好；

7)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。使整个施工过程具有可追溯性。

玻璃板块安装调正后即开始注隐框胶缝密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

工艺流程：填塞泡沫条→清洁注胶缝→粘贴美纹纸→注密封胶→刮胶→撕掉美纹纸→清洁饰面层→检查验收。

4.1泡沫条：选择符合设计要求的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后泡沫条凸出表面距玻璃表面约4mm。

4.2清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

4.4注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

4.5刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括成凹面，同时应注意密封胶的固化时间。

十五、横向装饰条的安装

该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

工艺流程：穿密封胶条→扣压板、扣板→打密封胶→检查验收。

4.1穿密封胶条：将密封胶条穿入半隐玻璃幕墙扣板中。

4.2将半隐玻璃幕墙扣板用机制钉同竖向分格中的断热型材连接。

4.3扣上装饰扣板。在填扣装饰板之前要全面检查压板、扣板底安装，并做好隐蔽验收记录。

4.4对胶缝清洁后打少量密封胶。

4.5对胶缝清理后，检查验收。

选用符合设计要求的伸缩式胶条，同屋面体系施工单位配合，将伸缩式胶条一端用螺钉固定于上端横梁上，另一端固定于屋面体系上，并注意密封处理。

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

3.1铝板饰面在最后工序时才揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶液清洁后，用清水冲洗干净。

3.2玻璃表面的胶丝迹或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。

3.3在全过程中注意成品保护。

第七章文明施工及安全管理措施

现场文明施工管理措施：

项目部要严格按照公司“CI形象四统一”的规定作好文明施工管理工作。

所有施工人员均须挂牌上班，特殊工种（如水电工，电焊工，幕墙工等），按劳动部门核发的上岗证上岗。

所有施工人员均须着印有公司“标识”的工作服。

所有人员进入施工现场须佩戴印有公司“标识”安全帽。管理层人员为白色，作业层人员为黄色作为区分。

施工现场临电，用电设施的安装要符合安装规范及操作规程，用电线路整齐。

作好施工现场的安全保卫工作，配备专职保卫值班人员。

施工现场不准乱贴乱画。各种宣传品执行总公司施工现场CI战略达标规定。

2.1施工现场设材料库管二名，实行24小时值班。

2.2现场材料机具库房搭设和布置，符合公司“CI达标“的要求；并做到：有充足的常备消防器材和消防水源，入库物资按类别，按品种，按型号摆放整齐有序，标识清楚，合理堆放，精心养护，经常检查，并留有安全通道。

2.3.易燃易爆物品另设危险品物资库，并设醒目警戒标识。

2.4.库房严禁烟火入内，并设醒目警戒标识。

2.5.材料员按公司规定建立材料入库，出库台帐，材料验收发放做好“三关”，做到“三不收”“三不发”。

即：质量关，质量不合格不收不发，并按公司不合格品处理程序执行，并当即撤出现场，如不能即时撤出现场则就地封存，并挂贴“不合格品”“待处理”等醒目标识，以免不知情人串用，待责任人或供应商处理。

资料单据关：入场材料未按规定提供各种材质证明，质保书和凭证手续不全不收不发，并挂贴“待验收”醒目标识，待手续完善后方可入库，发放，使用。

数量关：入场材料数量与计划不符合不收不发，并作“暂封”醒目标识，待与项目部有关人员或责任人核对清楚后，方可入库，发放，使用。

2.6施工现场半成品及材料摆放基本要求：

2.6.1施工半成品和材料摆放位置，要本着“有利施工，减少再次搬运，有利材料品质保护”的基本要求，与业主和总承包单位协商现场堆放场地，并设置围栏，禁止无关人员入内。

下方垫木方，距离不大于250mm，间距不大于1000mm，要靠在牢固的墙、柱面上，与地面成80度左右角立式摆放，与墙、柱面接触部分加垫较柔软的缓冲材料。

相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式；

只单层摆放，严禁上下叠加或上面另放它物；

每一排只能摆放同一规格，

玻璃摆放完毕，上加覆盖保护措施，

2.6.3铝型材摆放：

用两根木方垫不小于50mm，两木方间距为长度的0.8倍，铝型材摆放按规定，型号分类堆码，整齐划一，相邻两种材料应留有不小于1000mm的搬运通道；

型材保护膜脱落，要及时补上，防止污染，划伤型材。

2.6.4钢支撑绗架摆放：

A.钢绗架用吊车卸吊，下摆两支不小于50mm的垫木，靠墙与地面成80度夹角立式摆放，与墙面接触应加软性材料，每堆不大于5榀。

B.卸车时吊钩钢丝绳起吊点应加设软垫保护防腐涂料，对碰、挂伤的防腐部分，应及时补刷，以防造成质量隐患。

2.6.5小件材料摆放：

小件材料均在库房内上架摆放整齐，并按材料名称放置标识牌，架子用钢架搭设，不同品种材料之间要有间隔，小件材料，五金件要成盒或成袋包装。

3.1牢固树立“安全责任重于泰山”的思想，坚持周一现场全体人员的“安全生产”会议制度，检查，讲评上周安全生产，布置本周安全生产工作。专职安全员坚持每天巡回检查，对于安全隐患及时查处，对危险部位要跟班作业。对安全与生产发生矛盾，要以安全为先，实行“安全”一票否决制。

3.2施工人员进场前，必须进行安全培训教育，培训内容包括一般安全知识，特殊工种安全教育，安全生产规章制度，并经考试合格方可进场，进场上岗作业前，应在专职安全员签发的施工安全交底卡上签字，再次接受上岗安全教育后方可上岗作业。培训不合格或在交底卡上不签字者严禁上岗作业；并为施工人员办理保险。

3.3施工人员在施工操作中必须严格遵守各项安全操作规程和规章制度，服从安全员的管理，对于违规操作和不听指挥者，要给以批评教育和经济处罚，对再次违规者予以清场处理。

3.4专职安全员要积极主动配合总承包单位，搞好预留洞口，电梯管道井口，楼梯，阳台，出入口的安全检查，发现隐患及时提出，提请整改，并采取积极措施，防范未然。

3.5各类施工人员的电动工具在使用前必须严格进行绝缘电压试验，安装漏电保护器，严禁裸线插入插座。严禁使用绝缘不合格的各类电动工具。

3.6各类施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、佩带工具袋。高空作业（距地二米以上即为高空作业）必须拴好安全带，安全带必须挂在牢固结实的地方。严禁在高处往下抛掷物品，下放材料应用绳索或箩筐往下放，各种操作工具应放在工具袋内，防止物体下坠伤人。

3.7.手执式玻璃吸盘应检验其吸附玻璃的重量及吸附持续时间，合格后才能使用。移动时，应小心谨慎，并戴上手套，以免手被划伤

3.8交叉施工，必须在作好硬性安全防护措施前提下确保安全才能施工，否则不允许进行。

3.9脚手架搭设安全措施。

3.9.1本工程用双排钢管外脚手架施工。立杆底部要求夯实并加垫板。立杆间距1.5m，水平杆不超过1.8m。架子顶端设置水平防护栏杆，架子应与建筑物实行可靠拉接，钢管搭接要使用“一字型”对卡扣，脚手架铺设要严密牢固，搭接板要压过横杆15cm以上，两端应固定，严禁有探头板。在每施工层下面设置安全蔸网，外脚手架外立面满挂立网。

3.9.2施工人员施工前都必须对脚手架进行检查，特别是对脚手板进行检查，有无安全因素存在如裂纹、残破、固定脱落、探头板等、符合要求方能施工。

3.9.3脚手架未经安全员允许，不准随意改动。

3.10电焊机及焊接操作安全措施。

3.10.1电焊工必须持劳动部颁发的合格证持证上岗。

3.10.2所有电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地按零电阻值应小于千欧每台电焊机设专用断路开关，并有与电焊机上匹配的过流保护装置。一次线与电源点其长度不得大于3.5m。需双层绝缘。

3.10.3焊接的金属设备，结构本身接地，接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。

3.10.4电焊机应放置在干燥和通风的地方，并有防潮、防雨措施。

3.10.5电焊机二次侧把、地线需接零时，应保证搭接面积且作好绝缘处理。严禁使用管道、建筑物的金属结构和其它金属物体作为导线。

3.10.6焊工使用电焊前，应到总包或相关部门办理防火证，焊接时，必须设置接火斗。

3.10.7遇有雨、雾、沙尘暴或五级以上大风。影响施工安全时应停止室外焊接作业。

3.11配电箱、照明设备、闸箱、安全措施。

3.11.1施工现场配备专职安装维护电工，电工必须持有劳动部门颁发的培训合格证持证上岗，作业时应穿绝缘鞋；负责对施工用电及电气设备的安装、检查、维护巡视，保证良好运行，严禁设备带病作业。

3.11.2所有配电闸箱应符公司统一要求设置，外表应为公司统一标识。应符合下列要求：

闸箱应门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地接零防护，大型闸箱要前后开门。带有插座的闸箱必须在箱座预留导线出孔，闸箱应设零线端子板。

所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须有漏电保护器。

配电盘和各种设备安装符合安装规程。其设备本身不得有缺损坏件，对坏损原件及时更换。

小型电动工具必须使用插头插座，严禁裸线连接。

各类电线接头，必须用绝缘胶布达到绝缘要求。施工时电源线不得拖地，要悬挂在不小于1m的高度，并严禁挂在钢管脚手架上。

现场施工照明工具不得底于2m高度，碘钨灯距可燃物不小于2m。

4.1现场动火，需到总包方或有关部门办理防火证。

4.2焊接时清理周围环境的易燃并备有灭火器材，必须设置接火斗。

4.3库区、生活区和施工场地设置足够的灭火器材。

工程所用材料大都属高级装饰材料，材料表面质量直接影响工程的装饰效果和观感质量。在原材料、半成品的运输、搬运及二次搬运、加工、安装过程中，都应严格按照公司ISO9001质量手册中《产品保护程序》规定严格执行。

1、原材料、半成品的运输及装卸成品执行

1.1由材料、半成品供应商（厂）家直达现场交货的，在签定供货合同时，除明确质量标准和验收标准外，还均应明确包装方法，运输及装卸方式，损伤、破损等违约赔偿办法。

1.2由材料、半成品供应商（厂）家直达现场交货的，现场材料员、质检员应进行检查验收，随机抽样不得少于20％，覆盖面要达到100％，对表面有损伤等现象要作退货处理。

1.3型材表面保护膜应按厂家要求包装；装车时沿车箱高度摆放紧密整齐，不得有空隙，捆扎牢固；不与钢物件、铁件等坚硬质材料混装；上面不得压任何坚硬质重型物品；长途运输装车完毕经检查合格后覆盖好毡布；以保证型材到达现场时包装完好，表面无刮伤等缺陷。

1.4所有五金件、小件材料应装箱包装、牢固严密、避免运输，周转途中发生散包现象

1.5在材料、半成品、加工、存放、周转时，型材不得与机具钢质物品和其它硬质物件接触，须加胶垫等软质材料隔离，型材加工平台，台面均铺胶垫等软质物；

1.6玻璃同玻璃周转架，玻璃架采取胶垫防护，加工平台面均垫以毡垫等软质物质。

2、施工中成品保护措施：

2.1钢桁架，铝型材上墙后，每楼层沿墙边设一钢管隔离栏杆，并设置醒目标识“注意成品保护”，提醒现场施工人员爱护成品。

2.2型材上墙台，若土建有水泥、砂、浆、砼施工时，型材须贴保护膜，防止水泥沾到型材表面腐蚀型材。

2.3铝塑复合板保护膜不宜过早撕掉，防止污染和刮伤。

2.4胶缝打胶时，玻璃两边应贴美纹纸，防止胶对玻璃污染。

2.5经常检查型材、压条表面，发现污点时，先用甲苯除去，然后用清水洗干净。

九、工程维护、保养及回访

本公司的质量方针是“顾客至上，建设精品，诚信服务，追求完美”，质量目标是“工程合格率100％，优良率90％，保修要求24小时内回应”，我们将严格按照标书要求和公司规定，对工程提供优质的售后服务。

1.1工程完工后，我们将在工地设立维修保养小组，由三人组成。维修小组在现场时间为三个月。三个月后三年内凡业主有要求，我们24小时内回应，并派人员到现场处理，并将损坏原因、采取的补救方案措施、完成情况书面报告业主。属于我方施工问题的，我方无偿维护修理；不属于我们施工问题的先修理后请求补偿。

1.2工程完工两年内，我们将分两次免费对幕墙进行维修保养服务。

2.1本工程高度不变，具外立面空侧，幕墙向场道倾斜，陆侧向内倾斜，均有层盖挑出，山墙的高度为m，进行日常的清洁保修维修时，可采用带升降平台的升降车或用钢管搭成推车（此方法在施工时常采用，但工程完工投入正式营运后则对营运有所影响）进行。

2.2幕墙清洁时，一般用清水冲洗即可。如污点较为严重时，须用中性洗涤剂的稀释液（稀释液配制按厂家说明书配制），用柔软不脱毛的织物擦拭，然后用清水冲洗。严禁用含颗粒状及酸碱度大的洗涤剂。根据贡嘎机场地区风沙大的特点，应建立经常性幕墙清洁制度，具体周期视幕墙污染状况由业主定，以保证整个建筑外观的美观。

2.3玻璃幕墙在正常使用时，每隔五年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构胶等应不利的位置进行检查，其检查方法如下：

A、为了便于观察结构胶在幕墙使用环境中的变化情况，我公司拟在施工过程中做二块的玻璃粘结板块施工在由业主指定的与幕墙使用相同环境位置，每隔5年，供业主进行一次结构胶的剥离检查，以了解结构胶在使用过程中的变化情况以确保结构胶的粘结性能绝对安全。

B、当发现螺栓松动应拧紧成焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆。

C、当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换，修复或更损时可采用升降车作为操作平台，将松动或破损的玻璃周围的耐侯胶刮开，如果玻璃破损，则松开压块，取下破损玻璃，将粘结好的玻璃更换上去，并上好压块螺栓，清洁槽口，按要求打好耐侯胶。（供应商已作十年产品供应承诺。）

D、当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修复或更换。

E、当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取措施加固修复。

F、当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更损和修复。

2.4定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通。

2.5当遇大风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

2.6在对幕墙进行维修保养时粘碳纤维布加固施工方案，不得在4级风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。

第十章降低工程造价措施

拉萨贡嘎机场与内地相距遥远，由于条件限制，工程所需材料当地生产甚少，建材市场能够提供的品种也极为有限，几乎都从内地解决。因此，我们在施工现场附近设立加工区，减少材料、半成品重复运输，重复损耗是降低工程造价的主要措施。

我们和广州亚洲铝厂有限公司有着长期良好的合作关系。铝合金幕墙竖挺料可按我们提供的规格和长度定尺生产不需再切割，横梁框料和附框等料在工厂生产后，我们将在成都工厂内根据加工图进行截料，铝孔加工成半成品和成品包装后连同竖挺发往现场，现场加工部分只有套筒，附框及一些特殊角度加工的构件，避免了部分大型铝合金加工设备进场发生费用。可减少费用1.5万元左右。

中空玻璃幕墙直接由上海通过铁路公路联运发往我们在现场附近设置的加工区内，在加工区直接完成玻璃板块的粘接。这样，板块加工既可以置于现场，业主、监理的监督之下，又避免了上海至成都再至拉萨贡嘎机场的重复转运，损耗费用。节约的主要费用如下：

成都火车站到加工基地周转费用7元/m2，加工损耗4元/m2，重新包装5元/m2，加工基地到火车站周转费用7元/m2，成都至格尔木运费30元/m2，共计降低造价53元/m2×3600m2=19.08万元。

3、机场幕墙钢结构支撑系统为钢桁架钢管，我们购买攀钢集团成都无缝钢管厂材料，在成都加工厂内完成钢桁架的制作和其它零部件生产，然后公铁路联运发往贡嘎机场。避免了大型抛丸除锈机运往现场DB22／T 2669-2017 全焊接板式换热器，可降低工程造价3万元左右。

综上，为了降低工程造价，使工程造价控制在一个合理价位上，我们采用了这一措施，降低工程造价23.58万元，占幕墙部分造价的％，故此，我们编制工程造价时，是按此编制的。