施工组织设计下载简介

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南京别墅住宅中央空调施工组织方案

⑶成孔后需经质检员和工程监理检查合格。

⑷采用泥浆护壁正循环方法成井

正循环回转钻井的原理介绍：

在地层不漏失或对漏失进行不效处理之后，正循环冲洗液充满钻杆与孔壁之间的外环状空间，液柱本身重量对孔壁产生较高的侧压力，在液柱与地层之间的压差作用下，泥浆向地层渗透西安地铁一号线冬季施工方案，其粘土颗粒将在孔壁形成一层泥皮，液柱侧压力和泥皮都能有效地加固孔壁，防止孔壁坍塌。

冲洗液在较高压力作用下，以较高的速度从钻头小眼中呈射流状态喷射孔底，不仅能有效地冲起孔底岩屑，对松软地层还具有不小的破碎作用，有利于提高软层的钻井效率。

依靠的排水压力，通过管线向孔度输送冲洗液，管线及其接头部位即使有少量泄漏，也不会导致冲洗液循环和钻井过程中断。在地层漏失情况下只要冲洗液连续补给，仍可继续钻井。

⑴垂直地埋管换热器安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。

⑵在下管时还要注意管子不要触碰孔口。

灌浆材料为细沙和原浆的混合浆。

孔内灌浆时，保证钻孔灌浆密实，无空腔。否则会降低传热效果，影响工程质量。采取加压回灌措施，以保证灌浆完全密实。

⑴回天过程要缓慢，遵守“慢工出细活”的原则，防止过快而架桥，影响施工质量。

⑵由于回填料会随时间延长而下沉，逐渐密实，因此要在回填过程中要注意补充回填。

⑵当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。

热熔前要保证受热管端或管件清洁，可以用干净的毛巾进行擦拭，干净后再进行热熔。

用热熔机具施工时必须让受热管端和管件加热充分，达到热熔条件后要马上进行连接，连接时要用力以保证PE管与管件连接达到强度。

每次试压要求准确记录起始时间、压力、压差及有无渗漏情况等数据，附在竣工资料中交建设单位。

⑵土方开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡等施工技术参数。

⑶在土质松软易塌陷的地点开挖时，要先做防护再进行开挖，防护措施可以采用两边壁用竹胶板护坡，中间用可调丝杠用力做好支撑。

⑷当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，也应采取相应边坡支护措施

⑸土方开挖至槽底后，应报项目部验查验收。

8、水平地埋管集管回填

回填前做好管道的标记并将管道走向标明，并将管道拐点处以明显构筑物做为参考将位置、距离做好记录完工时附在竣工资料中交建设单位。

⑴凡外线开沟处必须先行书面向建设单位提出地下障碍物情况调查表，经确认开挖处无地下障碍物建设单位代表要在书面文件上签字确认；有障碍物的要在调查表上明确其位置、埋深、大小、物品性质、物品名称等内容，并确定针对此障碍物如何处理的施工方法，该文件同样需要甲乙双方签字确认方可施工。

⑵土方开挖发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。报项目经理并经有关单位同意后，再进行施工。

⑶施工前，根据设计要求对施工路线用白灰划线，当开挖管沟发现文物时，应采取措施保护并通知文物管理部门。

⑷土方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定：

①应取得甲方（总包）单位的同意和配合；

②给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑等必须能正常使用；

③加固后的线杆、树木等必须稳固；

④各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜、塌陷。

安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员安全。本工程安全消防管理目标是：杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制在1.5％之内。

施工人员在现场操作过程中，要严格执行各项安全操作规程，听从指挥，按照事先制定的施工方案组织施工。

⑴执行国家安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求。

⑵对进场工人进行安全教育和培训，指导施工作业队（班组）正确使用劳动保护用品。

⑶参加专业工程师对工人的安全技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。

⑷深入现场检查安全措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。

⑸现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。

⑹开展特殊季节施工安全教育。根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。

⑺施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。

⑻现场施工人员一律配发安全帽。电焊工、起重工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。

⑼高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。

⑽尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。

⑾配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。

第六章空调系统安装规范：

1、主机到场后仔细核对型号、随机附件数量是否与随机清单相符，并检查主机外观。

2、主机安装应远离易燃易爆场所。

3、主机安装位置应考虑其噪音和出风不得影响邻居生活休息，也不得对用户自身的生活休息产生影响。

4、主机应固定在不变形的钢性底座上，钢性底座用10#槽钢制作，同时主机底座必须安装橡胶减振垫。因现机房没有设置排水地漏，应封堵系统自动排水点。

5、主机四周应留有不少于500mm的维修空间，同时保证出、回风顺畅，进、回水管上的配件应严格按照施工图纸要求进行安装，过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。

6、主管道应在主机接口处安装支架，主管道的重量不得由主机承担。

7、主机在搬运时应尽量保持水平，倾斜度不得超过30度，安装时主机应保证水平，安装完毕应对主机进行成品保护。

8、压力表选型为0—1.0MPa，且压力表表面应方便观察。

9、空调闭式系统可将自来水通过自动补水阀直接接入系统中；若主机无内置膨胀罐，须在系统主回水管上增设膨胀罐一只。

10、主机安装在系统最高处应安装排气阀，在系统最低处应安装排污阀。

11.1、检查机组是否已装有内置泵，检查水泵型号与设计型号是否一致。

11.2、泵的开箱检查应符合下列要求：

11.2.1、按设备技术文件的规定清点泵的零部件，应无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。

11.2.2、水泵与管道连接时，应符合下列要求：

11．2.3、进水口和出水口的连接管应有支架，泵不得直接承受管道的重量。

11.2.4、螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

11.2.5、水泵底座应有减震措施，两端应加装防震软接。

11.2.6、空调主机外置水泵一律安装在主机的回水管且出水方向朝向主机。

1、风机盘管在搬运过程中应小心轻放，不得使风机盘管承受重压，严禁手持叶轮、涡壳进行搬运，风机盘管在安装前应进行通电试验，要求通电时间在1分钟以上，保证无异常杂音及异常情况后方可安装。

2、风机盘管在安装过程中应确保风机、表冷器、外壳、保温层等完好无损。风机盘管在安装时，应特别留心，防止施工杂物进入风机叶轮和表冷器上。

3、风机盘管安装必须牢固可靠，并不引起周围环境的共鸣声，同时机组四周应有足够的维修空间。

4、风机盘管安装应保持倾斜度10mm便于冷凝水排放，风机盘管安装必须牢固可靠，避免使用时影响使用效果，且应考虑维修空间。

5、风机盘管只承受本身的重力，不可承受风管、水管及其余物体的外力。

6、接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。

7、进、回、排水管接头处应密封，管路必须进行保温处理，盘管送回风口连接需用帆布软接，接口应牢固、严密，风机盘管安装后应清洁积水盘。

8、风机盘管接管标准配置为阀门和软接头，若有电动阀，须安装在回水管上，同时确保电动阀安装位置有足够的维修空间，确保电动阀安装方向与水流方向一致。

9、当风机盘管距顶大于600mm时，严禁使用通丝予以吊装，应设固定支架予以安装并固定。

10、风机盘管安装完成后，应轻轻转动风机叶轮，检查是否有磨擦声。

11、水系统试压完毕后，将风机盘管及时做好成品保护，同时谨防脏物落入积水盘中堵塞冷凝水管。

12、主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装金属减振软接头。

13、水系统的最高点应安装自动（手动）排气阀，最低点设手动排污阀。

14、冷凝水管应有倾斜度且排水顺畅，冷凝水管支吊架间距1.0米/只。

15、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应做临时封闭处理。

16、空调水管安装时为避免冷桥现象出现，在水管与支架间应安装木托。

17、管道水平安装的支架间距，不得大于下列规定：PPR管：单位：米

19、水泵的吸入口应安装过滤器，且考虑方便拆卸清洗，补水装置安装在系统回水管侧，且必须安装在过滤器进水端侧。

20、无论主管或支管，均不准安装成n型管或u型管（指不能翻高或翻低，水平三通h型安装不在此列），因客观条件需如此安装时必须加装自动（手动）排气阀或排污阀。

21、管材、管件符合国家标准的方可使用。

22、主管原则上水平安装，沿梁下布置，若确需在梁上开孔时，必须使用水钻，孔径尽量小，且应避开暗敷电线管、水管和承重钢筋，不应对主体结构有所破坏。

23、管道吊托支架的安装，应符合下列规定：

23.1、位置、标高应正确。

23.2、与管道接触应紧密，固定应牢靠。

23.3、固定在建筑结构上的管道吊、支、托架，不得影响结构的安全。

23.4、管道吊、支架一律采用标准件。

23.5、DN20及以下阀门采用球阀，DN25以上采用闸阀。

23.6、吊架、木托固定螺栓等露出螺牙部分不得超过20mm。

24、室内管道均使用PPR管道。

24.1、必须用切割器垂直切割PPR管材，切割后的PPR管端呈圆形。

24.2、刮皮范围与PPR管插入深度长度相当，一定要到头，去除表面氧化层。

24.3、用不起毛的毛巾擦干净准备焊接的管子端头的外表面和管件的内表面。

24.4、确保加热器温度达到260℃±10℃并用干净无油的干布清洁过。将管端与管件分别插入加热套和加热头，并用手握住（不要旋转），不要太快移动（使材料有足够融化时间）。24.5、当开始加热后，开始计时。加热到时间后，慢慢将管子和管件从加热器上拔出（不要旋转）。

24.6、加热热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格保持冷却时间。在保持时间内，必须用手或者夹具保持管子和管件的相对静止。

24.7、焊接工序完成后，检查焊接处焊瘤形状是否均匀和有无脏污。如有脏污则为不合格焊接，要重新焊接。

25、管道安装结束需作水压试验，试验压力为0.8MPa，保压24小时，降压小于0.02MPa，检查各接口是否渗漏。试压前应将系统内的空气全部排放，以免影响试验结果。

26、试压结束后应对系统进行冲洗，出水水色与进水水色基本一致时冲洗结束。

27、室内机冷凝水系统进行灌水试验，即向积水盘中注水，使水能够顺利排放，检查冷凝水管接口是否渗水。

28、系统进行冲洗后应及时清洗过滤器，并去除系统内杂质。

29、室外主管道必须标明供、回水方向。

1.1、风机盘管主电源线为220V，50Hz，连接至风机盘管接线端子。

1.2、风机盘管总电功率在120W以内用1.5mm2电源线，大于120W使用2.5mm2电源线，电源线为红、绿二色及黄绿双色，红线为相线，绿线为零线，黄绿双色为接地线。

1.3、盘管开关除注明以外，一律采用液晶开关。

1.4、盘管控制线，无电动阀时为五芯线，有电动阀时为六芯线，红、蓝、黑为高中低档，绿为相线，黄为零线，白为电动阀线。

1.5、不同型号的风机盘管不能共用同一开关控制，温控开关最多控制同一型号的风机盘管2台。

1、主机电源线线芯为：HRHHDHW0091及HRHN0091为16mm2；

2、主机电源必须由一只独立的空气开关控制。

3、如是外置靶式流量控制器，控制线应接在常开触点上，严禁将控制线短接。

4.1、线管内导线不准有接头，也不准穿入绝缘破损后经过包绕恢复绝缘的导线，若电源线不够长时，接头处应安装电线盒。

4.2、管内导线（包括绝缘层）的总截面不应大于管子有效截面的60%，不同电压和不同回路的导线不得穿在同一根线管内。

4.3、线管转弯时，应采用弯曲管线的方法，尽量少用弯头，以免造成管口连接处过多，且穿线困难。

4.4、管线布置应横平竖直，固定牢固。

4.5、管线埋墙安装，开槽深度应大于线管直径，且管线安装后应先用铁钉固定，后用水泥沙浆固定。

1、风口的安装：风口安装前室内机与送回风口装饰面开口连接部分应密封牢靠，避免送回风量不足影响使用效果。

2、风口安装时应确保横平竖直，边框与建筑物装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

.3、同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

4、条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。

5、可拆卸式回风口安装时铰链端应靠墙。

6、开关安装应与边上其他开关对齐，若大小不一致时应底线对齐。涉及遥控接收器安装，侧送风则安装检修口侧出风口边缘15cm处，如下出风时则安装回风口侧（出风口外侧有灯带时，按照下出风要求安装）。

7、室内外全部安装到位后，撤场前针对室内外设备做好成品保护。

1、空调管道保温工程施工应在系统试压合格后进行，冷凝水管保温应在灌水试验合格后进行。

2、室内冷热水管道、膨胀管、补水管、阀门、等采用橡塑保温，保温厚度不小于25mm；室外冷热水管道、膨胀管、补水管、阀门保温厚度不小于30mm；凝结水管保温厚度不小于8mm。

3、保温层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。

4、风管与设备的连接处如用卷散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露。

5、保温层采用粘接材料粘接时，应符合下列的规定：

5.1、粘接剂应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配。

5.2、粘接材料应均匀地涂在风管、部件和设备的外表面上，保温材料和风管、部件及设备表面应紧密贴合。

5.3、水管立管保温层接缝应错开朝管道里侧，直管保温接缝应朝管道顶部。保温层连接处应用黑胶带均匀粘贴。

系统调试是确保整个地源热泵系统工程质量的最后一个环节，也是冻结系统技术状态、保证系统可靠运行的关键步骤。我公司将派出具有过硬的专业基本功底和丰富调试经验的人员确保系统调试成功，并将系统调试到最佳的技术状态。

我司为本系统工程项目的系统调试进行全面配合，负责安装调试和保证全系统联动试运行合格，直至交付买方使用。

本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范

另：我方在接到调试申请之日起5天内安排人员调试。

安装方在发出调试申请前应自检是否达到调试要求。

调试要求：1、配电到位。

2、水路清洗完毕，达到调试要求。

3、水路注水完毕，达到调试要求。

4、安装方需派员配合、

第八章工程质量保证体系与措施

总体质量标准为合格率100%，

2.1施工期间，认真贯彻业主对工程的要求，深化施工图设计，对系统内在的质量及观感质量提出合理化建议，并规范标准组织施工。

2.2工程收尾调试阶段，将邀请业主维修操作人员参与，义务对操作人员进行培训。为业主编制系统操作指南。

2.3对本工程提供终身维修，终生服务，不论何种原因影响工程使用，我们保证随叫随到，彻底解决业主的后顾之忧。

1.1精心编制施工组织设计（或质量计划），制定质保设施提供可靠依据。

1.2技术部做好图纸会审工作。

1.3作好技术交底，明确质量要求。

1.4施工员应组织工前检查，作好技术复核，完善施工准备工作，避免事故的发生。

2.1项目部加强全体施工人员的素质培训，严格按图施工。

2.2操作人员要根据图纸、工艺，操作规范精心施工，严肃工艺纪律，结合夺杯活动，项目部可实行质量奖惩活动。

2.3质安部质检员和项目部质安员要及时做好施工过程中隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，为质量管理提供依据。

3.1项目部物资采购申请，材料员的订货、采购、运输都以要以计划为依据，做到保质、保量按计划及时供应。

3.2项目部对材料设备应做好现场材料设备的质量管理工作，按施工总平面图和施工顺序，合理布置，减少倒垛和二次搬运，并加强管理和发放，焊接材料的保管应符合要求，确保焊接质量。

项目经理应对项目部物资采购计划进行审查、控制、包括供应产品的规格、质量和其他特殊要求。材料员应对现场仓库的物资保管、发货质量加强控制和管理。

施工过程中项目部应严格按本公司质量体系规定执行。项目经理应针对具体项目情况结合施工条件，合理要求调配人力、物力和财力。公司各部门要积极配合，做到最大限度地“人尽其才，物尽其用”，多、快、好、省地完成施工任务。

做好项目部及施工人员的培训和指导，针对业主做到统一口径，多做事，做好事，少说话。

项目部在自检合格的基础上书面申报工程部，并由项目部联系小业主和开发商相关人员进行现场验收。按统一格式做好验收报告，并上报开发商。

在工程交付使用后，工程部会同项目部做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，听取业主对工程质量的反映，以便于进一步改进质量控制措施，不断提高工程质量。

DB15 509.2-2012 公共场所消防安全管理——宾馆、饭店.pdf现行建筑安装工程质量检验评定标准按不同专业划分如下：

一、因我公司投标的所有设备,调试和售后服务由我公司和制造工厂负责.

二、因我公司投标的空调系统制作安装,调试和售后服务由我公司负责.自买方项目调试正常运行，以备案之日起免费质量保修期按合同执行；

三、在质量保修期内，如设备或系统出现故障，在接到买方的通知我售后人员将在12小时内赶到现场，其中一般故障24小时内，特殊故障48小时内予以排除

四、在质量保修期内60天一次巡检，每年4次在项目现场，对所提供的重点、关键货物进行常规保养；在质量保修期满后，出现的设备及系统故障，我公司终身维修例13-人行结构施工组织设计（鲁班奖50例），并在接到买方通知后及时赶到现场；更换零、部件的价格终身享受出厂优惠价。

五、我公司对所提供设备的电脑控制系统提供永久的免费的软件升级，以保证现有设备的控制系统和制造商最新机组的控制系统保持同步;