施工组织设计下载简介

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416单元消防及给排水工程施工方案

⑺所有营房车及用电设备、油罐应有接地装置，且经检测接地电阻小于10Ω；

⑻不准在营房或帐蓬内私自接电线、安装照明装置，排除电气故障应由电工操作；

(10)临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具及手持式电动工具应一机一闸一保护。

①架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架设高度应大于5.8m，其它架设高度应大于3.5m；

②地下电缆埋设深度应大于0.7m梁场场建工程计算书全套资料（35页）.pdf，埋设沿线应设标记；

③移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。

7.5.5.5吊装作业安全措施

⑴工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳、制动器、液压装置是否齐全、灵敏、可靠。严禁机件“带病”运行；

⑵吊装前应打好支腿，支腿下应垫好木板，机车必须固定平稳，做到安全、可靠。起重机作业区域、起重臂下、吊钩、被吊重物下严禁人员站立、工作或通行。严禁无关人员进人驾驶室和上下搭梯，工作时不准检修和调整机件；

⑶起重机在运行时严禁无关人员进入驾驶室，严禁无关人员动用起重设备；

⑷起重作业时,司机和起重工应密切配合,听从指挥，操作前先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或有错误时，司机有权拒绝执行。随时观察吊装现场的空中或地面有无障碍,司机对指挥人员发出的紧急停车信号必须立即执行；

⑸起重机在进行满负荷或接近满负荷吊装时，应先将重物吊离地面十公分，检查起重机的稳定性和制动性等是否灵活有效，在确保安全的情况下方可继续工作，禁止同时进行两种以上操作动作；

⑹禁止斜吊、拉吊、埋吊。雨雾天视线不清和无指挥人员、吊装人员禁止吊装作业。严禁利用起重机载人升降。在停工或休息时不得将吊物悬挂在空中，夜间作业要有足够的照明；

⑺起重机在工作时，吊钩和滑轮之间应保持一定距离，防止卷扬过限发生事故。起重臂起到最大仰角或吊钩在最低位置时，卷扬筒上的纲丝绳至少保持三圈以上；

⑻吊装完毕后，应收好支腿，吊钩和起重臂应放回规定稳妥位置，将所有控制手柄放在零位。

7.5.5.6电气焊施工安全措施

a.电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工接，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。

b.电焊机壳应接地或接零。

c.二次接线应该用容量足够的橡皮电缆，绝缘保持良好，焊工的手和身体外露部分，不得接触二次回路导体。

d.防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套、鞋应干燥，面罩不漏光，钮扣要扣齐，脚盖应捆在裤筒里，上衣不应束在腰里，以免接存飞溅的焊渣。

e.作业点周围15m内，应清除一切易燃易爆物品，附近如有其他人作业，应设置屏蔽。

f.在地面上或沟中作业时，应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应采取措施，以保安全。

g.在高空作业时必须按照9.2.6要求执行。

h.移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时，任何人不得站在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。

i.停止作业应随即断电，焊钳应放在安全地方，严禁短路或接地。

a.工作前应检查工具设备，确认安全后，方准作业。

b.搬运氧、乙炔气瓶时，每瓶上应有两个防震胶圈，严禁摔、碰、撞击。装卸氧气表和试风时，要避开人，乙炔气瓶使用前要直立15分钟后可使用。

c.输、储氧气和乙炔气的器具、设备必须严密。不得用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤。

d.氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5m。

e.不得使用有故障的焊、割具，氧气瓶不应与油类接触，应避免曝晒。

7.6.1对参加施工生产的员工进行健康管理，控制影响员工健康的不利因素，创造良好的健康环境，确保员工身体健康；

7.6.2加强预防疾病的管理工作，确保员工人身健康。

7.6.3应按规定配置劳动保护用品，防止人身安全伤害；

7.6.4遵守《劳动法》，合理安排作业时间；

7.6.5现场急救处理

现场急救处理由项目施工负责人或事故单位负责人负责组织，项目部医护人员实施救护，情况严重时应立即送附近医院进行抢救。

第8章机械及劳动力投入计划表及工序质量控制

附表一：施工机械配备计划

管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验

焊接工艺评定及焊接作业指导书检查

管道安装水平和垂直度检查

法兰与管道的垂直度检查

预制合格管道标识及移植检查

阀门、孔板、法兰、取压口

低点排污和高点排空位置检查

复审管道压力等级和法兰匹配情况

管道试压前条件确认（重要压力管道）

管道试压全部完成后检查盲板拆除

油漆及保温材料检验及复验

油漆膜涂刷道数及厚度检查

工序过程控制（施工承包商自行设置）

单位工程名称：加氢裂化原料罐区工艺设备安装工程（416单元）

焊接方法GTAW/SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工

焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

衬垫（材料及规格）：不要求

标准号GB/T8163钢号20#与标准号GB/T8163钢号20#相焊

母材：对接焊缝不要求角焊缝不要求

管子直径、壁厚范围：对接焊缝φ22~φ325、6.0~12.0角焊缝不要求

焊缝金属厚度范围：对接焊缝不要求角焊缝不要求

耐腐蚀堆焊金属化学成分（%）

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表

对接焊缝的位置：水平固定（5G）

焊接方向：（向上、向下）上向

焊接方向：（向上、向下）无

预热温度（℃）（允许最低值）不要求

层间（℃）（允许最低值）不要求

气体种类混合比流量（L/min）保护气氩气纯度99.96%12

电流种类：直流电源极性：根焊正接，其他焊层反接

焊接电流范围（A）：80~95电弧电压（V）：10~27

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

钨极类型及直径铈钨极2.4mm喷嘴直径（mm）:10

熔滴过度形式不要求焊丝送进速度（cm/min）：不要求

摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：自定

焊前清理和层间清理：焊前坡口及焊接层间及根焊道打磨光亮背面清根方法：不要求

单道焊或多道焊（每面）：不要求单丝焊或多丝焊：不要求

导电嘴至工件距离（mm）：不要求锤击：不要求

为使本单位在天津分公司炼油部区域内承包的施工项目能够按时高质量完成，确保不发生任何事故，我代表施工承包商郑重向建设单位做如下承诺：

贯彻执行“安全第一，预防为主，全员动手DB13(J)／T 280-2018标准下载，综合治理”的安全生产方针。

认真遵守国家、石化集团公司、天津分公司、炼油部的有关HSE的各项管理规定，落实各岗位人员的安全职责。

严格按照审批的施工方案认真组织施工，施工过程中遇有施工方案更改时及时通知甲方有关部门。

施工时严格履行天津分公司炼油部的各项安全票证的审批手续。

施工所用安全防护用品、用具齐全有效，机械、工具符合安全要求。施工人员按规定着装，正确使用防护用品、用具。

特殊工种人员作到持证上岗。

杜绝现场“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。作到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）和“三不动火”（没有经批准的火票不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火）。

不断加强我部施工人员的HSE教育并强化直接作业环节的监督检查力度凤凰城二期C、D、E座总承包工程施工组织设计，积极整改在施工过程中发现的各类问题。

施工承包商项目负责人签字：