施工组织设计下载简介
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水泥自流平pvc地面工程施工方案水泥、中砂或粗砂、细石、水、30*3角钢(使用前进行除锈)等。
(1)机械设备:混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车等。
(2)主要工具:平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。
(1)室内墙面已弹好1000线。
1、水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥或复合水泥等广州白云机场水电施工方案,其强度为po32.5或pc32.5,有出厂合格证和复试报告。
2、砂子:砂应采用粗砂或中粗砂,含泥量不应大于3%。
3、石子:石子的粒径不应大于15mm。石子含泥量不应大于2%。
4、水:采用符合饮用标准的水。
5、联系商品混凝土厂家,搅拌时不惨入任何外加剂混凝土,采用原浆混凝土。
清理基层→弹标高和面层水平线→洒水湿润→做找平墩→素水泥浆结合层→配制混凝土→铺筑混凝土→刮杠刮平(初平)→振捣(滚压)→提浆→压光(精平)→养护
1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净,铺设面层前1d浇水湿润,表面积水应予扫除。
2、素水泥浆结合层。浇筑混凝土时,铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,随刷随铺。
3、弹标高和面层水平线,根据墙面已有的+1000mm水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周的墙面上。
4、做找平标志,混凝土铺设前打点(做灰饼,以大杠能否刮到为原则设置),以控制面层厚度。
5、混凝土采用商品混凝土,混凝土的强度等级为C20。
6、水泥混凝土振密实后必须做好面层的抹平、压光工作。水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待混凝土开始凝结即分遍抹压面层,最后进行压光。
1)第一遍抹压:在混凝土面上,先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。将脚印抹平,至表面压出水光为止。但要注意混凝土保护层总厚度不能超过预定标高。
2)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平,不应漏压。
3)第三遍抹压:当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,进行压光收光。
7、养护:第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7d。封闭洒水薄膜养护,严禁上人;视天气情况,安排专人及时补充养护用水。
8、施工缝处理:混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,剔除松散的石子、砂浆,润湿并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土,应重视接缝处的捣实压平,不应显出接槎。
基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角角钢除锈打磨、清理
踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。
根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角角钢与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。全部护角角钢焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
刷索水泥浆一遍,在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。
4、铺抹水泥砂浆压头遍
以护角角钢为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。
在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。
踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。
1、在混凝土施工完毕,养护期内,进行封闭,严禁在地面上运行重物和放置高温物体。
2、施工完毕的混凝土,严禁在地面上钻孔,射钉等作业。
3、面层施工时防止碰撞损坏或污染墙角及已完的墙面抹灰等。
4、施工时注意保护好管线、设备等设施,防止变形、位移和污染。
5、面层养护期间(一般不少于7天),严禁车辆行走或堆压重物。
6、不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。
1、细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2、面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应低于C20;
检验方法:检查配合比通知单及检测报告。
3、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。
注:空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间(标准间)不多于2处。
4、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
5、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。
6、踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。
检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注:局部空鼓长度不大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处。
7、水泥混凝土面层的允许偏差应符合本下表的规定。
整体面层的允许偏差和检验方法(mm)
用2m靠尺和楔形塞尺检查
梯段相邻踏步高度差不应大于10mm
梯段每踏步两端宽度差不应大于10mm
在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。
清洁好地面后,上自流平水泥前必须用自流平专用处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。
1、地面清理:处理地面油污、灰尘、空鼓等现象。
2、地面打磨:用靠尺沿地面走一遍,标记出不平处,进行打磨。使地面的高度落差控制在5毫米左右。
3、涂刷界面剂:界面剂涂刷前基层的含水率不能大于5%,在处理好的基层上,首先需要涂刷两遍界面剂,它的作用是增加水泥自流平与地面的粘接力,防止水泥自流平脱壳和开裂。
5、刮平:将搅拌好的水泥直接倒在地上,虽然是水泥自流平,但也不能等它自己完全流平,还需要用带齿的刮刀或靠尺刮开。施工时要特别注意水泥自流平搭接处的平整。
6、放气消泡处理:刮过的水泥,待其自然流平后,要用密布钉子的滚子在上面纵横滚动,进行放气消泡处理。此外,水泥也不是纯液体,不可能绝对平,刮平过程中的一点凸凹,就要靠这个滚子将它们赶平了。
8、打磨抛光:水泥自流平地面彻底干燥成型后,用专用打磨机进行打磨抛光。
1、楼梯平台自流平的施工做法可参考大厅的施工做法施工
2、由于楼梯踏步的立面无法做自流平,这就需要在楼梯间施工砼垫层时,将踏步立面抹光压实,严禁出现踏步立面空鼓、裂缝或立面水泥砂浆与基层开裂等质量缺陷,立面的平整度控制在3mm内,以便黏贴PVC地胶。
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许上人走动和进行其他工序,在此之前做好封闭工作。
2、在施工操作过程中,铺设和振捣混凝土时要注意保护好电气、水暖等暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
4、面层施工时防止碰撞损坏或污染墙角及已完的墙面抹灰等。
5、施工时注意保护好管线、设备等设施,防止变形、位移和污染。
6、如有预埋件或预留孔洞应事先做好预留、预埋,已完地面不准再剔凿打洞。
7、面层养护期间(一般不少于7天),严禁车辆行走或堆压重物。
8、不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。
9、严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。
8、打磨抛光:水泥自流平地面彻底干燥成型后,要根据使用效果的要求,用专用打磨机进行打磨抛光。
6)、楼梯踏步地胶铺设
1、楼梯平台的地胶铺设方式参考平面地胶铺设方式,平台地胶缝隙严格按照排版图留设。
2、踏步立面的地胶焊缝留设在平台离楼梯踏步阳角5cm处,焊缝焊劳后,上部设置防滑条。
3、楼梯地胶自上之下铺设,铺设时注意踏步立面、阴角刮胶密实,铺设牢固,以防空鼓,阴阳角成型要顺直美观。
1、收面、磨光机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随磨光机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
2、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。
DB37/T 4073-2020 车用加氢站运营管理规范.pdf3、线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。
4、作业前,检查电源线路应无破损,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。
5、机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。
6、作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
7、施工现场水泥应设库封闭保管,砂、石子要覆盖。
1、清理基层时,不允许从窗口、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人。
2、注意对机械的噪声控制,白天不应超过75分贝酒店高大支模专项施工方案改.doc,夜间不应超过55分贝。
3、水泥袋等包装物,应回收利用并设置专门场地堆放,及时收集处理。