施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

老小区改造陪标(北方)施工组织设计

（1）对工程进度工期，质量、安全、文明施工等全面负责。

（2）对施工人员进行合理调配，科学穿插各项工序施工。不得安排无证人员进行特种作业。

（3）对作业人员进行分项工程作业交底10KV及以下电力工程施工组织设计，组织作业人员自检。检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。

（4）协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。

（5）准确、认真、真实地填写施工日记。

（1）材料进场必须要有材料合格证及复试报告。

（2）按工程进度要求及时安排各材料进场工作，对材料堆放规范化进行检查。

（3）及时了解市场信息，要做到四勤，“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算：“比质量、比价格、比运距、算材料价格”。

（4）协助成本核算员搞好材料成本核算。督促收料员做好收发料台帐。

（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。

（2）负责对项目部职工进行安全教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

（3）根据工程特点制定防范措施，重点部位重点防范。

（4）负责检查督促全员防范意识，深入施工现场检查、监督、

指导各项安全规定的落实，消防施工隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，对工程安全负全面责任。

（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查配合工作。

（6）负责对施工现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。

（7）督促检查现场文明施工。

1、建立计划、责任、监理、核算、奖惩制度。

2、项目成本管理办法。

3、项目经理部业务系统化管理办法。

4、项目技术管理办法。

5、项目安全管理办法。

6、施工现场材料管理办法。

四、前期准备工作及材料进场计划与管理计划

1）根据本工程特点、现场周围环境，我们将对施工现场进行合理布置（因现场可用作大临设施的空地太小）并对总平面实行动态管理，在各施工阶段进行逐次调整，以满足现场施工的需要，达到合理用地、降低大临费用。

2）大临设施：现场设钢筋加工场、砼搅拌场、砂石堆场、材料堆场、现场办公室、工具房、设备及仓库、加工车间、职工生活区等大临设施，内设项目部办公室和砼砂浆试块养生室。

3）道路：在施工区域视实际情况及沿建筑物四周设临时施工道路。

4）排水：在临时道路两侧设明沟排水，水排入市政地下排污水管沟。

5）用电：根据甲方提供的电源，架设电线，将电引到各用电设备处，设总配电箱、分配电箱，开关箱及NT－S接零保护系统，总用电负荷量250KW。

6）用水：根据甲方提供的水源，铺设水管将水引到用水处，主管采用DG50，支管采用DG25。为解决现场施工用水水压不足的问题，在现场设水池蓄水二次供水。

7）材料进场：因施工现场场地较小，施工用建筑材料严格按照经营计划科下达的月、旬计划材料进场数量，分批分期控制进场。材料进入现场后要归类、分品种堆放整齐，杜绝瞒目多进和场内乱堆、乱放现象发生。

1、劳动力计划表（见附表三）

2、本工程甲方给定开工日期，根据甲方要求及我公司实力，我们承诺按期交工，工期为日历工期90天，拟自2011年4月26日开工（具体以开工令为准），至2011年7月25日竣工。施工时我们将合理安排施工，加大投入力量，保证按期完工。

六、计划开、竣工日期和施工进度网络图

（一）、工期与网络计划

1、坚持统一规划的原则，认真做好综合平衡。坚持合理的施工工序，注重施工的连续性和均衡性。

2、符合科学性，对施工网络计划进行优化，以期实现最短的工期和最佳的经济效益。

3、根据工程结构特点及现场情况，平行施工，分段组织流水作业。综合协调土建、钢构、水、电，动力管道的工序交叉施工。为施工全过程提供控制依据。

4、本工程采用平行流水施工作业，施工总工期　90日历天（详见计划开、竣工日期和施工进度节点网络图）。

为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。

7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

总平面布置的合理性将直接影响到整个工程的施工进度、文明施工和安全等，为了保证施工顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况以及现场文明施工要求，确定平面布置原则如下：

（1）与业主方协调沟通，统一意见；

（2）各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；

（3）材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物，减少二次搬运量；

（4）场内施工道路布置合理，综合考虑各种情况，保证施工运输畅通；

（5）施工用电、用水根据电源及水源位置尽量减少管线回路，满足施工规范要求。

八、关键部位施工方法及技术措施

1、道路、排水、停车场、社区广场工程：

用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运；

（1）、测量工程施工：

1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。

2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。

3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。

（3）小区楼间主路及次路的施工：

石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。

3.2水泥碎石混砾合料

混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。

混合料分层碾压成活后，封闭围挡，洒水养护。在铺油前24小时喷洒乳沥青粘结层一道，用油量为1.2kg/m2。

首先完成Ｃ15商品砼基础垫层后即开始800*300*120倒角20*20mm的侧石安装。根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、夯实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距10米，弯道5米，路口以圆心控制弧度。

从一头开始砌筑，用3m直尺检查直顺度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工缝宽1cm，安砌一段后进行勾缝，后背及时还土加以保护。

采用C30商品混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，砼浇筑每个施工段均一次完成。

混凝土浇筑与震捣的一般要求：

1）使用插入式震捣器时应快插慢拨，插点要均匀布置，逐点移动，有序进行，不得遗漏，做到震捣均匀，每点震实，移动点间距为33公分左右。平板震捣器震捣时，应保证震动器的平板能完全、覆盖已震实的混凝土。要特别注意平板震动器难以到达的部位的震捣质量。

2）浇筑混凝土应连续进行，不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝。如中间必须间歇，应尽量缩短时间，并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当间歇时间超过2小时后，应按施工缝处理。

3）混凝土浇筑过程中应随时观察模板、预埋件等有无位移、变形等情况，如发现问题应在混凝土凝结前处理好。

1）雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑砼，同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。

2）雨季浇砼时，要特别注意砂、石骨料含水量的变化，根据骨料含水量的不同，及时调整砼的施工配合比，保证砼实际配合比的准确。

3）在浇砼时，如遇下雨，应及时对刚浇好的砼进行覆盖。防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走，或砼表面起砂。

（4）停车坪、人行道块料铺设施工：

4.1停车坪：混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，控制误差在范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。首先砂垫层2cm厚，再次灰碎石基层20cm，然后砂石混合料底层15cm，基层整形压实后铺设8cm镂空砼砖，再砖内填土。

4.2人行道块：首先基底水泥稳定碎石垫层15cm厚，再碾压整形之后铺摊2cm厚的1：4的水泥砂浆并铺设预制砼面包砖。

（5）混凝土管道铺设施工：

5.1混凝土管道施工流程；

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收　　5.2土方开挖：管槽开挖采用小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2~2.5米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。5.3、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的作方法必须经监理工程师认可。

a基础开挖应符合图纸要求。

b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

(3)混凝土管道敷设施工

1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

本工程砼管道采用橡胶圈接口。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

瓦工清理、整修旧窨井，管道机械疏通，普工疏通下水渠道。

如我单位中标，我们将在接到中标通知书后即开始本工程的施工，计划开工日期：XXXX年X月XX日至XXXX年X月XXX日竣工（实际以下达的开竣工令为准）。总工期为XX天。

1、本工程将定为我公司重点工程，组建项目部，实行项目法施工。

2、我公司将主动与业主及相关部门协商有关事宜，力争对本工程早介入、早开工。

4、在施工过程中根据工程的需要，并在业主的同意下，组织工人三班作业，昼夜连续施工。

5、采用机械化施工：采用机械挖土，提高工效。

6、在安全措施保证情况下，进行主体交叉作业及平面方向流水施工。

7、本工程的资金确保专款专用（设立项目部专用帐号），合理分配，使施工材料及时进场，提高工人劳动积极性，充分挖掘和发挥工人的潜能和智慧。

8、在项目经理统一部署和指挥下，严格执行网络进度计划，突出关键工序，加强动态管理，推行技术进步，采用新工艺、新技术、新设备，加快工程进度。

十、确保工程质量的技术措施

1、本工程质量检验执行国家施工验收规范、质量、验评标准及《中华人共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》等法规条例。

2、工程质量等级：合格，力争市级优良。

3、保证工程质量的主要技术措施：

1)本工程将严格实施我公司的质量方针和质量目标，严格按ISO9001∶2000质量保证体系（进行施工与管理，对工程施工各个环节进行全过程控制。质量管理体系见附表－01。）

2)认真进行图纸自审、会审制度，将图纸书面问题消灭在施工之前。

3)严格按照施工蓝图、规范及相关标准施工，虚心接受业主设计、监理工程师及政府质量监督部门指导。

4）、所有原材料进场，必须有合格证，需复检的在甲方、监理单位监督下及时抽样复检，原材料合格证、复检证，必须符合设计及有关规范、标准要求，严禁使用不合格的原材料。

5）、现场设二名材料试验员，专门负责各种原材料及砼（砂浆）试块的制作养护检验试验工作。

6）、注重工程技术资料收集、整理、归类工作，做到资料与工程施工同步。

7）、隐蔽工程隐蔽前先进行自检，并提前书面通知甲方验收，经甲方确认合格办理签证后方可隐蔽。

8）、基础土方开挖至设计标高上200mm时，及时通知甲方、设计，人工清底至设计标高，验槽合格，方可封垫层；回填土要进行干容重和密实度试验，必须满足设计和规范要求。

9）、现场砼搅拌时，砼的配料采用自动计量控制，确保配料准确，确保砼的和易性及强度可靠，砼振捣要密实，留足试块，建立养生室，专人负责砼养护工作。

10）、冬季、雨季等季节性施工时，制定相应的季节性施工技术措施，并严格执行。

十一、雨季施工技术措施

雨量采用积水的高度来表示

小雨：一天的雨量小于10mm

中雨：一天的雨量为10~25mm

大雨：一天的雨量为25~50mm

暴雨：一天的雨量大于50mm，或小于12小时的雨量大于30mm。

1）、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。

2）、雨季设专人负责，随时随地疏通，确保施工现场排水畅通。

（2）、临时设施和设备的防护

1）、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

2）、施工现场的机电设施（配电箱、电焊条、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。

3）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。

4）、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、设备等应放在材料库内，或设立坚实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

5）、施工现场的钢脚手架、井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云有大雨时，操作人员应立即离开。

①雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时影响砂浆中的水分，影响砌体的质量。

②砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。

③砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，以防雨中冲刷砂浆。

④砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙体倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。

⑤雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。

①严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。

②大面积混凝土浇筑前要了解近2天的天气情况，尽量避开大

雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。

③混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的成份适当减小一些，以利于保证混凝土的密实度。

④现浇混凝土应根据结构情况和实际施工情况，尽可能的少留或不留施工缝。

①雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1~2天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

②内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥，室内抹灰宜在屋面完成后进行。

万德居施工组织设计-综合③雨天不宜作罩面油漆。

附表一：拟投入本工程的主要工程设备表

主要机械设备投入计划表

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

施工进度计划：工期要求：2013年5月10日开工XXXX制梁场箱梁预制施工工艺细则，2013年6月31日竣工