施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（3）、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

（4）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算；

（5）、吊运平台时应使用卡环OPGW光缆施工组织设计，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作；

（6）、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；

（7）、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆；

（8）、钢平台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松自起重吊钩，上下操作；

（9）、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及修复；

（10）、钢平台计算时取均布荷载进行计算，故钢筋等物料堆放也必须尽量满足该条件，若放置焊机等较重器械必须放在中间工字钢与槽钢十字交叉位置处，且尽量远离悬空一侧；

（11）、钢平台在吊升过程中必须有专业的信号工指挥，必须在白天和天气良好的情况下进行提升；卸料平台必须作好防雷、接地处理，接地通过连接钢管与主梁钢筋连接。

（12）、安拆卸料平台时，工人必须戴好安全帽、系好安全带。工具要放在工具内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧，现场严禁吸烟；

（13）、在大风雨或停工一段时间后必须对卸料平台进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱，要及时加固维修后方可使用。

（14）、施工队必须加强施工人员的安全管理，增强施工人员自身的保护意识，

（15）、正确使用个人劳动防护用品，严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹；

（16）、施工人员必须严格执行安全操作规程、作业场地必须工完场清，文明施工；

（17）、安装及吊装时，平台四点起吊，由专人进行塔吊指挥，吊运物品应轻起轻放，避免吊运物碰撞钢丝绳，确保安全；

（18）、使用过程中经常检查，发现问题及时整改；

（19）、卸料平台搭拆维护人员必须是经过考试合格的专业架子工，持证上岗，其他人员不得拆改；

（20）、做到及时吊运，保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料；

（21）、卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象；

（22）、项目部及施工队安全员应定期检查，检查卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏，卸载钢丝绳是否拉紧，钢丝绳与主体连接是否牢固，卸料平台是否与外架连接，以便组织维护；

（23）、在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生；

（1）、配件在进入施工现场之前应选好主、次梁的加工位置，在不影响周围的环保的前提下进行加工。

（2）、运输车辆必须持有尾气合格证方可进行运输。

（3）、运输车辆出场后，车轮不能拖泥带水行驶在马路上，司机不得乱仍破烂手套等杂物。

（1）、施工现场提倡文明施工，建立建全控制人为噪声的管理制度。减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音意识。

（2）、对工人进行教育，严禁在夜间施工期间大声喧哗。

（3）、在安装过程中不得产生太大的噪声，在周围群众的休息时间应尽量避免施工。

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2；栏杆自重：0.3kN/m

最大堆放材料荷载:30kN(现场施工时按10KN限载)。

内侧钢绳与外侧锚固点的距离：5.7m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：500mm；具体尺寸详见附图。

钢丝绳安全系数K：8.00～10.00悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋锚固钢筋直径：20.00mm。

主梁材料类型及型号：20号槽钢槽口竖向；

次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口竖向；

次梁水平间距ld：0.40m，建筑物与次梁的最大允许距离le：1.40m。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.5m，水平钢梁(主梁)的锚固长度：2.5m；平台计算宽度：2.5m；

次梁选择16号槽钢槽口竖向，间距0.4m，其截面特性为：

面积A=25.15cm2；惯性距Iy=83.4cm4；转动惯量Wy=17.55cm3；

回转半径iy=1.82cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。

a、脚手板的自重标准值：采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.40=0.14kN/m；

b、16号槽钢自重荷载:

Q2=0.1974kN/m；

经计算得静荷载设计值q1=1.2×(Q1+Q2+Q3)

=1.2×(0.14+0.1974+0.3)

=0.765kN/m；

经计算得活荷载设计值：q2=
×1.4=2.24kN/m；

∑q0=q1+q2=0.765+2.24=3.005kN/m

内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=
=2.35kN.m。

次梁槽钢的最大应力计算值σ=
=127.53N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=127.53N/mm2

小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=215N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，出料平台的内钢丝绳作为安全储备不参与内力的计算。

[20槽钢：q1=0.258KN/m

a、∑q=0.765+1.2×0.258+
×1.4=9.4746KN/m

Ny＝20.538KN；Nx＝22.81KN；

ΣX=0,Xc＝22.81KN

令最大弯矩位于距C点x的位置上：

由fˊ(Mmax)=0得：

故Mmax＝22.26kN.m

槽钢的应力计算值σm=
=110.76N/mm2；

Nx＝22.81KNбn＝
=6.62N/mm2

（4）、钢丝拉绳的内力验算:

K=
=
=7.74，满足施工要求。

钢丝绳与主楼固定端钢管内力验算：

（5）、拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N==30.69N。

其受力为：N=T=30.69KN

当采用φ20圆钢时：[Fv]·s=120×314.15=37.7KN>30.69KN，采用φ20的圆钢能满足强度要求。

钢丝绳下节点穿绑在φ20钢环上，φ20钢环焊在[20槽钢腹板上，腹板厚9mm，焊缝高取12mm，焊缝长取100mm，按角焊缝核算

钢丝绳拉力为30.69KN,lm=100mm,t=12mm,则

现场实际焊缝长度取200mm。

脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.30；

施工人员等活荷载(kN/m2):1.0，最大堆放材料荷载(kN):15.0。

内侧钢绳与锚固点的距离(m)：5.7，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.5；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.0；

钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算，内侧钢绳只起到保险作用，不进行计算。

主梁材料类型及型号：16号工字钢；

次梁材料类型及型号：16号工字钢；

次梁水平间距ld(m)：0.45，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.50。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50；平台计算宽度(m)：2.50。

次梁选择16号工字钢，间距0.45m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；惯性距Ix=1130cm4；截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

脚手板的自重标准值：采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.45=0.16kN/m；

型钢自重标准值：采用16号工字钢，标准值为0.20kN/m

Q2=0.20kN/m

施工荷载标准值：取1.00kN/m2

Q3=1.00kN/m2

最大堆放材料荷载P：15.00kN

Q=1.2×(0.16+0.20)+1.4×1.00×0.45=1.06kN/m

P=1.4×15.00=21.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2

经计算得出:R=(21.0+1.06×(2.50+2×0.00))/2=11.83kN

σ=M/γxWx≤[f]

次梁工字钢的最大应力计算值：

σ=1.40×104/(1.05×141.00)=94.25N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=94.246N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求。

σ=M/φbWx≤[f]

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'=0.899；

次梁槽钢的稳定性验算：

σ=1.40×104/(0.899×141.000)=110.07N/mm2；

次梁工字钢的稳定性验算σ=110.065N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求。

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，间距0.45m，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.30：Q1=0.30kN/m；

②、工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.20)=0.60kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

R[1]=12.934kN；

R[2]=13.893kN；

最大支座反力为Rmax=13.893kN；

最大弯矩Mmax=13.378kN·m；

最大挠度ν=0.074mm。

σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]

主梁工字钢的最大应力计算值：

σ=13.378×106/1.05/141000.0+2.92×104/2610.0=101.537N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值：101.537N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求。

σ=M/（φbWx）≤[f]

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb'=0.688；

σ=13.378×106/(0.688×141000.00)=137.83N/mm2；

σ=137.83N/mm2小于[f]=205.00,满足要求。

（4）、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(2/(0.5+3.7))=0.43；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RUi=12.934/0.43=30.08kN；

（5）、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径21.5mm。

大连市城市供水系统改造沙河口净水厂清水池施工组织设计3得到：[Fg]=34.425KN>Ru＝30.083KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

（6）、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=30083.007N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2重庆大酒店装饰施工组织设计，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

D=[30083×4/(3.142×50.0×2)]1/2=19.6mm。

实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。