施工组织设计下载简介

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6.2规定检查项目等级、方式及负责检查和监控的人员，质量控制点

结构部分分四级验收，分别为施工班组自检（一级）、建筑公司（二级）、项目部工程部（质检）（三级）、监理单位和甲方（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、建筑公司及项目经理部质检人员、工程监理和甲方检查人员。

6.3规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施

对混凝土质量的检查：1）、作好组成材料的检查：检查水泥、外加剂合格证，砼组成材料进场实验报告。2）、作好施工中检查：检查该组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次。检查砼搅拌地点及浇筑地点坍落度，每工作班至少两次。每一工作班内，如砼在配比有变化时，应及时检查。砼搅拌时间应及时检查。3）、试块制作：标准养护试块应在浇筑地点随机抽取，每工作班取样不少于一组。

CJT409-2012标准下载6.4.1建立严格的自检制度和质量保证体系。定期组织施工人员的质量管理学习和规程、法规学习。

6.4.2实行奖惩制度。

6.4.3特殊作业人员持证上岗。

6.4.4组织施工人员学习国家法律、法规，施工人员应进行每年一度有关质量方面的学习，提高质量意识。

6.4.5严格控制所进材料的保管，所进材料需有出厂合格证明，出厂检验编号、出厂材质单。

6.4.6.1使用的钢管、扣件应无裂纹，脚手管应平顺，紧固螺母在紧固时应松紧自如，并且螺丝要拧紧。

6.4.6.2脚手管立杆不得使用弯曲、变形的脚手管。

6.4.6.3脚手架立杆间距、横杆竖向间距应符合作业指导书要求，并且要保证每一行、列的平整度。

6.4.6.4严格执行验收制度，验收合格后才能使用。

6.4.7.1首先核对钢筋的出厂合格证书，钢筋进场后进行复检，复检合格后才能使用。

6.4.7.2螺纹连接套应有出厂合格证，套出的钢筋丝扣应加盖保护。

6.4.7.3钢筋排距间距用同底筋相同直径的钢筋垫起。

6.4.8.1模板错缝现象要杜绝且模板接缝要严密。

6.4.8.2严禁拼配变形、损坏的模板。

6.4.8.3保证模板的平整度

6.4.9.1严格控制混凝土各掺量的用量，减小误差。

6.4.9.2混凝土计量器具定期检查，设备、机具定期维修。

6.4.9.3混凝土浇筑过程应检查坍落度，如和要求不符及时调整。

6.4.9.4混凝土浇筑过程中，设随班值班人员。

6.5质量控制点及要求

6.5.1钢筋下料时，短于300mm的钢筋不可再次下料，钢筋焊接及接头位置留设，依据措施及规范要求全程监督。

6.6应注意的质量问题

在施工过程中，应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。

6.6.1轴线错位：定位轴线，主要尺寸线及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。

6.6.2钢筋的品种、数量、规格与设计相符，并认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强监督检查。

6.6.3模板拼装制作工艺差：认真绘制配板图，组织加工，拼装时细节问题要处理好。对拉螺栓孔的设置间距应一致。

6.6.4砼施工工艺差：应由专业人员振捣，振捣时间充分，由专人及时压实赶光。

6.6.5成品及半成品的防护在施工过程中，按要求应及时做好成品、半成品的保护工作。

6.6.6轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。

6.6.7绑扎成型的钢筋，严禁施工人员任意踩踏。

6.6.8严禁随意拆除模板支承杆件。拆模时，不野蛮施工，保护砼成品的楞角不受损伤。

6.7预防混凝土麻面措施：

（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

（2）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

6.8预防混凝土蜂窝措施：

（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致。

（3）捣实混凝土拌合物时，振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。

（4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

（5）混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。

6.9预防混凝土塑性收缩裂缝

（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

（2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。

（3）浇筑混凝土后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

（4）在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使水分不易蒸发。

施工中现场设流动安全员，各施工队自己设安全员进行巡视，监督和督促工人注意安全。具体安全防范措施如下：

7.1.1建立安全保证体系，实行奖惩制度。

7.1.2施工人员要持证上岗，体检合格后才能上岗。

7.1.3施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。

7.1.4进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。

7.1.5每周一进行一次安全学习,做好“三宝”工作。

7.2.1大风、大雨过后要检查脚手架及马道的稳固性。

7.2.2严禁酒后进入施工现场，更不得酒后作业。

7.2.3夜间高空作业，在作业范围内须保证有四套探照明灯并适当布置碘钨灯。

7.2.4遇有六级或六级以上大风停止高空作业。

7.2.5参加高空作业的人员必须系安全带，安全带挂在上层可靠之处，在平台板上可不挂安全带，临边必须设有防护围拦。

7.2.6施工人员不得坐在脚手杆上或躺在走道上或安全网内休息。

7.2.7作业时要注意作业范围内的电线，防止脚手管或扣件将电线皮砸坏，不得将照明零线直接接在脚手杆上。

7.2.8脚手架上严禁集中堆放材料，应分散堆放。

7.2.9严禁在传递脚手管、扣件下方逗留，不得同时上下作业。

7.2.10拆除脚手架过程中不得上下同时作业或进行交叉作业。

7.2.11施工人员不得在架子上打闹或做其它游戏。

7.2.12起重工作区域内无关人员不得停留或通过，吊物下方任何人不得停留、通过。

7.2.13起吊物应捆绑牢固。

7.2.14起吊物未固定或放稳时，严禁松钩，非指挥人员（持证上岗）不得指挥。

7.2.15混凝土振捣人员振捣时要戴绝缘手套，浇筑时不得硬拉电线。

7.2.17振捣器开关应装漏电保护器。

7.2.18非电工不得装、拆电器设备或接线。

7.2.19抬运钢筋时应由专人负责指挥、协调，动作要一致，不得开玩笑。

7.2.20机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止机械伤人。

7.2.21钢筋下料时短于300mm的钢筋不可再次下料。如再次下料应用长度超过500mm的套管。

7.2.22钢筋弯曲时，应注意钢筋的弯曲方向，防止钢筋或机械伤人。

7.2.23绑扎钢筋过程中严禁猛撬钢筋，防止人员突然摔倒伤人。

7.2.23在施工工作区域内应向正前方行走，不要倒退行走。

7.2.23在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。

7.2.23在使用平刨过程中，要注意木栉，防止木条弹起伤人，更不得用手刨厚度小于20mm的板条，如刨应制作专门工具。

7.2.27物品应用绳子或其它工具吊运，不得抛掷。

7.2.28施工操作层的脚手板两端应用铁线绑扎牢固。

7.2.23在拆模过程中或清理过程中要防止钉子扎脚或其它部位。

7.2.30不使用无防护装置的机械。

7.3.1.1设漏电保护器、断路器。

7.3.1.2电线破皮处用胶布包裹。

7.3.1.3实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。

7.3.1.4实行接零、接地保护。

7.3.1.5非电工不得装、拆电器设备或接线。

7.3.2.1在洞口或工作边处加盖或加设防护栏杆。

7.3.2.2系安全带。

7.3.2.3传递物品时，一定要站牢、站稳。

7.3.2.4不进行疲劳作业。

7.3.3.1实行定机、定员、定岗。

7.3.3.2机械要接地。

7.3.3.3不使用无防护装置的机械。

7.3.3.4定期检查、维修。

7.3.3.5严格按操作规程进行操作。

7.3.3.6上班前或在操作前要检查机械的完好性。

7.3.4.1设警示牌。

7.3.4.2小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。

7.3.4.3杜绝上、下同时作业。

7.3.4.4严禁上、下抛物。

7.3.4.5氧气、乙炔瓶装减压器，减压器不泄漏，与明火保持大于10m的距离。氧气、乙炔瓶间距大于5m的距离。

7.3.4.6行走时注意头顶上方的物品和脚底的物品。

7.3.5汛期施工技术措施

7.3.5.1汛期到来前对所有房屋进行检查修补，设备及材料加高存放，排水设施齐全完好及沟道畅通。

7.3.5.2转动机械、电气设备及其它设备采取防雨防潮措施。

7.3.5.3对现场的脚手架，临时设施等进行加固。

7.3.5.5遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。

8.2施工作业项目危险点预测

8.3作业技术、安全联保交底记录

所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格，熟悉《建筑施工安全工作规程》。施工前进行技术交底。

进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工现场，本工程属基坑内施工，有超出2m以上（含两米）的高处施工部位，故要正确使用安全带，安全带要“高挂低用”。

焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗

施工前，在已开挖的基坑外侧设置安全围栏，并挂有明显标志，夜间施工时，要有红绿灯作为标志。

拆除模板、脚手架需经安全交底，按顺序拆除，并有专人监护，拆摸时要精力集中，将模板堆放在指定地点按规格摆放整齐。

施工人员上下脚手架必须走安全防护出入通道,严禁攀援脚手架上下，脚手架操作平台必须满铺跳板。

钢筋机械等应由专人使用。夜间施工应有足够的照明。

电源故障必须找专人负责维修，不得擅自乱动电器设备。

钢筋绑扎要牢固可靠，防止整体倾斜。

作好文明施工工作，作到材料堆放整齐，工完料净场地清。

坚持周一安全活动及班前安全交底活动，发现隐患及时处理。

使用振捣器及其它工器具必须装设漏电保护装置，使用振捣器人员应戴绝缘手套，穿胶靴，湿手不得接触开关电源线，不得有破皮。

焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗，并在作业前进行安全、技术交底。

施工前，首先检查施工措施是否完备，脚手架搭设应符合规范，在洞口或工作边处加盖或加设防护栏杆。安全带高挂低用。传递物品时，一定要站牢、站稳。

实行定机、定员、定岗。机械要接地。不使用无防护装置的机械。定期检查、维修。上班前或在操作前要检查机械的完好性。严格按机械操作规程进行操作。

使用电火焊前，应清理作业场周围、下方可燃物，设监护人，同时配备移动灭火器

设漏电保护器、断路器。电线破皮处用胶布包裹。实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。实行接零、接地保护。非电工不得装、拆电器设备或接线。

设警示牌.物品应装袋使用CJJ 56-2012 市政工程勘察规范(完整正版、清晰无水印).pdf，不可散放或随身携带。杜绝上、下同时作业。严禁上、下抛物。

作业技术、安全联保交底记录

为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，作到：“三不伤害”，保证作业组和他人人身安全，开展“施工作业组安全联保卡”制度，施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施，作到“一人保全组，全组保一人，一人违章全组受罚”，违章下岗。

1.作业内容及有关要求；2.安全措施；3.作业时危险点预知；4.安全联保责任。

安全方面：戴安全帽、系安全带。防止触电。防摔。防止落物

质量方面：严格按施工说明施工。

交底人（签字）：年月日

作业技术、安全联保被交底人员（签字）：

电缆槽2【2010】8401.pdf施工作业、安全联保负责人意见：