施工组织设计下载简介

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4.2.4.1混凝土的浇筑必须经过监理工程师或业主有关人员同意。

4.2.4.2混凝土浇筑

在浇筑基础换填混凝土前，基础模板内应浇水湿润。由于换填高度比较高，混凝土浇筑时，采用流水作业方式，即按照顺序先浇筑第一个基础混凝土，再浇注第二个基础，然后回来再浇筑第一基础。这样就保证了每个基础混凝土都有一个下沉的时间，并有了一定凝固石材幕墙工程现场施工工艺标准.doc，对于每次混凝土的浇灌则采用斜面法，即从基础的一侧浇灌，利用混凝土的自重及可流动性，一次浇筑一层基础台阶。值得注意的是：必须保证每个柱基混凝土施工的连续性，即上层混凝土的施工必须在下层混凝土的初凝前完成，不允许留施工缝。浇灌过程中适当控制泵送速度，防止胀模，对混凝土的特殊要求及施工见冬季施工方案。

在基础混凝土施工过程中，必须采用串桶或溜槽，保证混凝土的自由倾落不超过2m以防混凝土发生离析。

4.2.4.3混凝土振捣

采用机械振捣，按“行列式”的次序移动，以防止漏振。为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要快插入慢提出，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以20(30s为宜，但主要应视混凝土表面不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。振捣完毕将基础表面抹平，必要时压光。

4.2.4.4试块的制作

根据规范及设计要求，留置试块。

4.2.4.5混凝土养护

保证混凝土在浇筑后有适宜的硬化条件，防止混凝土在早期由于干缩而产生裂缝，在混凝土浇筑后12小时内，加以覆盖和养护。

2）养护期间要及时浇水，浇水次数以混凝土表面湿润为准，防止混凝土表面因干缩而引起裂缝。

拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的50%以上，混凝土内外温差小于250C并成下降趋势，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。根据拆模时混凝土强度等级和内外温差的要求，根据混凝土的强度确定拆模时间。

4.3保证混凝土施工工艺的措施

影响混凝土施工工艺的因素很多，但总体说来不外乎“人、机、料、法、环”等五个方面。所以本工程就有针对性的从这五个方面入手提高混凝土施工工艺.

4.3.1所有参加施工的工人必须经过培训，有一技之长至少在本工作领域有一定技能，能够独立进行自己专业领域的施工。工程开工前必须由技术人员进行交底，初步了解工作内容，图纸要求，掌握工作要点和工艺要求，尤其要了解可能影响工程质量的薄弱环节和避免方法，明确在施工中应注意的事项。要求特殊工种持证上岗。

4.3.2混凝土施工前对泵车、罐车及振捣棒进行检查，确保施工的连续性。

4.3.3作好商品混凝土浇灌前验证过程，提前发现问题解决问题。及时索要混凝土强度报告及原材料试验报告等，确保商品混凝土质量。

4.3.4振捣方式、下灰高度、所采用措施均应按本施工作业指导书的规定严格执行。

4.3.5夜间施工要有足够照明。雨期施工按施工组织设计中的要求执行。

4.4基础混凝土的成品保护

基础混凝土拆模后，回填前应对混凝土进行成品保护，在基础上悬挂严禁攀缘撞击的警示牌，对基础的四角则使用木板等做包角，防止因碰撞而缺棱掉角。

预埋件下料：施工人员在接到技术人员的料表后，确认无误后进行下料，切割钢板采用自动切割机，以保证板边缘平整。角钢、扁钢、钢筋、钢管等下料采用无齿锯。下料后焊接前，要对板材进行调直、平整。

预埋件焊接：根据工程部位及施工图纸的要求合理选择焊接所用焊条，焊条在专门库房统一存放，使用前要进行烘干，使用中要放在专用焊条桶内，随用随取，用完的焊条头及时回收，下次凭焊条头领用新焊条。预埋件焊接采用手工电弧焊，在施焊过程中要采取间隔跳焊及半面弧焊、二次加焊相结合的方法，目的是使施焊过程最大限度地减少铁件钢板变形。角钢埋件焊接前，先在钢平台上设置角钢限位，间距500mm，以防焊接过程中角钢埋件发生变形。

钢板埋件安装：埋件随模板的支设而安装，确定出埋件安装位置，用钢筋支架固定。埋件安装后不能移动，要求预埋件紧贴模板，以免模板拆除后埋件凹陷混凝土表面。

模板安装的允许偏差（mm）

表面平整（2m长度上）

钢筋绑扎位置允许偏差（mm）

现浇混凝土结构的允许偏差（mm）

现浇混凝土结构的允许偏差（mm）

≤H/1000且≤30

表面平整（2m长度上）

5.2规定检查项目等级、方式及负责检查和监控的人员，质量控制点

磨煤机基础结构部分分四级验收，分别为施工班组自检（一级）、建筑公司（二级）、项目部质检科（三级）、监理单位或业主（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、建筑公司及项目经理部质检人员、工程监理和业主有关人员。H点为定位及高程控制，W点为挖方、钢筋、混凝土。

5.3规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施。

5.3.1预防混凝土麻面措施：

（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

（2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

5.3.2预防混凝土蜂窝措施：

1）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。否则就需采取串筒、溜槽等措施下料。

凝土的振捣应分层捣固。控制浇筑层的厚度。

3)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入

（4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。

合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

（5）混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。

5.3.3预防混凝土基础尺寸偏差

（1）模板固定要牢靠。采用吊模法施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。

（2）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。

（3）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。

5.3.4预防混凝土基础底部“烂根”

模板间加海绵条，保证模板间无缝隙，减少漏浆。

模板表面脱模剂涂刷均匀。

保证混凝土和易性良好，骨料级配合理。

振捣时间以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态为准，振点位置均匀合理，作到“不过振、不漏振”。

振捣时加强角部的振捣，必要时可从模板外侧震动模板。

6.1.1所有作业人员必须经过体检及三级安全教育，并考试合格上岗，作业前需经过安全技术交底，并实行双签字。

6.1.2实行安全危险点预控与监督制度。

6.1.3执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》有关内容。

6.1.4执行建筑安全管理十项制度。

危险点有：机械伤害、触电、物体打击。

6.2.1机械伤害预防措施

机械操作手必须持证上岗，操作机械时注意周围操作环境，钢筋加工回转半径内不得站人，禁止闲杂人员进入施工现场，钢筋运输车在现场必须限速行驶，时速不得大于15公里/小时，严禁酒后驾车。

6.2.2触电预防措施

电工必须持证上岗。施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经常检查、维护电器设备，以免漏电造成伤亡。振捣人员、拉线人员必须带橡胶绝缘手套。接线必须由电工进行，其他人员严禁私自接线。

6.2.3物体打击预防措施

施工进入高峰期，交叉作业比较多，不能避免交叉作业时，必须根据现场情况采取有效的防范措施，搭设防护网，以免高空坠物，造成人员伤害，必须做到“三不伤害”。严禁作业人员上下抛掷物体。

6.3.1参加本工程的所有人员必须经过三级安全教育，体检合格，并经技术安全交底后方可作业。

6.3.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。

6.3.3机电操作必须专人操作，并持证上岗，遵守操作规程。

6.3.4冷拉钢筋前，应检查卷扬机及地锚是否牢固。

6.3.5各种用电设备，必须绝缘性能良好，并有可靠接地。

6.3.6穿钢筋时应由专人统一指挥，相互配合，不得随意抛掷、传递工具，跳板要绑扎牢固不能有探头跳。

6.3.7夜间施工必须有足够的照明，照明线用木杆敷设，不得直接设在脚手架上。

6.3.8采用吊装机械起吊钢筋时，指挥信号明确，起重作业半径内严禁通行。

6.3.9钢筋半成品、成品应按规格、品种分类堆放整齐，并挂标牌。

6.3.10施工时应随时清理现场，保持施工现场干净整齐，作好文明施工工作。

6.3.11现场所有使用的材料，应按规定区域堆放整齐、多余材料及时回收。

6.3.12拆模时，施工区域应用旗绳圈起，并设专人监护，严禁无关人员通行。

6.3.13所使用的电器设备、电动工器具，一律装设漏电保护器。

所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格，熟悉《建筑施工安全工作规程》。施工前进行技术交底。

进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工，超出2m以上施工部位，故要正确使用安全带，安全带要“高挂低用”。

电工、焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗

吊车在安装拆卸过程中，必须圈定施工区域，并挂安全旗绳。

吊车在调试过程中，必须严格按作业指导书内要求执行

吊车在使用时必须由专人指挥，协调作业，吊车转动防止和锅炉钢架碰撞

施工作业项目危险点预测

电工、焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗，并在作业前进行安全、技术交底。

吊车返修接线必须由电工负责

应由专人使用，定期维修保养，并作好记录。夜间施工应有足够的照明。

吊车及时与建筑物做拉结，不定期检查地脚螺栓，作业完应作好制动，必要时增加抗风缆绳

作业技术、安全联保交底记录

为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，作到：“三不伤害”，保证作业组和他人人身安全，开展“施工作业组安全联保卡”制度，施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施，作到“一人保全组，全组保一人，一人违章全组受罚”，违章下岗。

1.作业内容及有关要求；2.安全措施；3.作业时危险点预知；4.安全联保责任。

安全方面：戴安全帽、系安全带。防止触电。防摔。防止落物

质量方面：严格按施工方案施工。

交底人（签字）：年月日

作业技术、安全联保被交底人员（签字）：

T／IAC 30-2019标准下载施工作业、安全联保负责人意见：

7.1据工程量及工期要求人员配备如下：

7.2磨煤机基础总工期控制为10天，中途发生由于非乙方原因造成的停工，工期顺延。

基础换填模板、施工9月26日～9月30日。基础换填混凝土浇筑10月1日～10月2日。基础地下室模板施工10月4日～10月7日，混凝土浇注10月7日～10月11日。

8.2施工作业项目危险点预测

北京某医院综合楼装修施工组织设计(鲁班奖)8.3作业技术、安全联保交底记录