施工组织设计下载简介

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柱梁中心线位移对基础中心

平面外形（长、宽）尺寸偏差

6.2.4砖砌体的尺寸和位置的允许偏差（mm）

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

6.3规定检查项目等级、方式及负责检查和监控的人员GB／T 2518-2019标准下载，质量控制点

凝结水泵坑结构部分分四级验收，分别为施工班组自检（一级）、建筑工程处（二级）、项目部质检科（三级）、监理单位或业主（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、建筑公司及项目经理部质检人员、工程监理和业主有关人员。

6.4规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施。

6.4.1加强对全体作业人员的质量意识教育。

6.4.2严格按照本措施及相关作业指导书、技术交底进行施工。

6.4.3建立严格的自检制度，贯彻四级验收制度，将四级验收制度落实到位。

6.4.4有关钢筋保护层垫块不得用错或遗漏，应事先绑在钢筋骨架上。

6.4.5在各工序管理环节上资料必须随时填写整理，交工程质量部统一保管。

6.4.6不得擅自越级验收，要逐级检查验收，验收通过后在相关资料上签字，不得事后补签。

6.5质量控制点及要求

6.5.1柱的垂直度控制、标高控制。要求专人监督，水准仪、经纬仪全程检测，不符合要求

6.5.2钢筋下料时，短于300mm的钢筋不可再次下料，钢筋焊接及接头位置留设，依据措施及规范要求全程监督。

6.6应注意的质量问题

在施工过程中，应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。6.6.1轴线错位：定位轴线，主要尺寸线及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。

6.6.2钢筋的品种、数量、规格与设计相符，并认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强监督检查。

6.6.3模板拼装制作工艺差：认真绘制配板图，组织加工，拼装时细节问题要处理好。对拉螺栓孔的设置间距应一致。

6.6.4砼施工工艺差：应由专业人员振捣，振捣时间充分，由专人及时压实赶光。

6.6.5成品及半成品的防护在施工过程中，按要求应及时做好成品、半成品的保护工作。

6.6.6轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。

6.6.7绑扎成型的钢筋，严禁施工人员任意践踏。

6.6.8严禁随意拆除模板支承杆件。拆模时，不野蛮施工，保护砼成品的楞角不受损伤。

6.7预防混凝土麻面措施：

（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

（2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

6.8预防混凝土蜂窝措施：

（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致。

(2)混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。否则就需采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣应分层捣固。控制浇筑层的厚度。

（3）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣

棒应插入下层混凝土5cm。

（4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

（5）混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。

6.9预防混凝土截面尺寸偏差

（1）模板固定要牢靠。采用吊模法施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。

（2）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。

（3）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。

6.10预防混凝土基础底部“烂根”

（1）模板间加海绵条，保证模板间无缝隙，减少漏浆。

（2）模板表面脱模剂涂刷均匀。

（3）保证混凝土和易性良好，骨料级配合理。

（4）振捣时间以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态为准，振点位置均匀合理，作到“不过振、不漏振”。振捣时加强角部的振捣，必要时可从模板外侧震动模。

6.11预防混凝土塑性收缩裂缝

（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

（2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。

（3）浇筑混凝土后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

（4）在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和

（5）在混凝土表面覆盖塑料薄膜和保温棉毡，使水分不易蒸发。

（6）加挡风设施，以降低混凝土表面的风速。验室确定。

6.12预防混凝土温度裂缝

（1）在混凝土搅拌过程中掺加适量减水剂,推迟水化热的峰值期；

（2）掺加适量的粉煤灰。改善混凝土的和易性，降低水泥的水化热。粉煤灰掺量由实（3）控制石子、砂子的含泥量不超过1%、3%；

（4）控制混凝土浇筑层厚度，每层不超过300mm，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽快散失；

（5）控制混凝土的自由倾落高度不超过2m,对倾落高度超过2m的部位,使用溜桶或溜槽；

（6）保证混凝土浇筑的连续性，防止混凝土浇筑时因间停时间过长出现冷缝。

（7）混凝土浇筑后12h内，在混凝土表面模板四周用草垫子覆盖，基础顶面用塑料布覆盖进行保温保湿养护，并定期浇水,浇水时揭开塑料布然后覆盖

（8）延长混凝土的养护时间，至少，当混凝土的强度超过设计强度等级的70%，混凝土内部温度与表面温度两者之差不超过25℃，而且温差成下降趋势，表面温度与环境温度之差小于15℃，才可拆去模板及保温层，以防混凝土表面产生裂缝；

（9）在混凝土浇筑前，清除钢筋浮绣，防止锈眼造成保护层裂缝；浇筑后的混凝土要及时清除泌水。

7.1.1建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。

7.1.2施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业。

7.1.3对施工人员要进行安全教育，经考试合格后，方能施工。

7.1.4进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。

7.2.1大风过后要检查脚手架及马道的稳固性。

7.2.2严禁酒后进入施工现场，更不得作业。

7.2.3在夜间高处作业，必须保证现场的明亮。

7.2.4遇有六级或六级以上大风停止高处作业。

7.2.5参加高处作业的人员必须系安全带，安全带牢固挂在上层可靠之处，如在平台板上可不挂安全带，但四周必须有安全护拦及护网。

7.2.6施工人员不得坐在脚手杆上或躺在走道上或安全网内休息,在架子上打闹。

7.2.7作业时要注意作业范围内的电线，防止脚手管或扣件将电线皮砸坏，不得将照明零线7.2.8脚手架上严禁集中堆放材料，应分散堆放。

7.2.9严禁在传递脚手管、扣件下方逗留，不得同时上下作业。

7.2.10拆除脚手架过程中不得上下同时作业或进行交叉作业。

7.2.11混凝土振捣人员振捣时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，浇筑时不得硬拉电线。

7.2.12混凝土泵输送管应和脚手架固定可靠。

7.2.13振捣器开关应装漏电保护器。

7.2.14非电工不得装、拆电器设备或接线。同一配电箱接地、接零不能混用。

7.2.15抬运钢筋时应由专人负责指挥、协调，上下呼应。

7.2.16机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止机械伤人。

7.2.17钢筋弯曲时，应注意钢筋的弯曲方向，防止钢筋或机械伤人。

7.2.18绑扎钢筋过程中严禁猛撬钢筋，防止人员突然摔倒。

7.2.19在施工工作区域内应向正前方行走，不要倒退行走。

7.2.20在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，同时保证正前方无人。

7.2.21在使用平刨过程中，要注意木栉，防止木条弹起伤人，更不得用手刨厚度小于20mm的板条，如刨应制作专门工具

7.2.22物品应用绳子或其它工具吊运，不得抛掷。

7.2.23施工操作层的脚手板两端应用铅丝绑扎牢固。

7.2.24在拆模过程中或清理过程中要防止钉子扎脚或扎伤其它部位。

7.2.25不使用无防护装置的机械。

7.2.26吊物不得在空中长时间停留，在空中短时停留时，吊车指挥人员、操作人员不得离开工作岗位。

7.2.27现场必须有两名指挥人员，传递信号，对讲机与哨子、指挥旗相互配合使用，发出信号要明确、清晰，司机必须听从指挥的信号。

7.2.28焊机焊线严禁有铝芯裸露处，防止将钢丝绳打伤。

7.2.29指挥部安监人员，工地安监人员现场维护、监督。

7.3.1.1设漏电保护器、断路器。

7.3.1.2电线破皮处用胶布包裹。

7.3.1.3实行一箱一闸一保护，严禁一闸多用。

7.3.1.4实行接零、接地保护。

7.3.2.1在洞口或工作边处加盖或加设防护栏杆。

7.3.2.2系安全带。

7.3.2.3传递物品时，一定要站牢、站稳。

7.3.3.1实行定机、定员、定岗。

7.3.3.2机械要接地。

7.3.3.3不使用无防护装置的机械。

7.3.3.4定期检查、维修。

7.3.3.5上班前或在操作前要检查机械的完好性。

7.3.4.1设警示牌。

7.3.4.2小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。

7.3.4.3杜绝上、下同时作业。

7.3.5.1禁止施工人员现场吸烟。

7.3.5.2每班设两看护人员。

7.3.5.3杜绝夜班人员点明火取暖。

7.3.5.5保温材料用完后，尽快堆放到指定地点。

砼泵车、罐车每次打砼前对车辆进行检查维护，确保车况完好。车辆在雨天、下坡、弯路

时要慢速行驶，尽量避开人流高峰。

7.3.7防二次线与钢丝绳相触

吊装所用索具、钢丝绳决不能与电焊机二次线裸线相触，因此电焊机二次线包括焊把线裸线应用绝缘胶布裹好，以防与二次线裸线相碰发生钢丝绳脆断，造成事故。

在起吊时对重物吊钩先进行试验，当重物距地面约100mm时，应稳钩间歇15～30分，观察吊钩是否有变形，吊点处是否有位移，若无便可起吊。吊钩在拴钩时应进行外观检查，怀疑有异常应做上述试验。捆绑钢构件的钢丝绳内衬木方，防止滑落。

8.2施工作业项目危险点预测

8.3作业技术、安全联保交底记录

机械操作人员必须持证上岗，操作机械是注意周围操作环境，钢筋加工回转半径内不得站人，禁止闲杂人员进入施工现场，钢筋运输车在现场必须限速行驶，时速不得大于15公里/小时。

电工必须持证上岗，施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经常检查、维护电器设备，以免漏电造成伤亡。振捣人员、拉线人员必须戴橡胶绝缘手套、穿绝缘鞋。接线必须由电工进行，其他人员严禁私自接线。

施工进入高峰期，交叉作业比较多，不能避免交叉作业时，必须根据现场情况采取有效的防范措施，搭设防护网，以免高空坠物，造成人员伤害，必须做到“三不伤害”，严禁作业人员上下抛掷物体。

参加本工程的所有人员必须经过三级安全教育，体检合格，并经技术安全交底后方可作业。进入现场必须佩戴安全帽。高空作业扎安全带。

有关钢筋保护层垫块不得用错或遗漏QGDW 11902-2018 光伏发电资源评估方法-，应事先绑在钢筋骨架上。垫层混凝土表面平整及光洁度要专人监督，水准仪全程检测，不符合要求铲掉重来。

夜间进行土方施工时施工现场必须有足够的照明，照明线用木杆敷设，不得直接设在脚手架上。

穿钢筋时应由专人统一指挥，相互配合，不得随意抛掷、传递工具，钢筋架子应搭设牢固。

混凝土浇注应由专业人员振捣，振捣时间充分，有效地控制裂缝产生。

采用吊装机械起吊钢筋时，指挥信号明确，起重作业半径内严禁通行。机电操作必须专人操作，并持证上岗，遵守操作规程。

轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。绑扎成型的钢筋，严禁施工人员任意践踏。严禁随意拆除模板支撑杆件。

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