施工组织设计下载简介
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电梯井混凝土施工方案工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：
电梯井处模板支设采用15厚竹胶合板，支撑体系采用50×100木方间距300和φ48×3.5钢管，模板尺寸为1990×1995×2400，模板底部中间开200×200洞口下部混凝土由此处浇入，以便浇筑模板底部混凝土进行振捣，并开4个小孔作为排气孔，模板浇至此处后将孔洞封闭，再进行下段的浇筑。模板底部每边采用两根直径25的钢筋与承台双层筋焊接，固定模板，如下图：
电梯井承台厚1.10米，电梯井剪力墙与四周素混凝土同时进行浇筑，为确保电梯井的防水效果，电梯井大体积混凝土采取和底板整体一次性浇筑，不留置施工缝。为防止大体积混凝土开裂，施工中重点控制混凝土的配合比设计、混凝土的浇筑工艺与混凝土的测温及养护，与商品混凝土公司联系制定措施，此处混凝土采用低水化热水泥，合理增大粗骨料用量减少水泥用量从而减少水化反应的热量。
此处大体积混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用分段分层浇筑法进行浇筑，即分四段进行浇筑。
第一段浇筑混凝土至电梯井承台顶部以上300处，此处混凝土由四周和孔洞进行封堵。
在第三段混凝土接近初凝前再进行第四段混凝土的浇筑。每段混凝土应进行分层厚度不大于400mm，混凝土浇筑时四周应同时进行浇筑，以防止模板位移。
1、混凝土浇筑时应严格按照设计进行分段、分层浇筑。严禁超浇，及下一段提前浇筑。根据现场商品混凝土提供的混凝土初凝时间乐山市城市规划管理技术规定（2019）（乐府办发[2019]25号 乐山市政府2019年7月），控制好下段混凝土的浇筑时间。
2、振捣时，严禁振捣钢筋、模板、预埋件、预埋管及预留孔洞模板。
3、标高控制：浇筑前，在竖向插筋上抄好标高，做好红油漆标记。
4、混凝土浇筑时，多台振捣棒沿浇筑方向均匀振捣，快插慢拔，以达到混凝土表面泛浆无气泡排出为准。插点间距不大于300，严防漏振。