施工组织设计下载简介
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某高速铁路井点排水施工方案_secretφ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管
第四章井点降水主要施工方法
DB37／T 5010-2014标准下载施工工艺流程图见下图。
根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者设备组成规格及技术性能下表，国内有定型产品供应；后者设备组成、规格及技术性能见下表。各作业队可根据现场实际情况选用。
真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能
V5型（W3型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/min
B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kw，转速2900r/min
2、离心式泵数量为一台备用。
Ф50型射流泵轻型井点设备规格及技术性能
1100mm×600mm×1000mm
在实际施工操作中可根据基础工程中的地质概况、地下水概况以及与降水有关的情况进行以下计算来指导井点降水施工。
1、总涌水量计算 (1)、基坑总涌水量Q（m3/d），即环形井点系统用水量，常按无压完整井井群，用下式计算公式：
(2）、单井井点涌水量q（m3/d）常按无压完整井，按下计算公式：
式中：K—土的渗透系数（m/d）；
H—含水层厚度（m）；
s—水的降低值（m）；
R—抽水影响半径（m），由现场抽水试验确定，也可用下式计算：R＝1.95s√H•Kr—井点的半径（m）；
x0—基坑的假想半径（m，当矩形基坑长宽比小于5时，可化成假想半径x0的圆形井，按下式计算：x0＝√F/πF—基坑井点管所包围的平面面积（m2）；
π—圆周率，取3.1416；
井点管需要根数n可按下式计算：
式中q＝65π•d•l3√ K
m—考虑堵塞等因素的井点备用系数，一般取m＝1.1；
q—单根井点管的出水量（m3/d）；
3、井点管平均间距井点管平均间距D（m），可按下式计算：
D＝ 2（L＋B）/( n－1)
求出的D应大于15d，并应符合总管接头的间距（一般为80、120、160mm）要求。
式中：L—矩形井点系统的长度（m）；
B—矩形井点系统的宽度（m）；
1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。
2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除
在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。
如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。
主干管流水坡度流向水泵方向。
如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。
第五章质量、安全保证措施
1、由于施工现场地表均为回填碎石及砖渣，所以在冲水管冲井点孔之前，必须由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽，挖土深度以挖至地表下老土层为准。
2、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，合理安排好场内地表水的排水沟槽。
3、冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为0.5—0.8m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。
4、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。
5、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。
6、每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。
7、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。
8、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。
9、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。
10、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。
11、为确保水位降至设计标高，在每一中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。
12、井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》，同时施工人员在井点施工时，亦应做好《井点施工记录》。
13、质量通病的防治：
井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移
含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。
限制基坑周围堆放材料，机械设备量，且不宜集中。
降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。
表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。
做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。
围护桩施工质量差，不能起止水作用。
找出漏水部位，用高压密注浆修补。
进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。
抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽。
本作业工区将选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽，系好帽带，系好安全带，在整个施工中搞好施工区域内的环境卫生。
1、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。
２、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
３、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
(2)、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部每月要召开一次安全总结分析会，队每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。
(3)、在单项工程开工前，要对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使员工做到心中有数。
(4)、凡是从事特种作业（起重、登高架设作业、电焊、电工、司炉工和机动车辆驾驶）人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。
(5)、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。
(6)、各单位要按规定、建立五本安全台帐，日安全上岗记录，做到记载清楚，查有依据。
(7)、各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。
(8)、单位制定有安全生产奖惩办法，明确各类人员的岗位责任制。
(9)、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。
(10)、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。
(11)、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。以及上班时嘻笑打闹。
(12)、施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚，并保证安全距离。
(13)、项目经理部或队，年无重伤和因工以及非因工亡人事故，轻伤率和事故的直接经济损失，不超过公司的规定。
(14)、张拉、压浆时严禁在张拉、压浆正前方站人，避免钢绞线断丝飞出、高压泥浆喷出伤人。同时注意检查油管接口严实，杜绝油泵送油时液压油喷射伤人。
2.1、施工机械安全技术标准
2.1.1、一般规定：
（1）严禁司机酒后操作，严禁超劳，严禁在患病和精神失常时驾驶和操作机械。
（2）操作人员工作时必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。
（3）作业前，应对机械进行详细的检查，严禁在陡坡下停车进行保养和修理。
（4）禁止用手触模传动部件及回转部件，以防造成伤人事故。
（5）推土机在行驶时，操作人员或其他人员不得上下车，同时不准站立或坐在驾驶室以外的任何部位。
（6）禁止推土机在陡坡上急转弯，必须正车上坡倒车下坡，其上坡坡度不得超过25度。下坡坡度不得大于35度。横向坡度不得大于10度，在25度以上陡坡上严禁横向行驶。上坡应低挡行驶，并不许换挡，下坡严禁脱挡滑行。
（7）在坡地上工作时，用三角木等将履带楔紧，才能起动内燃机，以防推土机溜坡。
（8）工作中驾驶员不准离开机械，必须离开时应将操作纵杆放在空挡位置，将推土机铲刀落地并关闭发动机。
（1）发动机起动后，严禁任何人站在铲斗内、臂杆上、履带上和机棚上。
（2）挖掘机在行驶中严禁超速行驶、突然起步、突然制动、突然转变、迂回前进，空挡滑行；以及在纵坡超过20度或横坡超过15度的路面上行驶。
（3）挖掘机的工作位置必须平坦稳定，并将履带制动住。
（4）挖掘机工作时，严禁在回转半径内进行清底，修坡等作业。
（5）严禁铲斗在运土车的驾驶室顶上越过。
（1）铲斗装载时，必须使铲斗保持在低位置（距地面40cm左右）。
（2）装载运输时，应避免下坡前行。不得已时，可倒退下坡。另应避免装载倒退上坡。
（3）刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、可靠。
（4）装载机在配合自卸汽车装卸时，自卸汽车不准在铲斗下通过。
（5）司机离开驾驶室位置时必须将铲斗落地。
2.2、供电线路与“三电”施工安全技术标准
（1）施工用电设施投入运行之前，用电单位应明确用电的管理机构，明确管理机构与维修班（组）的职责和管理范围。
（2）用电单位应建立变电室、配电室，内外线及电气设备维护检修安全操作规程，参加维修的人员必须熟悉这些规程和用电系统。
（3）电力施工人员应符合下列条件：
B、具有电力专业知识，熟悉电力施工技术安全规则并经考试合格，持证上岗；
C、能处理触电者的紧急救护。
（4）施工用电维护班（组），必须配备足够用的电气绝缘工具，并按电气试验有关规定定期进行试验，严禁他用。
（5）严禁个人乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱，开关柜应加锁，钥匙由维护人员掌握。
（6）遇雷电、暴风雨、雪等不良气候时，应停止室外工作。
（1）临时发、配、变电站应设围栏（墙）防护，并设立标志，非工作人员严禁进入。
（2）在电力设备（线路）上工作，必须采取以下安全技术措施。
A、工作票制度。凡是在电力设备上（线路）工作必须填写工作票。工作票是电气、线路设备上工作的书面命令，工作票上应写明工作任务、时间、停电的范围、安全措施。工作负责人和工作班成员、签发人、准许人、工作人员应在上面签字。工作结束后，应办理结束手续。
B、工作许可制度，在电力工作中许可办理工作票手续的值班员，在完成现场的安全措施后，应会同工作负责人到现场重新检查安全措施，证明需要工作的设备确定无电压，并指明带电设备的位置和注意事项，同工作负责人在工作票上分别签名，完成许可手续后，方可开始工作。
C、工作监护制度，工作负责人就是工作人员的监护人。在完成工作许可手续后，工作负责人应向工作人员交代现场安全措施，带电部位，停电设备和其它注意事项。监护人员必须始终在现场，发现问题及时处理。
（3）在全部停电或部份停电的电气设备上工作，必须完成以下安全措施：
B、检查施工设备上有无电压；
D、在工作地点悬挂标志牌；
E、上述安全措施，应由值班人员进行，对无人值班的电力设备（包括电线路），应由工作票上指定的专人执行。
（1）室内照明配线应用瓷夹固定，严禁将电线拴在铁扒钉，铁线钉捆在无瓷瓶的木桩、树木和铁架或其它导电的金属物件上，或将电线捆扎在一起，严禁就地拉线。
（2）施工工地、车间、仓库、办公室、宿舍等应按设计规定安装照明。不得随意变动。必须增加或拆改时，应由电工进行，严禁私自乱拉乱接。
（3）电线接头必须连接牢固，并用绝缘胶布包扎好。
（4）线路各种配件如瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔器、灯头等有破裂情况者不得使用。
（5）熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其它金属丝代用。
（6）定期检查用电安全，及时更换老化破损电线。
2.2.4、防雷保护：
（1）位于山区或多雷区变压所，配电所应装设独立避雷装置。
（2）施工现场及临时生活区的下列设施均装防雷保护装置。高度在20m及以上的井字架、大架子、塔吊、高大机具、烟囱、水塔以及在施工的高大建筑工程等。
（3）就位后的大钢模板应及时与建筑物接地线连接。
2.2.5、停电作业：
（1）停电作业应执行工作票制度，严禁双方约时停送电。
（2）接到停电通知后，先验电，确认无电，立即在施工段两端装设接地线后方可施工。工间休息时不得破坏接地线。
（3）施工结束后，由负责人进行全面检查，确认无误，人员全部撤下，方可拆除接地线，人员不得再蹬杆施工。
（4）工作结束后，施工负责人应立即向工作许可人报告，工作许可人接到完工报告，并与记录核对无误后，恢复送电，新线路送电前应向有关单位发出正式送电通知。
2.2.6、带电作业：
（1）带电作业应使用绝缘工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
（2）严禁同时接触带电体和接地体，以及同时接触两个带电体。
（3）高低压同杆架设，与高压保持足够距离，防止误碰高电压设备。
（4）断开导线时应先断相线，后断零线、接续导线时顺序相反。
（5）低压带电作业时，不得带负荷接续导线。
2.2.7、装卸、运输：
（1）起吊、装卸、搬运工作应统一指挥，采用呼唤应签制度。
（2）运输时严禁人货同载。电缆盘装车时不得平放，装后应加固。
（3）人工装卸电缆所搭跳板，必须是能承载的坚实木板，坡度不应大于1：3，跳板中部须加支架，跳板前方不得站人。
（4）汽车装运电杆时，电杆不得压在驾驶室和后挡板上，电杆应用绳索绞固在车架上。电杆两端应悬挂超长标志旗。
（5）车未停稳不得卸杆。当分散卸车时，每卸完一处，必须将车上剩余电杆绑扎牢固后才能继续运送。
2.2.8、挖沟、挖坑：
（1）开工前应与有关单位联系，查明地下设施的位置，并做好防护。
（2）挖沟的施工人员须保持3—5m距离。若影响行走，必须设好防护，夜间有防人员坠落措施。
（3）在铁路沿线或穿越铁路挖沟时，挖出的土石和料具严禁侵入基本建筑限界。
（4）在斜坡地段挖沟时，应清除斜坡上的浮土和石块。挖出的土石应放在下坡侧。上坡侧严禁有人。
2.2.9、架空线路：
（1）组立杆、塔，应统一指挥。恶劣天气严禁施工。
（2）靠近铁路既有线立杆或拆杆，应采取措施。
第六章文明、环保施工措施
施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后，要进行动员和教育，要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。
(1)做好施工现场规划SH／T 3106-2019 石油化工氮氧系统设计规范.pdf，设置施工便道，提供足够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。
(2)切实做好现场环境的保护工作，尽可能减少环境污染。
(3)在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐，不得占用便道和已有的道路。
(4)加强机具的维护保养、清洗检修工作。
(1)清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水不得随意排放，以防止污染水质和土壤；
(2)临时用地使用完毕后及时复耕园林古建工程装饰工程施工组织设计，防止水土流失；