施工组织设计下载简介

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华园饭店改扩建工程钢结构装饰架专项施工方案

螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。

1）摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

2）检查螺栓孔的孔径尺寸建筑工程施工工艺流程及标准.doc，孔边有毛刺必须清除掉。

安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。

螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。

螺栓穿入方向宜一致，不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。

高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。

高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。

连接面的摩擦系数（抗滑移系数）必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等。

初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。

外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。

高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。

摩擦面间隙符合施工规范的要求。

1）装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。

2）连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。

3）螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。

4）扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。

楔铁焊接完毕后要及时清渣。焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

工厂制作焊缝，按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不得小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对每条焊缝进行探伤。

检验标准采用《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》GB11345—1989。

五、安全文明施工保证措施

1、为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，发挥安全检查，保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全保证体系，保证安全技术措施落实到每个员工。

2、加强安全教育，组织所有施工人员学习有关安全法规及条例，并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上，做到思想到位、责任到位、组织到位、措施到位。

3、进入现场的施工人员必须按公司的有关规定着装，戴好安全帽，高空作业（2m以上）时系好安全带。电焊工必须带好符合要求的面罩、手套、穿好工作服、工作鞋。

4、认真执行安全监察制度加强现场安全管理，消灭“三违”现象，正确使用安全防护用品。

5、定期或不定期组织安全检查，召开安全工作会议，研究和解决现场存在的安全问题，布置下一步的安全工作，对检查出的问题以通知的形式下发给有关责任人限期整改。

6、签订“安全文明施工责任状”，认真执行安全施工措施的编制、审批交底制度、履行全员签字手续。安全措施做到针对性强、安全防护措施具体。

7、加强安全技术措施的编制和审查，切实做到一切施工活动都要有安全施工措施，并在施工前进行交底，接交双方必须签字，无安全技术措施或施工前未交底，不施工。

8、合理安排施工程序计划，尽量避免或减小交叉施工，对必须交叉施工的区域加强安全防护设施，防止人身和设备事故的发生。

9、严格按照施工组织设计的布置的方案进行施工，不得乱占道路、乱占场地。

10、注意环境保护，尽量减少施工噪音。

12、风、雨期安全施工

A遇有雨天，作业前应将水及时清理干净，同时采取防滑措施。

B遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处危险作业。

C施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。

D雨天作业，与现场焊接要设有防雨防风设施。

13、施工现场临时安全用电

（1）安全用电组织措施

A建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

C施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》

D施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须用电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。

E各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。

F手持电动工具必须设漏电保护器。

G夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。

H照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。

I在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V的安全电压。

J使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

（2）施工现场临时安全配电

A施工现场用电实行“三相五线制”。电线必须符合有关规定，配线（包括架空线）应分色（包括配电箱内连接），相线L1为黄色，相线L2为绿色，相线L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。

B每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2台机2台以上用电设备。

C所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监护，严禁带电作业。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查人员必须是专业的电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：

b悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；

c由相应级别的专业电工检修；

d检修人员应戴绝缘鞋和手套；

e有统一组织和统一指挥。

D熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属代替熔丝。

E施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。电源线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

F照明灯具的安装，室外高度应大于3m，室内高度应大于2.4m。

G室内线路和灯具安装低于2.4m的，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24V；使用手持照明灯具的，电源电压不超过36V。

H架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。电杆应采用混凝土杆或木杆，不得采用竹竿。

I停电后，操作人员需要及时撤离的特殊工程，必须安装自备电源的应急照明设备。

J所有电线必须用绝缘子固定GJB 9272-2017 无基材硅橡胶自粘带规范，严禁使用铁丝绑扎。

B按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签动火证，电梯井、管沟等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。

C严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离仓库30m以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5m，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备2~5只3~5Kg的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5m，回火防爆装置等完好，气管接口用专用工具，夏季露天使用时应有遮挡。

D配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50㎡建筑面积不小于4只的数量配备6L规格合成泡沫式灭火器和落实消防水源。灭火器每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。

E严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出场地，集中归堆，落实防火制度。

F施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用JJG(新) 22-2019 马氏漏斗粘度计检定规程.pdf，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热饮具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。