施工组织设计下载简介

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基体表面处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→（界面处理）抹找平层→（抹防水层）→抹面层（保护层）

基体表面处理→挂钢丝网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→抹底层灰→贴玻璃纤维网→抹面层

a、砖墙、砼墙基层表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或用1：1水泥砂浆掺10%107胶薄抹一层CH∕T 7002-2018标准下载，表面砂浆污垢等清除干净，并洒水湿润。

b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖通风管等管道通过的墙洞用1：3水泥砂浆堵严。

c、不同基层材料相接处铺设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于250mm。

3）、抹灰施工技术要领

抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确，基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。

抹灰采用的砂浆采用1：2.5水泥砂浆，其配合比、分层度和稠度等性能指标应经检查合格后方可使用。

抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。修补找平砂浆应与大面积抹灰所用砂浆一致。

下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网：

不同材料基体结合处在基体上挂钢丝网，宽度每边不小于250mm；

集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，宽度每边不小于250mm；

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道钢丝网；

本工程外墙超过20米以上，受气候影响较大的建筑物，外墙找平抹灰时基体满挂钢丝网。

少开洞口的墙及山墙、顶层，基体均应满挂钢丝网。

所有洞口的角部均应作45º网（钢丝网）加强，如下图所示：

洞口角部均应作45º钢丝网加强

挂钢丝网应符合下列要求：

挂网前将结合层、孔槽、洞口、砖缝等部位分层填实抹平；

挂网时砼墙体可用射钉固定，砌块墙体可用钢钉固定；固定钉间距不超过300mm；固定后应保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱；

网材与基体的搭接宽度不应小于200mm；网格尺寸不宜大于20×20mm，钢丝直径不小于1mm；

钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。

抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动；凝结后应及时进行湿润养护，普通水泥砂浆墙面宜养护7天，防水砂浆墙面宜养护14天。外墙严禁内外两侧同时进行抹灰，抹灰间隔时间不少于一天。

砂浆强度:砌筑砂浆强度不应低于砌块强度，其粘结强度不应低于0.2MPa；抹灰砂浆中的打底砂浆，其强度等级不应低于砌块的强度等级。

外墙抹灰之前，应对门窗框和砌体之间的缝隙进行处理；缝隙处理方法为：用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜涂刷一层，宽度不小于100mm。

分格缝设置：外墙抹灰应做好分格缝。分格缝一般宽度10mm，深度5mm,分格缝间距不宜超过3米。严禁在砌体上设置分格缝。

外墙窗上口应做滴水，外墙窗台和阳台压顶面应放坡：外窗台坡度向外，阳台、女儿墙顶面坡度应向内。滴水和放坡坡度应不小于6％。

墙抹灰前应根据灰饼厚度在墙面阳角用1：2水泥砂浆做暗护角，护角高度不宜小于2米，两侧宽度不宜小于50mm。

门窗洞口抹灰时洞口周边墙体应预留100mm宽作后抹灰，待门窗固定及塞缝完毕，在门窗收边时统一抹灰。内墙门跺需将预埋水泥砖位置标注出来。

（三）铝合金门窗安装工艺

适用于本工程建筑物铝合金门窗安装工程。

2.1材料及主要机具：

2.1.1铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。

2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8水泥：32.5复合硅酸盐水泥。

砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。

2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.2.4检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

3.2采用后塞口施工。

3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3.5安装门窗框上的铁脚。

3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

4.1.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.2.1铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

4.2.2铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

4.2.3铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

4.2.4铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

4.3铝合金门窗安装允许偏差项目，见下表。

平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差

用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值

弹簧门扇对口缝关闭时平整

门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度

门窗框（含拼樘料）的水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距

5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。

5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

5.7严禁在窗扇上站人。

5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

6.1运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

6.2门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。

6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。

6.4门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。

6.5门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

6.7污染：保护措施不够，清洗不认真。

6.8五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。

7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。

7.2五金配件的合格证。

7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。

7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。

7.5质量检验评定记录。

2.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

2.1.1玻璃品种、规格按设计要求选用；

2.1.3 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

2.1.4 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶。

3.2 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

3.4玻璃安装前应清理裁口。

3.5门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

3.6安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

3.8玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。

4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

4.1.2 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。

4.2.3橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

4.2.4玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

5.3对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

6、应具备以下质量记录：

6.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。

6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。

6.3 质量检验评定记录。     

挤塑板的性能、运输、贮存要求

挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。

导热系数(m2k/w)

达到热阻要求时的厚度（mm)

达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)

1、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。

3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。

五、本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：

1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

11、塔吊等各种升降设备严禁载人。

12、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/㎡

14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

16、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。

19、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。

20、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

21、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。

22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。

1、建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。

主体结构基层；保温材料；饰面层。

主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；遮阳设施。

门；窗；玻璃；遮阳设施。

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。

基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。

散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。

风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。

空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网

冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。

冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。

（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：

（6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：

a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复验报告；

c、隐蔽工程检查验收记录；

河北省高速公路施工标准化管理指南 第一部分 管理标准化（河北省交通运输厅2011年9月）.pdfd、设备、管道系统检验记录；

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；

f、分部、子分部工程质量验收记录；

g、观感质量综合检查记录；

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（7）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收浙江省丽水市52省道云寿线（景宁境）路面整治工程施工组织设计，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。 

（8）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

（9）、观感质量验收应合格，单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。