施工组织设计下载简介

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18～22（根据具体工程要求）

说明：聚苯板应放平整，防止雨淋及阳光暴晒。标准尺寸为600×900(1200)mm。

表4抗裂抹面砂浆性能指标及存运条件

≥0.10，破坏界面在聚苯板上

≥0.10厦门市某水库清淤、防护施工方案，破坏界面在聚苯板上

≥0.10，破坏界面在聚苯板上

抗压强度/抗折强度（水泥基）

开裂应变（非水泥基）/％

说明：1、本品为灰色干粉状单组份材料；按砂浆：水=10∶3搅拌（机械）后使用。

2、在5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防潮。按非危险品办理运输。

表5耐碱网格布的主要性能指标

说明：耐碱玻纤网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜放平整，避免相互交错摆放。

耐碱断裂强力保留率(经纬向)，%

断裂强力(经\纬向)，N/50㎜

3．4聚苯板外保温系统附件主要有密封膏、密封条等，应分别符合相应产品标准。

3．1．1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。

3．1．2常用抹灰工具寂寞会的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。

3.1.3电动吊蓝或脚手架。

3.2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０４－２００２）和《砌体工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２０３－２００２）的要求。对于砌块工程，基层表面应抹水泥砂浆找平后方可进行粘贴聚苯板保温施工。墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：

5mm（2m托线板检查）

2m直尺或楔型塞尺检查

H(m)/1000,且≤30mm

３.２.２墙面应清理干净，清洗油渍；施工洞、架手眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。基层平整度误差不得超过3mm,不平整处用水泥砂浆找平。

3．2．3墙身上各种进户管线后装，并应考虑到保温层的厚度。在聚苯板粘贴施工墙应做好门窗框的保护。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门破损.

3．2．5吊蓝或专有脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。

3．2．6聚苯板外保温施工环境风力不应大于5级，风速不以大于5m/s，严禁雨天施工。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

粘贴砂浆按干粉料：水=4：1重量比配制；专人负责，严格计量；机械搅拌，确保搅拌均匀。（拌好的胶粘剂在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。）配好的料要注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。

本工程采用框点粘贴法：用抹子，沿膨胀聚苯板的四周涂抹配制好的粘结剂不少80mm，当采用标准尺寸膨胀聚苯板时，应在板的中间部分均匀设置8个点，点直径不小于60mm，中心距200mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结剂的涂抹面积与膨胀聚苯板的面积之比不得小于40%。膨胀聚苯板抹完粘结剂后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

粘贴膨胀聚苯板前应按照图纸要求弹出基准水平线，在伸缩缝处弹出伸缩缝宽度线。膨胀聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准板应至少错缝1/5板长。

锚固件在膨胀聚苯板粘贴后开始安装，宜在其4小时后完成，每平方米4个以上。按照要求的位置用冲击钻打孔，钻入基层墙体深度约为60mm，锚固件深入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉帽与膨胀聚苯板表面齐平或略拧入一些。

尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于2.0mm时，应用膨胀聚苯板条填实后磨平。

在阴阳角处，膨胀聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有板厂名的板边露在外侧。

粘贴膨胀聚苯板时应注意以下事项：

①操作应迅速，在膨胀聚苯板安装就位以前，粘结剂不得有结皮。

②膨胀聚苯板的接缝应紧密，且平齐。仅在膨胀聚苯板需翻包网格布（翻包做法见下文），才可以在膨胀聚苯板的侧面抹粘结剂，其他情况下均不得在膨胀聚苯板侧面涂抹粘结剂，或挤入粘结剂（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂，杜绝碰头灰。

③门窗洞口角部的膨胀聚苯板，应采用整块膨胀聚苯板裁出洞口，不得拼接。

④施工勒角时，为防止膨胀聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支撑块。

膨胀聚苯板施工完毕后，至少需要静置24h才能进行打磨和抹面工作，以防止膨胀聚苯板震动和移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

设计要求采用锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度40mm。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量7个/㎡。

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2～3㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。

在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200×300mm）。翻包网宽100mm。

在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度1～2㎜，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝.在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70%。

分格缝的深度为10mm，分格缝的宽度按个体工程设计

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抗裂砂浆抹面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂砂浆总厚度宜为5～7㎜。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线,以聚苯板来体现为宜,此处网格布与抗裂砂浆不断开.粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板线条粘于相应位置.线条突出墙面超过200mm时,需加设机械固定件.线条表面按普通外保温抹灰做法处理。

凹型称为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

1）下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理。

①散水以上2.4m范围的勒角部位。

②其他可能遭受冲击力的部位。

①按照不同部位的高度要求先铺设一道加强网布。

②再将标准网布连续铺在其上。

3）标准网布应在下列系统终端部位进行翻包：

①门窗洞口（有其他特殊要求除外），管道或其他设备需穿墙的洞口处。

②勒角，阳台，雨蓬等系统的尽端部位。

③变形缝等需要终止系统的部位。

④女儿墙顶部的装饰构件。

4）翻包标准网布的步骤如下

①裁剪翻包网布的宽度应为150mm加保温板厚度的总和。

②在基层墙体上系统终端处，涂抹上粘结剂，宽度为65mm，厚度为2mm。

③将翻包网布的一端65mm压入粘结剂内，不许有网格外露，将边缘多余胶浆刮净，余下的网格布甩出备用，并应保持其清洁。

④将膨胀聚苯板的背面按要求涂抹好粘结剂，将其压在墙上，按实，使其与墙面粘结牢固。

⑤将翻包部位的膨胀聚苯板的正面和侧面，均涂抹上防护抹面砂浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入防护抹面砂浆。当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上。

⑥按要求粘结宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布之上。

将端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧防护抹面砂浆的最小距离应为20mm，施工中注意事项如下：

①应采用新鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未曾开封。

②施工密封膏时，应确保所有的接点都是清洁的，没有霜，浮尘，稀释剂，其他密封材料等杂质。

③可在面层涂料施工前或后施工密封膏。当在施工面层涂料后施工密封膏时应粘贴粘胶纸带保护相邻处的面涂，使立邦系统免受污染。

④所有立邦外墙系统材料施工完后，至少应养护24h，并经自然干燥后，方可施工密封膏。

⑤密封膏应完全塞满接点空腔，并与两侧防护抹面砂浆紧密结合。

散水节点图变形缝节点图

5．1．1所用材料和半成品、成品进场后，应作质量检查和验收，其品种和规格应符合设计和有过标准的要求。

检查产品合格证和出厂检测报告；

现场抽样复验，复验项目：聚苯板、粘结砂浆、抗裂抹面砂浆等。

5．1．2聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%，坚强部位的粘结面积应符合设计要求。

检验方法：扒开粘贴的聚苯板观察和用手推拉检查。

5.1.3需要安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求（见设计要求）。

检验方法：观察检查；卸下锚固件，实测锚固深度。

检验方法：用钢针插入和尺量法。

5.1.5抗裂抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无暴灰和裂缝等缺陷。

检验方法：用小槌敲击和观察检查。

5.2.1聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。

5.2.2网格布应压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接长度必须符合规定要求.加强部位的玻纤网格布做法应符合设计和规范要求。

5.2.3外墙外保温面层的允许偏差和检验方法应符合表7的规定。

表7外墙外保温面层的允许偏差和检验方法

用2m靠尺楔形塞尺检查

分格缝（装饰线）直线度

六、成品保护及安全事项

6．1施工中各专业应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6．2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

6．3移动吊篮作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗动口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

6．4系统墙面完工后要妥善保护，严禁在墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。

6．5是用手持电动工具均应设置漏电保护器，带绝缘手套，防止触电。

6．6聚苯板仓库必须配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。

6．7干拌砂浆或其他干粉料应对方整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。

1、施工人员必须戴好安全帽，2米以上飞行员高空作业必须系好安全带及安全锁。

2、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电电源程序线电源线必须修好后使用。

5、所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

6、各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

7、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源箱。

8、施工作业面上码放材料按150kg/㎡计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。

9、脚手架在使用前，发须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

10、使用脚手架施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。

11、脚手架上的施工荷载不准超过规范要求。脚手架上的料具要对称放置。

12、脚手架在使用过程中设专人管理和检修，发现总是及时处理。施工人员应固定，其他人员上脚手架必须由脚手架负责人及工长批准。

八、对甲方单位的配合要求

1、我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库房，以保证宿舍库房两分开，满足文明施工的要求。

2、安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具DB13／T 5622-2022 固体生物质燃料中氟含量的测定 氧弹燃烧-离子选择电极法.pdf，提供安装施工所需的临时用水、用电。

3、安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

2、风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。

4、玻纤网裁剪应尽量顺经纬线进行。

5、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器Q／CR 2.2-2014标准下载，用毕清理干净。

6、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。