Q／CR 2.2-2014 标准规范下载简介

Q／CR 2.2-2014 铁路电缆槽盖板和人行道步板 第2部分：无机复合混凝土型

中国铁路总公司企业标准

铁路电缆槽盖板和人行道步板

DB13T 5368-2021 产品质量监督抽查工作规范规范性引用文件 术语和定义 技术要求 检验方法· 检验规则 标志、贮存、包装及运输 附录A（规范性附录）盖板抗裂性及承载能力检验方法

《铁路电缆槽盖板和人行道步板》（Q/CR2一2014）分为两个部分： 第1部分：活性粉末混凝土型； 一第2部分：无机复合混凝土型。 本部分为Q/CR2—2014的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由铁道部经济规划研究院归口。 本部分起草单位：中国铁道科学研究院、北京泰科立高新技术有限公司、中铁上海设计院集团有限 公司、铁道第四勘察设计院集团有限公司。 本部分主要起草人：白玲、方卫红、方兴、宣言、桂蟀、金福海、裴渊、谢维建、方长春 方存刚、李化建。 本部分版权归中国铁路总公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。

《铁路电缆槽盖板和人行道步板》（Q/CR2一2014）分为两个部分： 第1部分：活性粉末混凝土型； 一 一第2部分：无机复合混凝土型。 本部分为Q/CR2—2014的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由铁道部经济规划研究院归口。 本部分起草单位：中国铁道科学研究院、北京泰科立高新技术有限公司、中铁上海设计院集团有限 公司、铁道第四勘察设计院集团有限公司。 本部分主要起草人：白玲、方卫红、方兴、宣言、桂蟀、金福海、裴渊、谢维建、方长春 方存刚、李化建。 本部分版权归中国铁路总公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。

铁路电缆槽盖板和人行道步板

本部分规定了无机复合混凝土型电缆槽盖板和人行道步板的术语和定义、技术要求、检验方法、检 验规则、标志、贮存、包装及运输等内容。 本部分适用于铁路无机复合混凝土型电缆槽盖板和人行道步板（简称盖板）。

本部分规定了无机复合混凝土型电缆槽盖板和人行道步板的术语和定义、技术要求、检验方法、检 验规则、标志、贮存、包装及运输等内容。 本部分适用于铁路无机复合混凝土型电缆槽盖板和人行道步板（简称盖板）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2—2007,ISO6935—2：1991,NEQ） GB8076混凝土外加剂 GB13788冷轧带肋钢筋 GB/T18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法 GB/T50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JC476 混凝土胀剂 JC/T446—2000混凝土路面砖 JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 JC/T841 耐碱玻璃纤维网格布 JGJ 63 混凝土用水标准 TB10005 铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB10424 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB/T3275 铁路混凝土 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 电缆槽盖板cabletroughcoverplate 铁路桥梁、站场、路基、隧道等工程中电缆槽的盖板。 3. 2 人行道步板sidewalkstepplate 铁路桥梁、站场、路基、隧道等工程中供人员和小型机具通行的步板。 4技术要求

机复合混凝土型盖板应按规定程序批准的设计文

所有原材料应有合格证明书或具有资质的单位出具的试（检）验报告，并按相关规定运 检验。

应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 的性能和检验要求应符合TB/T3275的规定。

4. 2.3 骨 料

粗骨料应采用碎石，颗粒最大粒径为10mm，性能和检验要求应符合TB/T3275的规定。 细骨料应采用天然砂或机制砂， ，性能和检验要求应符合TB/T3275的规定。

4. 2. 6短切纤组

应采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝。热轧带肋钢筋的性能要求应符合 GB1499.2的规定，冷轧带肋钢筋的性能要求应符合GB13778的规定，冷拔低碳钢丝的性能要求应符 合JC/T540的规定。力学性能检验应符合TB10424的规定。 钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和浮锈等应在使用前清除干净。钢筋应平直、无局部弯曲。

应有足够的强度、刚度和稳定性。模具的尺寸极 净，并在其内壁涂脱模剂。

GM/T 0100-2020 人工确权型数字签名密码应用技术要求4. 3. 2钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸应符合TB10424的有关规定。钢筋骨架的所有钢筋相交点应焊接。钢筋 下料长度和间距极限偏差为±3mm。

配制混凝土拌和物时，水泥按十燥状态量计 确到±2%。水、外加剂计量误差±1%。短切纤维掺量应不小于1.5kg/m²，宜采用5kg电子称称量， 计量误差±1% 。

4. 3. 4 搅 拌

应采用强制式揽拌机搅拌。投料顺序为骨料、水泥、短切纤维、水、外加剂，短切纤维分散加入， 混时间不小于30 s。干混后加人水、外加剂。投料完成后搅拌时间不小于180 s

浇筑完毕的盖板宜在不低于 料薄膜覆盖养护。当混凝土强度达到设计 强度的40%时方可脱模。脱模时应防止损坏盖板棱角 脱模后，盖板用薄膜封装或酒水养护不应少于 14d。采用酒水养护工艺时酒水次数 润湿状态为准，并用塑料布覆盖。

盖板设计使用年限30年。盖板应工厂化生产，盖板正面应有必要的防滑功能。

GB/T 39964-2021 造纸行业能源管理体系实施指南4. 4. 2 外观质量