施工组织设计下载简介

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⑴应在第一遍涂料表面进行。

⑵涂饰前要测量室内的高度，然后根据室内的净高确定仿木纹墙裙的高度，习惯做法的仿木纹墙高度为室内净高的1/3左右，但不应高于1.30m，不低于0.80m。

⑶待摹仿纹理完成后，表面应涂饰罩面清漆。

济南经济学院污水管道工程施工组织设计清理基层→涂刷底油→刮腻子→砂纸磨光→刮腻子→涂饰二遍调合漆→喷涂三遍色→划色线→涂饰清漆

①、应在第一遍涂料表面上进行。

②、待底层所涂清油干透后，刮两遍腻子，磨2遍砂纸，拭掉浮粉，再涂饰两遍色调合漆，采用的颜色以浅黄或灰色绿色为好。

③、色调合漆干透后，将用温水浸泡的丝棉拧去水分，再甩开，使之松散，以小钉子挂在油漆好的墙面上，用手整理丝棉成斜纹状，如石纹一般，连续喷涂三遍色，喷涂的顺序是浅色、深色而后喷白色。

6.1水性涂料涂饰工艺

6.1.1乳液薄涂料工艺

6.1.1.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

6.1.1.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位时，应使用具有耐水性能的腻子。

6.1.1.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。

6.1.1.4接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

6.1.1.5刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要理多顺防止刷纹过大。

6.1.1.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺、刷时用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

6.1.1.7涂刷带颜色的涂料时，配料要适当，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次刷完，确保颜色一致。

6.1.2彩色喷涂工艺

6.1.2.1喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

6.1.2.2颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修堵脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

6.1.2.3底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖又掩盖不了，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检验，否则，影响面层的质感和观感。

6.1.2.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，或水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

6.1.2.5施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣工时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

6.1.3一般刷（喷）浆工艺

6.1.3.1刷（喷）浆工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。

6.1.3.2刷（喷）浆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性的腻子。

6.1.3.3刷（喷）浆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗料粗糙。

6.1.3.4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没有清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

6.1.3.5脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。

6.1.3.6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道工序俗语叫“扫胶”。

6.1.3.7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是：冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。

6.1.3.8流坠：主要原因是墙面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。

6.1.3.9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷（喷）上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。

6.1.3.10石膏板墙接缝处开裂：主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按要求粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。

6.1.3.11皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干，遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气化，尤其是雨施期间更引起重视。

6.1.3.12花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量不准，胶少浆活发生掉粉现象，而且涂刷后没达到预定效果造成表面花感。

6.1.3.13表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是砂纸太粗，刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。

6.2.1漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

6.2.2缺腻子、缺砂纸、：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和打孔、裂缝、节疤以及棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程操作所致。

6.2.3流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干燥较慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。

6.2.4刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

6.2.5粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫地扬尘或在刮大风时刷油。

6.2.6皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

6.2.7五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

6.3美术涂料涂饰工艺

6.3.1分格时应注意横、竖木纹板的尺寸比例关系，使之比例和谐，竖木纹约为横木纹的4倍左右。

6.3.2底子的颜色，以浅黄色或浅米色为宜，力求底子油漆的颜色和木料和本色接近。

6.3.3面层油漆的颜色要比底子油漆深，且不得掺快干油，宜选用结膜较慢的清漆，以满足工作粘度的要求。

6.3.4第二遍腻子应加少量石黄，以便和第二遍腻予颜色有区别，可以防止漏刷。但第二遍腻予应比第一遍腻子略稀点。

7.1.1乳液薄涂料工艺

7.1.1.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

7.1.1.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

7.1.1.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

7.1.1.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

7.1.1.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

7.1.2彩色喷涂工艺

7.1.2.1施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗面遮挡保护好，以防玷污。

7.1.2.2喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

7.1.2.3拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

7.1.2.4油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

7.1.2.6阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7.1.2.7涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

7.1.2.8施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

7.1.3一般刷（喷）浆工艺

7.1.3.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）。

7.1.3.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

7.1.3.3室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时污染。

7.1.3.4为减少污染，应事先将门窗洞口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。

7.1.3.5刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

7.1.3.6移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。

7.2.1每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

7.2.2每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及操作困难，以及风吹门窗扇撞击门框造成门窗扇或玻璃损坏。

7.2.3刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

7.2.4油漆完成后，应派专人负责看管。

7.3美术油漆涂饰工程

7.2.1每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

7.2.2每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及操作困难，以及风吹门窗扇撞击门框造成门窗扇或玻璃损坏。

7.2.3刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

7.2.4油漆完成后，应派专人负责看管。

8.1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500m2～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

8.2室内涂饰工程同类涂料涂饰的的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰按面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

8.3检查数量应符合下列规定：

8.3.1室外涂饰工程每100米2应至少抽查一处，每处不得少于10米2。

8.3.2室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

8.4水性涂料涂饰工程

8.4.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

8.4.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

8.4.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法：观察；手摸检查。

8.4.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本标准的要求。

检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

8.4.2.4涂层与其他装修材料和设备衔接处吻合，界面应清晰。

8.5溶剂性涂料涂饰工程

8.5.1.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检查方法：检察产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

8.5.1.2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

8.5.1.3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均习、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

检查方法：观察；手摸检查。

8.5.1.4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。

注：无光色漆不检查光泽。

8.5.2.3涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

8.6.1.1美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检查方法：检察产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

8.6.1.2美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。

8.6.1.3美术涂饰工程的基层处理应符合本规范要求。

8.6.1.4美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。

8.6.2.1美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。

8.6.2.2仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。

8.6.2.3套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。

9.1.1对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性通讯及安全措施有基本了解。并在操作中严格执行劳动保护制度。

9.1.2施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。

9.1.3施工人员在操作时，感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处休息。

9.2.1工作前，先检查脚手架搭设是否牢固，有无腐朽和探头板，有无绑扎松扣的地方，凡不符合安全之处，应及时修理，经检验合格后，方能进行工作。

9.2.2距地面3m以上作业面的脚手架外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设180mm高的档脚板，或栓防护网。

9.2.3使用高凳或靠梯在光滑的地面上操作时，凳脚要绑麻布或胶皮并加拉绳。利用梯凳搭跳板时，不得搭在最高一档上，跳板两端搭接长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2米，跳板上不得同时站两人操作。

9.2.4采用软梯或吊篮刷浆时，应特别注意检查两者的搭设质量，使用前要试吊。操作者挂好安全带，并设有专人监护。

9.2.5高度3.6m以上脚手架应由专业架子工搭设。

9.3.1电动喷浆机和空气压缩机等电器设备，应由电工接好电源，按规定安装漏电保护装置，机械必须由专人保管，经常检查维修，如零件损坏要及时更换。

9.3.2高压气管的各种接头应牢固，防止崩管。修理料斗、气管时，应关闭气门。试喷时不能对着人体。

9.3.3喷浆机传动皮带轮必须设有安全保护罩。

9.3.4手上沾有浆水时，不能开关电闸，以防触电。

9.4.1用石灰水刷（喷）浆时，应将手、脸抹凡士林或护肤膏，并戴上防护眼镜和口罩，以免灼伤皮肤，在室外喷浆时，操作人员应站在上风向。

9.4.2使用易燃涂料，操作时不允许吸烟，不能接触明火。

9.4.3各种易燃、有毒材料应放在专用库房内，不宜与其它材料混放；具有挥发性涂料应装入密闭容器内，妥善保管。

9.4.4雨后高空作业应先检查脚手架。大风时不应进行高空作业，以免发生事故。

9.5.1料房与建筑物必须保持一定的安全距离；要有严格的管理制度DB41／T 2113-2021标准下载，专人负责；料房内严禁烟火，并有明显的标志；配备足够的消防器材。

9.5.2沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理，不得乱扔。

9.5.3料房内的稀释剂和易燃涂料必须堆入在安全处，切勿放在门口和人经常运动的地方。

9.5.4工作完毕，未用完的涂料和稀释剂应及时清理入库。

9.5.5在掺入稀释剂、快干剂时、禁止烟火，以免引起燃烧。

9.5.7木地板、门窗铲下的油皮应及时烧掉、水泡或土埋某220kv送变电所工程施工组织设计，以免自然火。

9.5.8熬胶、熬油时，应清除周围的易燃物和火源，并应配备相应的消防设施。