施工组织设计下载简介

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安装进度总控制计划是结合设备供货时间，施工配合要求，及现场施工环境等具体情况，综合安排进度计划，积极与土建等专业配合，并且不同工序可以同时交叉进行以确保工期的顺利完成。

九、工程所用的主要机械设备

图纸审核→技术交底→材料进场检查→放线定位→管、盒预埋

图纸审核→技术交底→焊接材料检验→水平接地体、各层钢筋的焊接→柱内主筋焊接→顶层避雷带焊接→接地电阻遥测

投标施工组织设计-某工程室外给排水工程施工组织设计图纸审核→技术交底→线材进场检查→铣口、上护口→穿线→绝缘遥测

图纸审核→技术交底→吊杆材料进场检查→吊杆制作→吊杆安装→桥架进场检查→桥架、PE线安装

图纸审核→技术交底→电缆进场检查及遥测→电缆安装→绝缘遥测→接线

灯口、电门、闸箱的安装

图纸审核→技术交底→灯口、电门、闸箱进场检查→灯口、电门、闸箱安装→试灯、闸箱调试

主体预留→支架制作安装→干管安装→立管安装→系统试压→管道冲洗

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验

基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→设备连接管道阀门安装→调试运转

施工准备→各类穿墙套管预留预埋→支架制作安装→干管安装→支管安装→阀门附件安装→系统试压→管道冲洗

安装准备→管道预埋安装→防爆地漏等附件安装→闭水试验→通水、通球试验

基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→设备连接管道阀门安装→调试运转

施工准备→进户套管预留预埋→线管预留预埋→桥架安装→穿线，放缆→灯具，面板安装→配电箱，配电柜安装→系统调试

1．配管部分：根据设计及规范要求施工。

（1）暗配管随土建施工进行，先对照图纸画出其位置，检查无误后方可施工

管进盒不得大于5mm，管盒连接牢固，无松动，管口平滑无毛刺，用麻堵口，并用锯沫将盒封好，不得污染土建模板。

（2）地下室高压电力套管采用钢管由室外人手井埋设至电房高压开关柜下电缆沟内，埋设深度按室外地面标高不小700mm。高压电力钢套管与接地网焊接成一电气通路。

（3）地下室配电房低压柜至室外人手井电气套管及消防中心、监控室至室外电气套管敷设于结构底板内。

（4）地下室配电房低压柜至室内各配电箱进线部分用钢线槽配线，其余采用钢管暗敷于地下室底板内。

（5）强弱电管线有装饰吊顶部份管线二次装修时在天花配管。其余部分暗敷。

（6）钢电线管锁套与接线合连接牢固，钢电线管跨接地套管牢固，弯曲半径大于或等于10D，弯扁度小于0.1D。

（7）焊管成排排列时应有3cm间距，不得重叠，保护层大于2cm。

（1）利用基础桩内两根主筋作为引上接地体，基础地梁下部两根主筋作为水平接地体，与各基础桩内两根主筋焊接形成完整的电气通路。

（2）防雷引下线应严格按照图纸中所标注的位置进行施工。引下线为柱子外侧的二根柱主筋与地梁跨接应用￠12圆钢双面焊接，焊口长度为元钢的6d。焊口饱满，无夹渣、咬边。

（3）避雷与接地系统焊接后应清除药皮。同一柱引下线焊接的高度应错开，以免影响土建结构。

（4）按设计图纸焊接电气接地连接板及设备测试端子，焊接完成后应测试接地电阻值，综合接地电阻不得大于1欧，否则应补打人工接地极，利用图中标志的预留接地点焊接，直至满足设计防雷要求。

（5）在天面女儿墙、屋脊、电梯间等高处水平避雷带接地体用￠12镀锌圆钢敷设，圆钢的搭接倍数应为直径的6D双面焊接，焊口饱满，无夹渣，咬边的现象。天面层利用周边结构梁上两根主筋通长与防雷引下线焊接形成一完整电气通路。

（1）在穿线前应仔细审图，严格按照图纸的回路施工。

在穿线前应清扫预埋的管路，将管路内杂物和水分擦净，保证穿线时管路畅通，及导线的保护。

（2）不同电压等级，不同回路的导线禁止穿在同一管内，导线不得超过钢管截面的60%。

（3）在穿线时应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层，且应加装好护口。放线时导线不得有结或乱盘。

（4）在穿线时应按照图纸的回路编号穿线，相线为：A黄；B绿；C红，N相为兰色，PE线为双色。接头应用压线帽压牢，接好后应对导线进行绝缘遥测并做记录。

（1）桥架安装前应制作桥架的吊杆，吊杆用Φ12圆钢制作，用Φ10的膨胀螺栓固定在建筑物的楼板上，如图示：

（4）吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差。使安装后桥架吊点悬空，且其高低偏差不应大于5mm，吊架的左右走向不应大于10mm。

（5）托盘、梯架允许最小板材厚度：

托盘、梯架宽度（mm）

（6）电缆桥架外侧使用配套的连接板连接，螺丝应加平弹垫且紧牢，直线段应在同一直线上偏差不应大于10mm，终端应加封堵。

（7）每段桥架应做可靠的接地连接，接地连接应用10平方毫米的裸铜线，铜线在桥架上应牢固可靠，大于400的桥架应双面加装裸铜线。

（1）电缆安装前应对电缆进行绝缘遥测和相序颜色的检查，合格后放入干燥的库内。

（2）电缆安装时应对外观，绝缘型号进行检查。

（4）电缆敷设时，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖放，敷设前按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆，尽量减少中间接头以降低电缆接头事故率。

（5）机械牵引敷设：牵引动力由牵引机械提供，牵引机械主要由卷扬机组成，为保护电缆装有测量拉力的装置，当牵引机械的拉力达到极限值时自行脱扣。

（6）作牵引头时，先将钢铠锯掉，将铅包剥成条状，翻钢铠末端，然后把线芯缘纸剥除，将拉杆插到线芯间用铜线绑牢，再把铅包翻回拍平，最后用封铅把拉杆、线芯、铅包封焊在一起，形成牵引头。

（7）电缆终端头与接地附近应留有适当的接地长度，为故障检修提供方便，电缆两端有可靠的防潮封端。

（8）电缆在桥架内排列整齐并固定，标明回路，转弯处半径大于10D，间距大于3cm。

6.配电柜(箱)、电控箱、插座箱安装

设备运到施工现场后，先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。

1.落地安装的箱、柜安装在10号槽钢底座上，底部抬高100㎜。

2.暗装在墙内的配电箱，底边距地1.4m；明装配电箱安装高度距地1.4m；插座箱安装高度底边距地0.5m。在同一建筑物内，同类箱的安装高度应一致，允许偏差为l0㎜。

3.墙内配电箱安装所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺拴固定。落地安装箱、柜的基础型钢按图纸要求预制，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平、找正。在基础型钢内预留出接地匾钢端子。

4.墙体内配电箱暗装，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待室内电气照明器具安装完毕后，再安装配电箱面板。不得在箱底板上抹灰，盘面安装要求平整，周边间隙均匀对称，螺栓垂直受力均匀。

5.落地箱、柜稳装：室内装修条件满足后可按顺序将柜、箱放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，预埋的接地扁钢端子与柜、箱内接地排连接好。

6.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

7.配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出的导线应留有适当余量，以便于检修。

8.导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应使用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

9.配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

10.接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。

11.配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，淡蓝色(N相)等不同色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。

12.配电箱上器具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。箱内漏电保护断路器动作灵敏。

13.安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关操作灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

14.电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

15.配电箱内各支路均要按图纸回路编号齐全、整齐。

16.绝缘摇测：配电箱内全部电器安装完毕后，用500V兆欧表摇测各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，包括相线与相线、相线与地线、相线与零线之间，同时做好摇测记录。

17.满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。

7.开关、插座的安装：

（2）吊顶内管路安装利用胀管把吊杆固定在混凝土顶上，管路要平直，并有可靠接地。

（3）灯具导线不应有接头，分支及连接处应便于检修.

（4）开关、插座安装。

本工程开关、插座距地面高度一般为1.3米；各种开关在同一面墙时，尽可能安装在一个高度。开关位置应与灯位相对应，同一室内，开关方向应一致。暗装开关、插座先按图纸要求位置将底盒预埋在墙内；埋设时用水泥砂浆填充，但应注意埋设平正，盒口应与墙的粉刷层平面一致，穿线时应严格区分导线颜色，穿完线后，即可用螺丝将其固定在底盒上。插座距地0.3m，接线孔排列顺序：单相两、三孔插座，面对插座时，插座的右孔接相线，左孔接零线。同一室内安装的插座高度应一致，高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。

1.管道及支、吊架安装：

（2）管道安装应根据管径设置支、吊架，位置应准确，埋设要平整。管卡与管接触应紧密，不得损伤管道表面。

（3）金属吊、托架与管道之间应采用塑料带成橡胶等软物隔垫，金属配件与管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

冷水管支、吊架最大间距

（3）水管共用支、吊架应根据水管支、吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用1000－1500mm。

（1）给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍。水压试验应符合规定：

（2）水压试验前，管道应固定，接头需明露。

（3）管道注水后排出管道内空气，升压时间≮10min。稳压１h压力降不得超过0.05MPa为合格。

（4）直埋地面和墙内管道，试压工作必须在封堵前进行，并达到试压要求。

（5）管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜≯2m／s，冲洗不留死角，清洗时间控制在冲洗出口处排水与进水一致为止。

（1）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸比管材外径大2级。管道安装前，应检查预留孔的标高和位置。

（3）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设置检修门。

（4）排水安装完毕后，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检查方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，明装排水主立管及水平管管道均应做通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。

1.采暖管道的安装应符合规范的标准，管道坡度为0.003，支管坡度为0.001。

2.采暖系统入口装置及分户热计量装置的安装符合设计要求。

3.散热器支管长度超过1.5m，加装管卡。

4.散热器的安装应平直紧密，散热器支架安装应准确，牢固。

（1）土建施工的预埋件位置、尺寸、数量符合设计要求，设备的基础位置、

（2）尺寸、外观符合设计和规范要求。

（3）设备就位前复查基础的位置、尺寸、标高及螺栓孔位置、砼强度等。

（4）地脚螺栓距孔边大于15㎜，螺栓保持垂直；找正找平用垫铁调整安装精度。

（6）管道与水泵法兰之间的连接为无应力连接，即法兰平行度好，管道重量不支撑在泵体上；泵吸水管的连接采用上平下斜的偏心异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水；泵出水管上安装异径管、止回阀、闸阀和压力表。

（7）所有管道系统保持畅通；电气按钮基本灵活正常，电机旋转方向符合泵的转向要求；各紧固连接部件不松动，安全保护装置灵敏可靠；加注润滑油的规格、质量、数量符合设备技术文件规定；泵启动前，入口阀全开，出口阀全闭，待启动后慢慢打开出口阀；泵在设计负荷下连续运转不小于两小时，滚动轴承温度不高于75℃

1.全面贯彻执行公司的质量方针：

发挥全员才智，实施科学管理。信守合同承诺，遵守法律法规，筑造精品工程，确保顾客满意，坚持不断改进，争创先进业绩。

2.项目经理对本项工程进行全过程控制，建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系。

3.工程施工过程中，严格按图施工，严格执行国家规范规定和质量检验评定标准，并组织施工人员进行学习，落实到施工中去。

4.工程使用的各种材料必须具备材质证明及合格证，否则不得入库发放使用，工程使用的材料应按相应的国家规范标准进行验收。

5.本工程统一测量器具管理，施工现场使用人测量器具统一发放，个人保管，定期检查。

6.管线敷设阶段，根据图纸预埋管路及穿线。

7.各种隐蔽工程，必须在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。

8.认真做好隐蔽记录、施工日记以及各种质量评定，及时办理验收签证手续，保证资料与工程进度同步收集，整理施工技术资料。

9.施工过程中，必须实行质量自检、互检、专检制度，每道工序必须以施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位代表与监理公司来进行验收。若进行检查不合格，不得进行下道工序。

10.认真落实技术岗位责任制与技术交底制，每道工序施工前必须进行技术质量交底，交接双方必须在书面上签字。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点，才能大面积施工，对于新工艺必须对操作人员进行培训，考核后方可上岗。

11.整理施工阶段资料，按照验收规范及建设单位要求汇总竣工验收资料，自检完成后，报建设单位及相关部门进行验收。

1.现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响整个工程的文明施工。

2.材料设备等分类GB50096-2011住宅设计规范11，分区合理码放，码放稳固，分规格，分类，并且保持整洁。

3.短缺物品，贵重设备，各种消耗品要入库保管。

4.施工现场要分片包干，责任到班组、个人，现场做到干一层，清一层，做到活完场地清。

5.对易丢损部件，材料指令专人入库保管。

6.现场安装完的成品，要加强管理，采取一定措施，设相应人员巡护，防止损坏。

7.除保护自己的成品外，对土建及其它专业的成品同样注意保护橡胶厂住宅楼文明施工方案，并且不得随意剔凿及损坏。

十四、文明施工措施施工现场文明施工管理必须执行有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。施工队现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽。上道工序必须为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响工地景观。

附件：会所安装工程横道图