施工组织设计下载简介

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市医科大学附属第一医院高楼顶层施工方案

（3）砂浆做配合比试配，准备好试模。

清水：5mm混水：8mm

DB11／T 597-2018标准下载清水：7mm混水：10mm

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

①拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

②砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

③砂浆组批原则及取样规定：

A以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

B干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

C建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

④搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

⑤陶粒块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：

⑥砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。

⑦蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。

⑩砌块就位与校正：当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。陶粒砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整

齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2）砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3）砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4）墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注

意保护，严禁任意拆改或损坏。

5）砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

1）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具

或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2）停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

3）进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

4）施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

5）从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

材料要求：1.地一种特殊的水泥。通俗的说法就是一种可以自动流动的水泥。这种水泥石、是为了平整地面用的。普通的水泥做起来的地板还是有高度差的。这种直流平做好之后可以使地面平整，增长地板的使用寿命面自流平塑胶底板

一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、瓷砖切割机等必要的使用工具。

施工作业环境和相关条件

地面干洁无杂物，地面平整

①基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

②弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），控制自流平塑胶地板分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。

③预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，表面平整等进行严格的执行，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，

看做平整度是整齐，会不会气泡（因为地面太干），什么品牌自流平，看它硬度可够。其次是地胶板颜色是否有色差，地胶板会不会起鼓现象等。、

禁止上人踩踏、禁止放重物、

8）施工应注意的质量问题

地面标高错误：出现在走道与房间门口处：

控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。

施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

自流平塑胶地板不平，出现鼓包

地面平整度低，找平工作不彻底

要求必须事清理地面，铺贴时要拍实，压光，铺好地面后封闭门口，常温48h养护。

基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，

认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水

①防静电活动地板地面施工内容包括基层处理，安装支架、横梁、斜撑，安装接地系统，铺设地板等的施工、测试与质量检验。 

（2）材料、设备与工具

①施工材料应符合要求。在设计无特殊要求时，应符合以下规定：防静电活动地板板面应平整、坚实，板与面的粘接应牢固，应具有耐磨、防潮、阻燃等性能。支架、横梁、斜撑表面应平整、光洁，钢质件须经镀锌或其它防锈处理。应储存在通风干燥的仓库中，远离酸、碱及其它腐蚀性物质，严禁置于室外日晒雨淋。

②施工应具有的设备和工具包括切割机、手提式电锯、吸盘器、1M钢直尺、水平尺、清洗打蜡机、测试电极和测试仪表等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺的要求。 

①施工应做如下准备工作：熟悉施工图纸和勘察施工现场。制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。备齐各种施工材料、设备、器具，并检验合格。彻底清除施工场地、器具，并检验合格。彻底清除施工场地的尘土、小沙石等影响工程质量的残留物。大于140平方米的工程，应作样铺设。

 ②施工场地应符合下列要求：基层地面凹凸不平必须修补。对于新建工程项目，在土建施工时应一预设接地装置。工程面积100平方米以内的设1到2个接地端子。应在室内装修工作已基本完工、安装与基层上的设备已固定在预定位置、放置在活动地板下的管线或导线已铺设就位后，方可进行防静电活动地板安装，不得上下交叉作业。

①认真检查地面平整度及墙面垂直度，并做出调整；

②拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割；③将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处；④用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直；⑤用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板；⑥若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补；⑦在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面；⑧在机房放置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形；⑨地板需要切割或开口加工时，其开口凹角处应制φ6～φ８止裂孔，以防止加工后的地板装饰面开裂。

清洁地面画网格线放置支架调整水平横梁连接安装地板

①防静电性能检测所用的器具均应在计量鉴定有效期内。

③测试电极一端置于地板表面。另一测试电极与接地端子连接

④防静电活动地板板面电性能指标应符合以下规定：

系统电阻：导静电型低于1.0X106欧姆，静电耗散型为1.0X106—1.0X1010欧姆，静电耗散型为1.0X105—1.0X1010欧姆（测量电极间距900——1000MM）系统接地电阻应满足设计要求。

⑤防静电活动地板板面覆盖层应柔软光滑，色泽均匀，不应气泡，不得有明显疵点；板面黏贴应牢固，应无开胶现象。

（1）施工前准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下

⑷粘贴翻包网格布　　凡酚醛板侧边端部与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理。　　⑸安装锚固件　　待酚醛板粘结牢固后(一般在8～24h内)安装固定件,按设计要求的位置钻孔,锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在酚醛板的拼缝间,每块板不少于5个。　　⑹打磨找平　酚醛板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况:　　①酚醛板接缝不平处:用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与酚醛板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。　　②酚醛板粘结不平处:用聚合物砂浆找平,找平前应刷界面剂。　　⑺抹聚合物砂浆底层　　在酚醛板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在酚醛板上,厚度约4mm左右。　　⑻铺设网格布　　①首先在酚醛板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。　　②网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。　　③门、窗口内侧周边与大墙面形成***度角(阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强),大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。　　④大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。　　⑤墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。　　⑼抹面层抗裂砂浆　　抹完底层砂浆,压入网格布后待砂浆干至不沾手时,抹面层抗裂砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使砂浆保护层总厚度约3mm左右。　　　　⑽补洞和修理　　洞口用同墙体材料进行修补,然后用水泥砂浆抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背面涂粘贴砂浆填补洞口。在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。　　　　3.质量标准控制　　　　酚醛板必须粘结牢固,无松动和虚粘现象；聚合物砂浆与酚醛板必须粘结紧密,无虚脱、空鼓,面层无爆灰和裂缝

1轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺

①矿棉板：符合设计要求的石膏板。

②龙骨：龙骨一般采用轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。

③零配件：有钢筋吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

(3)施工的相关条件：

1）根据+50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。

2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

4）矿棉板龙骨吊顶在大面积施工前，对顶棚灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

基层处理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装横撑龙骨——刷喷防火涂料——安装矿棉板

①基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。

②弹线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

④安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为1000MM。安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

⑤安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

⑥安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。

⑦隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。

⑧安装矿棉板面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，罩面板应在无应力状态下安装.固定罩面板自攻螺钉的间距为100~150mm，两块板间留5MM缝隙，采用嵌缝剂嵌缝处理。

轻钢龙骨骨架及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

短向跨度1/200拉线尺量

1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2）龙骨、罩面板以及其它材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。

3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其它工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。（8）施工注意的质量问题：

在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致

施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求

2）龙骨局部节点构造不合理

在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理

施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求

吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其它设备固定在吊杆上

吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

4）罩面板分块间隙缝不直

施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直

三施工用电、用气、用水的安全防护措施

（1）一般场所用220V电压。危险、潮湿场所和金属窗口内的照明及照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

（3）照明灯具的金属包壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器

（4）室外照明灯具距地不得底于3M；室内距地面不得底于2M。碘钨灯固定支架，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯的安装高度宜在5M以上，灯线不得靠近灯具表面。

2.电箱（配电箱、开关箱）：

（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。

（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰，杂物，箱体不得歪斜。

（3）临时性箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分极配合。

（5）配电箱应设总熔丝，分溶丝、分开关。零接地器齐全，动力和照明分别设置。

（6）配电箱的电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。

（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

（9）同一移动开关箱严禁配有280V和220V两种电压等级。

3.中、小型机具使用安全防范措施

（1）手持电动机具：必须单独安装漏电保护器；防护罩须有效的接地或接零；橡皮电线不得破损。

（2）电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、插头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子：有良好的接地或接零保护：配线不得乱拉乱塔：焊把绝缘良好。

（3）乙炔发生器：距明火应大于10M：必须装有回火防止器：应有保险链、防爆膜：保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

（4）气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天爆晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。乙炔瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有有效上岗证。

（5）水泵：电源线不得破损，有良好的接零保护装置：应单独安装漏电保护器。

四文明施工管理体系措施

文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映。

1设专人每天进行现场的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

2合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其它工作人员的正常工作，并严格按甲方指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。

3各种材料机具要按照指定地点堆放整齐，材料要注意彻底用干净。注意保持机具自身的整洁，做到标记、编号明显，安装装置灵敏有效，操作规程醒目。

5教育工人自觉养成保护成品意识、爱护公物的良好习惯，是人人自觉做到维护秩序，遵守各项规定，真正做到文明施工。

6施工中尽量减少噪音，严禁扰民。

五与相关单位协调、配合措施

（一）与业主单位的配合

1中标签约后，我方服从业主的管理、协调和监督。

2从进驻施工现场开始，遵守业主关于治安、交通、保卫等工作的管理。

3进场后，与业主协调现场施工场地的安排及现场设施的提供工作，制定切实可行的总平面规划。

4临时水电的引接须按业主单位的规划要求，并服从业主的管理，水电引接方案须绘制详细可行的系统图，标注管线规格，并附设计布置图送交业主方审核。

5为便于施工管理，装饰施工阶段要对标段范围线实行适当的封闭管理，装饰施工进场后，须与业主单位共同协商处理。

6建立健全的安全防护交接制度，禁止一切随便变动安全防护设施停车场工程施工组织设计（投标），现场洞口的防护、安全标识、安全护栏、实施谁施工谁负责，杜绝一切安全隐患。

7共同制定落实现场文明施工、成品保护管理制度。

（二）与监理工程师的协调

1在施工全过程中，严格按照发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工管理，在分包单位“自检”和项目部专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

2贯彻项目部业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良，杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。

3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案，均主动向监理提交产品合格或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

4按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。