施工组织设计下载简介

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3.2.3分段悬浇施工要点

0号块施工后，将挂篮主梁、横梁、底梁等经预拼后运抵墩位处，用吊车（卷扬机）吊装，主要工序为：

水泥砼面层施工方案拼装挂篮主梁、横梁、模板;

安装主横梁及前后吊杆；

主梁加锚并调整纵梁、横梁位置；

绑扎钢筋、设置预应力管道、安装端模及堵头板；

1号段浇筑张拉后，即进行2号段施工，先落下底模、内模，松开侧模拉杆，通过外导梁用倒链拉动挂篮前移到下一节段施工，主要工序同1号段之g~k。

3.2.4悬浇施工注意事项

灌注砼：使用砼泵一次灌注，一个墩上的两个悬臂梁块灌注应同时进行，其灌注砼的差量一般不宜超过2m3。砼灌注应从节段悬臂前端向后端浇注。避免两梁段接缝处出现裂缝。

抵消挂篮变形的几种方法：

灌注砼时由于挂篮的变形会引起新旧砼梁段接缝处砼开裂，为克服裂缝出现，可采用如下方法：

采取箱梁砼一次浇筑，并在底板砼凝固前全部浇完，也即要求挂篮的变形全部发生在砼塑性状态之时，可避免裂缝产生；

抬高挂篮的后支承点法：灌注砼前将模板前端抬高10~30mm，作为先期浇筑砼下沉预留量之用，并同时用千斤顶顶起挂篮后支点，使之高于滑道。在灌注砼时，砼作用于挂篮下沉量与模板抬高量逐渐抵消，并将后支点千斤顶分次下降，随即收紧后锚系的吊杆，使挂篮后支承点逐渐贴近轨面。随着后支点的下降，以前支点为轴的挂篮必然上升一数值，此数值与后续灌注砼重量的产生的挠度相抵消，这样就保证箱梁模板不发生下沉变形。模板具体抬高量通过计算和实测相结合的方法确定并调整。

调整前吊杆方法：在箱梁已成段内安设高精度水准仪，观测挂篮前下横梁在灌注砼时的变化，每下沉5mm时就在前吊带上用千斤顶提升吊带5mm，如此反复观测和起顶，直到梁体灌注完毕。

3.3悬浇施工线型控制

本桥不设平曲线，但梁体位于竖曲线上，梁底高程按二次抛物线设置，为确保合拢的精度和线型的美观，梁体线型控制是悬浇施工的关键技术。线型控制主要包括三个部分：各节段的标高控制、中线控制、断面尺寸控制。

连续T构箱梁在悬浇时各种因素影响会使悬臂端产生下挠，主要包括三个方面：一是结构自重、预应力施工；二是施工荷载、挂篮自身结构的变形；三是气温影响。施工中主要通过合理设置模板的预抬高量来消除这些影响。

悬浇块模板预抬高量考虑如下因素：

梁体悬臂结构对各截面产生的挠度过f1；

梁体上施工荷载对各截面产生的挠度f2；

挂篮前吊点的弹性变形Δ1；

挂篮前吊杆的弹性变形Δ2；

挂篮前支点被压缩引起前吊点的竖向变形Δ3；

挂篮后锚点抬高引起前吊点的竖向变形Δ4；

气温变化引起的竖向变形Δ5；

连续T形刚构箱梁各节段的划分及截面编号见下图。

(2)各种因素对梁体施工挠度影响的计算：

a.梁体悬臂结构对各截面产生的挠度f1

梁体悬臂结构对各截面产和的挠度主要包括：砼自重对各截面产生的下挠，纵向预应力张拉使各截面产生的抬升。两者随着施工阶段的进展交替作用，使得各截面的挠度不断累加。本桥设计只给出了f1的累计值，对各个截面施工过程值未给出，施工中须要实际测量，与计算值比较，填写表1。

（见附表1：表1各施工阶段截面挠度计算及实测表.doc）

b.梁体上施工荷载对各截面产生的挠度f2

悬浇过程中施工荷载主要为挂篮重量，其对各截面产生的挠度经与设计院咨询，其值较小，可根据以前的施工经验取值。见表1。

c.挂篮前吊点的弹性变形Δ1

挂篮前吊点指挂篮桁架前锚梁处悬吊模板及滑道的位置，主要承受由吊杆传递过来的挂篮模板和悬浇块梁段的重量。前吊点的弹性变形仅考虑悬浇块梁体砼重量Q的作用。其计算图式如下，各节段施工时的计算结果见表2。

(附表表2(3)挂篮前吊点(杆)变形量.doc)

d.挂篮前吊杆的弹性变形Δ2

挂篮前吊杆包括底模前吊杆、侧模滑道前吊杆、内模滑道前吊杆。挂篮前吊杆的变形Δ2仅考虑悬浇块梁体的重量Q的作用。

因综合后的前吊杆变形量系按照底模前吊杆变形量的70%计，为方便计算，略去侧模前吊杆和内模前吊杆变形量的计算。底模前吊杆承受的梁体重量取本节段梁体重量的60%，底模前吊杆选用∮32的精轧螺纹钢。前吊杆的的弹性变形量△2详见表3。

（附表：表2(3)挂篮前吊点(杆)变形量.doc）

e.挂篮前支点被压缩引起的前吊点变形

挂篮桁架通过走行轨支垫于梁顶的硬杂木或钢板上，在荷载的作用下，前支点下方的支垫物将被压缩，导致挂篮的前吊点产生竖向变形，其变形值根据类似工程的经验值约为2~5mm。在以后的施工过程中将通过不间断的沉降观测来修正暂定值.

挂篮后锚点抬高引起前吊点的竖向变形△4

在悬浇施工中挂篮桁架的尾部通过后锚杆锚固在已完梁段上,在施工荷载的作用下,后锚杆因存在拉应力而产生伸长变形,使挂篮桁架的前吊点产生竖向变形。我部拟将后锚杆锚固于竖向预应力精轧螺纹钢筋上，根据以往的施工经验值，其变形量在2mm左右，因此将△4值定为2mm，并在今后的施工中通过不间断的沉降观测来修正△4值。

g.气温变化引起的竖向变形△5

箱梁在施工过程中，因顶板和底板受光线照射的先后及时间的长短不同，两者温度伸降速率存在一定的差异，使得二者的热胀冷缩不同步，在同一断面，同一施工状态下，不同时刻所测的标高值可能有所不同，梁体悬臂越长，差别就越大.本桥连续梁施工中，气温变化引起的竖向变形主要是通过控制悬浇块模板立设时间尽量同合拢块施工时间一致，同时对不同温度时梁体的变形加强观测，并作以必要的调整，未再进行该因素的变形计算。

悬浇各节段模板立设标高为悬浇各节段设计标高加各节段预抬升量，根据前面的计算结果，各节段预抬升量值的确定见表4。

（附表：表4各悬浇节块模板预抬高量计算表.doc）

连续梁0#节段施工完毕后，利用水准仪在其顶面中部设临时水准点，作为箱梁施工中的高程控制点。在施工过程中临时水准点经常同其他水准点进行联测，保证观测精度。

主桥连续梁的各施工节段共设高程观测点11个，其中8个设置于模板表面，进行立模标高控制。3个设置于混凝土浇注完毕后的梁顶表面，用于观测各施工阶段梁体的变形数据，分析修正模板的标高预抬升量，控制梁体高程。观测点采用φ16的圆钢预埋，露出混凝土表面2cm。在施工中水准基点及箱梁顶各观测点均应保持完好，直至连续梁合拢。（附图：水准观测点布置图.doc）。

连续梁施工中的施工控制步骤主要为：现场高程量测，数据的整理分析，及时调整模板标高预抬升量和现场控制。现场高程量测分为四部分：

(i)混凝土浇筑前模板标高的设立；

(ii)混凝土浇筑后模板标高的复测；

(iii)混凝土浇筑后预应力施加前各节段梁顶高程观测点的量测；

(iiii)预应力施加后各节段梁顶高程观测点量测。

比较(i)、(ii)两次测量结果，以验证模板的预抬高量是否达到了预期效果；比较(iii)、(iiii)两次测量结果，以验证施工节段对已完节段的影响是否同理论计算一致。为保证数据分析的准确性，在对上述各阶段测量资料整理的同时，还据不同时间、温度对梁体各节段的高程作对比测量，以便及时调整施工预抬高量。

本桥平面位于直线上，箱梁中线较易控制，可直接利用导线点计算出各节块端截面中心点坐标，现场测放。

3.3.3断面尺寸控制

在挂篮模板设计时，适当减小了底模同已完节段的搭接长度，利用腹板通气孔，在待浇段适当增加横向对杆，保证各节段间接缝的平顺，在砼浇筑前严格认真复核模板尺寸，确保梁体结构尺寸的准确性。

根据该施工地段（3、6号墩位）地表基本平整的特点，该段地基进行如下处理：以碎石类土换填表层土，深度不小于40cm，然后机械压实，保证地基坚实稳固且平整，在其上用C15素砼硬化，厚度10cm，硬化后砼表面标高与3号墩位承台标高基本一致。承台附近2m范围内地基处理采用人工和小型压实机具。

地基处理范围：宽13m（两侧各向外扩展1m），长12m（纵向外扩0.5m）。

为便于支架施工与及时拆除，该段施工应在高水位来临之前进行。架子主体全部拟采用φ50mm碗扣式钢管脚手架，剪刀撑及部分斜杆采用4m、6m或8m的钢管（φ50mm），并用扣件与主架连接。

膺架搭设：先搭设7’节段，即自3号墩向4号墩搭设10排，等7’段梁体施工完毕后再搭设11~13排，然后施工6’合拢段，待梁体砼强度至少达到设计强度的90%并钢束张拉完毕后再拆除支架。

该段梁体模板拟采用5mm厚钢板、50角钢作背肋的大型钢模拼装而成。

在梁体混凝土施工前，应进行预压，可用砂袋作为预压物。经比重换算，将箱梁砼换成等重的砂袋堆高，然后对应各个部位进行堆高预压。经计算箱梁中部6m范围内1.16m（6’合拢段）、1.62m（7’段），翼缘端2.5m范围内砂袋从0.78m逐步降低至0.26m（C50钢筋砼比重2.5t/m3，砂比重1.45t/m3）。预压段取6’合拢段及相邻7’段中的3m，共6m。在预压前及过程中应做好测量工作，对几个预压观测点每隔12h测量一次，直至预压稳定。卸载后再进行测量，由此计算得出的变形量作为支架顶部标高预留量的参考。

见下图所示。（附图：边跨膺架设计图.doc）

DB33／T 1196-2020 农村生活污水处理设施污水排入标准6’、7’节段膺架法施工主要周转料数量表

φ50mm碗扣式钢管脚手架

注：以上数量均未含消耗量。

边跨合拢段在膺架上施工，先按设计图要求安装内刚性支撑，临时张拉边跨顶板、底板钢束，浇筑砼，待砼达到设计强度的90%后，再张拉钢束至设计要求，拆除膺架。

安装合拢吊架及内刚性支撑，两端按设计要求配重10t，临时张拉中跨顶板、底板钢束，浇筑砼，待砼强度达到设计强度的90%时，再张拉钢束至设计要求，拆除万能杆件托架，完成体系转换。

校内绿化工程、校内道路及排水工程、标准运动场工程、室外水电安装工程、校内园林景观工程施工方案6.2施工进度计划（见图）

箱梁施工进度计划横道图

9．主要检验、试验和测量仪器表