施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
济南柴油机厂公寓二期1#楼及地下车库模板安全施工组织设计作用于横向水平杆永久荷载标准值
qk1=（0.75+24×0.18+1.1×0.18）×0.8=4.21KN/m
q1=1.2×4.21=5.06KN/m
作用于横向水平杆可变荷载标准值
GB 50288-2018标准下载qk2=（1.0+2.0）×0.8=2.4KN/m
q2=1.4×2.4=3.36KN/m
横向水平杆所受最大弯矩M=ql2/8=(5.06+3.36)×0.82/8=0.67KN.m
δ=Mma×/w=0.67×103/5.08=132.60N/mm2 v=5qkl4/384EI=5×（4.21+2.4）/384×2.06×105×12.19×104=1.41mm<800/150=5.33mm 且小于10mm,故满足要求。 （2）模板支架立杆稳定性验算 ①计算支架立杆稳定系数 查规范附录B表B可得钢管截面回转半径i=1.58cm λ=l0/i=245/1.58≈155<250查规范附录C表C可得立杆稳定系数ψ=0.291 ②立杆截面面积及截面模量由附录B表B查得A=4.89cm2,W=5.08cm3 ③计算风荷载设计值所产生的弯矩Mw 支架立杆稳定验算部位取最高层，按29m计算。 模板支架风荷载体型系数μs=1.3ψ=1.3×0.96=0.125 查《建筑结构荷载规范》（GBJ9）可得风压高度变化系数μz=1.24,基本风压w0=0.35KN/m2 故水平风荷载标准值wk=0.7μzμsw0=0.7×1.24×0.125×0.35=0.038KN/m2 故Mw=0.85×1.4wklah2/10=0.85×1.4×0.038×0.8×2.12/10=0.016KN.m ④计算支架立杆轴向力设计值N 不组合风荷载时N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK=1.2×4.21×0.8+1.4×2.4×0.8=6.73KN 组合风荷载时N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK=1.2×4.21×0.8+0.85×1.4×2.4×0.8=6.33KN 不组合风荷载时N/(ψA)=6730/(0.291×4.89×100)=47.29 组合风荷载时:N/(ψA)+Mw/w=6330/(0.291×4.89×100)+16000/5.08×103=47.36N/mm2 故支架立杆稳定性满足要求。 (1)砼浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻3～4个小孔，保证砼浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使砼浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。(2）所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。 (3)固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 (４)砼浇时要派一至二名得力木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上停止砼的浇筑施工，组织人员进行处理。 (5)为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、3形卡变形移位，应事先对卡帽及3形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。 (6)柱子、剪力墙模板支设前应对施工缝进行清扫、凿毛处理。 (1）拆模时砼的强度应满足以下要求： 不承重的墙、柱侧模，其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。 承重构件模板应在砼强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。 a注意：上层砼浇筑时，不得拆除下层模板，再下层模板支柱仅可拆除50%，跨度大于4米的梁均应留设支撑杆件，其间距不得大于3米。(2)拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。(3)模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。 a将调节丝杠、立柱组装好，立杆按＠1500布置，依次立四根加上下三或四道横撑形成第一个空间格构，横撑间距不大于1.8M。横梁放在柱头上，上托就位。为增加满堂脚手架的刚度，在墙与墙间、墙与柱间、柱与柱间，搭设剪刀撑，间距5～6米设一道，柱、墙、梁的模板均通过连接钢管支撑与满堂脚手架连成一个整体，增加其整体刚度。 b依次架立其余的立柱及横梁。 c校正立柱垂直、转动调节丝杠找平。 用扳手将梁板底横杆拆下。 逐块卸下模板，卸时可轻轻敲击，使模板落在梁的翼缘上，然后把模板块稍升起一点，向一端移出后退出卸下。 楼板砼留置同条件养护混凝土试块，跨度小于8m的现浇板，待其强度达到设计强度的75%时，再拆除全部模板及支撑。 立柱砼强度达到拆模强度时即可拆除模板。 拆除墙、柱模板→在墙或柱上弹控制模板标高的水平控制线,在楼板上弹模板支撑的位置线→立可调支撑,安水平拉杆→调平可调支撑顶面→铺模板块及补边角模板→加斜撑→模板缝隙贴胶带纸→模板预检→进行下道工序。 拆斜撑及支撑→拆上部水平横杆→→拆模板块→拆下部水平拉杆→对拆下的模板块及支撑进行清理、保养→运至下一施工段。 a模板安装前，模板块、支撑件应逐件检查，不符合质量标准的不得投入使用。 b安装时必须按照模板设计平面图及支模顺序进行。 c拆除模板时，必须严格按照拆模顺序进行，并严禁硬砸乱撬，以防止损坏混凝土和模板。 1.8模板周转和流水段划分 顶板模板周转一次为8—9天，支撑系统周转一次为12—14天。流水段划分按施工段。 每8个木工组成一个操作小组，每班可支楼板模板70平方米左右。为做到劳动力均衡，将安装模板、拆除模板的班组统一协调，联合施工。 支撑系统及附件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，浇灌混凝土时不变形、不漏浆。模板安装允许偏差见下表： (1)、根据该工程的结构特点确定：短肢柱及墙体楼板采用竹胶合模板，加固采用钢管支撑。 (2)、本方案设计依据：《现行建筑施工规范大全》、《建筑结构静力计算手册》、《材料力学》。 a、模板的设计原则：短肢剪力墙加工定型竹胶合板。制作采用12mm厚竹胶合板为面板，50×80mm方木为龙骨。根据内外墙厚配置相应的穿墙螺栓进行墙厚控制，再用钢管斜撑对墙板进行垂直度控制。 b、穿墙螺栓外套采用内径φ14的硬塑料管。螺栓长度原则同地下室墙，但取消限位钢筋，拆模时能将穿墙螺栓抽出，循环使用。在离地200mm设第一道，按双向间距每500mm设一根。 (3)、剪力墙模板安装： a、根据模板控制线，在墙外侧用砂浆找平，模板下口及侧面贴海绵条，以防模板穿墙螺杆高低错位及下口漏浆。 b、模板安装前须将底板面清理干净，涂刷脱模剂，不得漏刷。 c、各种预留、预埋线管（盒）施工完，门窗洞口模板支好后加钢筋固定，贴好双面胶条。 d、要确保墙厚，采用三级12短钢筋撑棍，长度同墙厚，按每500mm设置一道，但不少于两道。 e、安装模板时，应先将角模就位，然后模板与模板、与角模之间，均应贴好双面胶条，然后用螺栓连接，再安装穿墙螺栓，再用斜支脚固定垂直度。 f、外墙模板安装前，先在下层砼穿墙螺栓孔上穿φ12钢筋作为托架，以支撑该层模板。托架高应比楼板底面低150mm。须严格控制，否则出现穿墙螺栓高低错位现象，与所接触处须贴上海绵条，因外墙外模板无法采用斜支脚调整模板的垂直度，所以在外墙内侧模板上作拉撑处理，作法为：在楼板浇筑时，距外墙3.0米处预埋φ25插筋200＠3000，然后套上钢管与拉撑扣接。其它加固措施同地下室剪力墙。 (4)、短肢剪力墙模板的拆除： a、常温下墙体砼强度必须达到1.2MPa。 b、拆除模板顺序与安装模板正好面反比，先拆除穿墙螺栓，再旋转斜支脚调整螺杆，使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时，检查是否漏浆，或其它因素，检查无误后采用撬板下口撬动，决不能模板上口晃动或用大锤震动模板，拆下的穿墙螺栓垫片，锚板等要清点后运入下道工序或工具箱内。 c、模板安装时，应检查有无杂物，穿墙螺栓散件是否脱离模板，吊钩螺栓是否松动，确认无误后，方可起吊。 d、模板拆除后要及时清理干净，然后涂刷模板。 e、为了保护模板质量，要有专人负责护模与保养工作。 (5)楼板模板分析及计算 工程楼板为100mm厚现浇砼板，楼层层高2.9m,顶模为11mm厚竹胶合板，支承系统采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架，支架立杆纵横间距la=lb=1.0m，步距h=1.6m，底部加设5cm厚木垫板及底座，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=85mm。(模板支架系统图见附图一) b、模板支撑体系荷载组合及其标准值分析 查《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）附录一可得： 支架自重标准值0.75KN/m2 砼自重标准值24KN/m3 钢筋自重标准值1.1KN/m3 ①施工人员及设备荷载标准值1.0KN/m2 ②振捣砼荷载标准值2.0KN/m2 作用于横向水平杆永久荷载标准值qk1=0.75×1+2.4×1+0.11×1=3.26KN/m 作用于横向水平杆永久荷载设计值q1=1.2×3.26=3.921KN/m 作用于横向水平杆可变荷载标准值qk2=（1.0+2.0）×1=3KN/m 作用于横向水平杆可变荷载设计值q2=1.4×3=4.2KN/m 横向水平杆所受最大弯矩M=ql2/8=(3.912+4.2)×12/8=1.014KN.m δ=Mma×/w=1.014/5.08=199.6N/mm2 v=5qkl4/384EI=5×（3.26+3）×10004/384×2.06×105×12.19×104=3.25mm<1000/150=6.67mm 且小于10mm,故满足要求。 （2）板支架立杆稳定性验算 ①计算支架立杆稳定系数 查规范附录B表B可得钢管截面回转半径i=1.58cm λ=l0/i=177/1.58≈113<250 查规范附录C表C可得立杆稳定系数ψ=0.496 ②立杆截面面积及截面模量 由附录B表B查得A=4.89cm2,W=5.08cm3 ③计算风荷载设计值所产生的弯矩Mw 支架立杆稳定验算部位取最高层，按40m计算。 模板支架风荷载体型系数μs=1.3ψ=1.3×0.12=0.156 查《建筑结构荷载规范》（GBJ9）可得风压高度变化系数μz=1.24 基本风压w0=0.35KN/m2 故水平风荷载标准值wk=0.7μzμsw0=0.7×1.24×0.156×0.35=0.047KN/m2 故Mw=0.85×1.4wklah2/10=0.85×1.4×0.047×1×12/10=0.0056KN.m ④计算支架立杆轴向力设计值N N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK=1.2×(0.75×12+2.4×12+0.11×12)+1.4×(1×12+2×12)=8.112KN N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK=1.2×(0.75×12+2.4×12+0.11×12)+0.85×1.4×(1×12+2×12)=7.482KN 不组合风荷载时N/ψA=8112/0.469×4.89×100=33.44 组合风荷载时N/ψA+Mw/w=7482/0.496×4.89×100+5600/5.08×103=31.95N/mm2 故支架立杆稳定性满足要求。 1、模板上存放物料应均匀，不可过于集中，以防超过其承受荷载。 2、模板存放要整齐，不可过高。 3、模板拆除前预先报拆模申请，经平安项目部有关人员同意后，方可拆除。 4、拆除模板时，设置警戒线，并设置监护人。 5．模板拆除前应有砼强度报告，强度达到后方可拆除。 6．平台支撑系统中的顶层水平杆与立杆凡是有接杆的地方，均需加保险卡 7．泵送砼、泵送导管应及时根据砼浇筑量移位，严禁模板部分地方堆料过多。 8．浇筑墙模板时，严禁分段成型浇筑法，应进行分层浇筑施工。 9．模板与柱材料进场前进行严格检查，杜绝锈蚀严重有折痕等现象的不合格产品进场。 10．立柱底部加设木垫板，严禁用砖支垫。 11．支柱应按设计进行，纵横方向的加固支撑。 12．立柱间距均匀，不得随意进行增减。 13．模板堆放整齐，高度不得大于1.8M某钢结构施工组织设计.doc，且必须交叉存放以保证模板稳固。 14．临边及墙模板必须搭设操作平台，并设双道护栏，严禁站在模板边缘操作。 15．模板装拆划出警戒区，并设专人监护，严禁有未拆完的悬空模板存在。 16．模板安装完毕，必须经工地施工负责人验收完毕后，方可进行下道工序。拆除之前砼强度必须达到要求，并上报申请，严禁私自野蛮拆除。 17．模板上运输砼必须设立牢固、稳定的垫道。 18．临边、洞口等处必须加设双道护栏，同时精心组织，避免同一垂直区域同时作业。 19．规范做好安全技术交底。 20．模板吊运应认真检查绳索、卡具及模板堆放是否稳固。模板落下时必须加设垫杆国网《输变电工程安全文明施工标准》(Q-GDW250-2009)，抽出索具，严禁塔吊硬拉硬拽。