施工组织设计下载简介

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5月10日～7月20日

5月18日～6月25日

保证材料供应的组织措施

6.1财力保证：我公司如果中标后将设立转用帐户，并拨付一定的流动资金T／CPSS 1007-2020 开关电源交流电压畸变抗扰度技术规范.pdf，做专款专用，绝不因资金紧张而影响货物供应，确保工程按期或提前完成。

6.2技术室和技术部的保证；技术部、室密切配合，技术室及时向技术部反映材料需求情况，以便能及时、准确的下达材料计划。

6.3公司采供部保证：对本工程材料的供应将全力以赴，除现场材料员和保管员外，公司采供部将把本工程所需材料列为首批计划，做到周计划月检查，保证工程的材料如期按量进场，绝不拖延一天。在确保材料质量的原则下。

6.4工程部和采供部对供应商是严格依据我公司的质量程序文件精挑细选的重合同守信用的合作伙伴。质量部负责监督执行，这样供应是能够达到所需。

接到开工令后的75天内竣工，总工期75天（日历日）。（遇不可抗拒等因素，工期相应顺延）。

1.2各施工节点月旬作业计划

1.2.1一级进度控制计划

1.2.1.1表述分项工程的阶段目标，是提示业主、设计单位、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署。主要实现对分项工程计划，进行实时监控、动态关联。本次提交外装饰工程施工计划是外装饰工程总体形象控制计划。全部外装饰工程于接到开工令后的75天内竣工，总工期75天。

1.2.1.2以分项工程的阶段目标为指导，分解形成具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与总包管理人员对该单项工程进度的总体控制及施工现场进度控制计划。

1.2.2二级进度控制计划即阶段性施工进度计划：阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。

1.2.3三级进度控制计划，即周、日作业计划

周日作业计划是当周（当日）操作计划，我公司随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标分解至每一周、每一日。

施工计划Proje3.t甘特图

施工计划Proje3.t甘特图（见下页）

3.1公司抽调国家壹级项目经理担任本工程项目经理及项目副经理，委派经验丰富的高级工程师为本工程项目主管，技术部和质量部都派出专职人员协助项目经理工作，根据工程进度要求，公司随时可对本工程增加设备、增加人员，一切为工期着想。

3.2实行四班三运转工作制度，加班加点工作制度，昼夜不停施工制度，做到人员轮班、设备运转不停，保证工程按期完工。为保证夜间施工，增设工地照明条件，确保施工安全。

3.3加强工程管理、质量管理、施工管理工作，做到质量一次到位不返工，进度计划贯彻执行不变更，规范施工不走样。合理调配施工力量，增加施工人数。增加加工安装设备，提高加工能力,加快安装进度。

3.4公司对本工程设立专用帐户，并拨付满足工程进度需要的流动资金，做到专款专用。决不会因资金紧张而影响工程进度。

3.5公司对本工程材料的供应将全力以赴，特派采供部经理到现场具体负责材料供应，采供部将把本工程所需材料列为首批计划，在确保材料质量的原则下，保证工程的材料如期到场，决不拖延一天。

3.6除运往工地必要的安装设备外，公司的所有设备都可为本工程优先使用，在加工安装过程中出现设备故障的情况下应及时检修，同时增加备用设备作为工程应急使用

3.7开展多工作面安装,加快施工速度，确保工程工期。

总之，我公司对本工程组建的项目部给予大力的支持，在人力、财力、物力上都要满足工程进度需要，做到资源共享，优良共创，所有工作都为本工程的加工安装让步，力争提前按质完成工程任务。本工程拟投入六套施工队伍每套施工队都实行三班三运转工作制度，既保证工程工期又保证工程质量和施工安全。

与土建施工协调的配合措施

本工程由于主体结构已封顶，我方需配合土建进行测量、放线及后补埋件的施工工作，根据土建施工进度计划，我方将严格遵循其施工进度计划，制定具体、详细的后补埋件加工计划和进场时间，具体施工协调配合如下：

4.1.1.1我方在中标后5天内，主动、及时通过业主与土建单位沟通、联系，并根据土建方提供的施工进度计划，先进行测量放线，检查现场埋件位置，统计需补埋埋件数量，编制详细、切合实际的后补埋件加工制作计划，并下发材供部、技术部和加工厂；技术部在接到计划当日即开始后补埋件的加工图，并由总工审核、确认，并将加工图下发加工厂；在图纸审批确认后，将材料单下发到采供部，由采供部经理指派专人负责采购；加工厂根据后补埋件加工图，制定加工计划、开始加工；技术部向加工厂委派专职技术员，并做技术交底；专职技术员对后补埋件的加工质量、精度要求进行监督，必要时对操作者进行现场指导。

4.1.2.1将审核后的后补埋件数量及时递交业主与土建施工单位，并做必要、详细的技术交底。

4.1.2.2施工过程中，定时、定期与土建施工单位沟通、协调，并委派放线人员、技术员、质检员全程检查、复测。

4.1.2.3我方施工人员在施工配合过程中应积极配合，不应阻碍、扰乱主体施工工作。

与业主、总包单位及监理的协调配合

与通风、照明等施工协调的配合

6.1与、通风、照明等施工单位通过监理提供每周召开现场协调会，及时解决施工中的关键问题，统一协调各单位的配合。

6.2通过相互沟通及时准确地了解协作单位的施工计划及施工进程。在没有大的变动情况下严格执行我公司的施工计划（月、周计划）。

6.3尽可能的满足个协作单位的要求，不影响其各自的施工，以保证工期的顺利进行。

我方严格按照加方要求保质量、保安全、按工期完工。

为确保黄山机场内各项设施和功能的正常运行，根据国家民航总局97号文件精神和有关不停航施工安全管理的各项规定，我公司制定了分段独立施工的施工方案，具体措施如下：

在进行分段独立施工时，应采取封闭施工，确保在施工时不会有废弃物随意抛出，保证行人的安全，同时还可以维护场容场貌。

负责本单位施工现场的进出通道管理，不准无关人员进入施工现场；施工现场和驻地要配备消防器材，按照消防要求制定相关的规定和制度。

对讲机及手机处于开启状态，不间断的收听机场现场运行中心飞行保障的有关指令。

所有人员均持进场证入场，严禁无证人员入内。不允许翻越围栏内的隔离带。

服从甲方的管理，执行现场运行中心有关保证飞行安全的指令。出入施工区域要统一行动，由项目经理或副经理带队。

施工场地建立围栏，安装警告旗（灯），所有施工活动只准在围栏以内进行，未经项目经理允许，任何人不得越过围栏。

夜间照明灯光要采取挡光措施，确保不影响飞机的起降及滑行。

文明施工，合理安排，保证质量，加快施工进度。

因为本工程为机场施工工程，机械必须满足飞行段空管要求，在顶部白天插小红旗，晚上使用航空警示灯，做好职工空防安全教育，施工现场四周设置隔离带，严禁职工违进入机场禁段范围，杜绝任何原因损坏机场网管线、影响机场正常运行。进场施工车辆严格遵守《道路交通法》和机场有关规定，严禁超载超速，同时制定车辆在施工中突发时间的应急处理方案。

1.1自觉遵守工程所在地政府部门的规定

1.1.1自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。

1.1.2自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。

1.1.3自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。

1.2加强文明施工管理

1.2.1自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。

1.2.2积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的保护。

1.2.4我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。1.3加强安全施工管理

1.3.1自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。

1.3.2进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。

1.3.3自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。

1.3.4重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。

1.3.5自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主、监理、总包关于安全消防和施工安全用电之有关规定。

1.3.6一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向总包及监理方通报事故，以利工程顺利进展。

1.4建立健全安全施工管理与保障制度

1.4.1根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。

1.4.2搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。

1.4.3建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。

1.4.4建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。

1.4.5建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。

1.4.6建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。

1.4.7建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全

1.4.8建立健全防盗、防火及安全用电制度。

1.4.9建立健全重大事故处理制度。

1.4.10建立健全安全监督检查档案制度。

1.5.安全生产管理制度及安全文明保证措施

1.5.1原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施

1.5.1.1原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。

1.5.1.2原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。

1.5.1.3材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。

1.5.1.4原材料放上时安放实在，固定好以免加工时滑落。

1.5.1.5材料在安装作业时应注意周围东西的嗑碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。

现场作业安全文明保护措施

2.1在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包，监理协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

2.2特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。

2.4进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。

2.6现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

2.7施工过程中，应在总包、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。

2.8尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。

施工工具设备使用安全保证措施

3.1在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

3.2严禁开动别人负责的设备和电气开关。

3.3设备使用中严禁超负荷运转。

3.4脚手架使用的安全保证措施

3.4.1保证脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。

3.4.2手架四周搭设安全防护网。

3.4.3在脚手架有可能出现危险处设置警示牌。

4.1全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。

4.2对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。

4.3在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。

4.4施工现场禁止吸烟。

4.5工作前及工作时间内不准喝酒。

4.6走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。

4.7严禁开动别人负责的设备和电气开关。

4.8特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。

4.9工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

4.10在各种机床上操作，一律禁止戴手套。

4.11在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。

4.12电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。

4.13工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。

5.1进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。

5.2工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。

5.3配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

5.4开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。

5.5变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。

5.6为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

5.7收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

6.1在焊接时，动工前要向总包提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经总包电工检查同意后方可使用。

6.2电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。

6.3焊机插座应完好，有接地（零）线。

6.4一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。

7.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。

7.2高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。

7.3高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。

7.4六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。

7.5高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。

7.6高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。

7.7高处作业时必须戴好安全帽。

7.8施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。

7.9夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。

7.10本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。

8.1交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。

8.2交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。

8.3交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。

8.4对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

现场文明、卫生管理规定

生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。

9.2.1宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。

9.2.2床铺摆放整齐、有规律、井然有序，库单被褥清洁，铺叠规律。

9.2.3将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。

9.2.4设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。

9.2.5制定月生活规定，按时起床、就餐、休息。

9.2.6建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。

9.2.7伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。

9.3.1材料库为应具有足够的面积。

9.3.2材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。

9.3.3库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。

9.3.4除铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。

9.3.5材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。

9.3.6库房内禁止吸烟。

9.3.7库房内配备必要的消防器材。

9.4.1制作加工台案，所有加工材料上案加工。

9.4.2禁止踩踏，靠坐加工材料。

9.4.3加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。

9.4.4接用电及使用设备按公司规定执行。

9.4.5加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。

9.4.6边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。

9.4.7加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。

施工难点重点及处理措施

由于本工程分施工段、多专业一起协同施工，交叉作业多，各专业协调配合是本工程的难点之一。对策：我们将制订一系列与和各专业协调配合的措施，积极配合业主和监理工程师协调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。

2.1施工难点重点是玻璃幕墙的施工，玻璃幕墙面积占到整个幕墙面积的的大部分。玻璃幕墙的龙骨安装为玻璃幕墙施工的重点。立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的立柱安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：

2.1.1以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准立柱。

2.1.2将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。

2.1.3对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

2.1.4立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此往上安装。采用吊篮施工时，可将吊篮施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。

2.1.5立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

2.2本工程玻璃幕墙现场工作量大，安装周期长。现场施工质量管理和施工组织要求较高。针对玻璃幕墙的这个特点，项目部制定详细的施工进度计划，把施工组织做到严密有度，不仅保证工程的质量同时保证施工工期。

铝板幕墙和石材幕墙的施工

3.1铝板幕墙龙骨和石材幕墙龙骨的焊接安装是本工程的难点重点。针对幕墙的特殊性能，经慎重分析，确定“焊接”过程做为特殊过程也是重点过程，原因为：

3.1.1它是幕墙体系与主体结构的连接体系，直接承受着幕墙整体重量；所以它的质量好坏，直接关联着幕墙的安全性能。

3.1.2操作过程是人为作业，它与人的技术水平，责任心，材料性能、施备设施性能有密切联系，控制面比较大。

3.1.2.1其它的作业关联到用电安全，高空作业、消防等相关安全事项。故把“焊接”作为“特殊”过程和重点过程

3.1.3焊接：开始施焊后，项目部不少于1小时旁站检查，并在施工日记上做记录；每一验收批施工完成，班组自检，在自检合格的基础上由施工队质检员、队长、技术员联检（100%检查），符合要求报项目部，项目部复检率不低于50%，复检合格后报总包、监理。

3.1.4质量要求：根据相关验收规范进行验评，并检验复试报告。

3.1.5确定每道焊缝都合格后，进行除锈、防腐，防锈漆用富锋含氧防锈漆，每道焊缝不少于两遍。

3.1.6检查各安全措施是否落实到位，各消防措施是否符合要求。

本装饰工程天棚的安装占有相当比例工程施工量，对其装饰效果也是重中之重。本工程的天棚工程又以金属装饰板天棚为主。因此金属装饰板天棚工程是本工程的重点之一，施工方法作如下分析：

2.1就金属装饰板天棚而言，在安装过程中，其施工难度看似不大，但其施工过程中因某些细小程序而经常给最终天棚的质量及装饰效果造成非常不良的影响。金属装饰板质轻，安装方便，多在工厂加工为成型，安装后无需在表面做其它装饰等特点。但质轻容易因天棚板没有相应自身重量而随龙骨的起浮使天棚不平。那么我们在龙骨的安装施层，其施工中对表面漆膜的保护尤为重要。如刮花或工过程中就需要把龙骨绝对调平，龙骨的间距控制严格以避免波浪或板缝不一。

2.2金属装饰板多属半成品材料，在工厂加工成型。因此在运输搬运过程中需特别小心，以免使板曲翘、拆边。在安装时尽量一次成活，不要来回试装。

2.3金属装饰板属最终装饰面碰掉漆层都会给装饰效果造成不良影响。金属装饰板的安装在其规格的定制、选材都要与现场实际情况结合某安全文明施工方案，方能使其竣工后显示其本质的装饰效果。

本工程地面装饰大部分为橡胶地板，其基层处理为施工的重点。基层处理方法及注意事项如下：

3.1填充层的混凝土砂浆需要以钢丝网将其固定，以防止水管加压加热后找平层开裂、粉碎。

3.2由于同一施工平面内还有石材地板，因此需要将石材的施工平面与橡胶地板的施工平面分隔开来。所使用的方法是用沥青作一道防水层，以防止石材基层中的水分通过水泥砂浆找平层渗透到橡胶地板基层。

3.3橡胶地板的施工基础地面需要大约70天的干燥适应期（详细流程参考“地暖对橡胶地板铺设存在的隐患”），随时测量并严格控制基础地面的含水率。

3.4基层平整度需要达到2米直尺范围内≤3mm，水泥强度必须≥3.20。施工期间需要严格控制对基础地面的开凿、打孔行为（水暖系统本身漏水率几乎为零DB21／T 3145-2019标准下载，事故多为施工后期对地面破坏所造成），对开凿、打孔的区域要求作以记录标示，以便对加热管道破坏后及时修补。

在建筑工程中“水”问题突出，杜绝本工程“水”的质量问题是本工程施工的难点。对策：防水工程于长期从事防水作业的一线施工班组施工，施工经验丰富，并且与项目部签订相关部位施工责任书，同时增强教育各施工班组的成品保护意识。

质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合市民中心建设办公室现场工程指挥部和监理工程师加强现场管理。对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。