施工组织设计下载简介

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5.2主要材料使用计划

Фj15.2高强度低松弛

六、质量目标及质量保证措施

工程服务领先于同行业，工程质量评级面100%DB4403／T 136-2021 饮用水水源保护区标志设置技术指引.pdf，优质品率95%以上，混凝土合格率100%，竣工验收达部优工程。

6.3对钢筋加工、安装的要求

①钢筋应有出厂合格证，并抽样进行复试。钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，做好原料的标识。②钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢，电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，若设计未做规定时，则按照以下规定：一级钢筋搭接帮条焊可以采用“结422”，二级钢筋搭接帮条焊采用“结502”，“结506”。

③盖梁的骨架钢筋在加工、焊接完毕要做及时的检查与核实，以免焊点遗漏，造成质量事故。钢筋加工及安装的质量标准应严格按〈〈公路桥涵施工技术规范〉〉执行。

6.4混凝土施工的要求

①水泥进厂后，应按其品种、标号、证明文件以及出厂时间等情况分别进行检查验收，并按规定对水泥进行复试。②从高处直接倾倒混凝土时，其自由倾落高度不超过2m，以免发生混凝土离析。③施工缝应凿除表面的水泥砂浆和松弱层，经凿毛处理的混凝土面，用水冲刷干净，在浇注下层混凝土之前对水平缝铺一层厚1—2cm的1:2水泥砂浆。

6.5C50砼搅拌站生产过程中的质量控制措施

混凝土生产尤其是高标号混凝土（C50）除按照前述措施外，为保证其质量，应严格按照以下规定控制配料：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差（以质量计）见下表：

搅拌生产过程中的允许偏差（％）

加入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重新进行重点校核。计量器具定期即行检定。

C50混凝土的粗骨料下料前严格按照业主要求进行水洗。试件制作、养护、试验严格按照试验程序进行，并且做好记录以达到可追溯，试压过程中若发现问题立刻停止该标号混凝土的生产，按照记录检查该批次的原材料情况、下料情况和搅拌站电脑记录以及机械的运行、完好情况等，对于故障环节立即整改再进行生产，并且对情况进行总结以达到亡羊补牢的目的，防止类似情况再次出现。

6.6防水层的质量控制

①涂料使用前应搅拌均匀，预计在涂料未干前、下雨时不能施工。施工过程中，严禁踩踏未干的防水层。

②桥面与防撞墙的阴角处，防水层应卷起不低于5cm。防水层粘结牢固、表面平整、无空鼓、脱落、翅边等缺陷。

③防水层做完后，在沥青混凝土未铺装以前要注意保护。

④施工完毕先组织自检，然后会同甲方及工程监理共同验收。

6.7桥梁施工过程中通病的预防及其处理措施

①圆孔空心板梁气囊上浮防治措施：固定充气气囊前要认真地熟悉图纸，按图纸给定的关系仔细操作。在浇注混凝土时严禁振捣充气气囊。为防止充气气囊在振捣过程中发生位移、上浮等状况，采取放置定位钢筋固定气囊的方法，定位钢筋每隔60厘米设置一道。定位钢筋采用Φ6的光圆钢筋，与钢绞线绑扎在一起，具体布置情况如下图所示：

②墩柱烂根墩柱烂根形成的主要原因是墩柱高度较高，在进行混凝土浇注的时候若不采取措施，造成包裹粗骨料的细骨料与其分离从而造成烂根。

预防措施：在进行混凝土浇筑前，用较小的料斗将拌合料吊送至柱模内底部，使灌注桩顶部堆积约10cm厚度混凝土从而达到避免后续浇注硬性撞击的目的；浇注过程中控制混凝土直接下落高度不超过2m，具体的控制板法是采用串筒浇注，保持串筒底部距离浇注面在2米以下。

③钻孔灌注桩断桩造成断桩的主要原因有:在钻机钻进和清孔过程中塌方、在水下混凝土浇注过程中导管上提高度与速度控制不合理。

7.2.1施工人员进场要求

（1）施工人员，必须接受安全技术教育，并应进行安全知识和安全技术考试，合格者方可上岗操作。对于从事电器、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员应经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。

（2）凡是在生产过程中违反上级和单位颁布的安全规章制度（如安全生产责任制、安全技术操作规程、安全生产的通知、决定等）均为违章作业。

（3）施工人员要了解自己职责范围内的工作，不得违章操作。

（4）进入施工现场安全注意事项：

7.2.2安全事故应急措施

为了最大限度减少可能发生的安全事故（物体打击、触电、高处坠落、坍塌等）造成的后果，减轻伤亡程度，保障事故受伤人员得到最及时的救助，制定如下措施：

1、制定应急预案，成立预案指挥小组和救援小分队。

2、勘察现场救援路线，建立应急通讯联络网，制定报告步骤。

现场处理：当事故发生时，应立即切断肇事设备的电源或动力系统等造成事故的危险源头以防止事故进一步扩大，并应立即抢救受伤人员，对救出受伤人员的伤情部位利用现场自有的医疗设备对其进行简单的包扎和人工急救，对骨折人员进行固定保护，对出血人员进行加压止血，对心脏骤停者用按压胸部法和人工呼吸法救治，对内伤人员不得轻易挪动，然后送往就近医疗机构进行抢救，必要时向120急救中心求救，阐明人员受伤程度、数目、伤亡原因和事故发生的地点，但在抢救伤员时应注意安全，防止救援人员再出现伤亡使事故扩大。

在抢救伤员的同时立即划分出保护范围禁止任何无关人员进入现场，作好现场保护工作，疏散围观人群以便救援人员迅速进入现场进行救治。

施工现场必须常备一些医疗用品，现场人员应懂得简单人工急救方法。

7.2.3发电机使用安全措施

由于京沪高速桥梁工程跨度大、距离长，到后期进行桥梁施工时，考虑到用电负荷较少所以采用75千瓦发电机进行供电，为了保证机械及人员的安全，发电机供电必须遵守以下措施：

1、首先发电机必须设置可靠接地极，必须使用镀锌角钢，长度不小于2.5m，接地极必须用螺栓连接牢固。

2、重复接地地极安装后必须由持证电气人员，经仪表检测，测试合格后方可使用。

3、必须有专人看守、监护，不得擅自离岗，在岗期间不准饮酒及违反有关规定。

4、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

5、启动后检查发电机在升速中有无异响、跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电，载荷应逐步加大，三相电源应保持平衡。

6、发电机开始运转后，及应认为全部电器设备均以带电。

7、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并加设在绝缘支柱上，不准托在地面上。

8、发电机运转时，人体不得接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

钻机首先应放置平稳、坚实，钻机配电柜规格、配置应符合该钻孔电机的用电要求，配电柜内的电器元件（接触器、漏电保护器、保险等）必须是合格产品，同时配电柜应有可靠接地。钻机的操作系统应是微电控制，操作人员必须穿绝缘鞋。钻机使用的电缆应有专人监护，并且要埋地保护。使用前要对钻机上的钢丝绳及连接螺栓进行验收检查，发现断丝超标及连接松动的应及时更换。启动后，应将操纵杆置于空档位置，先空转运行经检查确认无误后再进行作业。钻孔时如遇卡钻，应立即切断电源，在未查清原因之前不得强行启动。作业时，发现机架摇晃、移动、偏离等，应立即停钻查明原因，处理后再进行作业。钻孔时，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。作业后，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。

7.2.5高处作业施工

1、对于上部结构施工支设脚手架前，应对地面做硬化处理，脚手架底部必须用方木支撑。

2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并且身体健康。

3、脚手架外部支设的剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m。斜杆与地面宜在45°~60°之间。

4、脚手架使用前应进行验收，外观严重腐蚀、折、扁等现象不得使用，不同外径不得混用。

5、帽梁模板支设及钢筋绑扎作业时要求脚手板满铺作业面，不得留有空隙及探头板。

6、脚手架外围支挂高度不低于1.2m的密目式安全网。要求安全网不得有破损现象同时必须用铅丝绑扎牢固，确实起到防护作用。

7、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好方能投入使用。

8、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。

9、施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律现行撤出或加以固定。

10、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸。

11、作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件不得抛投。

12、因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施作业后立即恢复。

13、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

14、暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施注意加以检查，发现松动、变形损坏或脱落等现象应立即修理完善。

7.2.6梁场安全措施

1、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，并应进行安全知识和安全技术考试，合格者方可上岗操作。对于从事电器、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员应经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。

2、操作人员上岗前，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，必须按规定穿戴防护用品。

3、施工中所用的机具设备和劳动保护用品，应进行进场验收和定期检查，保证其处于完好状态，严禁使用不合格的机具设备和劳动保护用品。

4、各设备试运转时应严格按照安全技术操作规程进行。运转时不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。机械和动力机的机座必须稳固。转动时危险部位要安设防护装置。

5、现场的电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定做保护接零。按“一机、一闸、一漏、一箱”设置开关箱；做到“三级控制，两级保护”遇有临时停电或停工休息时，必须切断电源，锁好开关箱。各电器设备不得带病运转和超负荷运转，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

6、使用电锯、电刨等木工机具时要有安全防护装置，实行专人管理，并按照安全操作规程执行。电动机械必须做保护接零。

7、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，传动部位要有防护装置。实行专人管理，并按钢筋机械安全操作规程执行。

8、成品梁应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不应超过1.6m，大型模板存放应有可靠防倾倒措施。模板拆除应按区域逐块进行，不能硬撬、硬砸，模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷。

9、预应力钢筋张拉场地应设置警示标志，场地不准站人和通行。生产线两端设置钢制挡板，以防止锚具、夹片飞出伤人。操作人员在作业时必须按照张拉程序进行作业，必须统一信号，发现问题要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

10、钢绞线张拉前，计算好钢绞线的张拉力，检查定位板上的钻孔位置是否与设计要求相符。张拉时,为了降低因预应力钢绞线松弛而造成的预应力损失，不得一次就张拉到控制张拉力，操作人员要站在油泵的外侧面进行操作。

11、钢绞线在张拉前经预拉，预拉应力采用钢绞线抗拉强度的85％，当达到预拉应力后，需等5—10min然后放松，以避免钢丝有可能被拉断。

12、张拉后的钢绞线应随时注意保护。每次板梁放张后随时检查钢绞线工具夹片是否有老化现象，如有老化现象应立即更换不得再次使用。

13、浇筑混凝土用的溜板及圆筒必须连接牢固，操作部位应有防护。

14、使用震动棒操作人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关。要随时注意震动器的电源线不得有破皮漏电现象。

搅拌站使用安全技术要求：

1、首先应按搅拌站的技术性能准备的合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

2、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业，作业过程中，在贮料区和提升斗下，严禁人员进入。

3、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗和搅拌筒探摸。

4、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

5、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障时或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

6、搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查，电压过低时不得强制运行。

7、搅拌机停机前，应先卸载然后按顺序关闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

8、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统，称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

10、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡秤砣杆固定，传感器应卸载。

搅拌站维护、检修、清理安全措施：

2、在检修和清理搅拌机内部时，一人进机工作必须有专人在外监护，首先停电拉闸锁好配电室与平台门，机内人员未出来，钥匙不得交于他人，并在所有电器开关和操作室、检修部位挂警示牌。

3、在检修上料设备时，应做到上下呼应断电进行，高台边沿作业要系好安全带，做好防护措施。铺板时防止探头板砸伤人，清理料斗坑时一方面将料斗停在安全位置，插好安全稍，一方面用结实方木在轨道上架牢，防止滑斗伤人。

4、维护、检修、清理搅拌机结束后需要试车时，监护人员应通知项目部取操作室钥匙，清点工作人数，查看机仓内部、料斗及轨道和料斗坑内等处是否有人，是否遗留物品，确认无误后与修理人员一同打开配电室合总闸送电，操作工查看机内无误后再合电源闸试运转，无异常后开始工作。

5、所有安全标志定期检查，如发现破损、变形、褪色等不符合要求的应急时修正或更换。

6、雨天与潮湿天气，无论试运行或正式工作都应有电工在场监护保证用电安全。

7.2.8消防安全措施

1、施工现场实行防火工作项目经理负责制，认真执行谁主管，谁负责。

2、布置检查本项目防火工作情况，解决有关问题，保证安全施工。

3、经常向职工进行防火教育，普及防火知识，严格遵守各项规章制度。

4、在生活区内，要配备相应的消防器材及设施，并设专人管理，保证消防器材齐全有效。

5、对民工的消防工作要严加管理教育，宿舍内严禁使用电炉子、电褥子、热水器等电器。

6、经常组织防火安全检查，对查出隐患漏洞要及时采取措施进行整改。

7、加强施工现场大型机械管理，重点部位专人值班，专人负责。

8、各种照明灯具与可燃物之间的距离不应小于50cm。

9、不得用纸、布或其他可燃物遮挡灯具，灯具正下方不应堆放易燃物。

7.2.9宿舍、生活区、食堂安全用电措施

1、外来工宿舍照明必须采用安全电压36伏以下（外租房除外），降压变压器必须用双圈变压器，金属外壳必须做好可靠接地或接零，变压器两侧均应接装保险。

2、食堂宿舍内布线应经过绝缘物进行敷设，线路要安装整齐、牢固、绝缘良好，穿过墙壁等处应穿管保护。

3、接头过多及绝缘破损严重的线路不得使用，线路安装的导线截面应选择符合机械强度、载流量和电压损失要求良好的绝缘导线。

4、灯具安装高度不得低于2.4米，照明线路应有短路保护，照明灯具线应有开关控制，导线外露，破损的螺口灯头不得使用。

5、宿舍内禁止使用电褥及小型非标电扇、热的快等，避免发生触电事故。

6、宿舍、食堂内严禁拉设临时线路，确实需要时必须由项目部批准后，方可由持证电工人员按规范要求安装，使用完毕后立即拆除。

八、文明施工及环境保护措施

1、针对本工程的特点，要加大文明施工的宣传力度，体现施工单位的良好素质。

2、施工现场应设置醒目的施工标志牌，文明宣传牌，现场及生活区保持干净整洁。

3、按照ISO14000的要求建立环境因素台帐，并对其做出评价，用记分法辨别重要环境因素，建立相应的控制措施并做跟踪检查。依据此方法确定泥浆的排放是本工程的重要环境因素。废弃泥浆的处理：与桥梁所在地政府签定泥浆排放协议，所有泥浆的转运、填埋由对方负责，并在协议中要求对方在转运和填埋过程中做到不污染环境。废弃泥浆就地挖沟排放至泥浆池（泥浆池设置在永久征地线内）中，再由当地政府组织的专用泥浆运输车辆转运至填埋场地。

4、施工材料要堆放整齐，并做好分项、分类标识。

5、现场保卫人员要做好“三防”工作。

6、施工便道及辅道注意经常撒水养护，防止尘土飞扬，污染环境。

7、下班后各种施工机械车辆按指定地点停放整齐。8、工程收尾时要清理现场，做到工完料净。

9、辅路路口处设路标，标明限制车速，夜间设照明和警示灯。

10、为尽量减少工程在施工过程产生的噪音中对周边居民正常生活、生产的影响，中午12：00—14：00和夜间0：00—6：00停止所有产生超过70分贝以上噪音机械的使用。

九、成品、半成品的防护与标识措施

本工程的质量目标是争创部优，要求在施工中必须精心施做，精益求精，故在结构部位完成后，产品的外保护工作就非常重要了，否则就会前功尽弃，所以必须引起所有参建人员的高度重视，针对此将制订如下保护措施，需遵照执行。

1、钢筋、模板加工要标明尺寸、规格、数量、用料部位防止误用。

2、加工的钢筋、模板要存放在平整、干燥、不易碰撞的环境内，防止暴晒、雨淋发生模板变形、钢筋锈蚀。

3、灌注桩施工过程中要求有生产标识牌，其内容包括桥名、灌注桩编号、桩直径、护筒高程、桩底高程、桩顶高程、桩长、钻孔时间、机长、测试、记录等。灌注桩完成后桩顶插成品标识牌，其内容包括桥名、灌注桩编号、桩直径、桩底高程、桩顶高程、桩长、开钻时间、完成时间、机长等。

4、墩柱施工过程中要求有生产标识牌，其内容包括桥名、墩柱编号、柱底高程、柱顶高程、柱长、开始时间等。墩柱脱模后及时用塑料薄膜或麻袋片进行缠裹，外侧用护拦围挡，悬挂成品标识牌，其内容包括桥名、墩柱编号、柱底高程、柱顶高程、柱长、开始时间和完成时间等。

5、帽梁浇注混凝土时用在墩柱的上端缠绕麻袋片和麻绳，防止帽梁混凝土的浆水流向墩柱，影响墩柱的外观质量。

6、浇注桥面混凝土时防撞墙边挡铁板或木板，防止混凝土的浆水溅在防撞墙上，如有浆水及时清擦干净。

7、等地表以下结构，拆模养护后要及时还填，避免施工中受到损伤。

8、柱、桥台是桥梁工程中最直观外露部位，也是产品保护的关键。对于墩柱采用两种方法，一是在板梁吊装过程中需用脚手板将柱的外围包裹起来，防止落物损伤外形，二是支撑拆除后，可用碗扣搭一圈护栏，将柱子围起，避免外来的冲撞，桥台的外露部位。亦采用碗扣搭设护栏围护。

9、桥面防水时，需将地袱用麻袋片全部盖上，防止防水涂料污染地袱外表。

10、关键部位、环节、设立醒目的标志牌，提醒来往人员保护结构物的外观质量。

二、施工组织管理计划 2

2.1施工管理网络图 2

2.2施工材料组织 2

2.3施工设备组织 4

2.4先张拉板梁预制场的设置 4

2.5施工总体计划及工期保证措施 5

2.6本施工组织设计的编制依据 5

2.7施工前的其他准备工作 6

三、主要部位施工方法 6

3.1桥梁工程工艺流程 6

3.5盖梁与桥台施工 12

3.6墩柱与盖梁脚手架的搭设 13

3.7板梁预制方法 15

3.8防撞墙地袱施工 28

3.9桥面防水混凝土、防水层施工 30

3.10伸缩缝安装 31

3.11单孔箱涵施工 31

四、冬、雨季施工措施 33

4.1雨季施工措施 33

4.2冬季施工措施 37

五、主要供应计划 40

5.1主要设备机具计划 40

5.2主要材料使用计划 41

六、质量目标及质量保证措施 42

6.2质量管理体系 42

6.3对钢筋加工、安装的要求 42

6.4混凝土施工的要求 43

6.5C50砼搅拌站生产过程中的质量控制措施 43

6.6防水层的质量控制 44

CJ／T 494-2016 带过滤防倒流螺纹连接可调减压阀6.7桥梁施工过程中通病的预防及其处理措施 44

七、安全施工保证措施 46

7.1安全管理体系 46

倒虹吸模板施工方案八、文明施工及环境保护措施 54

九、成品、半成品的防护与标识措施 55

附件二：板梁施工进度计划及其说明