施工组织设计下载简介

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教学楼长螺旋超流态钻孔灌注桩施工组织设计

2、本工程单桩竖向承载力极限标注值为1400KN，特征值为700KN,单桩竖向承载力极限标准值最终应以现场静载荷试验实测值为准。

3、材料强度等级：钢筋HPB235(Φ)级钢筋，fy=210N/mm2

钢筋HRB400()级钢筋，fy=360N/mm2

太铁花园住宅小区屋面施工方案4、主筋保护层厚度：50mm

6、必须待试桩完毕并取得可靠承载力数据后再进行工程桩的施工。

长螺旋超流态钻孔灌注桩技术参数表:

竖向承载力极限标准值（KN）

地基承载力特征值（KN）

该工程桩技术要求及技术参数详见设计基础结构图及《设计说明》。

本工程的质量目标为：执行符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求；保证使用功能，工程质量达到合格标准；对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程控制来保证工程质量的合格。

安全管理目标：本工程施工安全生产目标为无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故、杜绝重伤事故。

3.2项目部组织现场岗位责任制

项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。

对工程质量、安全、工期负直接责任。

协助项目经理对工程施工和施工质量安全进行管理；可在授权下行使项目经理一切职权并承担相应的责任。

对现场生产管理、质量安全负责。

负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理，组织质量检查活动，负责工程数据的管理和工程质量验收工作。

对工程质量安全负技术责任。

负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施；负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收。

对所负责的工程质量工作负直接责任。

具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。

对各工序施工质量负主要责任。

具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工安全的检查工作。

对施工安全负主要责任。

负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。

对工程测量质量负直接责任。

负责所承担工序的质量、安全管理。

对所承担工序施工质量、安全负直接责任。

协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、标识和管理；负责制定材料采样检样计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。

对施工用材料质量负直接责任。

负责制定材料和试件的取样检验计划及送检工作，负责检验结果的统计工作。

对材料和试件的取样、保护、运输质量负直接责任。

具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。

对施工数据的质量负直接责任。

按工程施工阶段投入劳动力情况

注：根据工程进度可随时增加人员

根据现场实际情况，按长螺旋超流态钻孔灌注桩工作性能合理调配。

设备供电需要总量：300kVA；施工用水计划：20m3/昼夜。

4、施工流程和技术要求：

4.1工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至桩底的设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，用混凝土泵压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

4.2长螺旋超流态钻孔灌注桩施工工艺流程：

平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施

（1）工程桩严格按设计图低放线定位，按图施工。

（2）桩机定位：桩机进入施工现场，按设计桩位进行桩机定位，桩机稳定性达到工作要求，桩机由液压支座进行水平调整垂直以水平线和垂直线控制。

（3）程序控制：桩机定位各工作系统配置调试正常后，进行系统调整，进入施工状态。

（4）确认定位准确无误后，泵送砼设备做好泵送准备（该工程采用C30砼，砼塌落度为：180mm—220mm）。

（5）钻杆进尺：桩机钻杆钻入进尺为保证桩机满足钻杆与各土层的扭矩要求，控制进尺速度。

（6）控制深度：桩机钻杆高度首先满足于设计桩长度，按技术人员的技术交底操作，自然坪与正负零和桩身深度控制标高。

（7）泵送混凝土：桩机钻杆进尺到设计深度后，压力泵进行输送商品砼，钻杆控制拔管速度，钻杆与压力泵同时工作对砼进行压强满足充盈。

（8）控制桩顶标高：钻杆提升到自然坪后，停止泵送砼，成桩完成。

（9）成桩质量标准控制：（参照《规范》4.13.4）

D/6，且不大于100

（10）长螺旋超流态钻孔灌注桩施工过程中做好各项记录，发现异常现象及时与监理、业主汇报及时处理，解决有关技术，设计图纸、地质实际情况与地质报告的差异情况。

4.2钢筋笼制作与放置

长螺旋超流态钻孔灌注桩钢筋笼技术参数表

(1)钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋笼主筋的位置与角度；

(2)加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间焊接或绑扎牢固；

(3)钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50%。焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；

(4)钢筋笼摆放要平整，不能出现力点不均、笼身架空弯曲现象；

(5)钢筋笼在运输安放过程中防止弯曲变形；

(6)钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼；

主筋间距允许偏差10mm;螺旋筋螺距允许偏差20mm;钢筋笼直径允许偏差10mm;钢筋笼长度允许偏差50mm;主筋保护层允许偏差20mm.

(8)钢筋笼由加工存放点至孔口运输用自制专用车运输，或人工平抬，可防止在运输过程中钢筋笼变形;

(9)在质检员指导下进行钢筋笼安放工作;

(10)起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时，保证竖直，不能出现弯笼现象;

(11)严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼;

(12)下笼过程中，应作好原始记录工作;

(13)钢筋笼定位采用特制固定插杆，有效防止笼子上浮下串现象。

5、施工进度计划：（见附表）

依据既定施工方案、计划工程量，按照合理组织施工的原则，编制施工进度计划。从设备进行到完成全部现场工程量。计划有效工期为30天。具体施工进度计划见施工横道图

合理布置施工现场，做好“三通一平”；

6.2桩位平面布置图(详见基础结施图)

专业技术人员熟悉设计方案和施工组织设计，实施现场技术指导。做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同业主、设计、监理等单位进行图纸会审，明确设计要求，由项目总工向全体人员进行技术交底，使各作业机组明确各自的职责范围和技术要求；对施工设备检修试车，确保正常运转和使用；施工所使用的检测设备和器具必须进行检测和校准，以满足精度要求；对甲方所提供工程基准点、基准线进行复核，并测量放线，填写《桩位测量放线记录》、《工程定位测量放线记录》，报请监理检查验收。

专业技术人员和专业工人遵守持证上岗制度，岗前培训制度。

施工材料采用有证品牌，严格遵守进场复检抽检制度

设备进场应及时报验，施工中根据使用情况随时及时检修。

7.5监测和测量装置控制

施工中使用的测量仪器量尺等应专人保管，保存完好以随时使用。

7.6特殊施工过程的控制

1)严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。严格贯彻执行公司《质量管理暂行规定》和国家、地方有关工程质量保证的各有关法规、规定，建立健全项目自检、专检、联检三级检查的质量体系，提高质量意识。

2)建立项目质量管理体系，成立项目质量管理小组，落实质量管理责任制，明确岗位职责、岗位技术要求及质量要求，做到质量责任落实到人，对施工的各个步骤、各个环节的施工质量进行全方位管理。

3)在施工准备阶段，项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的质量技术措施实施方案和检查方案，进行口头和书面技术交底工作，以保证作业人员理解和认真贯彻执行施工组织设计，严格按照施工工艺及技术要求施工。

4)加强人员管理，认真执行公司《施工项目持证上岗管理细则》，质检员协助项目经理进行和负责项目的日常质量管理工作。

5)严格执行施工组织设计，加强施工过程控制，建立自控质量标准，强化质量管理。各班组长认真执行质量标准，严格按照施工工艺及技术要求施工，按规程作业，对工序质量负责，严格把关，以工作(工序)质量保证工程质量。质检员和技术人员要求对施工全过程进行质量监控和检查。

6)各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离。

7)施工质量检查执行公司《施工项目现场检查办法（暂行）》，实行班组、项目部、工程部和公司多级检查。项目部对检查中发现的施工中存在的质量问题和质量隐患要及时采取措施，坚决杜绝质量事故。

8)按规范要求进行原材料及试件的取样、送检工作。所有进场材料必须有质量保证单、合格证和试验报告，进场后必须按规定对材料进行取样、复检，不合格材料坚决清退出场。

9)施工资料的填写、报验严格执行《建筑工程资料管理规程》，加强隐蔽工程管理，按有关要求及时做好各分部工程的隐、预检工作，做好各工序原始记录，做到技术资料准确、及时、齐全。

10)积极配合甲方、监理对施工质量的检查、验收，听取有关人员的意见和建议，发现问题及时纠正。

11)现场施工结束后，按照《建筑工程资料管理规程》的规定内容认真整理、汇编竣工资料，认真执行公司《工程档案管理规定》，及时、准确、完整地上报存档资料。

长螺旋超流态钻孔灌注桩施工质量保证措施

a.测量放线工作由技术组专职测量人员担任，工作完成后由质检组进行检查。

b.使用先进的全站仪测放轴线对轴线控制点，四周用混凝土固化30cm深，妥善保护。使用经由有关质量技术监督部门鉴定过的、经纬仪和水准仪进行桩位和标高测定。

c.桩位完成应经质检组检验合格后，方可由监理进行复核，合格后才能施工。

d.桩位采用钢管打眼灌白灰或钉入φ8短钢筋作为标志，深度不小于20cm。钻机定位要稳固、准确，钻机下部需垫实，钻机转盘要用水平尺调平，使汽泡居中，钻机滑道中心要与转盘、孔位中心（即十字中心）重合，其水平位置允许偏差±20mm。

本工程施工安全生产目标为：无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故；杜绝重伤事故。

工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。

A施工现场安全管理及安全生产责任制

1)安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，落实责任制。

2)施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。

1)施工现场安全纪律：进入施工现场，必须戴安全帽，禁止酒后作业；施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业；从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；管理人员严禁违章指挥；施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。

2)现场安全管理：建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全生产制度；进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；项目部设专人负责工人的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；从事特种工种作业人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。

定时检查机械设备和电器设备故障和损坏，及时修理更换；机械转动和传动装置应有安全防护罩。

2)现场配电系统必须实行分级配电；总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物；施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。

3)所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。

5)任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。

6)各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。

1)防止施工噪音措施：施工现场应遵守GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值轻钢龙骨吊顶施工工艺标准.doc，发现超标及时采取降噪措施；

施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地避免对周围楼群里居民的正常工作及生活环境造成破坏；对人为活动噪声制定严格地管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。工地实行早7：00点开始施工，晚22：00停工的作息时间，以防止扰民，还居民以安静的生活空间。

2)防止光污染措施：停止施工后关掉照明大灯。施工时，照明灯调整好方向，避免照到居民楼。电气焊作业尽量避免晚上施工，如施工要做好临时遮挡，避免强光照到居民楼内。

B施工现场环境卫生管理措施

1)施工现场：施工现场要整齐清洁，无积水；工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播；工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗；施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。

2)办公区：工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染；办公室每天打扫，定期卫生检查；工地有卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。

3)工人宿舍区、生活区：宿舍通风良好，洁净无潮湿；宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时凉晒；食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生；餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒；伙房内要整洁，炊具用具必须干净DB34／T 917-2020标准下载，无腐烂变质食品；定期检查食堂卫生，防止食物中毒。

建设方应提供承台桩施工作业面，负责场地清障、基础清挖回填、水电供应方便、材料供应及时等乙方需要的施工条件。