施工组织设计下载简介

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北京现代汽车港田特约销售服务店工程——投标文件施工组织设计

各式吊具、花蓝螺栓、绳夹等

待基础预埋件检验合格,即可进行现场安装,安装过程为从①轴开始对钢结构的柱进行吊装,然后再进行系梁和屋面梁吊装,当柱、系梁、屋面梁吊装完毕后,并通过检验符合要求后,即可随即进行各轴之间的屋面檩条安装,屋面板安装同时跟进.屋面安装到2－3个柱间距时即可进行安装.

3主要工序安装施工方法及其质量要求

内蒙古某商务中心临水施工方案3.1.1先检查、复核基础线的轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出每支钢柱基础的十字中心基准线和基准标高.

3.1.2对钢柱按编号进行适当摆放,同时检查钢柱的编号、中心基准点、高差基准点、吊点以及表面损伤情况.

3.1.3钢柱吊装时,先试吊,吊装时应对准基准中心线进行安装,同时用水准仪控制标高,吊装后,使用经纬仪校正柱的垂直度.

3.1.4钢柱吊装的主要质量精度要求:

柱底中心线对定位线偏移

3.2系梁、屋面梁吊装

3.2.1梁吊装前应对梁按编号堆放,并对梁进行检查,梁的基本要求如下表:

3.2.2吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无误后才准吊装,吊装时应先试吊,再用螺栓定位固定,然后校正后按作业指导书电焊.

3.2.3梁安装的主要质量要求

3.3钢结构安装的整体要求

底层柱底轴线对定位轴线偏差

3.4.1本工程所有工地焊缝,均采用手工弧焊、焊机采用交流焊机及E43焊条,用于焊接Q235材料.

3.4.2参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊.焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行.

3.4.3按结构焊接管理要求保管好焊接材料,不能在工程中使用涂料剥落,脏污吸潮、生锈的焊接材料.

3.4.5直接受降雨影响时停止施工,多雨季节应采取适当的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s,如风速超过规定时,应在采用防风措施后方可焊接.

3.4.6对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透,每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净,焊条头要集中存放在工具袋内,不得随便乱丢.

3.4.7提高责任性,不得在构件上乱打弧,焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施.

3.4.8现场焊接按操作工艺流程如:

焊接安全设施的准备、检查

3.4.9焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告

3.5围护结构及檩条安装的基本要求

围护结构和檩条构件相对较小,一般采用人工抬吊即可,有条件的可采用汽吊,在安装前,必须先检查节点及支承面的平整度、几何尺寸、螺孔位置、电焊支承面等,有超过规定的误差应预先纠正措施,确保接触面、接触点符合规定要求,檩条安装时,必须先检查支托高差,弹出中心线,檩条个别地方较高或较低必须想办法整平,各檩条间的高差必须严格控制.檩条对接或檩条与檩托板焊拉接时必须实行双面焊（满焊）.

3.6.1安装前准备:安装前应检查檩条、板、天沟的材料、规格尺寸、外观质量、损伤、污垢等.不合格的及时处理.同时检查檩条、支撑、钢梁、钢柱质量及支承条件,安全设施和施工条件设施,如架子、电焊机、电源、行车通道；堆放场地等.

首先检查檩托位置和质量情况,发现不合格及时处理.

根据图纸及檩条规格,堆放条件,对檩条在现场进行堆放布置,做到布置准确,堆放合理,以便于起吊和安装.

根据条件采用适当的起吊形式,一般可用人工手拉,卷扬机或汽吊,具体根据施工方便、合理来定.

安装时应严格按要求安装,螺孔位置应对准,拧紧程度合理,电焊质量满足规定要求.

安装后应及时检验并通知监理工程师,以便及时转入屋面安装.

根据钢天沟的排水坡度和方向先划线,然后根据划线安装天沟支承檩条,天沟支承檩条安装应符合规定要求.

起吊天沟并按图纸要求安装在支承在面上,然后进行摆放,摆放位置必须准确.

对钢天沟进行拼接电焊,焊接质量应达到规定要求,不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证,表面光滑,确保强度和不漏水.

在屋面檩条安装完毕后,即可进行屋面夹芯板的安装.

在檩条上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度.

吊装,吊装时不得损坏板形.安装时,用吊机（可用汽车吊或卷扬机等起重设备）把板吊到屋面上.起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装,不得使用钢带.在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,从而防止板沿变形.包装吊到屋面上后,应放在有支承点的檩条上,每个支点上只能放一件包装,并应保证每件包装放在上面时,不能滑下或有大风时不被刮掉.

在安装前,首先把板材表面的保护膜彻底清除干净,然后检查板面是否有残留物,如有用清洁剂和水把混和物洗干净.

屋面板安装时,特别要注意安全及板的损伤问题.首先确定安装起始点,该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定.一般从1轴的一侧山墙往另一侧山墙方向安装.

确定好安装方向后,把山墙边的封口板先安装固定好,接着将第一块安装就位,并将其固定,要保证与檩条垂直.第一块安装完后,接着安装第二块、第三块板…,具体每块板的安装就按下述要求进行:

先把板材放平放直并搭接好,然后与固定架咬口:

通过检查保证两块板的外沿完全接触,并且平直,从而保证重叠完好.有利于咬合机咬合.

若屋面板沿长度方向超过一块板时,则应分排安装.首先安装第一排（沿排水方向最下面一排）,施工时按前述要求从左到右进行.

第一排安装完后,再安装第二排板.在安装过程中,要注意搭接部分的防水处理.

板搭接长度≧200㎜～300㎜,取决于排水距离及排水坡度.用铆钉紧固,铆钉间距≦300㎜.

用同样方法安装后面的板.

当屋面坡度较小时,需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯住,以免雨水沿着钢板逆流.

涂装工紧随着钢结构安装、檩条及天沟安装进行,涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪,涂装时的温度应不低于5℃,湿度不大于80%.必须保证漆膜厚度（每道25UM,二底二面总厚度为125UM）,并使厚度均匀,不得漏涂,应做到色泽一致,无皱纹、流坠、气泡等.

4安装施工质量保证措施

工程质量目标:优良工程。

为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程,公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施,以确保质量,从而确保工期。

4.1以现行ISO9001质量体系为基础,对翻样质量进一步进行控制.具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责.翻样次序及方案有以技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审。

4.2订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。

4.3对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。

4.4对到工地的原材料、零部件进行保护和保管,以防损伤。

4.5检验人员应严格把关,施工、质量人员在安装初期勤

4.6严格按规定要求进行检查、试验。

4.7对编号、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。

4.8装卸:为确保运输过程安全、可靠,应派人到工地监督装卸货物,严格要求吊装合理,堆放整齐,不允许自由卸货.不允许在污泥和低洼积水地堆放。

4.9要对质量员、检验员提出严格要求,并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育,共同承担安装质量。

4.10现场质量员,检测人员应与安装队伍一道工作,随时检验,不离岗,同时对现场货物装卸,堆放进行质量管理。

4.11质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料,以便及时提供监理人员。

4.12生产和安装过程严格行使质量否决权,不经检验不转序,不合格品不转序。

4.13现场出现问题不擅自处理,应由质量工程师、技术工程师会同有关专家和技术人员处理。

4.14每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底,务使施工人员和安装人员领会要领。

4.15经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量工具应配备完善,由质量工程师负责并保管。

4.16各部门、各生产人员都应对本工程质量负责,对产生的每种质量问题,都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。

不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作,每发现一次扣罚10元。

检验员失职一次,扣罚当月奖金的20%。

为了确保安装进度,除了制作加工,包装,运输,搬运过程确保产品质量和安全,在安装现场还须采取以下措施:

5.1采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

5.2加强计划、管理和协调,做到早计划,严管理,勤协调,项目组成员每天都必须在施工工地。

5.3合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。

5.4采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。

5.5准备好预备安装队员,及时到位零部件,带足备件和施工机械和工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

5.6做好安全防护工作,尽可能使各项工作有较大的安全度。

5.6.1吊钩、缆线、电缆、卷扬机、汽吊等均要仔细检查,确保质量精度,材料应符合规定要求。

5.6.2缆线的固定点经过设计及现场仔细考察后设定。

5.7现场搬运应做好用人工手推车的准备,以防万一汽车不能直达运输。

5.8运输计划应最少提前三天到达现场同,以防止雨天路阻等情况。

5.9所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。

5.10所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位。

5.11与现场业主、监理人员和设计人员、士建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系,确保不因质量问题,士建施工质量（如轴线、标高）,现场与其他单位协调配合问题而影响工期。

5.12严格完成当日施工计划,不完成不归工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成）,并及时采取对策。

5.13准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。

6现场安全及文明施工措施

6.1安全目标及安全措施

6.1.1安全施工要求:达到省市有关文件规定的施工现场标准化工程.

6.1.2.1建立现场安装保险措施,现场将派1名安全员专职安全管理,处理安全隐患,进场人员应带安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

6.1.2.2订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。

6.1.2.3高空作业,吊装都须系安全带,必要时铺设安全网。

6.1.2.4吊装及零部件各构件提升时严禁在吊架下走动人员.任何吊装在吊装前应进行试吊检验。

6.1.2.5起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放。

6.1.2.6现场电线做到架空,所有用电必须由电工接线,严禁大雨天露天用电。

6.1.2.7夜间开夜工应有足够的照明,上、下走道应结实和合理.并应有扶手和安全防护。

6.1.2.8严格执行现场安全操作规程作业,特殊情况应获得项目经理、技术工程师、安全员同意。

6.1.2.9当遇大风雨时,不宜操作,并及时检查已安装的梁、柱,机电设备.必要时用缆绳固定。

6.1.2.10高空作业必须系安全带,必要时应在下面铺设安全网.当天安装的柱、梁如无稳定支撑的,应用缆绳固定。

6.1.2.11柱、梁吊装在未安装支撑前,应采用缆风绳对其进行固定,以防大风时发生意外。

6.1.3防火及保卫措施

6.1.3.1施工现场配备足够的灭火器并保持有效。

6.1.3.2用现场的消防水管作为急用。

6.1.3.3气割及电焊区域应严格做好防火工作。

6.1.3.4油漆、涂料由专人负责,施工现场及库区严禁烟火。

6.1.3.5接受现场治安保卫,遵守地方法律,杜绝刑事治安案件的发生。

6.1.3.6与交叉配合施工单位建立良好的联防关系,以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。

6.1.4.1各种用电装置都必须装漏电开关,电焊机,卷扬机等必须做好可靠的接地装置,下班后必须切断一切用电装置的电源。

6.1.4.2大容量电气设备必须配备电箱,一机一闸或单独配置电源,防止过载。

6.1.4.3自动开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁再合闸。

6.1.4.4严禁带电接地。

6.1.4.5严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。

6.1.4.6对现场使用的电器线路和设备进行安全检查,对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好,必须指定专人定期测试。

6.2.1严格按要求布置现场,接受甲方单位的检查、监督.现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐,施工用电的拉设须同土建单位协调一致。

6.2.2现场施工按甲方的统一组织、调度进行,搞好平行、立体交叉作业的协调。

6.2.3施工完毕后,各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场,丢弃物要倾倒在指定场所.做到工完、料尽、场地清。

6.2.4工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。

6.2.5努力搞好社会各界友好关系,争取在质量、文明等各方面创一流。

6.2.6严禁酒后作业,带病工作。

混凝土公路施工方案6.2.7严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。

6.2.8严禁违纪、违规及其他不文明行为。

6.2.9按程序和规范作业,严禁野蛮施工。

6.2.10施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。

6.2.11对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底.做到人人心中有底。

清涌工程施工组织设计6.2.12提倡文明待人,文明操作,文明施工,做到施工现场和生活区清洁卫生。