施工组织设计下载简介

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深圳大学南区教学楼施工组织设计

砼所用水泥品质应符合国家标准，并应按设计要求和使用条件选用适宜的品种。水泥标号应与砼设计强度相适应。粗骨料宜用质地坚硬，粒径级配良好的碎石，不得使用未经分级的混合石子，其质量标准符合有关规定。细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准应符合有关规定。砼的配合比应通过试验选定。

（4.1）砼的施工方法

混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作*台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

a、柱、墙浇筑前GB／T 38985-2020 陶瓷液体色料性能技术要求，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

b、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。

c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Ф25振动棒，其它墙梁部位采用Ф50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

d、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

e、浇筑梁板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。

a、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

b、楼板浇筑的虚铺厚度应插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹*表面。

d、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在*行于板的短边的任何位置。

e、施工缝用木板、钢丝网挡牢。

f、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

g、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。

b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯*台板跨中或楼梯段1/3范围内。

a、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

b、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

6.1墙、柱、梁模板施工

墙、柱、梁模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。所有模板均由人工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工暂车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根Φ12对拉螺杆（外套塑料硬管）。

楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。

施工前应根据实际层高放样，先安装休息*台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。

1、竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。

2、水*模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间：跨度≤2m的板需达到50%强度后方可拆模，跨度大于2m且≤8m的板及跨度≤8m的梁、拱构件需达到75%强度后方可拆模，跨度大于8m的梁、板和悬挑构件需达到100%强度后方可拆模。模板拆除后随即清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。

6.4模板工程质量保证及注意事项

模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。

施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。

模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

浇捣砼时，要有专人看管。

砌石工程应在其前一道工序验收合格后方可进行。砌石的基本要求是*整、稳定、密实和错缝，符合水利工程相关规范的要求。

砌石所用石料应质地坚硬，无裂纹，风化石不得采用。

（3）浆砌石挡土墙施工

浆砌石挡土墙、浆砌石护底、C20砼压顶每10m采用2cm厚沥青木板分缝。

砌筑前应将石料涮洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应用水泥砂浆粘结填实。砌筑应坐浆，随铺浆随砌筑。砌体的外表应勾缝，并以缝为宜，勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内不小于20mm。

浆砌石挡土墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座实。挡土墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。

石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。

按照设计断面分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，PVC排水管放置的位置和按设计要求安放施工缝沥青板。

砌筑质量要求为“*、稳、满、错”四个字。

“*”：同一层的石块应大致砌*，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水*缝座浆结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。

“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。

“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石料能互相胶结*密。

“错”：同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。

对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。

浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人管理检查。

a.在砌筑过程中，随时按照砌筑质量要求进行现场检查。

b.用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。

c.随机撬开已砌筑好的石块，看是否符合砌筑质量要求。

d.外观检查砌石表面是否*顺，勾缝是否均匀整齐。

e.对取样砂浆试验报告作统计数理分析，是否达到设计标准。

拌和砂浆配合比为1:1(水泥：砂)，应注意随用随拌，不可使用过夜灰。

勾缝顺序应由上而下，先勾水*缝，后勾立缝。

石面勾缝应做到横*竖直，深浅一致，十字缝搭接*整，压实、压光，不得有毛漏。

对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。

对浆砌石面勾凸缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横*竖直，交接处*顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。

台背回填土施工采用人工回填电动夯实机分层夯实，回填土料必须符合要求，夯实时回填厚度必须按规范要求，填筑时都应检测，刨毛、洒水再进行填筑、在排水孔位置回填时必须配合滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合，压路机严禁靠挡墙碾压，必须预留一定的位置采用人工夯实。

挡墙排水孔反滤料的施工按照设计图纸要求配合台背回填土的施工同时进行做好反滤料的级配要求。

砖墙的施工，砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如实际中不能满足，应从墙中引出阳槎，并预埋连接钢筋。开始砌砖前，应做好如下工作：(1)基层冲先干净；(2)弹出砌墙边线；(3)在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，皮数杆间距控制在15米以内，在皮数杆之间拉水*线，依水*线逐皮砌筑；(4)砌墙与天花相接处要砌斜砖顶*；(5)要保证灰缝砂浆饱满，灰缝顺直、均匀；(6)要经常检查砂浆的配合比情况，保证按配合比投料；(7)砖要充分淋水。

施工顺序：弹划*面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

（1）排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。

（2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。

（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水*灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，*整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉**直，每皮砖都要穿线看*，使水*缝均匀一致，*直通顺。

（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放*、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

（6）门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

（1）防雷与接地公用一套接地装置，接地电阻泵房不得大于10欧，配电房不得大于4欧，否则需要打人工接地极直至满足要求；

（2）利用基础钢筋接灌溉站防雷接地体，柱作防雷自然引下线与基础主筋构成闭环电气通路作均压环；屋顶上所有金属网架及构件应可靠焊接，并与柱引下线等防雷装置可靠连通，形成完整的电气导通系统；

（3）所有高出屋面的金属物就近与避雷带焊接，一切进出建筑的金属管道及铠装电缆金属外套等必须与基础地级连接一次；

（4）所有钢筋驳接均用电焊双面焊接，焊接长度大于6d；

（5）建筑物所有电源线路的进线处安装相应的避雷器；

（6）建筑物所有电源线路的进线处安装相应的避雷器；

外脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为双排落地脚手架，在地下结构施工完后，迅速组织劳动力进行回填，夯实，以便搭设内外脚手架。用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作*台。

10.1脚手架的搭设方案

钢管扣件式落地外脚手架按21步架搭设，每层联墙，在四层部位采用钢管斜撑卸载，内立杆与墙距离300㎜，内外立杆横向间距1000㎜，步距1500㎜，内外立杆纵向间距1500㎜，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5M设一道Ф16钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15M。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。

10.2脚手架的搭设和拆除

做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。

安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→纵向支撑。

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水*方向每4m设置一个，联墙拉杆水*方向间距4m，垂直方向隔层设置。

施工层脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用*网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水*方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

11.2内外墙面粉刷施工

1、外墙面：施工先将墙面的废余砂浆、灰尘清除干净，用水将外墙墙面渗透(水浸入深10mm为宜)，在四周大角和门窗口边用水泥砂浆护角线，分层设点，拉横线做灰饼，以此为基准点做冲筋，并预先在梁、柱与砖墙交接处加钉钢板网片，防止出现水*及垂直裂痕，钉钢板网的墙面，在抹底子灰前，先刷一道掺水泥重10%的107胶水泥浆，*跟抹头遍1:3水泥砂浆，抹薄薄一层，压实扫毛。

抹第二遍砂浆必须待头遍砂浆干燥后进行，用1:2.5水泥砂浆（砂的含量中掺加50%的石屑）抹*。

2、内墙面粉刷操作工序：基层清理→墙面湿润→阴角找方→涂刷107胶水泥浆→抹踢脚板、墙裙及护角底层灰→抹墙面底层灰→设置标筋→抹踢脚板、墙裙及护角中层灰→抹墙面中层灰→检查整修→抹踢脚板、墙裙面层灰→抹墙面面层灰并整修→表面压光

3、柱子：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面粗糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许范围偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，柱子阳角处做水泥砂浆护角，并嵌塑料条，每侧宽度不小于50mm，测饼护角后进行抹灰或贴面。

操作顺序：基层处理→弹线→湿润→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰

涂料施工应事先对涂料进行检查、试涂，选好的材料应分别堆放并保管好。

施工前预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。基层粉刷宜用中砂，如用细砂，应掺适量石屑，墙面基层须清理干净，脚手眼须事先堵好。

施工前应先进行认真的基层处理，基层应有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，表面干燥，表面应清除浮灰和油污，对凹陷不平处、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平。

用塑料薄膜等材料将阳角后涂的一面遮挡10cm~20cm，待施工面完成后，将遮挡物移至已喷（刷）涂的一面，以防产生阳角两侧面受到喷（刷）涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均匀现象。

涂料使用前应将其倒入较大容器内充分搅拌均匀，方可使用，使用过程中要不断搅拌，防止涂料中添加剂沉底，使用过程中严禁随意加水。

涂料初干后不可反复涂刷，一般要涂刷两遍盖底，可连续进行，注意均匀一致。

为确保施工质量，应严格执行操作规程。在施工中应保证每一道工序的质量。在正式施工前应试涂，以确定合适的刷涂厚度。刷涂前墙面必须干燥,确保各涂层间隔时间，对使用的涂料必须认真检验，确保使用合格产品，并严禁随意稀释涂料。

12.1细石混凝土楼地面

操作工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆结合层→浇筑细石混凝土→抹面层、压光→铁板压一遍→压光两遍→养护

工艺流程：基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

铝合金门窗安装工艺流程：防腐处理→就位和临时固定→门窗框与墙体的连接固定→门窗框与墙体安装缝隙的密封→安装门窗扇及门窗玻璃→安装五金配件齐全，保证使用灵活

五、工程施工进度计划及工期保证措施

（1）从组织体系上保证工期的完成，为此，专门成立工程项目经理部，由项目经理统一协调现场管理，在公司内将该工程列为公司今年的重点工程，在公司范围内统一协调，确保其人、财、物、设备各方面的优先安排，从而在组织管理上得以保证。

（2）做好每个工种开工前的各项准备工作，为避免施工中常出现的供应脱节情况，人员、材料、资金、机具都要提前落实好。

（3）在施工高峰期，动员全体职工，做好思想准备工作，实行二班制施工，必要时组织劳动竞赛。

（4）加强计划管理，除编制总进度计划外，项目经理部要订出详细的月度计划，并制订奖罚措施，与作业班组签署按月进度奖罚协议，每月按进度完成情况给予奖励或处罚。

（5）加强工程项目的全面质量管理工作，避免质量返修造成的延误工期。加强施工各个环节的安全管理工作，确保施工安全顺利进行。

（6）做好雨天施工措施。

①密切与气象台联系，了解近期的天气情况预报，抓紧在不下雨时进行土方开挖和室外工程施工。

②作好防雨准备，搭设遮雨棚，小雨时转入室内搞装修。

六、工程施工质量保证措施

2、工程安排一名专职质安员，负责质量检查监督工作。设施工二人，专职资料员一人，监督、管理整个施工过程。公司派工程师驻工地，跟踪施工过程，负责对各分项工程质量监督验收，实行多级管理，层层把关。

3、对进场的操作人员进行考评，选择一些技术好、责任心强的施工班组，并对进场的操作人员进行一次技术培训。

4、在工地推行全面质量管理，以创建优良工程为质量管理目标，并将质量责任分解到个人和作业班组。对作业队组实行优质优价。拟每月进行一次质量大检查，以及时解决工程中出现的质量问题。

(二)质量技术管理措施

1、施工前组织技术人员进行图纸会审，全面了解各项技术要施工技术方案。

2、每一项工程施工前，现场技术人员对各项工程要做好技术及质量交底工作，填写质量交底卡，并做好质量预控计划。

3、每一分部分项工程隐蔽，都必须通过监理、设计等有关部门的检查验收，并及时做好隐蔽记录，不合要求的不验收，不得进行下一工序的施工。

4、在施工中坚持自检，互检和专检相结合的“三检”制度，每完成一分项工程，都严格按施工规范来验收，未达到质量要求的不验收，不付款，责令工直至合格为止。

5、进场的工程材料，要有产品出厂合格证或质保书，以及产品认证证书，并按要求抽样进行材料性能试验及质量检验，把好材料质量关，坚持先试验后施工，先检验后使用的原则指导施工。

6、各种标号的砼配合比设计，要预先由试验单位试配，提供资料，上报主管部门批准后才能实施，模板、钢筋、砼、砌砖工程的施工质量控制。

(三)施工质量预控措施

1、主体框架结构的施工质量预控措施

每次捣砼时，要组织足够人力，浇捣砼前要检查缝隙是否堵好。并淋水充分湿润，下料要与振捣配合好，避免漏振，柱和大梁砼要进行分层浇筑，分层高度为50~70cm，振捣器插点应均匀排列，每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。柱和梁的边模拆模时间不要太早，一般以1.5天至2天为宜。

2、屋面漏水、渗水预控措施

要保证屋面结构层砼的施工质量，天面板砼除用振捣棒振捣外，一定要用平板振动器纵横反复振密，表面收水后，用抹子压抹密实，并加强淋水养护，防水砂浆层要严格按操作规程施工，防水砂浆层完成后要注意淋水养护，以防瀑晒失水收缩开裂，屋面的流水坡度做得顺直，使提排水顺畅防止积水；屋面泛水部位要做成圆角，出屋面的给排水管，管周边要按防水要求处理，给水管要按予埋钢套管做法，雨水管管口四周留宽为20mm，深为50mm的凹槽内填防水油膏。

3、顶层梁底与墙体最上层砖交接处及女儿墙与屋面板接缝批荡面过早出现裂缝防治措施：

在施工顶层砌体时，每幅墙不要当天一次砌到顶，先砌一半(最好2/3高)，待砂浆硬化收缩(一天以上)后，再砌上一部分；顶面与上部结构接触处用侧砖加高一级标号砂浆挤紧。女儿墙与屋面板交接处的砌体在砌第一皮砖时，基底一定要清扫并淋湿润，并用高标号水泥砂浆座砌，女儿墙与砼结构交接口的基底批灰面上加挂钢丝网(宽约400)来批灰。

4、内墙、顶棚抹灰空鼓、开裂预控措施

要处理好基层，凡表面凹凸明显部位，要先用1:3水泥砂浆补平，表面太光滑的板底要凿毛或用1:1水泥砂浆掺10%107胶先薄薄抹一层(厚约3mm)，24小时后再批灰，批灰时墙面要淋水湿透，墙面渗水深度保证有8~10mm；砂浆质量要保证符合配合比要求，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏批灰，罩面灰时，若果底灰过分干燥，底灰要洒水湿润。

5、外墙面渗水预控措施：

首先要保证外墙砖砌体灰缝饱满；做好窗洞处的防渗处理，窗边塞缝要饱满，外边四周要预留5×8凹槽用防水胶密封，窗楣做成鹰咀，外窗台低于内窗台，外窗台要做成外向排水坡，螺钉部位要用玻璃胶嵌实。批灰前，要先补好外墙脚手眼。批灰时要严格按配合比施工，底灰分二遍成活，每遍赶平压实，尽量减少接缝，贴饰砖前，在底灰上纵横扫水泥浆二遍，饰砖的勾缝要保证饱满、密实，为减少勾缝开裂，在勾缝水泥中掺少许细砂，勾缝砂浆终凝后要进行洒水养护。

七、工程安全生产保证措施

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做好经常性三级安全教育工作，施工前必须进行安全技术交底和安全学习，对新入场变换工种工人进行安全教育，班前班后进行自检。

2、现场全体施工人员必须遵守部颁安全“二标”“一规范”和公司安全生产管理制度，公司组织定期安全生产检查，工地坚持定期组织日常性的安全学习和安全检查工作。保证施工全过程不出现重大伤亡事故，实现“五无”目标。

3、现场项目负责人为安全负责人，组织有工长、技术人员、安全员、班组专职安全员等参加的安全管理班子，使安全管理工作做到经常化、制度化、标准化。坚持安全值日制，专职安全员及每日安全值班员、工长要戴挂标志，检查当日安全生产执行情况。

4、工地除设专职质安员外，公司派出一名质安员常驻工地协助监督，经常进行安全检查，安全生产大检查每月一次，并做好记录，发现问题限期改正。

5、各种机械操作人员均应持证上岗，专人专机，并挂设安全操作规程及岗位责任制牌。

6、进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入工地，湿水带电作业必须着绝缘胶鞋，没有防护的高空作业必须系安全带，严禁高空掷物。

7、各出入口，施工通道要设置防护棚，主体结构从二层开始外墙排栅要跟上，并在四周挂密目式安全网，四周设置挑出大于3米的斜挡板。

8、井架搭设必须按有关操作程序进行，搭好后要组织验收，签字后方能使用，井架四个方向要用缆风绳拉紧，缆风绳使用直径不少于9.3mm的钢丝绳，与地面角度成45~60度，靠建筑物一侧的笼架每隔二层与预埋钢筋拉结，吊笼顶设缆风绳，井架底要落在坚实的地基上，井架底座用200#砼捣制300mm厚，并在口边配2ф14(上、下配置)。

9、施工现场所有的机电设备必须设置一机一闸一漏电保护开关，并做好接地工作，设备、电线等要经常检查，禁止带病作业，工地移动施工照明用电使用36伏的安全电压。

10、做好工地的安全宣传工作，按要求在各种危险部位悬挂安全标语牌及警示标志。在东西、南面、北面，用醒目的标志，设置安全戒备区。

11、做好工地防火工作，项目经理是工地防火责任人。办公室、仓库均设多个灭火器，工程每层要设有灭火器。

12、夜间施工必须安排施工员、电工跟班，工作场所要设置足够的照明灯具。

八、工程文明施工管理措施

1、现场文明施工管理实行项目经理责任制，项目经理对所管施工现场文明施工负直接责任。

2、严格执行规定，工地实行围蔽施工管理，工地一切建筑材料和设施都要在围墙内进行。

3、工程从二层开始建筑外脚手架四周，采用100平方厘米不小于2000目的密目式绿色安全网围护，网的挂设要做到紧密连接、绷紧、整齐美观。

4、工地现场临时施工通道铺设石粉掺水泥作路面，若有必要，可捣砼路面，实行硬底化施工，以保证四周场地的整洁。

5、施工现场材料堆放必须整齐、有序，要按施工平面图要求来堆放，并做好标签，并有计划进场。

6、在工地设置排水沟，防止工地积水、产生蚊蝇。

7、做好施工人员的文明施工宣传教育，制定奖罚制度，每月进行一次文明施工检查，不合要求的限期改正。

11、施工过程中应确保城市公共设施的安全，如在施工中造成下不道及其它地下管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复，对工地周围的单位或居民财产造成损失的，应立即停工，分析处理。

12、必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音，严格执行夜间施工的申报审批制度，除抢险抢修的紧急工程外，确需夜间施工时，必须经当地有关部门批准，方可夜间施工。

九、雷雨、大风天气及夜间施工的防护措施

雷雨大风天气停止施工，一般的小雨天气应转入室内施工。雨中作业必须搭设遮雨蓬，雨天施工应特别注意防避触电事故，禁止外墙装修，外排栅的搭设施工，浇捣砼突遇大雨天气，应用雨布遮盖新捣的接缝位置，重新施工时，在接口位置加水泥浆，并做好振捣工作。夜间施工四周要设置足够的照明器材，单班操作人员一天的连续工作时间不得超过12小时，夜班加班时除要有机电工值班外，要有1个以上管理人员值班。

一、竣工验收后保修工作的措施及承诺

1、严格按照图纸设计要求和按照国家颁发的施工及验收规范组织施工，狠抓工程质量，确保工程达到合格等级。

2、我们承诺，工程竣工验收交付使用之后，在工程的保修期限内坚决执行合同条款约定。工程的保修期自签署工程验收证明书之日起计算，保修金额和支付方法等按合同执行。保修期间，我方在接到修理通知之日起十天内派人修理，否则按合同有关条款执行处理。

3、工程完工后，建立工程维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：

（1）工程建设单位名称；

（2）关于保修的原则、范围和期限；

（3）负责保修的部门和人员；

4、在保修期内，贯彻公司的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，亦积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。

5、保修工作按公司相关程序进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，确定完成日期，经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。

二、竣工验收技术资料的移交和归档

施工期间，设固定技术资料员根据工程施工进度及时编写分部、分项工程质量检查评定表，并及时做好各项目部位分部分项工程的隐蔽工程验收记录、中间验收记录，按要求做好各分项工程的质量、安全、技术的书面交底，收集原材料合格证、试验报告等质量保证资料，做到各种资料及时、准确、齐全、有效。工程竣工前三天，准时向监理单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的竣工资料。

工程开工时间为2011年9月1日，合同要求12个月竣工，竣工时间为2012年8月31日，总工期估计365日历天。工程总进度计划应综合考虑，统筹安排土建、内外装饰、水、电、暖、消防等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调，横道进度图见附件一。

11.2主要施工阶段进度计划

在施工中，为突出重点，明确目标，按施工阶段划分制定相应的阶段性进度控制目标，从而确保工程总体进度目标的实现。

1.施工准备及地下施工阶段：

重点做好各项施工准备工作，争取早日开工、进入施工实施阶段。同时做好地下工程的的组织、协调等工作，使施工尽快趋于正常。本阶段安排工期75天。

2.主体结构施工阶段：

此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到10天一层楼，应合理安排工序，作好物资、机械和劳动力的调配，以使主体工程早日封顶，为后期装饰工程提供较为充裕的施工时间。本阶段安排工期100天。

3.屋面、内外装饰、安装施工阶段：

在主体封顶后，进入砌体、装修、屋面等的施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程能否完成的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，其他专业分包工程也将介入，重点做好协调工作。本阶段安排工期180天。

此阶段为工程验收交付阶段，此阶段安排工期10天，目标控制在365天竣工。

11.4施工进度计划管理

进度计划管理为四级进度计划管理，是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月进度、阶段性进度以及总进度立即化的完成。

施工进度计划的控制结果作为重点考核指标，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程各节点按时完工。项目经理对施工总进度计划、阶段性计划进行总控制，并层层落实到工长，保证计划的实现。

十二、施工现场总平面图布置

12.1施工总平面图编制的原则

施工总平面布置，将直接关系到施工总计划的实施及安全文明管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置：

1、在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的数量。

2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。

3、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产生活人员的干扰。

4、施工总平面布置应符合现场卫生、环保及安全技术要求QX／T 430-2018 烟花爆竹生产企业防雷技术规范，并满足消防要求。

5、具体布置分区明确，便于文明施工和现场管理。

施工现场平面布置分为两个阶段，第一阶段为结构施工平面布置。第二阶段为装修及安装施工平面布置。

±0.000以下施工场地狭小，平面按照尽可能满足施工生产要求布置，现场主要设办公室、库房、门卫、配电室、淋浴间、食堂、厕所、钢筋加工场地，木工加工场地、塔吊，输送泵、职工宿舍等。生活区与生产区分开。

±0.000以上施工平面布置现场除按照±0.000以下布置外，积极快速做好室外回填土工程，以扩大施工场地DB13(J)／T 8360-2020标准下载，并充分利用建筑布局，增加施工电梯、建筑材料堆放场、砂浆拌合区等，局部与±0.000以下布置做适当调整。

12.3施工总平面布置图。