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QX／T 430-2018 烟花爆竹生产企业防雷技术规范

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国雷电灾害防御行业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：湖南省气象灾害防御技术中心（湖南省防雷中心）、湖南省安全生产监督管理局、 湖南烟花爆竹产品安全质量监督检测中心、浏阳市气象局、江西省气象灾害防御技术中心、浏阳市东信 烟花集团有限公司、长沙普天天籁防雷科技有限公司。 本标准主要起草人：王智刚、何逸、王耀悉、李兵荣、黄茶香、邹用昌、罗孝松、余建华、王道平、栗错、 杨建友、汤宇、陈力强、钟自奇、苏畅

烟花爆竹生产企业防雷技术规范

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T21431—2015 建筑物防雷装置检测技术规范 GB50057—2010 建筑物防雷设计规范 GB50149—2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50161—2009 烟花爆竹工程设计安全规范 GB506012010 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 AQ41112008 烟花爆竹作业场所机械电器安全规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 危险品hazardousgoods 烟花爆竹生产企业生产过程中使用的烟火药、黑火药、引火线、氧化剂等原材料，以及用其制成的烟 花、爆竹等半成品和成品。 [GB 50161—2009,定义2.0.2] 3.2 危险性建筑物 hazardousgoodsbuilding 生产或存储危险品的建（构）筑物CH／T 9007-2010 基础地理信息数据库测试规程.pdf，包括危险品生产厂房、存储库房（仓库）、晒场、临时存药洞等。 [GB 50161—2009,定义2.0.9] 3.3 危险品生产区productionareaofhazardousgoods 生产、制造、加工危险品的生产区域

4.1烟花爆竹生产企业应具有获得雷电监测预警信息的途径。 4.2烟花爆竹生产企业新（改、扩）建设工程事前应进行雷电灾害风险评估。 4.3烟花爆竹生产企业的建（构)筑物及设备设施，都应在雷电防护装置的保护范围之内 4.4烟花爆竹生产企业第一类防雷建（构）筑物的规划、选址宜避免以下区域：

4.1烟花爆竹生产企业应具有获得雷电监测预警信息的途径。 4.2烟花爆竹生产企业新（改、扩)建设工程事前应进行雷电灾害风险评估。 4.3烟花爆竹生产企业的建（构)筑物及设备设施，都应在雷电防护装置的保护范围之内。 4.4烟花爆竹生产企业第一类防雷建（构）筑物的规划、选址宜避免以下区域：

a）有矿藏的区域； 山坡的迎风坡面； 6 C) 近水域区域： d) 高电压输配电线路设施、通信基站、雷达等信号发射、接收塔设施附近。 4.5烟花爆竹生产企业应有完善的雷电灾害事故应急预案

5.1根据危险场所等级、建（构）筑物的年预计雷击次数及雷击事故可能造成的危害程度，对烟花爆竹 生产企业的原料仓储区、生产区、成品存储区及办公区、生活区的建（构）筑物，划分防雷类别。 5.2下列情况之一的烟花爆竹生产企业的建（构）筑物应划分为第一类防雷建（构)筑物 a）属于在GB50161一2009中3.1规定的危险性建（构）筑物为1.1级危险建（构)筑物； b）单栋年预计雷击次数达到0.05次/a的为1.3级危险性建（构）筑物。 5.3下列情况之一的建（构）筑物应划分为第二类防雷建筑： a）属于在GB50161一2009中3.1规定的1.3级危险性建（构）筑物，且年预计雷击次数小于 0.05次/a的建（构）筑物； b）危险品生产区开式或半散开式通廊。 5.4烟花爆竹生产企业的建（构）筑物除第一、二类防雷建（构）筑物外的其他建（构）筑物，应按GE 50057一2010的要求进行防雷类别的划分。 5.5建（构)筑物中兼有不同防雷类别的防雷建（构)筑物时，其防雷类别宜按其中最高防雷建（构）筑物 的类别进行确定

6.1.1危险品库区、危险品生产区及办公区，在单体建（构)筑物、区域布局的基础上，宜结合雷电活动 路径设置区域接闪装置。 注：区域接闪装置是指在需要防雷的特定场所、区域，在雷电发生主要路径上安装的接闪装置，达到提前拦截闪电的 目的。雷电发生主要路径可以接照所在地域30年雷暴活动的主要方向确定 6.1.2第一类防雷建（构)筑物，应安装独立接闪器。钢结构（金属框架）的建（构）筑物，当金属板搭接 的过渡电阻值不大于0.032，且满足下列要求时，可直接利用金属屋面做接闪装置： a）钢板厚度不应小于4mm； b）双层彩钢屋面，上层金属板的厚度不小于0.5mm，夹层物质应为高级别阻燃物。 6.1.3独立接闪器应由独立接闪杆、架空接闪线或网的一种或多种组成。接闪器布置应符合表1的规 定。接闪器保护范围采用滚球法确定

6.1.4被保护的建（构)筑物、辅助设施等所有突出其屋面及墙体的物体及被保护建（构)筑物外部喷淋 水管都应处于直击防护装置保护范围之内。含有排放爆炸危险粉尘的管口或窗口外半径为5m的半球 体空间，也应处于直击雷防护装置保护范围之内。 6.1.5设置危险品的晒场，宜安装独立接闪装置。 6.1.6独立接闪杆、架空接闪线（网）宜设独立的接地装置。独立接地装置的接地电阻值应满足 GB50057—2010的要求。 6.1.7独立接闪杆的杆塔、架空接闪线的端部和架空接闪网的每根支柱处应至少设一根引下线。对用 金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋网的杆塔、支柱，宜利用金属杆塔或钢筋网作为引下线。 6.1.8独立接闪杆和架空接闪线（网）的支柱及其接地装置至被保护建（构)筑物及与其有联系的管道

S.l 独立接闪杆与建（构）筑物的间隔距离（m）； S2 独立接闪线与建（构）筑物的间隔距离（m）； S.1 接地体的间隔距离（m）： R， 独立接闪杆、架空接闪线或网支柱处接地装置的冲击接地电阻（Q)； 1 被保护建（构）筑物或计算点的高度（m）； 接闪杆高度（m）

图1防雷装置至烟花爆竹生产区建（构）筑物的间隔距离

表2独立接闪装置与烟花爆竹生产企业保护物的最小间隔距离要求

应少于两根，并沿建（构)筑物四周均匀对称布置

表3不同防雷类别的专设引下线间隔距离及其冲击接地电阻值

注：引下线间隔距离是指沿建（构)筑物外立面周长计算

6.2屏蔽、等电位与接地

.2.1烟花爆竹生产企业的低压配电系统应采用

6.2.2建（构)筑物内电气设备的工作接地、保护接地、防雷电感应接地、防静电接地、信息系统接地等 应共用接地装置，接地电阻值应按其中接地电阻值要求的最小值确定。 5.2.3烟花爆竹生产区、原料及成品仓储区、危险品中转区应全线采用电缆理地敷设，但当全线采用理 地敷设有困难时，应采用一段金属铠装电缆或护套电缆穿钢管直接理地引入。架空敷设线路架设应符 合GB50161—2009中12.6.4和12.6.5的距离要求。 6.2.4生产区室外架空金属管线应平均每隔25m接地一次，其冲击接地电阻不应天于30Q。在进出 建（构）筑物处应通过等电位连接导体就近与接地装置连接。埋地或地沟内敷设的金属管道或铠装电 缆，在进出建（构）筑物处也应通过等电位连接导体就近与接地装置连接， 6.2.5建（构)筑物内穿电线的钢管、电缆的金属外皮、金属管道、建（构)筑物钢筋等设施均应等电位连接 6.2.6危险品机械作业设备间的隔离墙体内钢筋，宜进行良好的电气贯通，并进行接地。 6.2.7钢结构墙体应进行接地。当危险场所设有多台需要接地的设备且位置分散时，工作间内应设置 构成闭合回路的接地干线。接地干线沿厂房内四周不高于地面0.3m处的位置安装，每隔5m就近与 接地网连接，危险品机械作业设备安全接地干线的连接处不应少于2处。 6.2.8危险品生产区内的机械设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物，均应接到 接地干线上。 6.2.9危险品生产区内检测仪表线路的铠装外皮或镀锌焊接钢管应确保其在出线处及设备连接处分 别接地。 6.2.10 危险品生产区机械设备的等电位连接应符合下列要求： a）危险品生产区内机械设备、自动流水线生产设备的金属构架应平均间隔不大于12m进行按 地，且接地连接处不应少于2处； b） 用于粉碎、装药、混药、筑药等工艺的机械设备，其金属主体构架应就近进行等电位连接，流水 线上分体安装的机械设备等电位连接处不应少于2处； c）平行敷设的金属构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时，应采用金属线跨 接，跨接点的间距不应大于15m；交叉净距小于100mm时，其交叉处也应跨接。 6.2.11 等电位连接的导体规格要求，各部件最小截面积应符合表4、表5的要求。

的连接导线及接地排连接到接地装置的导线的最

.12第一类防雷建（构)筑物内的金属构架、金属料斗的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电险 0.03Q时，连接处应用金属线跨接

mm的金属屏蔽网格，网格材料截面积不应小于12mm"，金属屏蔽网格应进行可靠接地 6.2.14危险品生产区内的自动监控、通信线路等应通过电涌保护器进行等电位连接。 6.2.15数据传输线缆与配电线缆，金属屋面与建（构）筑物内部的金属构件、电气装置，信号和通信设 备间的电气绝缘应保持间隔距离，具体要求见附录B。

6.3电涌保护器(SPD)的选择与安装

6.3.1烟花爆竹生产企业总配电室、总配电箱应选择使用I类/T1试验的SPD，最大持续运行电压应 根据配电网络的系统特征选取，并应符合GB50057一2010的6.4的选择要求。 6.3.2生产区生产线上的分配电箱应选择使用Ⅱ级分类试验的SPD，有效电压保护水平应小于设备端 的耐冲击电压额定值， 6.3.3设备前端应选择安装电压保护水平低于设备耐冲击电压额定值的SPD。 6.3.4在电子信号网络中安装的信号电涌保护器应安装在建（构）筑物入户处的配线架上，当传输线缆 直接接至被保护设备的接口时，宜安装在设备接口上。 6.3.5控制、监控等电子设备的信号线路应加装信号SPD，SPD的最大持续运行电压（U。）应大于线路 上的最大工作电压的1.2倍，有效电压保护水平（Up/）应低于被保护设备的耐冲击电压额定值（U）。 信号SPD的阻抗、插人损耗、工作频段等指标应与设备相匹配。 6.3.6危险品生产区的电涌保护器连接导线的最小截面积应满足表6的要求。 6.3.7第一类管二类防雷 型SP

表6SPD连接导线的最小截面积

注：T1：即 击电压进行的试验； T2：即ⅡI类试验，按标称放电电流I，和1.2/50us冲击电压进行的试验； T3：即Ⅲ类试验，按1.2/50us电压波形和8/20us电流波形的复合波发生器进行的试验

6.3.8电涌保护器前端应安装满足电涌保护器制造商要求的外置过电流保护装置。

6.4设备控制机房的线路连接

6.4.1设备控制机房为独立的建（构）筑物时，应按照第二类防雷建（构）筑物进行外部防雷装置的 设计。 6.4.2设备控制机房的屏蔽宜利用建（构）筑物的金属框架、混凝土中的钢筋、金属墙面、金属屋顶等自 然金属部件与防雷装置连接构成格栅型大空间屏蔽，墙体内钢筋应形成不大于200mmX200mm的金 属网格并确保其电气贯通，外窗也应加设网孔不大于200mm×200mm的金属网进行屏蔽，金属板门

应与金属门框进行等电位连接，金属门框、窗户的金属网应与附近预留的接地端子连接， 6.4.3控制设备距外墙、结构柱的距离不宜小于1m，条件不允许时应加密墙体及外窗钢筋网格或对 设备采取加强的电磁屏蔽措施。 6.4.4进出设备控制机房及机房内的线缆，应采用屏蔽电缆或套钢管，外层屏蔽或钢管的两端应接地 当系统要求单端接地时，宜采用两层屏敲或穿钢管敷设。 6.4.5进人设备机房的光缆的所有金属接头、金属护具、金属挡潮层、金属加强芯等，应在进人机房处 直接接地。 6.4.6机房内应设置闭合回路的接地干线，接地干线接地处不应少于2处。 6.4.7机房内的线缆，均应敷设在做好多次接地并全程敷设在电气贯通的金属屏蔽槽（管）内。线缆与 其他干扰源的间距应符合附录B的要求。 6.4.8机房设备采用M型等电位连接网络，控制机柜的接地点不应少于2处。等电位连接导体的材 料、规格应符合表5的要求。等电位连接的直流电阻值不应大于0.22。 6.4.9机房电源线路、信号线路的进出处应安装电涌保护器，电涌保护器的选择应满足第6.3条的 要求。 6.4.10设备控制机房宜采用共用接地，接地电阻值不应大于4Q

7.2烟花爆竹生产企业的防雷施工人员应严格遵守烟花爆竹生产企业的安全规定，使用的机电设备设 施应符合AQ4111一2008的要求。 7.3独立接闪装置施工时应充分考虑到因山地滑坡、崩塌、树木等可能造成的影响。 7.4当金属屋面作为接闪器时，应满足6.1.2的要求，金属屋面的连接应采用带有防水导电性能的密 封垫圈、镀锌螺栓。 7.5现场浇灌或用预制构件组成的钢筋混凝土屋面，其钢筋网的交叉点应绑扎或焊接，并应每隔18m 24m采用引下线接地一次。 7.6接闪器的牢固程度应符合GB50601一2010中6.1.1第4款、6.1.2第4款的要求，接闪带（网）固 定支架的间距应符合GB50601一2010中表5.1.2的要求。 7.7引下线应与接闪器之间进行良好电气贯通。引下线应垂直安装，并经最短路径接地，避免形成 环路。 7.8预埋件、室外预留接地端子采用扁钢时，厚度不应小于4mm。 7.9通廊金属构件的施工，应先沿支柱架设位置开挖沟槽，敷设热镀锌圆钢、扁钢或铜带等金属带作为 接地连接线 注：通廊为厂区危险品运输通道或生产设施上方防晒、防水使用的罩棚。 7.10等电位连接应采用铜锌合金焊、熔焊、卷边压接、缝接、螺钉或螺栓连接。 7.11结鞭机、插引机和装药机等危险品生产车间的工艺设备的接地线应用镀锌螺栓连接，螺栓连接处 的接触面应按GB50149一2010的规定处理。 7.12危险品生产区的电涌保护器的安装导线应与电气线路连接，均应采用压接的方法，与电气设备连 接的接线端子宜采用铜鼻子。 7.13建（构)筑物格栅形大空间屏蔽工程安装工序，应在支模或进行内装修时一并进行，使屏蔽网格埋 在混凝土或装修材料之中。 7.14电涌保护器不应暴露安装，应安装在与防爆等级匹配的配电箱内或具有防爆性能的专用金属 盒内。

7.15低压配电线路中安装多级电涌保护器时，除SPD制造商有特别要求外，开关型SPD与限压型 SPD之间的线路长度不应小于10m，限压型SPD之间的线路长度不应小于5m，否则在各级电涌保护 器之间安装退耦装置。 7.16电涌保护器连接导线的相线应采用黄、绿、红色，中性线用浅蓝色，保护线用绿/黄双色线。 7.17埋入土壤中的接地装置应采用放热焊接。当采用通常的焊接方式时，应在焊接处做防腐处理。 7.18在高土壤电阻率地区，降低防直击雷接地装置接地电阻宜采用下列方法： a）采用多支线外引接地装置，外引长度不应大于有效长度，有效长度应符合GB50057一2010附 录C的规定； b） 接地体埋于较深的低电阻率土壤中； C 采用降阻剂； 小 土

3.1.1烟花爆竹生产企业建（构）筑物的防雷装置检测应按规定要求进行检测。

8.1.1烟花爆竹生产企业建（构)筑物的防雷装置检测应按规定要求进行检测。 8.1.2防雷装置的型材规格应符合附录A的要求。 8.1.3在实施烟花爆竹生产企业防雷装置检测前，应对烟花爆竹企业防雷装置现状进行全面勘察，制 作检测方案。现场勘查资料收集应包括且不限于以下内容： a） 企业周边环境、地理位置、雷暴日及闪电监测资料； b) 企业各功能区组成、布局，建（构）筑物结构形式及防雷类别判别； C） 各建（构）筑物外部防雷装置及内部防雷装置状况； d) 各类型防雷装置的测量要求；

8.1.2防雷装置的型材规格应符合附录A的要求。 8.1.3在实施烟花爆竹生产企业防雷装置检测前，应对烟花爆竹企业防雷装置现状进行全面勘察，制 作检测方案。现场勘查资料收集应包括且不限于以下内容： a 企业周边环境、地理位置、雷暴日及闪电监测资料； b) 企业各功能区组成、布局，建（构）筑物结构形式及防雷类别判别； c) 各建（构）筑物外部防雷装置及内部防雷装置状况； d) 各类型防雷装置的测量要求； e） 隐蔽工程资料。

8. 1.5检测项目:

图2烟花爆竹生产企业防雷装置检测流程图

c）接地装置； d）屏蔽、等电位连接与接地； e) SPD.

8.2.1建（构）筑物的直击雷防护装置是否与其防雷类别相匹配。 8.2.2接闪器的材料、规格尺寸、安装方式是否符合附录A中表A.1、表A.2的要求。 8.2.3接闪器的锈蚀情况，如截面1/3以上锈蚀，则应更换接闪器。 8.2.4检查、测量、计算接闪器的保护范围和相关布置是否符合6.1中的相关要求；检查办公楼等办 公、生活场所屋面上各种设备是否在接闪装置保护范围内。 8.2.5作为接闪装置的金属屋面、罩棚的型材规格是否满足6.1.2的要求。 8.2.6接闪器的牢固程度是否符合GB50601一2010中6.1.1第4款、6.1.2第4款的要求，检测接闪 带（网）固定支架的间距是否符合附录A.3的要求， 8.2.7第一类防雷建（构)筑物的独立接闪装置与被保护物的间隔距离是否满足表2的要求。 8.2.8当树木在第一类防雷建（构)筑物接闪器保护范围外时，应检查第一类防雷建（构)筑物与树木之 间的净距，其净距应大于5m。 长是否影响直击雷接闪效果等

8.3.1引下线的材料、规格尺寸、安装方式是否符合附录A中表A.2的要求。 8.3.2引下线的锈蚀情况，如截面1/3以上锈蚀，则应更换引下线。 8.3.3专设引下线的间距、位置是否符合表3的要求。 8.3.4检测钢筋混凝土结构的第一类防雷建（构)筑物接闪器与接地装置之间、接闪器与均压环之间的 过渡电阻值不应大于0.2Q2，专设引下线与接地装置之间的过渡电阻值不应大于0.2Q。 8.3.5防机械损伤措施是否符合6.1.11的要求。 8.3.6引下线防接触电压措施是否符合6.1.15的要求。 3.3.7引下线的支架间距是否符合附录A的A.3的要求

3.4.1人工接地体的理设深度不应小于0.5m，并宜敷设在当地冻土层以下，其距墙或基础不小于1m 8.4.2防跨步电压措施是否符合6.1.16的要求。 3.4.3各类接地网的接地电阻值，其值应符合本标准设计部分的各项要求

8.5屏蔽、等电位连接与接地的检测

.5.1检查、测量穿过各防雷区界面的金属物和建（构)筑物内系统是否在界面处做等电位连接。 8.5.2各工作间，机械化生产线厂房的用电设备、机壳、金属底座、屏蔽线槽、走线架等是否均与等电位 连接带（端子）连接；走线架各段是否做等电位连接，测量各段走线架之间的过渡电阻值，其值应不大于 .22，其连接线材料、规格应符合表4、表5的要求，测量过渡电阻是否满足本标准的相关条款要求。 8.5.3从室外引入的电力线缆是否采用套金属管埋地或采用金属铠装线缆，其中一端应在进入室内前 是否接地且金属管或金属屏蔽层两端是否可靠接地。 8.5.4监控系统线缆是否采用套金属管埋地或采用金属铠装线缆，且金属管或金属屏蔽层两端是否可 靠接地。

8.5.5设备机房和设备屏蔽的安装方法

8.5.6机房的屏蔽网格、屏蔽接地是否符合6.4.2及6.4.4的要求。 8.5.7进出机房的线缆、进出口等应进行电位连接，接地干线的接地及等电位连接应符合6.4.6。 8.5.8机房每台控制柜是否两处接地，等电位连接的要求应满足6.4.8的要求，

8.6电涌保护器(SPD)的检测

8.6.1SPD外观，其表面是否平整、光洁无划痕、无裂痕、无灼烧痕和无变形，其标识是否清晰、完整。 8.6.2并记录各级SPD的安装位置、型号、主要性能参数和安装工艺、安装数量。 B.6.3SPD是否具备状态指示器，如显示SPD已失效应及时更换SPD。 8.6.4SPD是否有内置脱离器，如SPD不具备劣化脱离功能，应符合6.3.8的要求。 8.6.5位于危险爆炸环境的SPD是否属于防爆阻燃型。 8.6.6在低压配电线路中安装多级SPD时，应检查开关型SPD与限压型SPD之间的线路长度是否小 于10m，检查限压型SPD之间的线路长度是否小于5m，如小于上述值，应检查各级SPD之间是否安 装了退耦装置，或SPD生产厂家是否已采取了退耦措施。 8.6.7SPD两端连线的材料和最小截面积等是否符合GB50057一2010中表5.1.2的要求。检查 SPD两端连线的长度，为下一步计算SPD的有效电压保护水平准备。 8.6.8SPD连接导线是否符合表6的要求，相线是否采用黄、绿、红色，中性线是否用浅蓝色，保护线是 否用绿/黄双色线。 8.6.9低压配电系统的SPD压敏电压、泄漏电流、绝缘电阻的测试按照GB/T21431一2015中5.8.5 执行。 8.6.10 设置在天馈线路上的SPD是否满足其信息传输要求。 8.6.11在监控系统监控摄像头接口处和视频分配器前端是否加装有信号SPD，SPD阻抗、衰耗、工作 频段等指标是否与设备相匹配

机房A ：接器装机房（ 设护导连路材接格注表指标

设护导连路材接格注表指 A.1规定行下所防烟修单不等所防条和安足闪直A.1烟竹生。

设护导连面材料备使与

小A.2线电安：带（）线电杆最的择安面材料）结截积涌选控制

施A.2工闪线：带）、工闪杆雷防下线的材料、结构与最小截面（续）

A.3厚杆接合器和引下线规定足钢的值利应当结阻A.3的要求

施A.3明敷工闪导体雷防下线固注支架的间距

体的材料、结构和最小尺寸应符合表A.4的要求

表A.4接地体的材料、结构和最小尺寸

表C.1受检单位基本情况.续（

GB／T 41894.2-2022 船舶与海上技术 通过测量轴变形量确定船舶推进系统轴功率 第2部分：光学反射法.pdf表C.2防雷装置概况

表C.3直击雷防护装置检测记录表

单体”传称及危险等级： 建（构)筑物纠

接闪器与被保护物的俯视图、引下线标注、接地端子及接地网布设标注

产C.3爆竹花烟生业企防雷般一产（续）

表C.6电涌保护器(SPD)检测表

T／CCMA0056-2018 土方机械 液压挖掘机多样本可靠性试验方法.pdf电涌保护器(SPD)检测

注C.8设护表接的与保最器装

OX/T 4302018