施工组织设计下载简介

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音乐厅、黄金树的钢结构工程施工组织设计

1．2．3大音乐厅（包括小音乐厅）

看台顶部周围约21。57米高，全部由钢结构做围护框架。

1．3．1图书馆和大音乐厅屋顶为多支点的巨型曲线平面钢桁架结构体系，是两个主体结构的关键部分，也是工作量最大的部位，构件最重32。8吨207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准，安装标高+28。8米—40米。

钢构件配套工作量大，钢构件的种类规格多，数量大，主次桁架、次次梁、水平加强杆件共件，而且施工场地有限，无法堆放一个二号的全部构件，因此制作单位应设置钢构件的中转场地，进行钢构件的复验和配套，为钢结构安装的顺利进行创造重要的条件。

1．3．2黄金树区：具有南方自然风景，协调图书馆和大音乐厅的整体景观，形象如8棵树矗立在中部过渡区，枝繁茂盛、造型美观，用钢结构作成，主要节点的杆系用铸钢件连在一起，都是三维组合，制作与安装难度很大。

1．3．4工程质量要求高，本工程整体要求达到深圳市优良级工程，争创“鲁班奖”工程。

1．3．5图书馆地上为混凝土框架结构，并插入6个混凝土顶部的支承主桁架的钢支撑同时施工，大音乐厅地下二层，地上舞台、看台全部为混凝土结构，与图书馆同样配合土建安装6个支承点的钢支撑，除此以外，钢结构安装与土建施工的交叉作业程度较低，这是钢结构快速安装顺利进行的一个有利条件。

1．3．6钢结构安装如果遇到雨季，不利天气环境条件较差，对钢结构安装进度和安全施工受到一定影响，我们必须采取相应措施，把影响降低到最低程度。

1．4工程承包方式及分工

本投标是根据深圳市文化中心公司提供的招标文件、招标图纸及答疑回复等所编制，签于该项目是一个集材料供应，细部设计、钢结构制作、安装于一体的项目标，从最利于保证整个工程的质量和工期，把工程界线及职责范围划细，便于相互协调等方面考虑。

1．5．1．1图书馆：2000年月日开工到2000年月日结束。

黄金树：2000年月日开工到2000年月日结束。

大音乐厅：2000年月日开工到2000年月日结束。

1．5．2质量目标：达到深圳市优良工程，争创鲁班奖工程。

1．5．3安全目标：杜绝死亡事故发生，重伤事故率低于0。5%。

项目经理部组织结构及劳动力配备

2．1项目经理部组织机构图

2．2．2现场钢结构安装

起重安装（包括现场拼装与运输）32人（两班制）

高强螺栓6人（两班制）

4．3钢结构细部设计方案

细部设计是承包钢结构工程的第一环，将结构工程师设计的施工图，转化为能直接进行加工制作的过程，近年来我公司通过多项的较复杂的钢结构工程，已经熟练地掌握了用CAD的方法进行完整的细化设计技术，对此工程组织细化设计的技术熟练的工程师和技术员在总工程师的指导下组成设计组，进行前期准备工作，以确保工程质量和进度。

4．4钢桁架ST1、2、3加工制作工艺流程及制作过程中的焊接工艺

4．4．1钢桁架ST1、2、3加工制作工艺流程

4．4．1．1制作前按细部设计图进行1：1比例放样，确定构件的精确尺寸，绘制下料草图，制作角度样板。

4．4．1．2采用切割机对角钢进行下料，检查角钢旁弯、必要时进行火工矫正。

4．4．1．3按吊装确定的桁架长度在桁架总装胎具上划出各个构件的位置线，并将构件依次固定在胎具上，组装点焊完毕，进行几何尺寸校核，无误，进行焊接，为了减少焊接变形，尽量做到对称施焊，严格按焊接顺序施焊。

主桁架在胎具上进行施焊40%左右工作量时，去除约束，并旋转施焊，并随时检测，调整焊接顺序，以控制钢桁架的整体变形。

4．4．1．4测量桁架总体尺寸，对超偏处进行火工矫正，然后进行划线钻孔。

钢桁架加工制作工艺流程

4．11钢结构加工制作焊接工艺要点

4．11．1焊工必须持有国家机构认可颁发的“资格等级合格证”

4．11．2焊接材料的选择应与母材的机械性能相匹配，对低碳钢一般按焊缝金属与母材等强度的原则选择焊接材料，当不同强度等级的钢材焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

焊接材料均应具有出厂合格证。

4．11．4定位焊：必须由持证合格焊工施焊，定位焊的长度和间距按规范执行，正式焊接前再次检查是否有裂纹、如有裂纹，彻底清除，再正式焊接。

4．11．5胎夹具：钢结构焊接应尽可能使用胎夹具，以有效地控制焊接变形和使主要焊接工作处于平焊位置进行。

4．11．6对降雨、大风天气要采取相应措施，再进行施焊。

4．11．7引弧和收弧应在操作上注意防止产生溶合不良，弧坑裂纹、气孔和夹渣等缺陷的发生。

4．11．8贴角焊缝：等角贴角焊缝的两侧焊角不得有明显差别，当贴角焊缝大于18，从熔性和减少焊接变形考虑，贴角焊缝可改为坡口部分熔透焊更为合理。

4．11．9焊接变形矫正：以不损坏材质为原则，低合金、高强度结构钢在火工矫正过程中严禁清水激冷，其加热温度严禁超过正火温度。

4．11．10H型钢拼接，翼缘板和腹板的拼接缝应错开200以上，拼接缝的焊接应在H型钢组装前进行。

4．12玻璃垂幕钢框架制作要点

为提高现场安装效率，根据钢框架的刚度，运输长度等限制条件和现场塔式起重机起重能力，签于玻璃垂幕钢框架呈三维结构，高度28。8的上挂式（上部与悬挑钢桁架连接）立面稳定性很差，为此按水平分隔做单元式钢框排架。

水平单元式钢框排架制作工艺流程同4。4钢桁架加工制作工艺流程。

4．13除锈及涂装工艺

4．13．1．1钢结构的寿命在很大程度上取决于涂装前的基材表面除锈质量，根据设计提出的除锈等级决定采用处理方法。

4．13．1．2钢构件除锈应在对制作质量检验合格后，方可进行，如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗干净。

4．13．1．3摩擦型高强螺栓连接面的清洁度，除达到规定级别要求外，同时还需满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。

4.13.1.4要求喷防火涂料的钢构件除锈,可按有关专业标准或设计技术进行,与混凝土连接接触或埋入其中的构件可不进行处理.

4.13.2.1涂装材料应具有出厂质量证明书,并符合设计要求.

4.13.2.2若设计对涂装厚度无明确规定时,干膜厚度室内构件应>125um

4.13.2.3涂装应尽可能在室内进行,在室外如遇雨或38度以上时应停止作业,涂后4小时内严防雨淋,当天使用的涂料应在当天配置.

4.13.2.4构件需在工地焊接部位,按规定应留出一定宽度

4.13.2.5涂装质量应均匀、细微、无明显色差、无沉挂、起白皮、针孔、气泡、裂纹、脱落、赃物粘附、涂等，必须附着良好。

漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度，并做出记录。

4.13.2.6埋入混凝土部位均可不做涂刷油漆.

4.14制作质量检验及流程

4.15.1每根构件制成后,应在施工图所示的右边或下口距端面1.0处做出标记,标明该构件的杆件号.方向及坐标位置.

4.15.2所有钢构件均裸装运输,对TB3桁架和玻璃垂幕水平单元钢框架侧向钢度很小,应采用运输拖架,以防压弯.

根据本工程特点,三个工号(图书馆、大音乐厅、黄金树)同时开工，构件多、工期紧、质量要求高，根据土建总体安排，确定合理安装顺序，对保证钢构件安装的质量、安装速度、确保工期是很重要的。

5.1.1平面安装顺序

图书馆大音乐厅(包括小音乐厅)黄金树区

根据结构情况,图书馆较简单,音乐厅结构较复杂,图书馆先交工,钢结构先安装,大音乐厅钢结构准备,安装在同时黄金树区空地可供图书馆、音乐厅堆放和拼装部分钢构件，最后安装黄金树区，也便于树枝与图书馆顶部及大音乐厅顶部杆件连接。

两台行走式起重机布置在建筑物的两侧，进行钢结构拼装、安装、抬吊等。

5.1.2竖向安装顺序

图书馆及大音乐厅多点式支承混凝土柱顶都有支承主桁架ST123的斜撑杆件,要随建筑物进行斜撑杆件安装.

黄金树区的杆件、树枝根据现场实际情况，依次进行安装。

玻璃垂幕钢框架随着每个工号钢结构完毕，即可安装，有利于结构整体性，也避免塔式起重机往返道路铺设问题。

5.2.1钢柱地脚螺栓及斜撑杆件予埋件安装

为确保单根柱地脚安装的垂直度及相互间的距离,采用两块地脚螺栓套模.每个螺栓在上套模的上下加上下调整螺母.保证被安装构件的定位准确

5.2.2钢构件的复验和配套供应

5.2.2.1为保证钢结构安装快速顺利进行,安装单位和制作单位联系时，钢构件必须经复验合格才能进入施工现场，对检查出的超差问题由制作单位构件处理小组进行及时处理。

5.2.2.2由于三个工号（图书馆、大音乐厅、黄金树区）钢构件种类、规格多，数量大、且制造厂的批量流水制作同钢结构安装的流水顺序不一致，为保证钢结构安装，按流水顺序连续施工，必须搞好钢构件的配套工作。

构件起吊之前必须将高强螺栓等小配件配套好。

钢构件的有关资料必须随同构件同步移至施工现场。

钢结构工程的测量工作即钢结构安装过程中的测量控制是保证钢结构安装正确到位的关键性工作，主要内容包括：混凝土柱顶、钢柱底支座组模轴线及标高控制，钢柱及桁架位移偏差控制、及钢柱的垂直度、桁架的垂偏的测量控制等内容，由于钢结构安装精度高，所以测量精度必须做到严格控制，做到万无一失，把偏差减少到最小。

5.3.1纵横轴线复验

根据土建单位提供的基点，采用极坐标法或其它方法测设，测角误差小于2。5，边长相对精度达1/20000，测得结果与土建由出入，与设计、监理进行协商解决。

5.3.2标高复验混凝土柱顶及钢柱底部标高的复验,根据土建已给的基点BM点或50线的标准点进行复查,钢柱及钢桁架支座底面,考虑到施工因素,设计时一般都考虑有一定间隙作为底面标高调整,测得结果超差值超过允许值与土建\设计\监理共同解决.

5.3.3测量质量保证措施

5.3.3.1必须严格按规范要求操作,并认真执行现场监理工程师所要求得各项测量技术\验收程序.

5.3.3.2工程中所用钢尺经计量检验与土建等单位核查.测量仪器必须经过计量检验,确保仪器在可知度状态下运行.

5.3.3.3每一道测量工序完成后,必须按三级验收制度执行,合格鉴认后方可进入下道工序施工.

5.3.3.4测量班在施测前,由技术负责人做好技术交底工作.

5.4钢桁架ST123安装工艺

主桁架总长约65米，高米，重约吨，次桁架最长约195米，高米重约吨，根据本工程特点和采用得塔式起重机起重能力，选择最佳安装方案具体如下：

5.4.1塔式起重机与钢结构安装相应关系

5.4.2主桁架安装工艺流程

5.4.3主桁架安装要点

5.4.3.1钢桁架检验合格,按工号分E塔、N塔按时间运到指定位置，包括节点板等零件配套。

5.4.3.2安装脚手架及使用得安装吊兰检查无误.

5.4.3.3柱顶钢斜撑几何尺寸检查合格.

5.3.3.5桁架1与桁架2,桁架2与桁架3相接采用高强螺栓或焊接等强节点操作于工具吊兰上.

5.4.3.6桁架2由于回转半径大,需E、塔双机抬吊、安装。

5.4.3.7为便于桁架3与桁架2顺利对接,其中桁架2端得E塔,须倒换到N塔端做接力工作,腾出N塔去吊桁架3.

5.5高强螺栓施工工艺

本工程高强螺栓用于次桁架,与次次钢梁连接节点上,为10.9级扭剪型高强螺栓,所需规格数量见下表:

核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合标准规定。

随机抽查高强螺栓外型尺寸，表面裂纹和伤痕等缺陷。

扭矩做好复验，要求变异系数不得大于10%

5.5.2高强螺栓按规定存放\发放\严禁混放\混用,

5.5.3构件摩擦面质量检查,现场进行摩擦面抗滑移系数复验,达到设计要求方能使用

5.5.4高强螺栓安装

每个节点采用2~3个过镗冲对孔，并直接安装高强螺栓，核对规格型号以防错用。

安装时应自由通过，否则按规定扩孔，严禁锤击穿过。

5.5.5高强螺栓紧固

初拧扭矩值应为终拧扭矩值的60%左右；

拧紧顺序：由中部向四周；

终拧扭矩值达到标准规定。

5.6黄金树干和树枝安装工艺

5.6.1黄金树干(钢管柱)安装工艺

5.6.1.1钢柱吊装:

钢柱吊装采用塔式起重机单机吊装,采用专用扁担,吊耳采用钢柱上端连接板上的吊装孔.

钢柱底部支座，采用调整螺母进行紧固；

5.6.1.2钢柱校正

钢柱校正时,仪器尽可能放在轴线上,最大偏差角在15度左右,如发生高度偏差,采用调整柱底上下螺母,水平位移偏差,用钢柱底版孔进行调整,

5.6.2树枝安装工艺

投标施工组织计划5.6.2.1树枝钢结构为不规则的三维三层连于树干上,为安装方便,减少高空作业,在地面拼装成块体,在高空整体拼装.

5.6.2.2小拼装成块体:根据施工图按铸钢节点的三维坐标,用基准杆件定位,依次拼装其它杆件.

5.6.2.3对几何尺寸复核，为防止杆件变形，必要时可做临时加固杆件连接。

5.6.2.4高空整体拼接，要考虑两点：一是先安装基准块体，二是对4棵树干受力整体平衡，以防止在安装过程中的变形

块体随安装，随永久固定。

5.6.2.5对图书馆及大音乐厅端部树枝杆件,由于累积偏差，安不上时高速公路连续梁大桥箱粱施工工艺.doc，可量体裁衣杆件，进行安装。

5.6.2.6为防止累积偏差，对每个工序都严格控制几何尺寸的梯度，不符合尺寸要求，要坚决返工。

5.7黄金树干（钢柱）对称焊工艺及树枝节点（铸钢节点）焊接