施工组织设计下载简介
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XXXX学校实训楼施工组织设计3、单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程质量一次验收合格率100%,质量控制资料完整,所含分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和抽样检测资料完整,主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范规定。观感质量验收符合要求。
4、坚决做到结构牢固,屋面、外墙、门窗保温施工精心,效果好。重点治理建筑工程质量通病,杜绝暖卫、给排水工程中“跑、冒、滴、漏”现象。
[广东投标]圆形煤仓网壳结构施工组织设计(3D效果图丰富)2、项目部组全体成员在公司统一指挥下,分工协作,层层落实质量管理,督促检查各工种施工质量。
3、根据公司建立的符合ISO9000标准的质量控制程序,制定相应质量保证措施,分公司派驻素质水平高的专职质检员,切实做好质量管理。
4、公司定期组织相关科室人员对工程质量进行检查。
(1)材料采购供应部门必须保证供应合格产品,并及时提供质量保证资料;材料质量必须达到合格。
(2)项目经理部对各种原材料、构配件、设备等要严把验收关,不合格的不得使用;对进场的材料按规定有双控要求的必须及时做复试,合格后方准使用;对市建委规定要进行认证的材料如:水泥、钢门窗等材料必须是经认证厂家的合格产品。
工程中所选用的材料如石材、油漆、胶类、板类等必须符合《民用建筑工程环境污染控制规范》要求,并按此规范进行严格控制。
工程质量计划应符合公司相关文件要求:包括分项、分部及单位工程质量目标计划;实现质量目标计划的措施;主要质量通病的纠正、预防措施;对关键工序质量如何控制等。
加强施工中的过程控制,严格执行“三检制”(自检、交接检、专检)并保存纪录。对验收不合格的工序不得转入下道工序。
工程的隐(预)检,严格执行《施工验收规范》规定。对施工中不执行规范、规程、工艺标准,对不服从管理而造成工程质量出现质量低劣或严重不合格的单位和个人,根据情节按有关规定给予经济处罚,情节严重,触犯法律的,依法追究责任。
6、施工中不合格品的处理
(1)施工中发生一般不合格工序时,由质检员下发通知书,主任工程师组织评审做出处理方案,施工队按要求整改,质检员监督检查。
(2)施工中发生严重不合格工序时,责任单位在当日内报分公司施工管理科,任何单位不得隐瞒。经分公司施工管理科调查分析后,由分公司施工管理科做出处理方案,经主任工程师批准执行,质量部监督检查。
(3)严重不合格工序处理完之后,责任单位要写出详细的整改报告,报公司施工管理部。
(1)工程验收严格执行相关规范要求。
(2)分项工程均按照“三检制”进行验收,不合格工序不得转入下道工序。项目工程师负责组织分项工程的评定,专职质检员进行核定。
1)分部工程质量由项目经理组织评定,专职质检员核定。
2)工程竣工初验、五方验收、竣工核验,坚持由下至上、由内至外逐级验收。由项目部组织相关部门或单位参加,并办理相关手续。
(3)竣工工程的核定申报资料:质量保证资料、质量评定资料和观感质量评定表,由项目部、水电部负责收集整理,报公司技术、质量部门审核后,由项目部送质量监督部门予以核查。
(4)竣工工程通过监督部门核定后方可交甲方使用。
8、检测工具的配置与管理
(1)专职质检员每隔两年配备一次检测工具,以便现场检查使用。项目经理部如使用大型检测工具,可从分公司临时借用,无故损坏者赔偿。
(2)因质检员对检测工具管理不当,在两年内丢失或损坏的,质检员自行解决检测工具,但工程质量必须在有效的控制范围内。
(3)在配备新检测工具时必须以旧换新,否则不予配置。
该工程各分项工程均采用样板引路施工,编制样板制作计划,样板施工完毕后报请业主、监理确认,并对样板封样,大面积施工其工艺做法应该与样板相同,其质量必须达到样板质量或高于样板质量。
(1)样板施工项目的最终确定需报业主监理审批确定。
(2)凡确定进行样板施工的项目,必须指定专人负责。
(3)样板工程要全面考虑各安装专业的配合。
(4)样板施工要按照施工进度中该项目的开始施工时间提前完成,避免样板间与大面积施工同时进行的局面出现。
(5)样板施工的所有材料、施工工艺和方法与大面积施工应完全一致。
(6)样板施工完成后,应请业主、监理进行验收,确认达到合格标准后,方可大面积施工。大面积施工必须达到或超过样板的质量水平。
10、质量通病防治措施
(1)建立健全工程质量保证体系
项目经理部经理、主任工程师为工程项目创优的第一责任人,分部工程负责人是工程项目创优的第二责任人。在质量及施工工艺有争议时,由主任工程师全权处理。
(2)严格贯彻质量制度
贯彻执行国家及乌鲁木齐市行之有效的质量管理制度,要求执行样板间制度,标准工艺卡制度以及分项工程技术交底制度,同时积极开展QC小组活动进行质量攻关,确保装饰项目一次验收合格。
(3)材料成品、半成品的质量控制措施
1)材料质量要求:基层材料均要求是合格品,且有出厂合格证及检报告。面层材料,如石材、磁砖、油漆、涂料、门窗及五金件等,均要求达到国家规范一级品标准。
2)控制措施:基层材料质量,采取抽查出厂合格证,抽查检测报告的方法控制。罩面材料,如铝板、石材等,采用全数抽检的办法,其它材料,采用现场抽查20%~30%的办法进行,必要时全数抽检。
(4)施工过程质量控制措施:
为了保证施工过程质量,我们在施工中将采取以下措施:
1)实行了样板间制度与标准工艺卡制度。样板间采取业主、监理、设计、勘察及公司“五方”联合验收及专家鉴定形式。
2)严格执行工序交接制度,保证成品保护责任的落实及工序质量的多家验收。
3)认真实施“三检制”。
4)加强分项工程质量的检查与验收工作,强化专职质检员在分项工程施工质量确认中的作用及主任工程师在工程质量管理上的权威性作用。
5)合理组织工搭接,严格按施工程序施工。
(1)根据公司质量保证手册中对特殊过程的控制规定,本工程样板间施工。因此,应作为重点制定施工作业指导书和施工方案,并从以下几方面进行严格控制。
1)凡施焊钢材均应有材质证明书或试验报告单,并须做原材复试,焊条应有合格证。
2)电焊工须持证上岗,对从事焊接施工人员应经常进行安全生产教育,防止发生烧伤、触电、火灾等事故。
3)做好样板间,并经业主验收合格后方可以样板间为标准进行大面积施工。
此外,还应从以下几方面加以管理。
1)关键工序或特殊过程施工前,必须由技术人员结合规范与实际进行详细的技术交底,作好各工种劳动力组织,明确施工具备的条件、施工顺序、操作工艺、质量标准。
2)关键工序或特殊过程施工前,施工队必须作好充分的施工准备,技术、质量、生产负责人必须严格进行检查,具备施工条件后方可进行施工。
3)进行关键工序或特殊过程施工的操作人员必须持证上岗,必须服从管理人员指挥,严格按照技术交底进行施工。
4)关键工序或特殊过程使用的原材料必须由我单位认可的合格供应商供应,现场质量检查员配合材料员作好材料进场检验工作,不合格或无质量证明等相关资料的材料不许进场。合格材料或有质量证明资料的材料,应及时向监理报验,并按照要求进行现场取样复试。
5)关键工序或特殊过程施工中使用的设备仪器,必须按照计量要求进行校验,校验合格后的仪器方可使用。
6)项目部质检员对关键工序施工进行临场旁站、现场监控,以确保合格的过程,并保存记录。
12、工程质量奖罚制度
引入激励机制,奖优罚劣,惩前毖后,促进管理,保证工程质量。依据国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定,结合本公司实际情况制定详细制度。
在装修改造工程施工中,成品保护是一个重要的环节,认真按工艺,按程序组织施工,是减少污染与返工,做好成品保护的先决条件,我们在施工中采取如下一些成品保护措施:
(1)加强职工教育提高成品保护意识。
(2)成立成品保护小组,设专业人员负责沿楼层巡视,纠正、处罚一切违章行为。
(3)委托加工生产的成品进场后应妥善保管。
(4)各专业施工队施工的成品应注意相互保护,如有损坏,将负责赔偿。
(5)地砖地面成品保护:
新铺砌的地砖地面及时进行临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时,要穿软底鞋并轻踏在一块材板中,地砖地面完工后,待粘贴层符合强度要求后,在其表面加以覆盖保护。禁止在已铺地面上进行切割作业,以防污染或损坏面层。
(6)安装工具应轻拿轻放,不得乱扔,以免损坏成品。
(二)单项工程的质量优质保证措施:
本工程的质量目标为:合格。工程一次交验合格率100%。为确保目标的实现,根据本标段工程所包括的分部分项工程,确定以下质量控制点及创优计划。
(1)基础施工质量保证措施:
①编制基础施工方案,符合验收校准并作好隐蔽记录后方可进行下道工序施工。
②基础混凝土质量控制措施,制定施工工艺,贯彻规范规程监督执行,发现问题及时解决。水泥、砂、石、外加剂必须符合要求,合格证齐全,计量工具准确。认真贯彻规范规程,质监人员跟班监督。合理安排人、料和机械的使用。
③试验人员准确提供配合比例,随时按规定对水泥、砂、石、外加剂和抗压、抗渗试块的检验。
④严格按施工方案、工艺标准进行操作,配备好遮盖物,根据天气情况,配备养护人员和成品保护。
⑤回填土时由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度不大于30厘米,对回填土的含水量及时测量,夯实时要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,分层夯打。填方时按设计要求预留一定沉降量,以保证地面工程质量。
(2)模板工程施工质量措施:
①在建筑物上设置标准轴线控制,支模前弹出模板边线,采用筒子模施工时,应放出十字线。
②模板进场后,清除表面锈蚀,认真涂刷脱模剂。安装模板前,检查边线及中心线,准确无误后方可安装模板。
③该工程结构不规则,在模板的设计中,按部位编号,按顺序吊装,为防止框架柱出现烂根漏浆现象,模板固定就位后,用砂浆、木条堵严,防止模板下部漏浆。
④模板合模前应检查梁、柱、墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并认真清除模板内杂物。
⑤模板安装完毕后,应将模板上口找直,并检查扣件,螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙厚是否合适,经检查合格后,方准浇筑混凝土。
⑥模板拆除,混凝土强度须超过1N/mm2时方准拆模,先侧后底不得在墙上、柱上晃动或用大锤砸模板。
⑦模板隔离剂严禁使用废机柴油,其它隔离剂需干燥后方可浇筑混凝土,不能使用对混凝土有污染的隔离剂。
⑧梁和楼板支模:750毫米梁高以下模板之间的联接卡不少于二道,梁底与梁侧板用联接角模进行连接。大于750毫米梁高的侧模,加直径Ф12毫米对拉螺栓,模板支顶的尺寸和间距的排列要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部支在坚实的地基上,并有足够的支撑面积,对湿陷性黄土,必须有防水措施,以保证结构不发生下沉,梁、板跨度4米-9米者,则按规范要求起拱。
⑨混凝土浇灌前要把模板上的粘浆清理干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
(3)钢筋工程质量控制措施:
①钢筋绑扎前应与施工图核对,成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符,如有错应及时纠正。
②钢筋绑扎时,应对浮锈的钢筋的钢筋施工现场做除锈后,才能使用。准备好控制混凝土层用的水泥砂浆垫块,严禁用卵石支垫,保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距要适宜否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫的直径≥Ф25毫米的短钢筋,以保持其设计距离。
③钢筋对焊接头无横向裂纹和烧伤,包均匀,表面平整,无凹陷,焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边,保证钢筋不出质量问题。
④钢筋骨架外形尺寸要准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架绑扎完成后,会同现斜向一方,绑扎时铁丝绑成八字形左右口绑扎,发现箍筋遗漏、间距不对,要及时调整。
⑤柱子钢筋接头无错开放置绑扎前,要先检查绑扎完成后,再检查,若有错误立即纠正。
⑥浇灌混凝土使钢筋位置出现位移时,应及时调整。柱子钢筋接头要高出混凝土面1米,以利于钢筋挤压连接作业。不准砸平带肋钢筋花纹。钢筋端部要平直,如有弯折必须予以矫直。
⑦检查绑扎用铁丝、绑扎工具、绑扎架,防止绑扎丝偏细不够长现象,班组长每班前要进行技术交底。
⑧为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。划出钢筋的位置线,平板、墙板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点,基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
⑨绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系,讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以确保绑扎正确。
⑩柱中钢筋竖向搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度,圆形柱弯钩应与模板切线垂直,中间钢筋应与模板成90度,下层柱钢筋露出楼面部分,用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的搭接。工人在浇筑柱砼前先安放固定钢筋箍,确保浇筑砼后钢筋不偏位。
板的钢筋绑扎应注意保护板上部的负筋,制作绑扎钢筋马凳和铺跳板防止被踩下,严格控制负筋位置。板、次梁、主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁居中,主梁在下,并保证梁顶面主筋间净距要有25毫米,以利浇筑混凝土。
钢筋绑扎完毕后应进行检查验收,同时作好隐蔽记录,验收合格后方可浇筑混凝土。
为保证钢筋与砼的有效粘结合,防止钢筋污染,在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆,避免其凝固后难以清除;
(4)混凝土工程质量保证措施:
①水泥必须附有质量证明文件,并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期进行检查验收,同时加强对水泥的保管,按标号分别堆放。
②对石子、砂子堆放场地要进行清理,打混凝土地面,防止杂草,粘土杂物混入,严格控制砂、石的含泥量。
③严格控制混凝土配合比,保证计量准确,来料及时送样检验。确定配合比,严格按配合比施工,正确控制加水量及外加剂质量。
④根据天气情况,预防温度裂缝,尽量选用低热或中热水泥配制混凝土,选用良好级配的骨料,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗检强度。
⑤避开炎热天气浇筑大体积混凝土:必须在热天浇筑时,采用凉水拌制混凝土,或设简易遮阳装置,并对骨料进行喷水预冷却,以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。
⑥浇筑混凝土板时应采用平板振动器,其有效振动深度20—30厘米。大面积混凝土应分段振捣,相邻两段应搭接振捣3~5厘米。控制板厚度,在模板四周弹墨线外,可用钢筋和木料做成与板厚相同的标志,以保证板面的水平。
⑦混凝土浇灌时,应按操作规程分层分级均匀振捣密实,对钢筋较的部位如:(梁柱接头)缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器,严防漏灌混凝土派专人随时观察模板支架,堵缝等财政部,对柱头、施工缝、梯板脚等部位要严格按规范要求施工。
⑧混凝土浇灌如中途停歇后,再浇捣时,新旧接缝要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼接缝处的灰浆,才能使接缝严密。
⑨浇灌楼板应使用拖板、刮尺抹灰,要求平直、厚度符合要求和模具定位准确,混凝土达到1.2MPa后,才能允许在混凝土面上操作,保证楼板的平整度。
⑩浇筑混凝土后,表面应及时用塑料薄膜或麻袋覆盖,洒水养护。
(5)围护砌体及内墙质量措施:
①砌筑前,应将楼地面标高找平,按设计图纸放出墙体轴线,经验线后方可砌筑,确保墙体垂直、平整度,为装饰抹灰创优打下基础。
②砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,一般情况下,灰缝长度控制在1.5米以内,砌块的切锯、钻孔、打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工,不得用斧随意砍凿。
③门框与砌体,其缝隙应用掺107胶或其它胶粘剂的水泥嵌实,门高度为2米以内时,每侧连接点设三至四处。如需在墙体上固定其他铁件时,可在墙上钻孔用砂浆埋设固定,凡有穿过砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水结露,以免造成气块盐析,冻融破坏和墙体渗漏。
④对砌体施工留槎应作统一考虑。外墙尽量作到同步不留槎,纵横墙交换处,尽量安排同步砌筑,减少留槎部位有利于整体结构。
(6)装饰工程质量创优措施:
①通过主体阶段在混凝土、砌体质量的有效控制,在装饰抹灰中除做好大面积抹灰质量外,在阴阳角、门、窗口边、地面、楼梯护角、浴厕厨房、井道内等部位精做细做。
②严格产品过程控制,防止己装修部位因质量不合格而返工,加强管理控制,保证人员到位。
③严把材料质量关,认真执行本公司质量体系文件程序,确保质量合格。
(7)防水工程施工保证措施
①参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗,并具有多年的施工操作经验。
②必须对防水主材及其辅材进行优选,保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料复试,满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验,对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
③防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材遭到人为破坏,造成渗漏。
④防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工质量必须进行严格管理和控制。
⑤对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。
⑥对结构施工缝、沉降缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。
⑦对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制,以确保防水施工质量。
⑧屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
(8)给排水工程质量保证措施:
严格按照施工规范进行管道试压,认真检查管道有无裂缝,配件是否完好;
管道支架间距合格,牢靠,接口严密;
管道支墩要牢靠,位置要合适,回填时严防直接压管道,赞成管口接口处漏水;
严格按图施工,杜绝倒坡现象发生,认真进行灌水试验,发生渗漏及时修理;
合理使用配件,竣工前,做通球试验,以使流水通畅;
大便器安装甩口高度必须合适,高出地面10毫米;
蹲坑出口与排水管连接的缝隙,用油灰或用1:5白灰水泥混合灰填实抹平,以防止污水外漏,胶皮碗的连接方法得当,经试不无渗漏再做面层;
做好厕所地面防水,保证管口周围空隙混凝土浇筑严实;
地漏安装严格遵照基准线施工,确保地漏汇集水效果好,地漏周围沥青油麻塞实再浇筑混凝土,并做面层,防止地漏周围发生渗漏现象;
(9)电气工程质量保证措施:
①工程选用素质高、专业水平过硬的电气施工安装队。主体施工时严格埋前检查验收,弯管时必须内部灌砂,形成流线型。
②在工程电气设备、器具及材料的选用上,选择档次较高的名优产品,要经建设单位和监理公司看样认可后,方可选购,具体要求:
所有电缆、导线的规格型号及电压等级匀应符合设计要求;
用于照明与动力配线的电线管,线盒明暗敷设材料应壁厚均匀,焊缝匀称,无裂,砂皮肤,棱剌和凹扁现象;
对铁制配电箱(盘)除符合要求外,箱体还必须具备一定的机械强度,周边平整无损,油漆无脱落,盘蕊镀锌良好,箱内各种器具安装牢固,箱内二闪线路排列整齐,压接可靠;
对于成套配电柜,应根据设计要求,在选型、规格及产品质量上严格把关;
其它材料,槽钢,镀锌扁(圆)钢不得有锈蚀和缺陷现象,镀锌层不应脱落;
③电气施工承担班组,必须做到首尾(从配管穿线到调试)施工一包到底,保持工程的连续性,每个操作工作必须具备(特种工操作证)持证上岗,对施工工序及工艺要求必须清楚,操作应熟练。
④施工项目实行(电气质量台帐和质量挂牌)制度,工作部位与操作工作直接挂色,记入台帐,以加强责任心。
⑤由专业电气工程师常驻施工现场,负责和监督该工程的施工及安装及安装技术质量,以确保工程质量,使工程达到设计要求和验评标准,为按时交付使用奠定基础。
①收集整理好建设单位提供的设计图纸,地质资料,设计变更等技术资料,整理归档。
②施工中,不断收集施工资料,设计变更,技术经济签证,抄测记录,隐蔽工程检查记录,质量检查记录,材料试验单,试块试压报告等,分类装袋保管。
③工程竣工后将全部资料整理,装订成册,及时交建设单位归档。
第九章进度保证技术组织措施和保证体系
由工期目标体现出来的特点是时间要求紧,现场布置要规范,工程质量标准高,具体控制措施如下:
一、项目组织及劳动力保证措施:
1、我公司将选派技术水平较高,曾为我公司创优工程作出突出贡献的专业施工队伍参与工程施工,在技术上,专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工,在劳动力的需求量上,我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,确保施工任务的顺利完成。
2、狠抓内部管理体制,提高全员劳动生产率,施工员对每天作业的区域、作业条件、劳动人数、材料、机械设备需用等情况要心中有数,为配合工期要求,生产任务有“短、中、长”期安排,对总体生产安排与进度要具体掌握,具体调整,灵活机动安排生产,以避免窝工。
3、采取合理技术措施保证工期,作好雨季施工及特殊工艺施工准备,不致因季节及工艺影响工期。
4、提高各职能部门协调性。从分公司到公司各职能部门要密切配合,创造条件确保工期,材料部门要按计划提前将材料准备到位,后勤部门要作好后勤保障,劳资、公安部门要加强对民工队伍素质建设与组织纪律管理,对工程中出现的各种问题要共同协调,主动解决,不推诿扯皮。
5、加强对各种工种、工序之间协作能力。一是建立交接制度,加强成品保护及对不合格品控制;二是施工员对工序要打破常规,提前插入施工以争取时间;三是尽量创造流水施工条件,减少搭接时间。
6、在主体混凝土施工阶段需要投入三层楼的模板等周转架料,投入足够的人力,以工期限制计算劳动力。
7、及时编制专项施工方案,组织协调各专业分包单位穿插施工,加强土建与水、电、消防等设备安装专业队的配合协作,与生产班组签订质量、进度协议,实行奖罚制度。
8、充分利用公司的物力和财力,在工程款不到位的情况下确保工程施工按计划进行。
9、建立每周现场协调会,举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联系会,商讨一周的工程施工和配合情况,由项目经理汇报进度情况,及时解决施工中出现的问题。
遇到较大问题时,业主,设计单位,监理单位,总包单位及有关分包集中到一起,商讨解决。次要专题讨论会不定时召开。
10、在开工前,项目工程技术人员认真核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、设计交底,会中确定的内容形成会议记要,确保工程顺利进行。
认真领会设计意图,吃透设计图低,在每个分部分项工程施工中及时与监理方及质量监督站积极配合,保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成工期延误。
11、所需的劳动力均以工种为基础组成专业施工队。每个施工队需配备8年工龄以上的专业技师多名,并能熟练掌握本工种的各项高难技术,灵活运用最先进的便携式电动工具。各施工队进场、退场,在工作面的时间均按总体进度网络计划由项目部统筹调动。
12、实行两班制连续工作,节假日不休息。从平整场地到竣工收尾,各主要施工阶段均定出大部位控制目标,把施工准备,料具配备,人员投入的时间,大型机械进场等均列入控制之中。
(1)按施工进度计划提前编制原材料、构配件加工计划,提前5天组织进场。
(3)配备专职人员负责现场人员生活福利,确保作业人员合理生活起居。
(5)增加机械设备的一次投入量,利用技术间歇时间和业余时间检查围护、保养机械设备,使其完好率达到100%。
(6)选择机械性能好、机械效率高的机械设备,其使用率达到100%,减少机械设备维修时间,加快工程进度。
(1)及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划,每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划,以保证建设单位按期拨付工程款。
(2)合理编制资金使用明细,分轻、重、缓、急安排资金合理使用。
(3)施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款,避免发生经济纠纷,影响工程进度及交付使用。
1、采用网络控制技术,采用立体交叉平行流水施工的方法,使各工种在最大可能同时施工,形成流水作业段的良性循环,各工种密切配合,做到不窝工。
2、混凝土大跨度梁施工中,采用早强剂,保证梁的强度在7d内达到100%,加快模板周转。
3、粗钢筋连接:钢筋采用直螺纹套筒连接技术,提高钢筋连接质量,加快工程进度。
4、模板采用胶合板,制成定型模板并统一编号,减少木模加工作业量,加快工程进度。
1、实施网络法施工,强化施工管理,抓主导工序,安排足够的劳力,组织两班连续作业。
2、合理利用空间,进行“结构、装饰、设备安装”三者立体交叉作业。
3、采用先进、有效的支模方法及成熟的施工技术,提高施工工效,加快施工进度,保证按期交工。
4、在工程项目部悬挂进度计划表与实际工作进度表,进行两表对比,若出现实际工作滞后于计划工作,要“找原因、提措施、赶时间”,保证计划工作的落实。
5、将总工期控制目标分解为基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段控制目标,进一步分解网络控制目标,通过网络控制目标,进一步分解为网络节点控制目标,通过网络节点控制目标及阶段控制目标的实现,保证总工期控制在合同工期内。
6、采取先进技术措施保证工期,作好雨季施工及特殊工艺施工准备,不致因季节及工艺影响工期。
7、严格按照施工工艺流程和施工进度计划安排工作,做好施工前各项准备工作,在施工中采用电子计算机对网络计划实行有效地监督和控制,把能提前插入的工种提前插入施工。
8、及时做好隐蔽工程记录,希望监理和建设单位及时组织有关部门和单位配合隐蔽工程检查和验收,避免因检查和验收延误而影响工程进度。
9、加强质量管理,强化质量意识,确保各分项工程达到国家级优质工程标准,不因质量问题影响施工进度,同时提前收集积累技术资料,保证一次验收合格。
10、优化施工方案,科学组织施工管理,用网络技术控制施工进度,合理安排流水交叉作业
11、主体施工中顶板底模采用竹胶合板,以达到清水混凝土效果,减少顶棚抹灰,收达到缩短工期目的。
12、提前做好材料、物资设备的订货供应计划,在施工基础时做到垂直运输设备就位,保证设备料供应数量和配备齐全。
六、特殊情况下工期保证措施:
1、间歇性供水不足:在施工现场准备一座容积不小于25立方水箱,以解决可能出现供水不足的情况。
2、风季施工:现场人员配备足够的安全带、风镜。在安全规范允许的情况以下安全施工。
3、冬期施工:临近冬施期前做好停工前准备,对施工完毕的部位做好保护工作,第二年春天复工准备充分,保证工期不拖延。
4、在主体阶段施工中,充分考虑现场交通条件,防止因交通中断运输而使商品混凝土不能及时到场,造成结构质量问题,耽误施工生产。
施工进度的控制计划能否完成,与项目经理部有很大的关系,在本次工程施工管理中,单位拟派的项目经理,项目工程师,生产副经理,机电副经理和施工现场指挥等管理人员,由具有完善的知识体系,丰富的施工现场经验,良好的个人素质人员组成。并派有丰富经验的专业工程师,
施工进度组织保证体系图
根据本工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式,实行项目经理负责制,负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及单位的各程序文件,编制项目部《管理制度汇编》,项目部每位成员明确职责,各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中,明确项目员工的工作原则,工作范围,力求做到责、权、利明确、统一。
第十章降低成本技术组织措施和保证体系
施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标。要求成本控制贯彻于施工经营活动的全过程,其内容比较广泛。对本工程工期短、质量要求高的情况下控制项目成本尤为重要。
采取现代化成本管理进行成本预算、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。使施工项目在保证产品质量前提下,确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。
二、降低成本具体措施:
1、认真审查图纸:在施工过程中必须按图施工,对设计图纸进行认真会审,并提出修改意见,在取得用户和设计单位的同意后,修改设计图纸,同时办理增加签证。
2、合理组织施工:正确选择施工方案,提高经营管理水平。在施工前首先做好施工准备阶段的管理工作,如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等,从降低工程成本角度来说,不仅在施工过程中要大力节约施工费用,而且在施工准备阶段也要十分注意经济效益。具体地说,搞好施工组织设计,正确选择施工方案,是降低工程成本的重要途径之一。
3、提高劳动生产率:提高管理层和操作层的业务技术水平和施工生产积极性是提高经济效益的关键。因此要加强职工政治思想工作,开展劳动竞赛,实行定额管理和工资奖励制度,以调动广大职工的积极性,同时注重人才的培养,有效地提高职工地科学技术水平和劳动熟练程度,并注意不断改善生产劳动组织,以适应现代化施工地需要。
4、充分发挥施工机械设备的效能,加快施工进度,缩短工期,降低成本,提高经济效益。
5、节约材料消耗:施工项目材料费约占工程成本的60%左右,随着机械化程度提高和技术的进步,以及劳动生产率的不断提高,材料费在工程成本中所占比例还会不断的增加,所以在施工过程中,大力节约材料消耗,是降低成本的主要途径。
1、加强材料采购控制:正确选择材料质保能力强、信誉好的供应商,且能确保材料采购数量及质量,使材料采购达到质优价廉。
2、加强模板、脚手板、钢管脚手架等周转材料的管理,提高其利用率,模板尽量采用钢模和竹模板,以提高工效,减少工程木材消耗。
3、钢筋加工将采取预制加工场集中加工的方法,对集中加工后的剩余短料尽量利用,另外要加强完善钢筋翻样配料工作,认真熟悉施工图及有关的规范标准,提高钢筋加工配料单的准确性。集中加工钢筋,统一下料,可节约钢筋5%。
4、提高主体施工质量,确保抹灰层厚度的准确性,防止由于主体偏差大,增加抹灰厚度T/CCIAT0003-2019 建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程及条文说明,而浪费材料。
5、严格按混凝土和砂浆的拌合配比配料,减少不必要的水泥等材料浪费,掺加粉煤灰等外加剂以减少水泥用量。
6、间接费用项目多、涉及面广、关系复杂,节约间接费用是降低成本的主要途径之一。项目管理要求达到精达细算,节约开支,反对浪费,提高工作效率,减少非生产人员,避免人浮于事的现象。
7、加强技术管理,保证工程质量,减少返工损失,以降低工程成本。
8、混凝土中掺加高效早强剂,争取早楼板模板,加快模板周转,提高工效,大大降低模板租用费。
9、文明施工,做到工完料尽地清,以减少材料地浪费及丢失。
10、采取定型组合模板,内脚手架采取马凳式脚手架,降低脚手架费用。
11、加强现场管理,合理组织材料、构件进场,按施工现场平面布置规划堆放,减少二次搬运合损耗。严格按顺序施工,杜绝工序倒置,加强成品保护,减少返修费用。
12、进场地材料要加强检查验收,把好材料质量关,杜绝损伤杭甬冬期施工方案,加强采购考察和订货合同管理,避免失误。