施工组织设计下载简介

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孙忠昌、赖顺木、许海群、何墩华

李春、陈伟强、任恒超、蔡诗强

史天波、林凯凡、谢海东、黄遵盛、田冲、李德辉、

第二节工程验收检验批的划分

GB／T 36937-2018标准下载工程分部、分项的划分按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定进行。

本工程应在保证工程质量的前提下集中力量加快工程进度，加强各工种之间的衔接。

挖地下室、承台、地梁土方→承台、地梁砼垫层、砌砖模

地下室底板垫层→地下室承台、地梁侧面、底板水泥砂浆找平层

底板、承台、地梁防水施工

承台、地梁侧面泥砂浆保护层→承台、地梁、底板砼保护层

地下室底板、承台、地梁钢筋绑扎→剪力墙、柱插筋→剪力墙止水钢板安装

地下室底板、承台、地梁砼浇筑→砼养护

首层梁、板支顶及模板安装

剪力墙、柱砼浇筑→砼养护

首层梁、板钢筋安装→柱插筋

首层梁、板混凝土浇筑→砼养护

地下室外剪力墙水泥砂浆找平层→防水施工→挤塑聚苯板保护层

(1)钢筋直螺纹机械连接技术

(2)新型模板及早拆支撑脚手架应用技术

(3)新型建筑防水应用技术

(4)计算机应用及管理技术

由于工程施工工期较紧，工程质量要求高，涉及专业工程的专业性强，对施工前准备工作，必须细致、认真。

各项准备工作可分为技术准备、物资准备、施工组织准备、现场施工准备。

1．施工现场控制网测量

联系监理单位及建设单位，根据给定的永久性坐标基准点和高程，按照建筑施工总平面图要求，并按照监理单位提供的基础图和设计图纸精确定位，进行施工现场控制网测量，建立本工程场区内施工用的永久性控制点和轴线控制网。

按照施工平面布置图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施（临时用电、临时施工用水、临时排水及各种施工材料堆场的划分等），甲方提拱办公室、会议室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、电房、仓库、保卫室等等让我司有为工程的正式开工做好准备。

消防设施：消防必须严格按照“消防施工方案”及有关安全生产要求，设置消防设施。

施工用水、用电：公司现场已建立临时施工用水、用电主干线，主要围绕临时施工道路进行布设，按照施工临时用水用电布置图进行分支水管、电线的布设。

(1)认真做好现场调查勘探，对地质条件、水文情况、地下管线情况均须作详细的了解。

(2)进行图纸初审和会审，编制施工方案，要求在施工前完成该两项工作。施工现场各级人员必须认真做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。

(3)编制日、周、月、年度施工进度计划，编制各项材料进场计划，编制施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人员的工种和数量、大型机械台班数，做出详尽的进度计划和供应计划。

(4)防水、外脚手架等编制专项施工方案。做好技术交底工作。

(5)加强对以下施工项目的技术控制和质量监督：

(6)建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。

根据施工进度计划和施工预算的材料分析，拟定加工及定货计划。

各种材料均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

各种材料进场后，按规定地点和方式储存或堆放。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。

本工程采用项目法施工管理体制。

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。

本工程量较大，所需要的劳动力数量多，所涉及的工种土方工、混凝土工、钢筋工、木工、机电安装工、泥水工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。本工程使用的技术工人，均是我司固定职工。

做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第五章主要项目施工方法及技术措施

1.承台、地梁砖模砌筑

承台、地梁土方开挖后，将原土夯实，经验槽合格，即浇筑100厚C15素混凝土垫层。承台、地梁砌筑120厚灰砂砖作地模，集水井砌筑400厚灰砂砖作地模，砖模具有一定强度后，回填夯实砖模外土方。砖模内侧用1：2.5水泥砂浆批荡抹平。

2.承台、地梁、底板施工

（1）钢筋安排在场内加工。钢筋进场时要有原材料合格证及产品准销证。钢筋加工前要及时做钢材机械性能试验报告及焊接性能试验，经试验合格后方可使用。钢筋加工成型后用车吊吊至指定地点堆放，钢筋要按使用部位、类型分类堆放。钢筋进场后要认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

（2）砼垫层施工完毕后，再做防水工程完后做砼保护层完毕，且具有一定强度后即可将钢筋吊运至各施工段进行钢筋绑扎。绑扎钢筋时先绑扎承台钢筋，然后绑扎承台、地梁、底板钢筋。承台、地梁、底板钢筋绑扎严格按照施工规范进行。水平钢筋的连接采用冷驳，搭接长度按设计要求和施工规范进行。

（3）为了保证底板的钢筋保护层的厚度，在底板底设水泥砂浆垫块，垫块的厚度等于保护层厚度，垫块规格为50mm×50mm。

（4）及时做好剪力墙、柱钢筋的插筋工作，再在剪力墙离底板500mm，上安装300mm高3厚的止水钢板。

（5）承台、地梁、底板混凝土同时浇捣完成，混凝土采用商品混凝土，现场配备3～４台砼泵车进行砼的浇筑，管径100mm，并在输送管的末端配置5～8m长的软管，作为施工用具直接用来浇筑砼。

（6）底板砼的浇筑：底板混凝土300mm厚，整个地下室底板一次性浇筑完成。砼浇筑完毕的12小时以内必须进行养护工作，养护时间不少于14天。

3.地下室剪力墙、柱施工

（1）地下室剪力墙、柱钢筋加工及绑扎

①.钢筋安排在现场加工，成型后由车吊吊至各工作面。剪力墙钢筋按设计要求进行绑扎。为了保证钢筋保护层的厚度，在墙、柱钢筋外侧采用塑料垫块，垫块的厚度等于保护层厚度，垫块每平方米设置1个。

②.柱的箍筋由于柱头钢筋多，柱箍筋不易绑扎定位，柱箍筋应先绑扎至梁底，在梁钢筋绑扎前再将在工地现场焊接预制好的柱头箍筋放入柱内，这样，易于保证柱头箍筋的质量。

③.钢筋的交叉点应采用铁线绑扎，且钢筋的相交点全部扎牢。对于柱插筋要保证其位置的准确，绑扎过程中必须做好预防工作，使柱箍筋绑扎超出板二至三个。

（2）地下室剪力墙、柱模板安装

剪力墙、柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行剪力墙、柱模板的安装。剪力墙支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施工缝处质量。剪力墙、柱模板均采用18mm厚的塑面夹板。

③.剪力墙模板利用顶撑及拉杆进行整体稳定，沿上下共设三道支撑，水平距离每1000设一道。长撑用钢支顶，短撑用木枋并对正竖枋支顶，下撑用木枋。拉杆可用Φ6钢筋或8#铅线加花蓝螺丝拉结，每1200一道，按45°设置。挡土墙的斜撑利用Φ48钢管。

④.剪力墙、柱模板安装时要注意增设生口板，方便清理掉落的杂物；并预留活口板，以便模板的拆除，周转至上一层使用。

（3）地下室剪力墙、柱混凝土浇筑

①.本工程地下室剪力墙、柱混凝土在楼层支模前用混凝土车泵进行浇筑，剪力墙混凝土浇筑采用分层连续浇筑的方法，每次分层高度为40cm，混凝土新旧口不能超过初凝时间，混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积形成过大高差。外壁顶砼浇筑后应及时振捣，振捣采用插入式振捣器进行，防止过振和漏振。

②.砼浇筑后要及时进行养护，并利用模板进行保温、保湿，养护14天后方可拆除模板。

本工程地下防水工程主要采用PUS双面自粘防水卷材（BAC）。

①．底板、承台、地梁防水：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→120厚砖模→20厚1：2.5水泥砂浆找平→抹水泥胶粉（防水）砂浆→PUS双面自粘防水卷材（BAC）→50厚C20细石砼保护层→钢筋砼地下室结构底板（抗渗标号S6）。

②．侧壁外防水：钢筋砼地下室剪力墙→20厚1：2.5水泥砂浆找平→PUS双面自粘防水卷材（BAC）→30厚挤塑聚苯板保护层→回填土分层夯实

①．底板、承台、地梁防水

地下室底板、承台、地梁C15混凝土垫层完成养护后，再砌砖模然后施工水泥砂浆找平层。清理找平层表面，做基准块。

施工前，应先洒水湿润板面，在板面纵横刷浓水泥浆一度。随刷随铺水泥砂浆。

按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），按冲筋高度，摊开刮平，经过用2m压尺刮平拍实后，用木磨板磨平，然后纯水泥浆抹光，地梁、承台阴角部位刮成半弧。

b．PUS双面自粘防水卷材（BAC）

找平层完成后，先在承台、地梁上抹水泥胶粉（防水）砂浆后再刷底板，然后再从承台、地梁上开始贴PUS双面自粘防水卷材（BAC）再到底板。

在热腾天露天施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面有空鼓现象。

细石砼找平保护层铺筑前，设置冲筋高度，然后再开始浇筑，用2m压尺刮平拍实后，用木磨板磨平，然后纯水泥浆抹光。

剪力墙外侧防水，先用水泥砂浆找平，再做PUS双面自粘防水卷材（BAC），再用做挤塑聚苯板保护层。最后回填土分层夯实。

5.地下室顶板结构施工

本工程模板主要以木夹板为主，支撑系统采用门架式钢管脚手架支撑。

模板：采用1220mm×2440mm×18mm（厚）胶合板。

木枋：采用100mm×100mm木枋。

支撑系统：可调式钢管支顶、门式脚手架、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓。

A、模板的制作加工：按混凝土构件尺寸制作梁、板模板。

B、模板制作好后，按安装部位进行编号，刷脱模剂，并分类堆放。

C、根据设计图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

D、根据设计图纸要求，向班组进行质量安全技术交底。

5.1.2.支顶、梁板模板安装及拆除

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高

架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托板上

架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托板上

混凝土保养，达到设计强度等级的100%

拆下门式脚手架可调顶托

拆除梁、板模板，清理模板

拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架

地下室层高为4.5m，其支顶按以下方法进行安装（梁模板构造图如下所示）：

A、楼面梁板主要采用门式钢管脚手架作支顶，局部辅以可调式钢管支顶作支撑。下架采用MF1219门式脚手架，上架采用LF1204梯型架。根据梁底及板底的高度组合拼装。

B、脚手架排距：梁、楼板脚手架跨距为900mm。

C、支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后，要进行调平校直，然后安装上层梯型架，并用可调托座进行调节。在每往上安装一榀门架时，门架两侧要安装剪刀撑，并用连接销和锁臂锁紧立杆接头。门式脚手架应垂直，上下层门架应在同一竖直中心线上。门式脚手架安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。除门式脚手架剪刀撑必须连接固定外，还必须在门式脚手架层间连接部位以及最上层门式脚手架顶托下端纵横设水平钢拉杆一度并绑扎牢固。门架必须牢固地支承在混凝土楼地面上，并在立杆底座下铺设木垫板。

D、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

楼面梁、板模板采用夹板。

先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放80mm×80mm木枋。固定木枋后在其上安装梁底龙骨，龙骨采用80mm×80mm木枋，间距为300mm。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。

通线调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm×80mm木枋（大龙骨），大龙骨固定后架设小龙骨（80mm×80mm木枋），小龙骨间距为400mm，然后在小龙骨上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

4）支顶、梁板模板的拆除

拆除模板和支顶时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。

楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。

在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施，待其安装完毕且校正无误后再予以固定。

楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固，模板面应清扫干净。

模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。

5.1.3.避免工程质量通病

防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模板炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。

①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短。

②梁底模板必须按规定起拱，梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢。

③砼浇筑前，模板应用水充分湿透。

模板支顶的位置和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实的地面上

原材验收→钢筋加工→钢筋预检→钢筋绑扎前的准备→钢筋连接→钢筋绑扎(预留预埋)→验收。

钢筋原材进场时，必须核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。

进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对一、二级抗震等级，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

钢筋复试的批量和见证取样的百分率，应符合规定。

冷拉钢筋必须按规定控制冷拉率，经计算标识钢筋的拉长区段，冷拉钢筋原始长度有变化时，要调整计算值。

钢筋弯曲加工时，弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的需要。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求，弯折角度必须准确，有验收模具。

加工箍筋的卡盘，应分规格制作，专盘专用以使主筋与箍筋贴合严密。也可加工可调节卡盘，可以提高效率和加工质量。箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行，不能劈口，平直段两钩等长，两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。

加工后的钢筋应进行标识，表明规格、数量、图形、几何尺寸、使用部位、加工人、加工时间。

第一节充分做好施工准备

施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底、组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。

要想确保各分项按时完工，必须组织流水交叉施工，施工中平面分段，立体分层，在时间上互不干扰，在空间上独立施工（见施工总部署）。每周召开生产例会，由施工员及内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要研究解决以下内容：

工程质量分阶段进度计划、劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。

土建与安装、总包与分包以及工种（序）之间的交叉配合。

各单项工程质量情况检查总结，三检三验执行情况，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工，延误工期。

北京市既有建筑改造工程消防设计指南(试行)（北京市规划和自然资源委员会2021年3月）.pdf第三节选派精干管理力量

本工程将派我司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，该项目经理部具备丰富的高层框剪结构的施工经验，且班子内部人员之间分工协作配合默契，能为工程的顺利进行提供有力的保证。

第四节选用高素质劳动队伍

本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。

第五节保质保量供应材料

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料订货和采购工作。非信息价材料将主动配合甲方进行招标、询价、定价工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。

施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中，同时应用我公司比较成熟的新技术，车泵送混凝土，全站仪直角坐标定位测量技术、钢筋直螺纹机械连接新技术等。保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。

以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即地下室结构完成时间、主体结构封顶时间、设备安装进场时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析DB13／T 1708-2013标准下载，找出关键问题，当月计划必须当月完成。

惠州市城乡建筑工程有限公司