施工组织设计下载简介
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平利县高层剪力墙结构住宅施工组织设计①搁栅、毛地板、面层等木材的材质、规格以及含水率应符合设计要求和有关规范的规定。
②铺设木质面层,应尽量避免在气候潮湿时施工。
③木搁栅、地板底面应作防腐防潮处理。
④铺钉地板用的钉,其长度应为木板厚度的2~2.5倍。
⑤搁栅与墙之间应留出30mm的缝隙,毛地板和木质面层与墙之间应留10~20mm的缝隙高雁水池模板施工方案,面层与墙的间隙用木踢脚板封盖。
⑥当木地板面层严重松动或起拱,影响使用时,应拆除重新铺设。
⑦对于面层局部起拱,可卸下起拱的地板,把板刨窄一点,然后铺钉平整。如面层仅有轻度起拱时,可采用表面刨削的办法整治。对局部木板松动,可更换少量木板重新钉牢。
木质板块拼缝不严密,缝隙偏大,影响使用和外观。
①应选用不易变形开裂、经过干燥处理的木材。木搁栅、剪刀撑等木材的含水率不应超过20%,毛地板和面层木地板的含水率不应大于12%。
②铺设地板面层时,从墙的一边开始逐块排紧铺钉,板的排紧可在木搁栅上钉扒钉,在扒钉与板之间用对拔楔打紧。然后用钉从侧边斜向钉牢,使木板缝隙严密。
③如地面大多数缝隙过大时,需返工重新铺设。
④如仅有个别较大缝隙时,也可采用塞缝的办法修理,刨一根与缝隙大小相当的梯形木条,两侧涂胶,小面朝下塞入缝内,待胶干后将高出地板面部分刨平。
⑤当有个别小于2mm的缝隙时,可用填刮腻子的办法修理。
楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。
①穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石,并刷洗干净,浇捣要密实,预留1Omm×1Omm(深×宽)的密封槽,未预留密封槽时,应重新剔槽,用柔性密封胶嵌填。
②在楼板上面无法处理时,亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽),用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm,表面再用聚合物砂浆抹平。
③蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管,套管应高出楼地面1OOmm,套管外侧根部也应设槽,嵌填密封材料。
厨房、卫生间地面的楼板,在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时,也会出现渗漏水现象。
厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板,在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。
木门、窗框变形,木门、窗扇翘曲
①门框不在同一个平面内,门框接触的抹灰层挤裂,或与抹灰层离开,造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内,关不严。
①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松,掌握木材的变形规律,合理下锯,不用易变形的木材,对于较长的门框边梃,选用锯割料中靠心材部位。对于较高、较宽的门窗扇,设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时,靠墙面边应推凹槽以减少反翘,其边梃的翘曲应将凸面向外,靠墙顶住,使其无法再变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃,其翘曲方向应与成品同在一个平面内,以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量,刮料要方正,打眼不偏斜,榫头肩膀要方正,拼装台要平正,拼装时掌握其偏扭情况,加木楔校正,做到不翘曲,当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油,安装后应及时涂上油漆,门成品堆放时,应使底面支承在一个平面内,表面要覆盖防雨布,防止发生再次变形。
(2)塑钢门窗安装工程
1)门窗框松动,四周边嵌填材料不正确
门窗安装后经使用产生松动。
①门窗应预留洞口,框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间距离小于或等于600mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材,以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞口应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管,当门窗安装校正后,用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内,或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时,砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。.
2)门窗框外形不符合要求
门、窗框变形,门、窗扇翘曲。
①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm),衬钢应与PVC型材配合,以达到共同组合受力目的,每根构件装配螺钉数量不少于3个,其间距不超过500mm。
③四个角应在自动焊机上进行焊接,准确掌握焊接参数和焊接技术,保证节点强度达到要求,做到平整、光洁、不翘曲。
④门窗存放时应立放,与地面夹角大于700,距热源应不少于1m,环境温度低于500C,每扇门窗应用非金属软质材料隔开。
装配间隙不符合要求,或有下垂等现象,妨碍开启。
①铰链的连接件应穿过PVC腔壁,并要同增强型材连接。
②窗扇高度、宽度不能超过摩擦铰链所能承受的重量。
③门窗框料抄平对中,校正好后用木楔固定,当框与墙体连接牢固后应再次吊线及对角线检查,符合要求后才能进行门窗扇安装。
②玻璃进场应加强检查,不合格者不得使用。
③窗框上设有排水孔,同时窗扇上也应设排水孔,窗台处应留有50mm空隙,向外做排水坡。
④产品进场必须检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标,合格后方可安装。
⑤框与墙体缝隙应用聚氨酯发泡剂嵌填,以形成弹性连接并嵌填密实。
1)预埋件强度达不到设计要求,预埋件漏放、歪斜、偏移
预埋件变形、松动,土建施工时漏埋预埋件,预埋件位置进出不一、偏位。
预埋件应进行承载力计算,一般承载力的取值为计算的5倍。
预埋件钢板宜采用热镀锌的HPB235号钢,其材质应符合国家有关标准。
旧xxx安装幕墙时,原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
预埋件必须有设计的预埋件位置图。
旧xxx安装幕墙,不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接,应每隔3~4层加一层锚固件连接。膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施,使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
预埋件焊接固定,应在模板安装结束并通过验收后方可进行。
预埋件安装时,应进行专项技术交底,并有专业人员负责埋设。埋件应牢固,位置准确,并有隐蔽验收记录。
预埋件钢板应紧贴于模板侧面,宜将锚筋点焊在主钢筋上,予以固定。埋件的标高偏差不应大于1Omm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2)连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求
①连接件与预埋件节点处理不符合要求。
②连接件与空心砖砌体及其他轻质墙体连接强度差。
①幕墙设计应由有资质的设计部门承担,或厂家进行二次设计后,经有资质的设计部门进行审核。
②幕墙设计时,要对各连接部位画出1:1的节点大样图;对材料的规格、型号、焊缝等要求应注明。
③连接件与预埋件之间的锚固或焊接时,应严格按现行规范进行;焊缝应通过计算,焊工应持证上岗,焊接的焊缝应饱满、平整。
④施工空心砖砌体及轻质墙体时,宜在连接件部位的墙体现浇埋有预埋钢板的C30混凝土枕头梁,其截面应不小于250mm×500mm,或连接件穿过墙体,在墙体背面加横扁担铁加强。
3)连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片
①连接件与立柱之间无垫片。
②立柱与横梁之间未按弹性连接处理。
①为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀,须在其接触部位设置1mm厚的绝缘耐热硬质有机材料垫片。
4)芯管安装长度和安装质量不符合要求
①芯管插入长度不规范。
②伸缩缝处未用胶嵌填。
①芯管节点应有设计大样图和计算书。
②芯管计算必须满足以下要求:
立柱的惯性矩小于或等于连接芯管的惯性矩。
芯管每端的插入量应大于200mm,且大于或等于2h(h为立柱的截面高度)。
立柱与芯管之间应为可动配合;立柱芯管应与下层立柱固定,上端为自由端。
立管与芯管的接触面积应大于80%。
③伸缩接头处的缝隙应用密封胶嵌填。
①幕墙安装后出现渗漏水。
②开启窗部位有渗水现象。
①幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计,可能产生渗漏水和冷凝水的部位应预留泄水通道,集水后由管道排出。
②注耐候胶前,对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。
③二次注耐候胶前,按以上办法进行清洗,使密封胶在长期压力下保持弹性。
④严格按设计要求使用泡沫条,以保证耐候胶缝厚度的一致。一般耐候胶宽深比为2:1(不可小于1:1)。胶缝应横平竖直,缝宽均匀。
⑤开启窗安装的玻璃应与玻璃幕墙在同一平面。
6)防火隔层设计安装不符合要求
①幕墙安装后无防火隔层。
②安装的防火隔层用木质材料封闭。
①在初步设计时,外立面分割应同步考虑防火安全设计,设计应符合现行防火规范要求,并应有1:6大样图和设计要求。
②幕墙设计时,横梁的布置要与层高相协调,通常每一个楼层都是一个独立的防火分区,所以在楼面处应设横梁,以便设置防火隔层。
③玻璃幕墙与每层楼层处、隔墙处的缝隙应用防火棉等不燃烧材料严密填实。但防火层用的隔断材料等不能与幕墙玻璃直接接触,其缝隙用防火保温材料填塞,面缝用密封胶连接密封。
①选材:应选用国家定点生产厂家的幕墙玻璃,优先采用特级品和一级品的安全玻璃。
②玻璃要用磨边机磨边,否则在安装过程中和安装后,易产生应力集中。安装后的钢化玻璃表面不应有伤痕。钢化玻璃应提前加工,让其先通过自爆考验。
③立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。横梁同高度相邻的两根横向构件安装在同一高度,其端部允许高差为1mm。
④玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块弹性定位橡胶垫块,长度不应小于100mm,以消除变形对玻璃的影响。
11.3.10防水基层
部分空鼓,有规则或不规则裂缝。
检查结构层,质量合格后,刮除表面灰疙瘩,扫刷,冲洗干净,用1:3水泥砂浆刮补凹洼与空隙,抹平、压实并湿润养护,湿铺保温层必须留设宽40~60mm的排汽槽,排汽槽纵横间距不大于6m,在十字交叉口上须预埋排汽孔,在保温层上用厚20mm、1:2.5的水泥砂浆找平,随捣随抹,抹平压实,并在排汽槽上用200mm宽的卷材条通长覆盖,单边粘贴。
在未留设排汽槽或分格缝的保温层和找平层基面上,出现较多的空鼓和裂缝时,宜按要求弹线切槽(缝),凿除空鼓部分进行修补和完善。
(2)基层酥松、起砂、脱壳
找平层酥松,表面起砂,影响防水层粘结。
找平层施工前,结构层面必须扫刷冲洗干净,应用32.5级普通硅酸盐水泥,中砂的含泥量控制在3%以下,拌制的砂浆按配合比计量,随拌随用。每一分格仓内,需一次铺满砂浆,及时刮平压实,不留施工缝,收水后应二次压实。湿养护不少于7d,冬期做好保温防冻工作。找平层已出现酥松和起砂现象,应采取下述措施进行措施:
1)因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时,必须全部铲除,用合格水泥与砂拌制重新铺抹。
2)因冬期受冻,找平层表面酥松不足3mm时,可用钢丝刷刷除酥松层,扫刷冲洗干净后,用108胶聚合砂浆修补。
排水不畅,积水深度大于1Omm。
施工前必须先安装好水落口杯,从杯口面拉线找坡度,确保排水畅通,大面必须用2m刮尺刮平,在天沟或大面上出现凹凸不平的情况,应凿除凸出的部分,用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。
11.3.11卷材防水工程
卷材铺贴后即发现鼓泡,一般由小到大,随气温的升高,气泡数量和尺寸增加。
基层必须干燥,用简易检验方法测试合格后,方可铺贴;基层要扫刷干净,选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配,经测试合格后方可使用;待涂刷的基层处理剂干燥后,涂刷粘结剂。卷材铺贴时,必须排除下面的空气,滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法,确保排汽道畅通。
有保温层的卷材防水屋面工程,必须设置纵横贯通的排汽槽和穿出防水层的排汽井。
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
1)选用延伸率大,耐用年限要高于15年的卷材。
2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层,干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
在防水卷材已出现裂缝时,沿规则的裂缝弹线,用切割机切割。如基层没有留分格缝,则要切缝,缝宽20mm,缝内嵌填柔性密封膏,面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层,再满粘一条350mm宽的卷材防水层,节点细部裂缝的处理方法同上。
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝,女儿墙砌体裂缝,压顶裂缝,山墙被推出墙面,雨水从缝隙中灌入内墙。
施工屋面找平层和刚性防水层时,在女儿墙交接处应留30mm的分格缝,缝中嵌填柔性密封膏;女儿墙根部的阴角粉成圆弧,女儿墙高度大于800mm时,要留凹槽,卷材端部应裁齐压入预留凹槽内,钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时,卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面,再做钢筋混凝土压顶。
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙,未留分格缝时,要沿女儿墙边切割出20~30mm宽的槽,扫刷干净,槽内嵌填柔性密封膏,女儿墙体有裂缝,要用灌浆材料修补,如山墙的女儿墙已凸出墙面时,须拆除后重砌,对卷材收头的张口应修补密封严实。
沿沟底或预制檐沟的接头处,屋面与天沟交接处裂缝,沟底渗漏水。
沟内防水层施工前,先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整,水落口杯要安装好,排水坡度不宜小于1%,沟底阴角要抹成圆弧,转角处阳角要抹成钝角,用与卷材同性质的涂膜做防水增强层,沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条,防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。
天沟、檐沟出现裂缝,要将裂缝处的防水层割开,将基层裂缝处凿成“V”形槽,上口宽20mm,并扫刷干净,再嵌填柔性密封膏,在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层,然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。
检查抹灰质量和干燥程度,扫刷干净,在根部铺一层附加层,附加卷材宽300mm,卷材上端要粘牢固(其余为空铺),在立墙和顶面,卷材要满粘贴,墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材,贴好一面后,缝中嵌入衬垫材料,再贴好另一面,上面再覆盖一层卷材,卷材比墙外两边宽200mm,覆盖后粘牢,用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固,预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水,要将裂缝处的卷材割开,基层扩缝后,嵌填防水密封膏,空铺卷材条后,再将原防水层修补、加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时,应将混凝土盖板取下重新修复。
沿水落口周围漏水,有的水落口面高于防水层而积水,或因水落口小,堵塞而溢水。
现浇天沟的直式水落口杯,要先安装在模板上,方可浇筑混凝土,沿杯边捣固密实。预制天沟,水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1:2:2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实,沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料,水落口杯顶面不应高于天沟找平层。
水落口的附加卷材粘贴方法:裁一条宽大于或等于250mm,长为水落口内径加1OOmm的卷材卷成圆筒,伸入水落口内1OOmm粘贴牢固,露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻,粘贴在水落口外周围的平面上,再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材,居中按水落口杯内径剪成米字形,涂胶贴牢,将米字条向口内下插贴牢,然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法:用1:3水泥砂浆或细石混凝土,嵌好水落口与墙体之间的空隙,沿水落口周围留20mm×20mm的槽,嵌填密封膏,水落口底边不得高于基层,底面和侧面加贴附加层防水卷材,铺贴方法同上。
当水落口杯平面高于基层防水层时,要拆除纠正,水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时,要将酥松处凿除,重新补嵌密实,并留20mm×20mm的凹槽,嵌填防水密封膏,做好防水附加层,再补贴好防水层。
11.3.12涂膜防水工程
防水涂膜空鼓,鼓泡随气温的升降而膨大或缩小,使防水涂膜被不断拉伸,变薄并加快老化。
基层必须干燥,清理干净,先涂刷基层处理剂,干燥后涂刷首道防水涂料,等干燥后,经检查无气泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。
沿屋面预制板端头的规则裂缝,也有不规则裂缝或龟裂翘皮,导致渗漏。
基层要按规定留设分格缝,嵌填柔性密封材料并在分格缝、排气槽面上涂刷宽300mm的加强层,严格涂料施工工艺,每道工序检查合格后方可进行下道工序的施工,防水涂料必须经抽样测试合格后方可使用。
在涂膜由于受基层影响而出现裂缝后,沿裂缝切割20mm×20mm(宽×深)的槽,扫刷干净,嵌填柔性密封膏,再用涂料进行加宽涂刷加强,和原防水涂膜粘结牢固。涂膜自身出现龟裂现象时,应清除剥落、空鼓的部分,再用涂料修补,对龟裂的地方可采用涂料进行嵌涂两度。
(3)反挑梁过水洞渗漏水
雨水沿洞内及周边的缝隙向下渗漏。
过水洞周围的混凝土应浇捣密实,过水洞宜用完好、无接头的预埋管,管两端头应突出反挑梁侧面1Omm,并留设20mm×20mm的槽,用柔性密封膏嵌填,过水洞及周围的防水层应完整,无破损,粘结要牢固,过水洞畅通。
当过水洞出现渗漏时,应检查预埋管是否破裂,无埋管时,应检查洞内及周边的防水层是否完整,并按上面方法更换预埋管,修补完善防水层。
水落口杯与构件结合处嵌填不密实,雨水沿缝隙渗漏。
水落口杯和水落管在安装前,应检验合格,杯口应低于找平层,周围与混凝土接触处的缝隙必须用1:2:2的细石混凝土或1:2.5水泥砂浆嵌填密实,沿管周留设20mm×20mm的凹槽,槽内嵌填柔性密封材料,先做好杯口及周围的防水增强层,再进行防水层施工。
当水落口杯周围产生渗漏时,应清除其周围的防水层,沿水落口杯周围凿20mm×20mm的槽,清扫干净后,用柔性密封膏嵌填,再做防水涂料增强修补。
产生有规则的纵、横裂缝,或不规则裂缝。
1)水泥施工细石混凝土刚性防水层时宜选用32.5级普通硅酸盐水泥;石子最大粒径不宜大于15mm,级配良好;中砂含泥量不大于1%,根据不同技术要求,选用合适和合格的外加剂。
2)普通细石混凝土应严格按配合比计量,水灰比不大于0.55,混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m3,含砂率宜为35%~40%之间,灰砂比为1:2~1:2.5。
3)施工前检查基层,必须有足够的强度和刚度,表面没有裂缝,找坡后的排水要畅通,然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面,做隔离层。
4)按要求立好分格缝条GBT 5785-2016标准下载,扎好钢筋网,确保钢筋网的位置在混凝土板块厚度的居中偏下,严格按配合比计量,将搅拌均匀的混凝土一次铺满一个分格缝并刮平,振捣密实,在分格缝边和细部节点边要拍实拍平。隔12~24h,二次压实抹平抹光。认真湿养护7d。
当刚性防水层出现裂缝等不良现象而渗漏水时,应采取下述措施处理:
1)对有规则的裂缝,沿裂缝用切割机切开,槽宽20mm,深20mm,剪断槽内钢筋。局部裂缝,可切开或凿成“v”形槽,上口宽20mm,深度大于15mm。清理干净后,槽内嵌填柔性防水材料。
2)对不规则的裂缝,裂缝宽度小于0.5mm时,可在刚性防水层表面,涂刮两层合格的防水涂料。
3)有裂缝、酥松或破损的板块,需凿除后【市政】市政道路冬季施工方案.doc,按原设计要求重新浇筑刚性防水层。
施工细石混凝土刚性防水层时,分格条要保持湿润,并涂刷隔离剂,沿分格条边的混凝土滚压时,要拍实抹平,待混凝土干硬后,扫刷干净分格缝的两侧壁,涂刷基层(两侧壁)处理剂,当表干时,缝底填好背衬材料,要选用合格的柔性防水密封材料嵌缝,待固化后嵌批密封膏,检查其粘结是否牢固,如有脱壳现象,须清理掉重新嵌填。
当分格缝出现渗漏水时,凿除缝边不密实的混凝土,扫刷干净,涂刷基层处理剂,再用与嵌缝材料性能一致的密封膏进行嵌填。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脱壳时,须铲除后更换嵌填柔性防水密封膏。