和田滨河区排水工程施工组织设计

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和田滨河区排水工程施工组织设计

(4)挤压断电:电渣过程结束,迅速送上钢筋使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排出溶渣和熔化金属,同时切断电源。

4.4.8质量检查:再钢筋电渣压力焊中,焊工应认真进行自检,若发现偏移弯折、烧伤、焊包不饱时等焊接缺陷应切除接头重焊,并查找原因,及时清除。切除接头时应切除热响区的钢筋(偏离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分)。

柬埔寨PreK TamaK湄公河大桥工程施工组织设计方案4.4.10应注意的质量问题:

在钢筋电渣压力焊生产中,应注意全过程中的任何一个五环节,接头部队要清理干净,钢筋安装要上下同心:夹具要紧固,严防晃动。引弧过程力求可靠,电弧过程延时充分,电渣过程短而稳定,挤压过程压力适当,要出现异常应查找原故及时消除。

4.5框架结构砼浇筑工程主要施工方法及技术要求

(1)根据配合比确定每需要各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、碎石各个磅秤标准,准备吊秤,上料时车车过秤,骨料含水率经常测定,及时调整配合比用水量,确保配比准确。

(2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒沙子,如需要掺外加剂(如抗渗剂)时,根据每罐加入量制好容器,用水同时装入搅拌。

(3)   砼开始搅拌时,由施工单位主管技术部门工长组织有关人员,对罐砼的坍落度,和易性进行鉴定,检查是否符合配合比通知要求,经调整后在正式搅拌。

4.5.2混凝土浇注与震捣的一般要求

(1)砼自吊斗下口下落的自由倾落的高度不得超过2m浇筑高度超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。

(2)浇筑砼应分段连续进行,浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为震捣作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm.

(4)     浇筑砼应连续进行,如必须间歇其间歇时间的最长时间应按所用水泥品种气温砼等条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理.

(5)   浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞,预埋件和插筋等有关移动,变形或堵塞情况,发现问题立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正好。

本工程柱、剪力墙砼强度等级相同,施工时间同时浇筑。

(1)           浇筑前先在低部均匀浇筑5cm后与墙体砼成份相同的水泥砂浆,并应用铁锹入模,不应用料都直接罐入模内。

(2)           浇筑墙柱砼应连续进行,间隔时间不超过2小时,每曾浇筑厚度控制在60cm左右,震捣棒移动间距应不小于50cm,每一震点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下砼结合成整体,震捣器应插入下层砼5cm,震捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏震,须在洞口两侧震捣,下层高度也要大体一致,大洞的洞底模板应开口,并在此处浇筑震捣。

(3)           砼墙体浇筑完毕后,将上口用钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙体上表面砼找平。

4.5.4梁、板砼浇筑

(1)梁、板,应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始,用“赶浆法”,即先浇筑梁。根据梁高分层浇筑成阶梯型,当达到板底位置时在与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸梁板砼浇筑连续向前进行。

(3)梁柱结点,钢筋较密时,浇注此处砼时宜用小粒径小震捣

(4)   浇板混凝土时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板震捣器在垂直浇注方向来回震捣,厚板可用插入式震捣器顺浇注方向拖拉震捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,震捣完毕后用长木抹子抹平,施工缝处或有预埋件处也用木抹子找平,浇注混凝土不允许用震捣器铺摊混凝土。

(5)施工缝位置:先沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应在次梁跨度中间的三分之一范围内,施工缝的表面应与不梁轴线或板面垂直,不得留斜搓,施工缝用模板或铁丝网档牢,施工缝处须待已浇筑的砼抗压强度不小于1.2mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面及应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后先浇一层水泥砂浆,然后在继续浇筑砼,并应细微操作,使新旧砼紧密结合。

4.5.5楼梯砼浇筑:

(1)楼梯砼自下而上浇筑,先震实底板砼,达到踏步位置时一踏步砼一起震捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子把踏步上表面抹平。

(2)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多曾楼梯的施工缝应当在楼梯段1/3的部位。

砼浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护期间一般不少于昼夜。

(1)要保证钢筋和垫块的位置正确  ,不得踩楼梯,楼梯的弯曲钢筋不碰动预埋件和插筋。

(2)不用重物冲出模板,不在梁或楼梯步吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

(3)已浇筑楼板,楼梯踏步的上表面要加以保护,必须在砼强度达到1.2mpa以后,方准在上面进行操作,及安装结构用的支架模板。

(4)冬季施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺在脚手板上操作,尽量不踏脚印。

4.5.8应注意的质量问题

(1)蜂窝:原因是砼一次下料过厚,震捣不实或漏震,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而砼坍落实过小或石子过大,柱墙根部有缝隙以至砼中的砂浆从下浊涌造成。

(2)漏筋:原因是钢筋垫块位置们移,间距过大,钢筋紧贴模板造成漏筋,或梁板底部震捣不实,也可能出现漏筋。

(3)麻面折摸过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构造表面砼易粘附在模板上造成麻石脱皮。

(4)孔洞原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经震捣就继续就浇筑上层砼。

(5)缝隙与夹渣层、施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙夹渣层。

(6)梁柱连接处尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制面尺寸。

(7)现场楼板面和楼梯踏步上表面偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不用抹子认真抹平,冬季施工在覆盖保温层时有人过早或未垫木垫板所致。

4.6砌筑工程主要施工方法和技术要求

4.6.1承重砖砌筑工程

1、±0.000以下基础采用粘土砖,M10水泥砂浆砌筑,主体采用粘土承重多孔砖,一至三层采用M7.5混合砂浆,四层至五层采用M5混合砂浆。

2、施工方法如下:砖浇水:粘土砖必须在前一天浇水湿润,以水浸入砖四角边1.5cm为宜,含水率10—15%,常温不得用干砖上墙,雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。

3、砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

3、组砌方法:采用三顺一丁砌法。

4、排砖撂底(干摆砖):一般外墙撂底时,两山墙丁砖,前后檐纵墙排条砖,若有破活,七分头式或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位,在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活,所以排砖时必须做全面考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

5、选砖:选择梭角整齐,无弯曲裂纹,颜色均匀,规格一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。

6、盘角:砌墙前先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及时吊靠,如有偏差及时修整,仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。

7、挂线:砌筑一砖半墙必须挂双面线,长墙中间应设几个支线点,下线要拉紧,每层砖穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

8、砌砖:采用“三一”砌砖法,即一铲灰,一块砖,一挤揉满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm,不游丁缝,严禁事后砸墙,水泥砂浆在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完,不得使用过夜砂浆,混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。

9、留槎:外墙转角处应同时砌筑,内墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙高2/3,槎子必须平直,通顺,分段位置在门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时,砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高50cm预留∮6钢筋2根,每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩,隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

10、木砖预留孔洞口和墙体和结筋;木砖预埋时小头在外,大头在内,数量每边按洞口高度决定,洞口高1.2m以内放2块,高1.2m—2m每边放3块,2m—3m每边放4块,木砖提前做好防腐处理,预留孔按设计要求预留,不得事后剔凿,墙体拉结筋的位置,钢筋规格、数量,间距均按设计要求留置,不应错放,漏放。

11、安装预预制过梁:标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应一致。

12、构造柱做法:预先根据设计图纸弹出位置线,构造柱插筋处理顺直,砌砖墙时与构造柱连接处砌马牙槎,马牙槎沿高度方向尺寸不超过30cm(五皮砖),砖墙与构造柱每沿墙高50cm,设置2∮6水平拉结筋连接,每边伸入墙内不应小于1米。

4.6.2空心墙砌筑工艺

(1)砌筑前把基础墙或楼面清理干净,洒水湿润。

(2)根据设计图纸各部尺寸,排砖底,使砌筑方法合理便于操作。

(1)砌筑方法应正确,上下措缝交接处交错搭接,掉角严重的空心砖不宜使用。

(2)水平灰缝不大于15mm,不小于7mm,水平灰缝10mm为宜,上限12mm,下限8mm(立缝宜10mm),水平灰缝砂浆立缝砂浆都必须饱满应沙浆饱满,横平竖直,立缝用砂浆填实。

(3)空心砖墙在地面或楼面上先砌三层实心砖,空心砖墙砌至梁下或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。

(4)空心砖墙门框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。

(5)拉通线砌筑时随砌,随吊,随靠,保证墙体垂直,平整,不允许砸砖修墙。

(1)暖卫,电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

(2)预埋的柱拉筋应加强护不得踩到,弯折。

(3)空心砖上下不得放脚手架排木,防止发生事故,手推车平稳行驶,防止碰撞墙体。

4.6.4应注意的质量问题

(1)砂浆强度不够,注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作养护,试压,应符合规定。

(2)墙体顶面不平直,砌到顶部时不好使线、墙体容易出现里出外进时,应在梁底或底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

(3)门框两侧漏砌实心砖,门框两侧实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框,并按放砼过梁。

(4)空心砖后剔凿:顶留孔洞,预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。

(5)柱拉筋不合砖行:墙体柱内预埋柱结构经常不能与庄行灰缝合,应预先计算砖行横数、位置、标高控制制备,淡应将柱结筋弯折使用。

(6)预埋在墙柱内的柱结筋任意弯折、切断:应注意保护不驳允许任意弯折或切断。

4.7墙体、天棚抹灰工艺

4.7.2砼顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。

(1)           搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板1.8米左右。

(2)           基层处理:首先将突出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,再用钢丝刷刷一遍,再浇水湿润,如混凝土表面很光滑,亦可采取如下的毛化处理方法,既先将表面的尘土、污垢清扫干净,用10%的火碱或水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥砂浆掺用水量20%的107胶,喷或用砂浆甩到顶上,甩碱要均匀,终凝后用水养护,直至水泥浆嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上,并有较高的强度为止。

(3)           弹线、套方、找规矩:根据500㎜水平线打出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。

(4)抹底灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道,(内掺用水量10%的107胶灰比为0.4—0.5)随刷随打底,底灰采用1:3水泥浆(或1:0.3:3混合砂浆)大底,厚底为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板的空隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木刷子搓平搓毛。

   (5)抹罩石灰:待底灰购六、七成干时,即可进行抹罩石灰:罩石灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm,抹时先将顶石湿润然后薄薄地刮一道,使其与地蹭灰抓牢,紧跟抹第二道,横竖均匀顺平,用铁抹子压光,压实。

   4.7.3砼墙抹混合砂浆(水泥砂浆)

   (2)抹面层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂浆,面层会厚为7mm,接着用大杠刮平找直,平整,用木抹子搓平,用铁抹子压实压光,抹完灰后进行养护,然后报检查员检查中层灰是不是垂直、平整、阳角是否方正、顺直、管后与阳角交接处墙面与顶板交接处是否平整光滑、踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

   4.7.4成品保护

   (1)抹灰前须事先把门窗框与清边接缝处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,门口设铁皮或木板保护。

   (2)推车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙石抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

   (3)拆除脚手架时要轻拆轻放,不要撞坏门窗,墙面和口角等。

(4)要保护好墙体的预埋件、电线盒、水暖设备和预备孔洞等,不要随意磨损。

   (5)抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞出、碰动和挤压,以保证灰面有足够的强度。

   (6)要保护好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上对方砂浆等。

4.7.5应注意的质量问题

   (2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正、抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲盘,使冲盘交圈,阴阳角处宜要冲筋、顺杠、找规矩。

   (3)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等等,操作要加细,按规范去吊垂直,拉线找直、找方、抹完灰后,要反尺把上口赶平压光。

   (4)暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:,应找规范吊直找方。

   (5)管道后抹灰不平、不实、管要空裂等:应按规范按防国墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子)工作细致即能克服。

   (6)水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜造成要加强管理。

4.8地面与楼面工程主要施工方法及技术要求

   4.8.1细石砼地面施工工艺

   (1)找标高弹面层水平线:根据墙面上已有的500mm水平高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

   (2)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆批铲掉,用碱水将油污刷掉,作后用清水将基层冲洗干净。

   (3)洒水湿润,在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

   (4)抹灰饼,根据弹出的水平表高线横紧拉线,用与砼相同配合比的半合料抹灰饼,横竖间距1.5mm,灰饼上标高就是面层标高。

   (5)抹标筋:面积较大的的房间,为保证防地面平整度还要做标筋。(或叫冲筋)以做好的会饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑地面细石砼面层厚度的标准。

   4.8.2浇筑细石砼地面

   (1)细石砼搅拌:细石砼石层的请度等级应按设计要求做试配,如实际无要求时,不应少于2,由实验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm,并按规定制作实验块,每一层建筑地面工程不应少于一组,当每层地面工程建筑面积超过100平方米增做一组试块,不足1000平方米按1000平方米计算,当改变配合比时,亦应相应制作试块。

   (2)细石砼铺设:将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)紧接着用2m长刮杠顺着柱筋刮平,然后用滚筒(通常的直径20cm,长度60cm的砼或铁制滚筒,厚度较厚使应用平板震捣器)往返纵横滚压,如有凹处用配合比砼抹平,直到石层出现泌水现象,撒一层干净拌水泥(1:1=水泥:砂)搅合料要均匀(砂要超过3mm筛)再用2米长刮杠刮平(操作时要从房间内往外退着走)。

   4.8.3抹面层,压光:当石层灰石吸水后,用木抹子用力槎打,抹平将于水泥砂搅合与细石砼的浆混合,使棉层达到结合紧密,第一遍抹后用铁抹子轻轻没,地面石层上有脚印却走上去不下陷时用铁抹子进行第二遍抹后,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,第三遍抹压是当石层砂浆终凝前,即人踩上去有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三便压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光滑,面层抹完后24小时进行浇水养护,每天不小于2交养护时间一般不少于7天。

   4.8.4成品保护

   在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线:石层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路,面层压光浇筑后杂养护过程中,封闭门口和通道不得有其他工种进入操作,避免造成起砂现象,再油漆刷浆过程中防止污染石层。

   4.8.5应注意的质量问题

   (1)面层起砂起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥,水灰比过大抹压遍数不够,养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象,在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥沙子与半合料)不均匀,有后有薄,表面形成一层厚薄不均的水泥喜忧参半,未与面层砼很好的结合,会造成石层起皮,如果石层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,撒均匀,厚薄均匀一致,木抹子磨压时要用力,使石层紧密结合成整体。

   (2)面层空鼓有裂缝

   由于铺细石砼之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用笤帚扫,甩浆等易导致面层空鼓,由于砼的坍落过大,滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

4.9屋面工程主要施工方法及技术要求

4.9.1改性沥青卷材屋面防水施工工艺

   (1)清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

   (2)涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氧丁橡胶沥青粘剂假如工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀基层表面上常温经过4小时后开始铺贴卷材。

   (3)附加层施工:一般用热熔法改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、口、阴阳角等细部先做俯角层,附加的范围应符合设计和雾面工程技术规范的规定。

   (6)防水保护层施工:上人屋面按设计要求做各种刚想防水屋面保护层,不上人屋面做保护层有两种形式。

   (A)防水层表面涂刷氧丁香蕉沥青粘剂,随即撒石灰,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。

   (B)防水层表面涂刷银色反光涂料。

   4.9.2成品保护

   (1)已铺贴好的卷材防水层,采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层保护层。

   (2)穿过屋面,墙面防水层外的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

   (3)屋石变形缝,水落处口等处施工中应把进行临时堵塞和挡塞,以防落进材料等物,施工完成后将临时堵塞挡盖物清楚,保证管口内畅通。

   4.9.3应注意的质量问题

   (1)屋层不平整,找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查,做到坡度符合要求,平整无积水。

   (2)空鼓:铺贴卷材基层不干燥,铺贴不认真;边角处易出现空鼓:铺贴卷材应掌握基层含水率;不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时压平、压实、边角紧密粘接牢固。

   (3)渗漏:多发生在细部位置,铺贴附加层时,从卷材剪配,粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严,压实,不得有翘边现象。

五、工程质量保障体系及措施

建立良好的质量保证体系,由项目经理、技术负责人、现场负责人、施工员、质检员、班长组成系统保证体系,并责任落实到人。

技术负责人要加强技术管理,熟悉设计图纸,掌握设计意图和要求,分级做好技术交底工作,以免在施工中出现错误而进行返工现象。

严格进场材料的检验、复核制度,主材需出厂合格证、化验单或试验报告,并经现场抽样试验合格后方可投入使用,在材料进场时,请现场监理工程师,甲方驻现场代表对材料进行验收,对不合格材料不得使用。

严格按设计图纸、施工验收规范、特殊产品的具体施工工艺进行施工,使各个工序的准确度均得到满足。

严格施工中关键环节的检查,复核制度。

严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度,进行单项验收签证,杜绝漏洞,确保质量。

仔细认真做好各项施工记录,正确分析、归纳、整理,一旦发现问题,及时反馈并处理。

严格质量检查验收,各班组在自检、互检的基础上,进行交底、交接验收,上道工序不合格的绝不允许进行下道工序的施工。

隐蔽工程要求作好隐蔽预检记录,质检员做好复检工作,并请甲方、监理单位代表终检后方可隐蔽。

做好施工计划,每月按照施工的具体情况完成工程月报表,及时处理工程的进度问题和质量问题。

在每完成一个分部工程,质量员必须严格把关质量,对于管道的横平竖直做测量,使得工程能够顺利的竣工,一次交验合格。

(一)、安全方针及目标

1、坚持“安全第一、预防为主”的安全方针

2、杜绝死亡事故,全员轻伤率控制在3‰以内。

(二)、安全保证体系机构的建立

1、建立健全以公司总经理为首的企业各级安全生产第一的安全技术保证体系。

2、建立健全以公司总工程师为首的企业各级技术负责的安全技术管理体系。

1、严格的监测控管制度。

2、安全生产教育制度。

3、安全生产检查制度。

4、施工现场管理制度。

5、机械安全生产管理制度。

6、电气安全生产管理制度。

2、坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强对各班组工人进行安全文明生产的教育工作,增强全体施工人员的安全生产意识。制定安全生产负责制、安全文明生产规定和安全生产奖惩制度,坚决实行安全生产否决权,调查处理事故时坚持“四不放过”的原则。

3、认真落实施工现场安全防护设施的投入,确保其工作安全条件处于最佳状态,具体落实如下:

(1)、遵守施工要求和各种操作规程。

(2)、进入施工现场必须戴好安全帽,正确使用其它防护用品。

(3)、高空作业时,平台无论有无栏杆、脚手架、安全网、跳板都必须系好安全带。

(4)、电器设备作好接地和避雷保护,地沟洞、井施工,必须使用安全型器具和低压照明灯。

(6)、消防器具严禁挪做它用。

(7)、任何用电必须用专业电工操作,严禁特种工无证操作。

(8)、严禁设备超负荷运转。

(9)、严禁穿高跟鞋、硬底鞋、凉鞋、拖鞋、赤脚上岗作业。

(五)工程安全保证措施

1、严格执行《国家建工总局十项安全措施》和建管施工现场安全生产“十必须”,“十不准”,并将三块牌悬挂在工具房或场内。

2、贯彻执行《漏电保护器安全检察规定》。

3、施工现场的临时用电,应严格执行“《施工现场临时用电安全技术规范》;施工现场采用工具三线制供电(TN-S系统)。

4、特殊工种不得无证(上岗证、特种作业操作证)人员上岗作业。

5、路灯的电压不能超过36V并都要有保护性接地。

6、建筑施工场所,临时线路的用电设备,手提式电动工具机电设备,以及触电危险性大的用电设备,必须安装漏电保护器。

7、下班后要关闭所有的电开关闸阀,防止配电箱淋雨和受潮,使用前检查接线是否牢固。

8、每个月下达施工生产计划的同时,由专业施工员针对当月施工特点,有针对性的向职工进行安全技术交底,并将安全措施下达到班组,每天班长在上班前分配工作时,针对工作特点进行安全技术交底,并具有安全交底记录。

9、职工在施工过程中如果存在有不会使用工具或工具出现问题时要及时向施工员汇报,不得自作主张强行施工或自己维修。

10、按期(半个月)对所有的机具进行检查和维修,保证工具在使用过程中不出现安全事故。

11、开展安全生产竞赛活动,坚持“安全第一、预防为主”的方针,每个班组在施工过程中进行竞争。对于做的好的班组进行精神上的表彰和物质上的奖励,以提高他们的工作积极性和安全防范意识。

七、文明施工保证措施:

(一)现场文明施工管理

1、建立以项目负责人为组长、项目经理及技术负责人为副组长,项目其它管理人员为组员的质量管理小组,加强本工程在施工过程中的管理工作,确保本工程达到优良工程。

 2、认真贯彻执行建设部《建筑贯彻施工现场管理规定》。

(1)、循环作业,按程序施工,作业顺序合理,以免工序颠倒造成返工、浪费材料以及阻碍其它工种作业,作业计划明确,人员和机械安排有条理,不混乱,不窝工。

(2)、按图施工,施工所用材料、设备、机具、临时建筑设备的存放用地严格遵守施工平面布置图的规定,道路及排水畅通,场地平整。

(3)、现场容貌,门面要庄重大方整齐,广告宣传标语要醒目美观,现场围篱、围墙、围网规矩成线。

(4)、“五牌一图”,图牌要齐全,规矩,醒目,悬挂场内明显位置。

(5)、分区管理,该工程户数多,施工面积大,施工作业交叉复杂,因此在管理过程中要求做到“落手清”,现场着重做好“清理、回收、利用、归库”四个环节;工完、料净、场清各工序产品保护等工作要定期检查及时评比。

(6)、清洁卫生,工作作业场所、卫生临时设施(车间、库房、机棚、办公室、宿舍、浴室、厕所等)等室内外整洁卫生。

(7)、机械卫生,工程使用的机械、车辆保养完好,外观整洁、无污垢、积尘,电器开关柜完全带锁。机械设备的安全防护装置安全、灵敏、可靠,上岗持证,坚持“十字”作业。

(8)、防火、防卫:工程完善防火制度,配备符合消防要求的消防设施,易燃、易爆物品设专库隔离存放。设置明显的防火标志和标牌,配备有效的消防器材,坚持施工动火审批制度。建立保卫制度,落实专业(兼)职的保卫值班人员,采取防盗措施。

(9)、岗位标志:施工现场管理人员和工人应佩戴分色的安全帽,现场指挥监理人员应佩戴明显的袖章或标志;危险施工区域应派人佩章值班,并挂警示牌或警示灯。

(10)、安全防护:重点检查井内作业,孔口防护。

配合协调:施工中做好与各单位之间、工种之间的协作配合工作,综合进度计划发生矛盾时要互相协商处理。

3)、施工人员要认真阅读图纸和图纸会审纪要,认真学习有关的施工要求和质量检验评定标准,方可进场施工。

(1)、作好各级技术交底工作,并彻底得以层层落实,明确各分项工程的质量验收标准及评分要求。

(2)、班组确定以班组长为首的质量自检小组,要坚持按“质量为企业第一生命”的要求来抓。

(3)、检测手段,凡是施工中的材料都需要有严格的检测手续才能进行施工,对来源不明、质量不清的工程材料坚持一票否决。

(4)、尊重和支持甲方现场工程师及监理工程师对现场工程质量的要求,并主动配合搞好本工程的质量监督工作。

(5)、不野蛮施工,施工人员在现场不清楚的地方不得随意施工,只有在监理工程师或甲方驻施工现场代表认可后方可施工。

环境卫生管理及传染性疾病的防治。

1)、管理好自己的施工队伍,在宿舍内不得存在脏、乱、差现象,每天安排工人值日,保证有良好的居住环境。

2)、安排人员定期的对居住地方周遍进行消毒清理。

3)、夏季施工做好防暑降温工作,必要是买好防暑药,并根据实际情况做好上班时间调整工作。

4)、在施工过程中如有施工人员感染上传染性疾病,将对此人作隔离并加强其他人员的防治工作

能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面,计划采取如下措施:

1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。

2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。

3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现。

4、安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。

5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6、施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。

7、根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点。

8、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。

9、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。

10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前,准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行。

九、工程有关技术文件数据管理

(一)、做好各种技术资料的记录和收集整理工作DB11/T 1714-2020 城市轨道交通工程动态验收技术规范,做到记录清楚、整齐、有图、有数量、有计算式,做好各项隐蔽工程的签证工作,随做随签,不得拖拉。

(二)、所有资料必须符合档案馆要求。

十、工程移交、工程保修承诺

1、工程竣工后,在移交前,派出专职保卫人员看管,确保成品完整无缺。

2、工程移交前进行必要的清洁卫生砖混结构混凝土结构施工方案,做到整齐、清洁。

1、本公司承诺保修期严格按照国家及自治区和田地区有关规定执行。

2、本工程承诺,在本工程保修责任期内提供以下免保修服务:使系统保持良好运作状态的一切修补工作,每半月委派胜任及受过专业训练的技工,在正常工作时间按要求检查所植的植物,及时补种需更换的植物等服务,由胜任人员提供修正系统的损坏及危害情况,并提供24小时内的限时服务。

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