施工组织设计下载简介

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(国优鲁班奖)医院综合楼装修施工组织设计

3.1.5、地下防水、屋面、卫生间防水工程必须留有资料。并说明防水无渗漏。（底板、保护墙、阴阳角、附加层、转角搭接等细部构造要有记录）

3.2.2、模板工程：特殊部位模板从制作、到现场加工、再到现场组装都应体现工程特色，体现工程过程控制。统计模板用材料用量，木方多少方、竹胶板多少平米等。模板工程施工前做好设计计算、加密区位置防漏防涨模。柱模、柱头、梁板柱节点亮点，电梯井模板返梁。

3.2.3、混凝土工程：基础底板有无裂缝，墙、柱成品保护，墙柱位置线、垂直度检查。砼成品保护方面用了哪些材料，统计具体数值。柱子烂根的问题，施工缝处理过程。（弹线、云石机剔凿）

3.2.4、二次结构工程，砌体工程砌筑按规范、按长城杯要求施工，灰缝、墙体表面平整度等有记录，墙柱位置线、垂直度检查。材料符合节能环保要求，不同材料接缝处理加钢丝网，拉结钢筋。

商业服务中心预应力专项工程施工组织设计3.3.1外装修工程：

a、石材外墙：材料施工前必须经过颜色筛选，防止出现色差；施工工艺符合规范要求，有施工特点，阴阳角做法；b、饰面砖外墙：材料施工前必须经过颜色筛选，防止出现色差；施工前提前电脑排砖，保证墙砖无破活；b、玻璃幕墙：重点对分包控制。要点：龙骨受力节点、位置准确牢固、无污染，缝隙均匀（延长米数量、玻璃幕墙多少块）。有“四性”试验、计算书、施工方案。d、外墙保温控制方法，施工要点。

3.3.2内装修工程：

墙砖施工，材料经过筛选无色差，电脑排砖，卫生间有管道穿过处，最好套割，不破坏整砖。

地砖施工，材料经过筛选无色差，电脑排砖，墙地砖上下通缝。卫生间等有地漏房间控制好标高、坡度。踢脚线的砖与地砖通缝。

吊顶工程施工提前要深化二次设计做好排板工作，与电气、设备专业做好碰头，使安装在顶棚设备要横竖成行，保证设备专业安装完毕后美观。

门窗工程洞口处要分界明显，不同材料交接处西部处理是重点，门窗安装时，合页安装符合规范要求，剔凿深度一致。螺栓孔朝向一致，螺杆深浅一致，拧紧力度一致。门窗拉手等五金配件安装要美观，牢固，有闭门器的门要安装美观，施工符合规范要求。

特殊功能房间：同一房间内所有在同一标高内的设备均应一致。地漏的二次放坡，感应器要居中，洗手架刷防锈漆、银粉。

石材楼梯踏步必须安装防滑条，踏步高宽一致，楼梯扶手安装美观。石材本身无色差。

“三井”强电井、弱电井、管道井内土建专业要施工到初装修程度，设备专业穿墙、洞要封堵好，套管与墙平齐。

地下车库地面，应无裂缝，注意做好分格缝。顶面、管道支架、固定角钢朝向一致、标识清楚。

3.3.3屋面工程：屋面工程主要体现细部做法，如女儿墙、水簸箕、通风道集水口、设备支墩、水落斗出屋面做法、及屋面避雷带安装均要美观。

3.4.1、变配电箱、柜、桥架、吊架安装美观，箱、柜内穿线整齐，施工符合规范要求。

3.4.2、所有设备支架、吊架同一标高，高度一致，槽钢、角钢朝向一致，螺栓长短一致。

3.4.3、给排水专业的供回水管道做好标识，保温层表面平整美观。

3.4.4、设备基础土建、专业配合，标高、位置符合要求，布置合理，做到所有设备基础位置在一条直线，所有设备均统一排放。

（二）钢筋工程应留置的影像资料

1.1.钢筋直螺纹套丝加工拍摄：主要要有工人套丝的全过程，工长、质检员用通规、止规检查和丝扣数量检查。

1.2.箍筋拍摄：主要拍摄箍筋制作成型后码放整齐约1米高，箍筋的弯勾长度10d角度135度。码放后箍筋套口必须在同一位置上弯勾长度必须一致。

1.4.套丝加工拍摄主要拍摄直螺纹加工，套丝完成后进行端部打磨平整，并用通规、止规检查合格后戴好保护帽。

钢筋后台在地上二层以上随时具备摄像条件.以上每项均平拍一次。

2.1钢筋套筒接头的连接，主要拍摄连接后外露丝扣为1周。上下外露丝扣要一致。接头位置水平在同一标高。并用力矩扳手进行检查。(首层达到摄像条件拍摄一次)

2.2墙、柱定位钢筋安装拍摄，主要拍摄定位钢筋F卡形状。截面尺寸保护层厚度准确，端部刷防绣漆。(保护层的控制方法二层达到摄像条件拍一次)

2.3墙体钢筋绑扎拍摄，主要要有立向定位筋和墙体500线绑扎部位标记，上部加水平定位筋。现场清理干净，火烧丝长短要一致保持在外露30mm。丝头必须向砼内侧。(保护层的控制方法二层达到摄像条件拍一次)。地下部分板墙钢筋绑扎完毕后拍摄一次，体现钢筋工程控制措施达到的效果。

2.4框架柱钢筋绑扎拍摄主要为框架柱钢筋在施工中要有皮数杆，皮数杆要和500线对应。每个框架柱要用两个皮数杆施工。箍筋套口螺旋型放置，弯勾角度长度满足135度和10d的要求。(三层达到摄像条件)

2.5顶板钢筋:主要拍摄顶板筋锚固在梁内要长短一致且必须过中心线，上部负筋的马镫高度要一致，马镫下部要有防锈处理戴塑料保护帽。底铁塑料垫块间距800MM梅花型放置横竖成行。(三层达到摄像条件拍一次)

2.6现场检查墙柱班钢筋验收，主要要有质检员携带检查工具合尺、线坠、图纸等检查工具。（二层达到摄像条件拍一次)

2.7施工缝后浇带部位底板钢筋，用同保护层厚度的木条放置在底板钢筋下部，底板上部再用木条作出同底板间距的卡口固定好钢筋，上部钢筋同下部钢筋固定方法，施工缝要拉线控制做到顺直一条线。做好拍摄一次。

2.8套丝加工人员，和电焊工施工人员持证上岗拍摄一次。主要拍摄套丝人员要佩戴证件。

（三）模板工程应留置的影像资料

1、基础梁模板支设:基础上返梁采用竹胶板为板面的清水模板支设

1.1支设完毕拍摄：主要体现模板平整度、上口平直度、支撑位置的合理性和规律性。

1.2模板拆除完毕拍摄：通过混凝土表面质量体现模板的平整度、垂直度。

2、地下室墙体模板支设:采用竹胶板为板面的清水模板

2.1制作完毕拍摄：主要体现模板的制作质量，平整度、方正、截面尺寸、相邻两板高低差、方正、穿墙螺栓空位置；

2.2支设完毕拍摄：主要体现模板配置的合理性，模板的平整度、垂直度，加固支撑的合理性和规律性；

2.3拆除完毕拍摄：通过混凝土的表面质量来体现模板的平整度、垂直度。

3、框架柱模板支设:采用定制的钢模板，制作四个大阳角，角弧度为30mm。

3.1钢模板打磨除锈完毕，刷好脱模剂拍摄：主要体现模板制作质量和清理质量；

3.2组装完毕拍摄：主要体现冯经理的《QC》成果的应用，接茬企口处保证平整不错台、接缝严密不漏浆，工人操作过程应拍摄一次，拍摄时应有管理人员现场指挥。

3.3拆除后拍摄：通过混凝土表面质量体现模板的平整度、垂直度、阳角弧度、接缝处的平整度和严密性。

3.4在模板拆除过程中应拍摄一次，含拆除、吊运、清理。

3.5模板码放时注意底部应用木方垫平，比较大的模板支设时应多加木方，堆放过程应拍摄一次。

4、梁、柱模板支设:接头采用竹胶板和木方子配制，阳角圆弧采用白松加工木线保证与钢模板弧度吻合，又能避免角部接缝漏浆的通病。

4.1支设完毕拍摄：主要体现模板的平整度、阴阳角方正、接缝严密；

4.2拆除后拍摄：通过混凝土的表面质量，来体现模板的接缝严密性、表面平整度、垂直度。顶板后浇带模板与其他顶板同时支设，形成独立系统，接茬处预置斜梯型木条控制板底钢筋保护层和后浇带的平直度，接茬混凝土剔毛时起出，避免接茬混凝土剔毛时造成的凸凹不平和加渣等缺陷，一次支设，节省工时和材料。支设完毕和拆除完毕拍摄。

（四）砼工程应留置的影像资料：根据创优和争创鲁班奖工程的拍、摄像要求及各分项工程主要控制部位，特拟订以下关键工序和部位为拍、摄像重点，且由于本工程面积大、施工难度大，基础底板和梁、直线加速器、伽玛刀机房等部位砼属于大体积砼工程，故可着重拍摄。

1、基础底板、梁浇筑:此部位拍摄应在基础梁模板拆除后，模板、木方、架管必须全部清理干净，包括洒水养护、梁角保护好、砼移洒清理、剔凿后砼碎末清理干净。注意无裂缝、无蜂窝、漏筋、无冷缝。可拍摄梁角保护，导墙部位弹线，基础底板、梁浇筑完成后用塑料布覆盖养护，用云石机切割使上口平直等部位。

主要是拍摄墙根部无烂根、漏浆现象、整体效果美观、无蜂窝、麻面、气泡、漏筋、无施工冷缝、表观颜色均匀、墙体垂直度、平整度。拍摄时间应在基础部分墙体完成，墙体模板大部分已拆除并且材料全部清运完毕，养护14天后，可拍Ⅲ段内外墙，此部分墙体较简洁。墙体养护也应用薄膜覆盖，覆盖时用胶粘带粘贴，粘贴前先将墙体全面湿润。在每个检查过程当中可跟踪拍摄

主要拍摄根部、阳角、模板接缝处，应无烂根、接缝平整、无错台、漏浆、阳角方正、阳角圆滑、表面无锈痕、蜂窝、麻面、加渣、气泡、缺楞掉角现象，顶部切割平整，可同墙体一同拍摄，也可单独拍摄，拍摄时间为钢柱模拆除后，现场清理完毕，用塑料薄膜保护前，或等养护龄期达到要求后拍摄。地上部分待结构封顶后拍摄，选光线较明亮部位拍摄。柱子检查垂直度过程拍摄一次，包括检查记录的印章。冬季施工时，墙柱的草帘被保温要拍摄。浇筑过程中应拍摄一次，柱顶应用棉丝或海绵覆盖，养护时洒水湿润，使海绵充分吸水，然后达到养护效果。

拍摄要等模板拆除后，重点主要找梁底面平整、梁角方正、无漏浆、无掉角、无变形、板面主要控制平整、扫面均匀、朝向一致、标高正确、无起砂、预留洞口规矩的部位拍摄，但施工时要符合规范施工。地上部分可同墙、柱一起拍摄。梁、板、柱接头效果拍摄一次，

5.大体积砼、冬施砼测温、养护

浇筑前测温导线的埋设，大体积砼、冬施砼测温、保温方法一同拍摄，测温应派专人负责，本工程拍摄主选Ⅳ段，时间选基础底板、梁、直线加速器砼浇筑过程中和完成后，拍摄时要求测温工人带好防护用品，正确使用测温仪。砼养护拍摄时间可同底板、梁、墙、柱、顶板等拍摄时一同拍摄。

6.其它需拍摄的几个部位

砼进场坍落度的检查、泵车支设，各部位浇筑控制的分层厚度，应用标尺控制投料厚度，振捣时应快插慢拔、振捣间距的控制，剔凿、切割、各部位上端浮浆，下料点的控制等均应随时拍摄。砼标养试块、同条件试块的制作、养护拍摄一组。

（五）装修工程应留置的影像资料

1、铺地砖（即板块楼地面）

1.1基层清理干净，各专业的管道套管封堵完毕，有防水房间试水、蓄水合格后可以拍、摄一次。有水房间检查坡度是否符合要求。

1.2地砖铺贴完成后再拍摄一次，可以等竣工完成时与其它分项一同拍摄，主要控制标高、平整度、缝隙、无色差、排砖、无小于半块砖。

2、整体楼地面（含PVC卷材地面、水泥地面、涂料地面、涂布地面）

垫层完成后，检查平整度、设计标高、坡度、是否有裂缝、空鼓、起砂等现象，表面必须清理干净，也可拍摄一次。也可待面层完成后拍摄一次，主要拍摄部位为表面颜色，表面颜色应均匀一致、无空鼓、阴角部位成直线、无波浪状。水泥地面及涂料地面在规范允许的情况下分格美观，无错台、无起砂、无污染。卷材地面主要注意接茬平整、严密，阴阳角圆滑，裁口美观，上口水平划一，表面无污染、划痕。

3、壁、吊柜安装、制作

选用半成品材料进场时检查材质及配件是否符合要求，安装完毕后检查安装是否牢固、表观检查、五金件是否齐全灵活、标高位置是否正确，检查无误后可以同其它分部、分项一同拍摄。

4.1窗帘盒安装主要是注意吊顶内部，吊挂件及固定、防火防腐处理应到位，不得有遗漏，根据吊顶高度定好窗帘盒下底标高，外露尺寸保持一致，并且出墙尺寸、出窗口尺寸左右应对称。与墙、顶交接处不得有裂缝。

4.2窗帘杆安装应牢固，应距中设置。

5、窗台板、暖气罩制作与安装

5.1检查暖气罩龙骨安装标高、位置、间距、固定、防火、防腐、内部清理均无问题后可拍摄。

5.2窗台板安装注意选材、选样、进出墙尺寸、坡度、接口、平整度、标高，更要注意石材进场时防水处理，铺贴时不得有空鼓现象。

5.3窗台板安装完毕后，暖气罩面层板安装完毕，百叶安装应牢固，散热效果良好、美观，踢脚板安装牢固，上口平直。经检查合格后可同其它分项一同拍摄整体效果。

6.1木门窗套及铝塑板门窗套：检查龙骨设置，防火防腐处理，钉子固定间距，接口处平直、严密，交角处成45o,相邻的门窗套标高一致。

6.2石材门窗套：检查龙骨固定、焊接、防锈、间距、拍板，表面石材接缝、交角、颜色、与门窗框交接处缝隙、与墙交接处、表面光洁度、棱角是否圆滑、无错台，经检查符合要求后，将各接缝处打胶处理，胶的颜色最好选择与石材较接近的颜色，胶条应宽窄一致、光滑、无断头，交角处成45o,且颜色一致，无污染。与相邻套上口标高应在同一水平线上。

7、楼梯栏杆、扶手、金属百页格栅、金属百页构架

7.1楼梯栏杆、扶手：①不锈钢栏杆：突出体现检查与楼梯固定、间距、栏杆间距、扶手的转角、接头、抛光打磨、标高等与踏步（面层完成后）交接处法兰是否齐全、吻合等；②防撞扶手：埋板标高、间距、防腐防火完成后。扶手安装完毕后检查标高、颜色、转角、接头与墙面交接处是否严密。

7.2金属百页格栅、百页构架：埋板位置、防锈处理，格栅百页构架焊接，防锈、除锈、防火涂料完成后，表面喷涂完成后。

8.1屋面保温层：挤塑板铺贴平整度、外观拼缝、错缝、清理干净。

8.2屋面找坡层：找坡层坡度符合要求、表面平整、松散材料。

8.3屋面找平层：找平层表面平整、无空、裂缝，起沙现象，分割缝平直，透气管布置合理、阴阳角均成圆角，美观、光滑。

8.4屋面防水层：做防水前清理干净，细部附加层，做第一遍防水，做屋面防水，搭接部位、宽度符合要求。

8.5屋面保温层：保护层面分割缝、细部处理、水泥砖铺贴缝隙均匀，与墙出屋面的管根、透气帽等细部处理，应做成圆角或圆台。水簸箕制造样式、放置，雨漏管安装距墙位置，女儿墙不同材质交接处，避雷卡子根。

刮完腻子后，阴阳角与门窗口、灯、风口、与踢脚处应贴美纹纸，防止污染措施。打磨后表面平整光滑，涂饰完成后阴阳角各分色线。

10.1砌筑工程：埋件焊接、构造柱上下节点，过梁入墙尺寸，砌筑时的留槎，立皮树杆。表面垂直度、平整度检查。刮顶后斜砌砖应到7天后再砌。

10.2轻质隔墙：埋件、龙骨安装、防锈处理、焊接、板安装、拼缝处理与墙柱节点，表面平整、垂直。

不同材质交接处钉网，拉毛穿墙管根处处理，管路、线盒埋设完毕，洒水湿润，抹第一遍灰，过后加网，第二遍抹灰、压光、阴阳角、管道、线盒处收口，与门窗口处留3mm缝。

12.1木门窗制作安装：进场门窗的验收，检查尺寸、方正、防腐应刷一遍油漆。门窗框安装，固定点、固定方式、垂直度、方正，缝隙填充应密实，安装位置标高正确。全部安装完毕后，外观、密封、胶条、配件齐全，颜色一致。

12.2金属门窗安装：进场金属门窗的验收，检查尺寸、规格方正、门窗柜安装、拼装严密、柜安装位置、标高正确，与四周洞口留缝均匀，填软材料、填充密实、固定点、固定方式、垂直度方正，安装完毕后，外观密封胶应光华平整，颜色一致，宽窄一致，交角成45度，无断槎、配件齐全，颜色一致，开关灵活。外门窗要求，横竖一线。

12.3塑料门窗安装：框安装牢固、固定点、间距、位置标高与洞口填缝密实完成后，整体安装完毕后，应摄制一次，要求胶条、配件齐全，螺栓丝槽朝向一致，贴脸应与墙粘贴牢固，交角处严密。

12.4玻璃安装：主要要求色泽一致、安装牢固，胶条的交角成450。

吊顶：埋件、吊杆间距牢固符合要求，防腐、防锈处理、管道安装完毕，穿墙、顶面封堵严密，龙骨调直，起拱符合要求，后应拍一次。封板后，留缝、钉距与风口、灯口等接合处处理美观，条板四周打胶完成，拍摄一次。

14、饰面板（砖）工程

14.1釉面砖粘贴：基层处理合格后，排砖过程中应拍摄，粘贴完成后拍摄一次，主要是控制好管根套割、线盒套割、非整砖的处理，阴阳角处处理，墙地通缝，颜色的筛选，缝子购的深浅，垂直平整度。

14.2顶棚粘贴吸音板：主要是粘贴完成后，与管道、线管、灯口、支架等处裁割应正确、美观，板面干净、无污染，粘贴牢固。

14.3玻璃棉站铝板网收音墙面：龙骨安装完成后，主要控制固定及龙骨间距，填充玻璃棉站，表面挂铝板网，压吸板条，要求平整，板条安装牢固，交接处吻合，钉距符合要求，各种卡子、管根、线盒处裁割整齐。

14.4铝条板：穿墙套管封堵完毕，吊件、吊杆按要求安装完毕，防火、防腐、防锈处理完毕，主副龙骨安装完，可拍摄一次。条板安装完后，主要控制灯口、风口、管道的接口，板面无变形、无色查，拼缝严密，边龙骨与墙交接处应打胶，胶条宽窄一致，交角严密。

14.5有金属网釉面砖粘贴：①抹灰完成后；②贴砖同其它釉面砖粘贴。

14.6钢筋网灌浆粘贴大理石板：胀栓埋置，钢筋焊接，焊点、焊药、清理、钢筋间距检查，排板、选板、试拼挂必须用铜丝挂，要求板面颜色均匀，不明显色差，无空鼓，排板美观，接缝企口严密，无错台，管根、线盒箱体四周套割吻合。

14.7铝板墙面：铝板安装搭接长度应符合要求，固定牢固，无遗漏，检查无问题拍摄一次。表面封密度板缝隙均匀、牢固，钉眼处应用铝块补平，表面可以再做其它面层。

14.8外墙烧毛花岗石干挂：①基层处理，放线排板打眼，安胀栓、角码，做拉拔试验；②龙骨焊接（主龙骨）、副龙骨（横向）焊接，焊缝长度，焊药处理，防锈处理；③挂板、打胶、拼缝、阴阳角处理合格。

14.9外墙花岗石保温墙面：基层处理，墙面粘贴聚苯板，粘贴应平整牢固。角码应与墙体直接固定，螺栓应符合拉拔要求，角码与主龙骨焊接，副龙骨与主龙骨焊接完成后防锈处理到位，检查龙骨间距、焊缝、螺栓符合规范要求可以拍摄一次。选板、排板、挂板、打胶、胶缝清理干净。与门窗口阴阳角处理应到位最后整体表观拍摄一次。

15、有防水房间，防水施工

15.1防水基层：基层清理干净，阴阳角管根均做好圆弧处理。无起砂、空鼓、裂缝等现象。局部可以先处理，做附加层。

15.2防水层施工（涂膜）高度、厚度符合要求，上口应先弹线，保证上口平直，无流坠。经验收可以做闭水试验。试验时可以拍摄一次，然后检查无渗漏后，放水后作保护层。注意成品保护，防止破坏防水层。

（六）钢结构工程应留置的影像资料

1.1设计方案；（效果图和竣工实体。效果图随时可以拍摄，竣工实体最后清理干净，及时拍摄。）

1.2结构计算书；（文件。分包方整理好，随时可以拍摄。）

1.3梁柱主要连接节点大样。（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，主要节点安装就位后，及时拍摄。）

2.1各种型钢、钢板、螺栓、螺母、垫圈、焊钉、焊条等主要材料的出厂合格证书、性能检测报告和复试报告及时拍摄

2.2各种材料的外观质量、厚度和截面尺寸等。（实物与检测过程。根据使用阶段，在现场分批次拍摄实物和检测过程。）

3.1切割、打孔、磨削等全部工序；（实物与工艺过程，应在工厂车间和工地现场及时摄录。工序要全。）

3.2钢材的除锈操作工艺；（实物与工艺过程，应在工厂车间和工地现场及时摄录）；

3.3用于高强螺栓连接的钢材，摩擦面抛丸喷砂处理操作工艺；（实物与工艺过程，应在工厂车间及时摄录。）

4.1施工组织设计；（文件。分包方整理好，随时可以拍摄。）

4.2钢柱钢梁组装、栓接和焊接的工艺及观感质量；（实物与过程。在现场及时录制。）

4.3钢柱安装的轴线偏差、垂直度偏差，钢梁安装的水平标高偏差的控制措施及实测；(实物及检测过程。在现场及时录制。)

4.4现场除锈、防锈、耐火漆喷涂工艺及效果；（实物与过程。在现场及时录制。）

5.1焊缝外观检查和探伤检查的过程及结论；（实物、检测过程及文件。在现场及时录制。）

5.2高强螺栓连接件的抗滑移试验；（实物、检测过程及文件。正式安装前，在工地拍摄试件实物和见证送检的过程，及检测合格结论。）

全景拍摄，达到最终效果；细部节点拍摄，体现做法符合设计和施工工艺、规范要求。

（七）幕墙工程应留置的影像资料

1.1设计方案；（效果图和竣工实体。效果图随时可以拍摄，竣工实体最后清理干净，及时拍摄。）

1.2结构计算书；（文件。分包方整理好，随时可以拍摄。）

1.3预埋件或后置螺栓连接件；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，主要预埋件或后置螺栓连接件安装就位后，及时拍摄。）

1.4构件与主体结构的连接节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，主要节点安装就位后，及时拍摄。）

1.5幕墙四周、内表面与主体结构之间的封堵节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后及时拍摄。）

1.6幕墙转角节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后，及时拍摄。）

1.7隐框玻璃板块的固定节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后，及时拍摄。）

1.8幕墙防雷连接节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后，及时拍摄。）

1.9幕墙防火、隔烟节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后，及时拍摄。）

1.10单元式幕墙的封口节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后及时拍摄。）

1.11接缝部位、组件对插部位和开启部位的节点；（图纸和实物。图纸随时可以拍摄，节点安装就位后及时拍摄。）

1.12楼层或平台处幕墙的防撞设施（护栏）。（实物。安装就位后及时拍摄。）

2.1铝合金材料、金属零配件、玻璃、结构胶、密封胶、防火材料、保温隔声材料及填充材料的出厂合格证书、性能检测报告和复试报告；（文件。根据使用阶段和报送情况，一次或分两三次拍摄完成。）

2.2硅酮结构胶的相容性和剥离粘结性试验报告，进口硅酮胶的商检证；（文件。报送齐全，一次拍摄完成。）

2.3铝合金材料、金属零配件、玻璃、结构胶、密封胶、防火材料、保温隔声材料及填充材料的外观质量、厚度和截面尺寸等。（实物与检测过程。根据使用阶段，在现场分批次拍摄实物和检测过程。）

切割、打孔、连接、磨削、打胶、组装等全部工序（实物与工艺过程，应在工厂车间及时摄录。工序要全。）

3.1施工组织设计（分包方整理好，随时可以拍摄。）

3.2后置螺栓连接的拉拔试验过程及结论；（实物、过程及文件。及时进行拍摄。）

3.3立柱安装的轴线偏差、标高偏差，横梁安装的水平标高偏差的控制措施及实测；(实物及检测过程。及时进行拍摄。)

3.4火保温材料的铺设与固定；（实物。及时进行拍摄。）

3.5打胶的环境条件及操作工艺，打胶后达到的效果重点拍摄；（实物与操作过程。及时进行拍摄。）

3.6施工安全防护措施。(实物。及时进行拍摄。)

4.1幕墙的抗风压变形、气密性、水密性、保温、隔声性能的检测过程及检测报告；（实物、检测过程及文件。幕墙正式安装前，在工地拍摄试件实物和见证送检的过程，及检测合格结论。）

4.2防雷装置的测试过程及结论；（检测过程及数据。在现场及时拍摄。）

4.3淋水试验的过程及结论。（检测过程及结论。幕墙安装完成后，现场拍摄。）

（八）电气工程应留置的影像资料

1.1在穿线前准备进行一次拍摄。主要看电气专业在吊顶内配管的安装效果。吊杆必须采用统一的规格、材质、外观颜色一致、吊杆间距一致，吊挂朝向一致，长短一致、吊杆垂直，吊杆前后左右对齐，吊杆同一长度

1.2封吊顶前准备进行一次拍摄。主要看整个吊顶内配管与其他管道的安装效果。配管时，强、弱电管线分开，管路间距线均匀，管与管之间间距一致，过线盒朝向一致，过线盒及其盖板色泽均匀，无明显色差，与其他专业管道不打架，导线预留长度一致

2.金属线槽安装：金属线槽安装完成，准备进行一次拍摄。主要看配电竖井内金属线槽的安装效果。

2.1金属线槽部件齐全，表面光滑、不变形；金属线槽涂层完好、无锈蚀。

2.2金属线槽连接板不应设在墙体、楼板内，盖板接头距墙体、楼板应为200~300mm，穿越墙体、楼板处四周应留有50mm间隙，洞口方整，竖井内地面高出竖井外地面50mm，地面光滑整洁

2.3金属线槽连接应配套相应的连接板，连接板应设在支吊架1/4跨距处，螺栓为半圆头，螺母在金属线槽外侧；PE线鼻子在外侧面明露或贴标志。

2.4金属线槽盖板严密，不跷角，金属线槽端头应有封堵。

2.5直线段吊架与桥架、线槽垂直，位置正确、间距均匀，锚固件方向一致，涂层均匀、完好，桥架、线槽整体整洁、协调、美观。

3.插接母线安装：插接母线安装完成后，准备进行一次拍摄。主要看配电竖井插接母线的安装效果。

3.1插接母线防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；母线搭接面应平整、镀银层覆盖完整、无起皮和麻面，插接母线上静触头无缺损、表面光滑、镀层完好。

3.2插接母线与外壳同心，，各种附件齐全，外观色泽一致

3.3每段母线外壳应与该接地干线有良好的电气连接。

4.配电箱安装：竖井内配电箱及其他均安装完成后，准备进行一次拍摄。主要看整个配电竖井的安装效果。

4.1配电箱表面没有明显迹痕和变形；进出线开孔(口)应与导管、线槽相匹配，并有护口措施，

4.2跨门PE线应为编织铜线，一端与门上专用接地螺栓连接，另一端直接与成套设备内PE排连接或通过箱体专用接地螺栓过渡（不断开）后与PE排连接，编织铜线宜穿透明塑料软管；

4.3配管时应将导管排列整齐，管口标高一致，配电箱安装位置正确、牢固，与墙面紧贴无缝隙，保证配电箱水平度和垂直度，严禁磕碰而影响美观便于操作，配电箱内布线整齐有序，进线、出线标识清楚，配电箱内各种标识齐全。

5.1成套设备基础设置基础安装完成后准备进行一次拍摄。主要看配电柜基础的安装效果：①用槽钢等型钢加工底框应预先调直平整，按施工图纸所标位置和实际箱体尺寸加工，安装时与墙面平行，与配电柜外形尺寸一致，安装位置符合要求，基础平整、牢固、配件齐全；②基础四周应封闭采用砼一次浇筑而成，基础内地面比基础外地面高出50mm，基础表面应平整，用耐水腻子找平、打光后刷与周围环境相协调的涂层；

5.2配电柜安装配电柜安装后准备进行一次拍摄。主要看配电柜的安装效果：①门转动灵活、不擦漆；②配电柜表面平整，没有明显迹痕和变形；进出线开孔(口)应与导管、线槽相匹配，并有护口措施；③黑色金属构件的表面应有防锈涂层或镀层，紧固件均应镀锌。涂层不应有脱落、起皮、皱纹、流痕、针孔、起泡、透底等缺陷；在阳光不直接照射下，距成套设备1m处目测应色泽均匀，同批、并列使用不应有明显色差；④成套设备的基础型钢、金属框架、金属安装板、电器金属外壳、金属手动操作装置（手柄、转轮）等均应设专用接地螺栓，并有明显标志；每台成套设备及每个抽出式功能单元均应有铭牌，铭牌应牢固耐用，固定位置便于查看；铭牌上应标明制造厂名或商标、型号等内容；跨门PE线应为编织铜线，一端与门上专用接地螺栓连接，另一端直接与成套设备内PE排连接或通过箱体专用接地螺栓过渡（不断开）后与PE排连接，编织铜线宜穿透明塑料软管；成套设备内非镀锌安装框、支撑结构、安装板间采用螺栓连接时应使用爪形垫紧贴涂层，以达到整个金属构架有良好的电气导电性和可靠接地；⑤按施工图纸布置对柜、屏、台进行编号，按顺序摆放到基础型钢上；单独柜、屏、台只找正面、侧面的垂直度，成排柜、屏、台、箱先找正首末两端，然后挂小线，以正面为准逐台找正，需加垫片处用0.50mm厚的铁片，每处不超过三片；配电柜就位找正、找平相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。

5.3配电室内金属线槽与配电柜连接安装施工完毕，清理现场，确保没有杂物，准备进行一次拍摄，主要看整个配电室的安装效果。直线段吊架与桥架、线槽垂直，位置正确、间距均匀，锚固件方向一致，涂层均匀、完好，金属线槽整体整洁、协调。成排成套设备与金属线槽固定时，将线槽直接固定在成套设备顶部。金属线槽与配电柜后柜顶平齐，金属线槽接缝严密，各种配件齐全

6、灯具及烟感排列：灯具安装完，待其他专业均安装完成后，清理干净，准备录像。主要看整个房间和走廊的安装效果。

6.1吊顶施工队严格按照吊顶图进行排吊顶板，并留出灯位，保证灯具与风口在同一个中心线上

6.2灯具安装时注意保护吊顶板不受到污染，，灯具吊杆间距一致，吊挂朝向一致，吊杆必须采用同一规格、统一材质、颜色一致、长短一致、吊杆垂直，灯具紧贴吊顶，无缝隙，灯具表面镀层完后无损。

6.3弱电专业的烟感及广播和喷洒头与灯具在一条直线上，分布均匀。

7、屋面防雷及设备安装：避雷网安装完成后准备进行一次拍摄。主要看屋面避雷网的安装效果。

7.1避雷网支持件间距均匀一致，高度一致，避雷网安装前必须调直。2.安装时要注意保护避雷网的镀锌层，使避雷网和支持卡外观一致，支持卡必须垂直，避雷网横平竖直，避雷网支持卡上的螺丝的平垫和弹簧垫齐全。避雷网及设备用电的各种管道和其他专业施工完成后，现场清理干净，准备进行一次拍摄。主要看整个屋面的安装效果。

7.2屋面配电箱及控制柜（箱）必须防雨，外观色泽均匀一致，配电箱安装高度一致，水平度和垂直度必须满足要求，配电箱表面没有明显迹痕和变形；进出线开孔(口)应与导管、线槽相匹配，并有护口措施，与配电箱（柜）连接的导管及线槽外观色泽均匀一致，走向合理，

7.3配电箱及管道的固定件朝向一致，色泽与屋面协调一致

（九）水暖、通风、空调工程应留置的影像资料

1、屋面设备及管道安装

1.2屋面排风、排烟风机设备：设备基础应整齐、方正、高度一致。位置、标高、尺寸符合设计要求。设备基础应摄像一次。风机安装牢固、平稳。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。螺栓长短一致，符合规范要求。支架焊接牢固，横平竖直。送排风管表面平整，咬口严密，平整光滑。排风管焊波均匀一致，无砂眼、咬肉、夹渣现象。油漆附着良好，颜色一致，无翘皮、脱落现象。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气部位，应加装保护网或其它安全装置。安装完毕。场地清理干净，进行摄像。待屋面整体施工结束后再进行摄像一次及拍照。

2、设备层设备及管道、管道支、吊架、标识

2.2强度试验完毕后，进行管道保温。管道保温层应圆滑，美观，无褶皱、开缝现象。阀门、管件、附件保温应与直管段保温层隔开，以便维修。色环、管道标识等清晰，位置合理。设备层整体施工结束后，场地清理干净，擦去保温层尘土，此时在进行一次拍照。

3.3排风扇运转良好，无噪音，无摆动。安装位置合理、方正，与吊顶面持平，贴合紧密，表面清洁，无污染。进行摄像。

4、管道井、吊顶内管道

4.1管道井管道安装排列有序，成排或U字型安装，管道垂直。顶板、地面、墙面孔洞封堵严密、平整，套管高度一致，环缝均匀。固定架安装牢固，朝向合理，与管道接触紧密。开孔采用台钻钻孔，位置准确，无错位、无错孔。U型抱卡与管道接触紧密，螺栓长短一致。过墙、楼板处套管无遗漏。焊接管道环缝均匀一致，无砂眼、咬肉、夹渣现象，并且已刷好防绣漆，管井内清理干净，管道在保温前进行一次摄像、拍照。

4.2管道保温，管道木托与管道连接密实，管壳内部贴紧管壁，直缝、环缝连接严密（不允许有缝隙），对接平整无凹陷和裂缝。支、吊架处保温管和木托粘接好，无缝隙，保温均匀，表面光滑连续性好。穿楼板立管根部做细石混凝土包台，其高度、管道包台的面层材料和颜色同踢脚一致。支架包台高度宜为30—50毫米，颜色同地面一致。根据管道和支架的具体位置包台可做成圆形或矩形，矩形包台的两个边应与墙面平行，成行的包台要排列整齐一致。标识清晰，无污染，井内无杂物。管井内整体施工结束后进行一次摄像。

4.4吊顶内管道保温应光滑，平整、无开缝、褶皱现象，阀门保温应与管道分开，以便将来维修。新风管道安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支、吊、托架严禁设在风口、阀门及检视门处，风管每隔20m虚设固定支架，以防管道在送风时，产生晃动。风管保温应与风管粘贴平整、牢固边角整齐、美观,边角无开缝。吊顶内管道在保温后，吊顶前进行照相。

5.1新风机组基础位置符合设计要求，基础方正，与墙面平行，高度一致，表面光滑。基础应进行拍照。

5.2新风机组外观、色泽均匀一致、无划痕。安装平稳，整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。新风管道安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便，保证各支吊架均匀受力。防火阀必须设在便于操作的部位，新风机组与风管连接处的柔性短管，连接处必须严密、不歪扭、松紧一致。新风机组擦洗干净，机房内无杂物，此时进行摄像。

6、生活水泵房及制冷，换热机房

6.1设备外观无污染及破损现象，并经监理及建设单位验收合格，

6.2设备间集合了多种专业机电设备、各种管道、管线，各专业相互交叉，工艺复杂，施工难度大。因此，设备间施工前要将各专业图纸进行技术协调，并绘制综合设计图。以达到各种设备、管道整齐划一、协调一致、排列有序、顺畅美观。

6.3楼层的水箱间、消防稳压设备间、新风机房及水管道阀门较多的房间均应设防水层,并设有排水沟。防水层施工时应进行一次摄像、拍照。

6.4给水设备安装：①设备间基础砼由土建专业浇筑，浇筑前必须与水暖专业密切配合，已保证设备基础的高度、宽度、规格尺寸间符合设计要求；②水箱槽钢底座安装采用12#槽钢，双向焊接。槽钢必须放在基础的正中间，槽钢的间距应与水箱板块的规格相符；不锈钢水箱的组装采用氩弧焊拼接焊接，焊缝必须符合规范要求。水箱的整体外观必须保证平整、美观。水箱的各进、出水口，溢流口、泄水口、透气管、信号管、人孔的安装位置及规格必须符合图纸设计要求。水箱的溢流管、泄水管必须与排水管道断开并不小于1Oomm的距离，液位计必须安装在便于观察的位置。水箱安装完毕后应进行拍照；③水泵、换热器基础由土建专业施工，与水暖专业配合，砼浇筑必须方正美观、成排成线，同一基础尺寸一致。水泵安装应平稳，固定支架牢固，槽钢减震支架方正、美观橡胶减震器设置合理。水泵设备不得承受管道重量，水泵吸入管和输出管各设支架，不应将其重量传递到泵体上；并设置法兰软接头，减少水泵振动传向管道。安装水泵、换热器配管应排列整齐，阀门标高一致，手轮方向应便于操作。油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。设备及管道安装期间应进行一次摄像、拍照。设备及管道安装完毕后，机房整体施工结束后再进行一次摄像。

6.5空调制冷设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行检查：①制冷设备基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸应符合设计要求。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础的表面应平整、美观；②为了保证设备安装质量，对设备进行严格的验收，以便及早发现问题、予以解决。设备运至基础附近后，按设备技术文件及装箱单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。报建设方、监理验收；③制冷设备安装完毕后外观质量应完好，不能有破损、变形、锈蚀等缺陷；④基础底板平整，底座下安装设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。减振垫找平，设备基础与机组地脚螺栓拧紧；⑤机房内管道安装：按照机房管道排布图及空间状况，管道排列有序，管道及附件安装位置合理，方向正确。温度计、压力表应安装在光线较亮一侧，以便能清晰读取数据；⑥风冷机组安装，除了质量第一的原则外，还要整个机房布置美观、实用，给人一种宽敞、舒适的感觉，因此，技术人员必须按照风冷机房管道布置图，综合布置给排水、电气等专业的管道及桥架、线管等，力争达到最佳的视觉效果；⑦空调机房内的各阀门安装时，控制安装位置及开启方向，以便于操作。压力表、温度计安装在供回水管上距地面1.5～1.8米处，以便于查看；⑧各种专业设备管道吊件、吊杆要求：成排吊件、吊杆安装要在一条直线上，吊件开口方向一致，吊杆垂直，吊件和设备安装的锣杆端头距螺母要长短一致且不超过10毫米。有吊顶时吊杆加护套；⑨设备机房要做到统一协调布置，成排成行，整齐一致，顺直美观。机房内清理干净、无杂物。制冷机组及辅助设备在安装时应进行摄像。安装结束后，制冷机房其他工种施工结束后，机房内清理干净，无杂物，再进行一次摄像。

7、风口、喷头、排风扇

7.1吊顶施工前先进行吊顶深化设计，将灯具、风机盘管、风口、烟感的探头、消防的喷洒头、弱电的广播喇叭等统一布置，土建。水、通风、空调等专业密切配合，做到美观、协调、实用。

7.2风口、排风扇安装与顶棚内龙骨固定应符合图集及规范要求，安装吊架吊杆、应牢固，垂直，吊架方向合理，喷洒头安装应使用生料带，喷洒管道应有固定支架，管道在施工阶段应进行拍照。

7.3风口、排风扇、喷洒头安装需与吊顶紧贴，各边角无缝隙、无翘角。排列美观，成排成线，与墙面平行，镀铬、喷漆完好，无脱落现象。吊顶安装结束，室内装修完毕后进行拍照。

（十）施工试验、资料整理应留置的影像资料

1、施工试验：混凝土（砂浆）试块的制作；混凝土（砂浆）试块的标养；混凝土（砂浆）试块的拆模；混凝土现场塌落度的检测；混凝土出罐温度的现场检测；标养室的养护条件；回填土现场取样；钢筋原材的现场取样；钢筋接头的现场取样；各种材料的见证取样；同条件试块的养护方法，放置位置拍摄一次。

2、施工资料：资料装订成册拍照；竣工图装订成册拍照；图纸会审会议拍摄一次；深基础专家论证会议拍摄一次；甲方对设计方案的专家论证会议拍摄一次；图纸设计交底拍摄一次。

（十一）文明施工应留置的影像资料

1.进入施工现场人员个人防护用品正确佩戴齐全。（在主体拍摄重点时可同时拍摄施工人员个人防护用品佩戴）

2.施工现场设专人洒水降尘。（同其它分项工程拍摄时一同拍摄，或同材料码放一同专门拍摄一次）

进入施工现场各种材料码放整齐，标识齐全。

洞口、临边等防护设施齐全：①当楼层到三层以上时、可拍摄楼梯防护栏杆；②楼层顶板模拆除、清理完毕后客土喷播与直接喷播防护技术在高速公路中的应用[1]，可拍摄预留洞口防护、楼层临

边防护、电梯井口防护；③整体外脚手架搭设完毕后、可拍摄整体脚手架。

现场消防器材、消火栓、消防队演练实际操作交底可拍摄一次。

群塔施工中各种塔吊的管理、协调、持证情况、塔吊的日常观测可以拍摄一次。

某花园绿化工程2标段施工组织设计307大院内浇筑混凝土时、人员清扫、协调车辆拍一次。

10.工人上下班排队可以拍摄一次。

11.施工现场标语、条幅、口号可以拍摄一次。