施工组织设计下载简介

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商业服务中心预应力专项工程施工组织设计

(b)将工作锚装入垫板定位圈内，并紧贴锚垫板，插入夹片，用锤打紧；

(c)安装限位板，钢绞线从限位穿过进入千斤顶；

(d)安装千斤顶前，要求千斤顶轴线与钢束轴线重合；

GB／T 51341-2018标准下载（5）预应力张拉注意事项

（a)限位板和千斤顶安装，夹具要清洗干净，不得有油污杂物，清理好梁端锚垫板和钢铰线，保持有足够工作长度；

（b)安装千斤顶时需保持孔道中心、锚具中心及千斤顶中心在一条线上，以保证钢丝束张拉端方向与锚固垫板垂直；

（c)工具夹片要涂抹黄油，保证工作夹片顺利脱锚；

（d)千斤顶和油泵由专人负责操作，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真细致；

（e)张拉时如果锚头处出现滑丝断丝或锚具损坏，应立即停止操作，进行检查并做出详细记录，若滑丝断丝超过规定要求，则必须更换钢束。

4.4.2预应力张拉技术要求

有粘结预应力筋成束张拉；

张拉时应做到孔道、锚具与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。

当本层混凝土施工完成后，混凝土强度达到设计强度的100%方可张拉，同时预应力梁的底模及其支撑必须在预应力筋张拉完成，孔道灌浆后方可拆除。

张拉程序：0～初应力（10%控制应力、读数量测伸长值）～（20%控制应力，读数量测伸长值）～100%控制应力（读数量测伸长值、持荷2分钟）～锚固～卸荷。

4.4.4张拉控制应力

本工程按设计要求预应力筋张拉控制应力取：

σcon＝0.75×fptk=0.75×1860=1395(Mpa)

张拉力Np：Np=σcon×Ap

按目前设计方案的预应力配筋，每一孔道最大张拉力见表7：

钢绞线截面积Ap（mm2）

钢绞线100%张拉力Np（KN）

4.5.1灌浆技术要求：

预应力张拉完成后应尽早进行灌浆。孔道灌浆前，应对有粘结张拉端锚具间隙进行封锚处理。灌浆采用纯水泥浆，水泥浆的技术条件应符合下列规定：

水泥浆采用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥拌制；

水灰比不大于0.42，且不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂；

水泥浆拌合后3小时泌水率控制在2%，水泥浆泌水率最大不超过3%；

水泥浆的稠度应控制在12~18秒之间。

灌浆采用螺杆式（J2GG）压浆泵，最大垂直输送高度90m，水平输送距离400m,最大压力2Mpa。

压浆前，应对孔道进行冲洗、湿润，压浆时由一侧张拉端锚垫板上的灌浆孔灌入，由另一侧固定端处的泌水孔进行泌水和排气。

孔道灌浆压力为0.5~0.6MPa。

压浆时每一班做70.7×70.7×70.7立方体试块，标准养护28天，其抗压强度不小于30MPa。

灌浆完成后2h内，应对所有泌水孔进行压力补浆，补浆分多次进行，直至泌水孔浆体饱满为止。

有粘结预应力筋在灌浆完成24小时后即可切割工作长度内多余钢绞线，切割采用手提式砂轮切割机进行，露出锚具外的钢绞线长度不小于30(mm)。最后用C40微膨胀细石混凝土封闭外露锚具，从而达到全封闭的目的。

由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整，详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。

5.1施工队伍和主要材料、设备进场计划

开始预应力施工前7天进场

材料于开始预应力施工前7天进场

该工程施工工作面的展开由总包确定。预应力施工过程中需要根据总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。每一道工序所占用的时间可根据总包的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水施工，预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排。

预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用一定的施工时间。如果不考虑相互穿插时间，仅考虑预应力独立的作业时间，每个流水段内预应力筋的铺设大约需占用4天时间；如果相互穿插配合，预应力筋铺束大约要单独占用2.5天。如果上述工序安排合理，作业时间可缩短。下面是针对一个流水段预应力筋铺设的大致作业时间安排：

施工段预应力施工进度计划图(铺放阶段)

施工段预应力施工进度计划图(张拉灌浆阶段)

(本阶段不占用施工总工期)

六、质量方针及质量目标

以先进的技术和科学的管理，为国内外顾客提供满意的服务。

（1）基本目标：预应力专项工程竣工：合格率100%

（2）改进目标：在满足基本目标的前提下，应坚持稳步提高的原则，每年年底由各部门研讨提出公司新的质量目标，报管理者代表审核，最高管理者批准。

6.3.1本项目实行创优目标管理，预应力技术是一项新技术，是结构的关键技术。全体管理人员必须以高度的责任心对待预应力施工。必须树立百年大计、质量第一的思想，确保预应力工程质量达到优良。

6.3.2公司委派第二项目体承担本工程的施工，并组织多次在重大工程中表现突出、具有丰富实践经验的技术人员为施工项目管理班子。

6.3.3实行项目经理，项目工程师负责制，施工员岗位责任制，按照公司有关奖惩制度实行考核。

6.4施工过程质量管理组织体系：

6.5人员配备及职责权限

6.5.1项目经理：贯彻和实施项目质量方针和目标。全面负责项目质量体系的建立、完善和运行。

6.5.2项目副经理：参与贯彻项目质量方针、目标；参与组织实施质量体系。

6.5.3项目工程师：全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程管理事务，负责预应力施工过程中的全面质量监控。必须做到以下几点工作：

对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报；

材料进场后，做好钢绞线、锚具等验收、抽检工作，监督材料的现场保护；

检查张拉设备是否正常工作，规范操作过程。如发现设备不能正常工作，应及时更换设备，并做好设备更换记录；

严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量；

配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调工作；

会同总包方做好隐蔽工程验收工作；

做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作；

做好竣工资料整理工作。

6.5.4项目质量员，应做好下列工作：

组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范；

以书面形式向班组进行质量交底；

跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行预应力筋的铺放施工；

检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度；

做好张拉记录的检查抽查工作。如发现张拉结果与设计及规范要求不符应及时通知张拉人员暂停张拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行张拉。

6.5.5班组质量员：应做好对本班组所承担工序质量检查，确保不合格制作品不流入下道工序。

6.6预应力施工过程中质量控制的具体措施

6.6.1严格施工纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，任何人都必须严格执行。

6.6.2开展群众性质量管理小组活动，成立TQC小组，使质量管理建立在牢固的群众基础之上。

6.7预应力施工过程中质量检查与验收

6.7.1掌握预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策方向。

6.7.2在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，使工序处于良好的控制状态。

6.7.3预应力筋铺放管理点，预应力筋铺放前操作人员必须熟悉设计图纸，铺放过程中应检查预应力筋位置、绑扎情况等。铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。

6.7.4预应力张拉在得到总包方混凝土强度书面报告，并签署张拉通知单后方能进行张拉。

6.7.5预应力筋张拉中，检查操作人员是否安操作规程进行施工。

6.7.6材料进场，对钢绞线、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。

预应力锚具：夹片式锚具，其静载锚固性能必须满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的有关要求。锚垫板及螺旋筋选用锚具配套产品。

6.8.2材料现场抽检要求

外观检查：无锈坑、无折弯、无断丝、直径检查。

力学性能检查：每次重量不大于60吨为一验收批，抽检一组。

外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。

力学性能检查：以每1000套为一验收批，进行表面硬度检验。

上述材料均由材料提供方负责检测，并委托具有资质的检测单位负责进行检测。

钢绞线、锚具出厂质量保证书；

钢绞线、锚具质量复检报告；

预应力张拉设备标定检验报告；

7.1安全目标：无重大伤亡事故。

项目经理为现场安全负责第一责任人。

全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即纠正，确保项目安全目标达标。

7.2项目安全管理体系

7.3本公司安全施工具体规定

7.3.1参加预应力现场施工的管理人员、生产工人，要熟知本工种的安全生产操作规程，在生产过程中，应坚守工作岗位，严禁酒后生产操作，严禁在危险品、易燃品堆放场所和施工现场随意吸烟。

7.3.2进入现场施工的张拉工、焊工、电工，必须经过专门培训和教育，经有关部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

7.3.3正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光脚和赤露身体。在没有防护设施的高空，必须系安全带。

7.3.4施工生产时严禁上下交叉同时作业，如必须需要作业时，应搭设防护棚或隔离设施。距离地面3m以上高度施工生产要有防护栏杆，挡板或安全网。

7.3.5专职安全员、施工员和班组长应定期检查安全帽、安全网和其它隔离设施，不符合要求，严禁使用。对于使用总包或其它单位的施工设施（脚手架、配电箱、施工平台、建筑电梯），必须在办理安全合格验收或移交手续后，方可使用。

7.3.6施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

7.3.7洞、坑、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

7.3.8对于患有高血压、心脏病、贫血病和癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

7.3.9临时用电线路应架空，架空应牢固。高度不低于2.5m。易燃、易爆场所应用防爆灯具。

7.3.10在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。

7.3.11电气设备所用保险丝（熔丝）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替。

7.3.12夏季作业应调整作息时间。对从事高温工作和其它密闭施工场所，应设置专门的通风和降温措施。

7.4预应力铺放的安全措施

7.4.1高空进行预应力筋制作铺放时，必须要求总包单位搭设脚手架和马道，并具备可靠的防护围栏。在通过总包和监理单位验收合格移交后，方可使用。不得在钢筋骨架上进行攀登和预应力施工作业。

7.4.2对于一次进入现场荷载较大的预应力材料和张拉设备，不得随意和集中堆放，对于需要堆放在基坑边缘、楼面和脚手平台等现场施工部位，事先提供堆放荷载和堆放方案，经主任工程师、总包和有关单位批准后，方可实施。

7.4.3多人合运预应力钢材时，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

7.4.4预应力筋断料采用砂轮切割机时应戴好防护眼镜。

7.5预应力张拉和灌浆的安全措施

预应力张拉前，应根据施工组织设计的要求，搭设专用的操作平台。如利用总包单位的施工脚手架进行作业时，应根据预应力实际施工设备及作业荷载的要求，提出相应的改进或加固措施，待总包和有关部门批准后方可实施。

张拉前应在构件端部顶端设置安全挡笆，可用双层竹编篱笆和30mm以上厚度木板，并支撑牢固。

张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工员和班组长进行操作前检验。包括对油泵、油压表、千斤顶、工具锚夹具、油管接头、倒链、钢丝绳、电箱等主要设备进行安全状况检查，发现问题及时更换。并同时签发进场设备安全状态确认表。

对于经过全面维修的千斤顶必须进行重新数据标定。

施工负责人应根据标准校定报告对张拉力油压表读数进行校对复核，并同时复核千斤顶顶号和油压表表号与校定报告内容的一致。

预应力张拉顺序必须符合施工组织设计的详细规定，现场施工员必须按张拉任务单要求进行交底。有关操作人员必须做到张拉任务单人手一份。

千斤顶支撑必须与构件端部接触密合，位置正直对称。如需增加垫块，应保证其支脚稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。

安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚夹具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。严禁错位紊乱。

张拉时必须设置明显的警戒标志，非操作人员不得入内。

张拉时必须严格执行在张拉千斤顶两侧操作的规定，千斤顶后面严禁站人，严禁踩踏预应力筋。两端张拉时应做到同步进行，并必须配备对讲联络工具。

张拉时发现以下情况，应立即停止张拉，查明原因，采取措施后再张拉。

端部混凝土出现裂缝或破碎，锚垫板陷入混凝土;

张拉过程中张拉力上升，伸长值明显不足。

孔道灌浆时操作人员必须配备口罩、防护手套和防护眼镜，以防水泥浆喷浆伤人。

8.1配合总包单位争创文明工地。

8.2每月由项目部组织各生产班组负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活宿舍卫生检查，打分评定，积极配合总包单位达到文明工地要求。

8.3材料堆放整齐，钢绞线、波纹管、锚具等材料运到现场分类集中堆放，分别插挂标牌。

8.4在施工现场做好落手清工作。做到人员工完料清场地清，机具设备放置指定地点。

8.5对于灌浆施工后，必须加强外溢浆体的清理工作，尤其是对靠近张拉端柱外立面的溢浆和拌浆场地内以及周边的清理，确保清水混凝土表面质量。

8.6加强现场施工人员的法制教育，做到治安综合治理责任到人。

8.7现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作岗位为依据，按一定规则统一编号。

8.8在施工现场严禁与他人发生斗殴。

张拉日期月/日

钢筋编号及张拉顺序图：

包头某住宅项目冬季施工方案_secretXXXX预应力技术工程有限公司

空气温度(℃)净浆温度

记录：记录校对：记录整理：审核：

XXXX预应力技术工程有限公司

波纹管、锚垫板安装质量检查

预应力钢材力学性能试验

锚环、夹片硬度及静载试验

签发：该构件已具备进行预应力张拉的必要条件DB50／ 963-2020 梁滩河流域城镇污水处理厂主要水污染物排放标准，可以张拉。