施工组织设计下载简介

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某再生水输送工程施工组织设计再生水输送工程

2．9管道焊接时如需照明要用36V安全电压照明，注意通风。

2．10焊缝检查：焊接完毕后，焊口按要求进行100%无损探伤。

2．11管道内防腐：采用环氧涂料2遍防腐。

2．12钢管道外防腐：

建标 160-2012 乡镇综合文化站建设标准（1）采用环氧煤沥青加强级防腐.

（2）当管道接口焊接完后，经外观检查：表面光滑、无刺、无焊瘤、棱角时要做四油二布防腐（加强级防腐）。

（3）在涂底漆前管子表面先清除油垢、灰渣、铁锈及氧化铁皮，再用人工除锈（喷砂或化学除锈）时，其质量标准要达到St3级。在刷油时要均匀饱满，不得有凝块及起泡。刷油后应立即缠绕玻璃布，缠绕玻璃布时要压边30—40mm。接头搭接要大于100mm。各层的搭接要相互错开，玻璃布要在油内浸泡达到95％以上。

3、水压试验和冲洗消毒

3．1、水压试验：管道安装时，先对每1个管口进行打压；总体打压时，由于管线长，每1000米宜设一个打压段。PCCPDL工压为0.5MPa,试压为0.75MPa,单口试压为0.5MPa.钢管试压1.0MPa;

3．2在管道安装完，土方没有全部（焊口或接口处留200mm）回填前，应进行强度水压试验。试验的方法是采用水压法，试压标准见图纸说明（不同管道系统采用不同压力试验）。

3．3管道浸泡72小时后升压，管道的气体应排除，分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口当无异常现象时，可继续升压。

3．4水压试验过程中，后背顶撑处及管道两端严禁站人防止发生安全事故。

3．5水压试验时严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，发现缺陷时，可作出记录，卸压后修补。

3．6当管道压和升至试验压力后，保持恒压10分钟，压力降小于0.05Mpa，且检查接口与管身，无损坏及漏水现象时，管道试压验为合格。

※试压管段上的三通、弯头,特别是管端的盖堵要有足够的稳定性；向管道充水及打压的同时排除管内的空气，进水应缓慢，以防发生气锤或水锤现象。打压时施工人员不得接近管堵附近，也不得对管道进行维修。

消毒前冲洗：对管道内的污物、杂物进行冲洗。

消毒后冲洗：排除管道消毒时高浓度的含氯水。

冲洗水的流速不小于1.0m/s,连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水相同为止。

采用含氯（氯离子浓度不低于20mg/L）水浸泡。将漂白粉溶解后，取上层清液同清水注入管内，浸泡24小时，之后再次冲洗，直至所取样品得到水质管理部门化验合格为止。排放冲洗和消毒所用的水不得淹没农田、住宅等，采取措施将废水排到监理和业主许可处。

※本工程给水管道施工完成后，经试验压力、冲洗消毒处理后将所有管头进行封堵，以便将来与其它供水管线连接通水使用。

（六）、阀门、排气阀、排泥阀等管件安装

1、由一支熟练的安装队伍完成安装及测试。

2、因各种附属设备的阀门及排气阀都安装在室外的地下式阀门井内，阀门应能在潮湿的环境中操作和运行。

3、安装前要检查、核对各部件尺寸及开关灵敏性，如部件有缺陷及开关不灵的不准安装。找厂家退换。

4、阀门立式安装时，两法兰孔相对，安装完后，要正直不歪。

5、各个法兰接头靠螺栓、螺母来紧固，紧固要均匀，螺栓露出螺母不超三扣，不得有泄漏和变形，法兰、螺栓安装完成后要对其进行重新防腐处理。

6、通水前要对全部附属设备的阀门进行检查和验收，检验各阀门操作机构，应从全闭位置到全开位置，再从全开位置，到全闭位置，反复操作三次，证明整个附属设备装置完好。

（七）、附属构筑物（井室和支墩）

1、井室采用钢筋砼结构，湿井采用红砖砌筑,支墩采用砼结构。详见GBS144，GBS146及91CS345。

2、混凝土、砂浆由机械搅拌，搅拌时严格按试验室给定的配合比进行配料。

3、井底基础应与管道基础同时制作，集水坑采用预制砼管，直接坐在砼封底上。

4、模板采用木模，现场根据管道外径及结构要求大小进行组制作，模板支设时采用木支撑，砼浇筑时刷脱模剂，涂刷要在钢筋绑扎前完成，并在施工时用水湿润，以便于脱模，如砼二次浇筑，要对接触面进行凿毛，并吹扫干净，用水湿润透。

5、钢筋采用手工配机械现场制作，制作时严格执行标准图示尺寸，钢筋与模板间的保护层用预制的高一等级的砂浆试块支垫，钢筋网间的尺寸用钢筋马登支垫。

6、砼浇筑时，砼随用随拌，不预拌。浇筑前，将模板内的杂物清净，并重新检查尺寸，请监理工程师检验合格方可浇筑。振捣时振捣棒不得直接接触模板，采用快插慢拨的方法进行振捣，插入间距为棒的10直径，而且要一次插到底部，振捣时间为以砼不再冒气泡为止,但要防止过振以防离析。

7、盖板式井盖板在井室附近预制，预制时板底的抗拉钢筋位置一定要准确，砼养护采用塑料薄膜保湿、保温，进放冬季时要加盖草帘。

8、踏步在模板安装时预埋，位置准确，踏步安装后，在在未达到抗压强度要求前不得踩踏，如上下采用特制爬梯。

9、管子穿越井室壁，应留30～50mm的环缝，用油麻—水泥砂浆捣实。

10、在三通、弯头、管堵、阀门等处应设置管支墩，支墩与管道间应设垫片，支墩靠背应牢固，支墩和锚定结构位置必须准确，锚定必须牢固。

11、支墩要修筑在密实的土基或坚固的基础上，其后背应紧密与承载力相当的原状土或基背相接触。

12、管道支墩应在管道接口做完且管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆达到规定强度后方可拆除。

1、施工前编制具体的施工方案，并以此方案为大纲，逐级分解形成可直接指导施工的方法，全面贯彻国家及地方的规范标准，做到方案先行。

2、细化施工节点：为提高施工质量，增强对施工质量通病的防治能力，认真分析工程各阶段的质量控制重点、难点，制定有针对性的技术措施，运用绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案做到图文并茂，直观易懂。

3、深化施工技术交底，通过对各工序开工前的技术交底，以及样板工序完工后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术交标准、质量标准的培训，同时做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准。

4、先进的施工措施：制作简单易行的吊索对管道进行吊装，并在实际施工中进行检验，并及时改进，然后批量投入到工程当中去；采用有力的季节性保证措施，保证冬雨季施工期间的施工质量、速度。

1、管理组织保证：要有完善的施工管理体系，使工程质量要素得以控制，保证系统如下表：

3、技术保证：过程决定结果，采取得力可行的技术方案，技术要先进、合理、易行。

4、材料保证：不合格材料不得进入现场，并形成一套完善的材料检验、保存、复检程序，使工程从“质”上得到保障。

5、季节性措施保证：制定好冬雨季施工措施，因为此工程为跨年工程，施工期穿越四季，所以季节性措施是施工质量、进度的重要保证。

（三）、冬、雨季施工措施

1．1、采用项目监理批准的砼、砂浆、胶圈保温措施，在砼、砂浆中加入抗冻剂、早强剂，在保证砼和易性的基础上，采用较小的塌落度、水灰比，并在施工时，对砂石加温，对井室等砌筑物，结构物进行草袋、塑料覆盖，并在到达强度后及时回填。井室如可以不施工时，可在冬季过后进行施工，但相关基坑要做好防护。

1．2、管道安装时在施工现场搭设暖棚对胶圈进行预热保温，安装时采用热风幕，对胶圈及接口处加温，防止胶圈冻硬，施工接口时破坏。

2．1做好现场排水；施工时加速施工进度，所有沟槽不过夜，及时开挖、及时回填，防止漂管现象出现。

2．2所用材料要妥善安排，防止潮湿变形影响生产；

2．3雨天作业，电气人员要对现场巡回检查，如有漏电或不良现象应立即停止作业；

2．5材料库四周要做好排水坡，必要时做排水沟：

2．6雨后要对机器设备进行检查。

利用春季、秋季节农田含水量少的特点，加快速度施工，使秋冬季完成工程总量的80%，为雨季施工减轻施工任务。

在无雨季节、天气好的多进管道。

利用井室施工间歇多运管道进场。

3、先进使用合理的施工设备保证：工程性质决定本工程应采用机械化施工，所以机械、设备性能的好坏直接影响工程进度。

本工程选用集团公司最精的设备，并配备最好的司机、机修人员，以保证工程任务的顺利完成。

4、信誉好、素质高的劳动力保证：

施工任务的完成，说到底还是要以人为本，要发动劳力人员的能动，所以一定要选用信誉好、素质高的劳动力作为保障。

我单位在长期的施工中，选出了许多优秀的施工队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质都有大幅度的提高，所有选用有类似本工程施工经验的队伍参建施工。

在工程计划执行过程当中，一方面要坚持计划的严肃性，即工程总目标不得更改，另一方面又要对工程计划作动态的管理，定期召开生产例会，解决施工中遇到的问题，为下一步工作提前作好准备，每日碰头协调会，检查当天任务落实情况，未完成任务的及时解决相关因素，制定赶工措施，将施工任务及时赶上。

通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况，及时调整计划，以确保总工期的目标实现。

保证资金正常运作，确保工程质量、安全和施工资源的正常供应，同时为了进一步保证工程质量、进度，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度，对于优胜者给予奖励，激励他们始终将工程质量放在首位，加快施工进度，将工程做好。

（五）、安全文明施工保证措施

1.1本工程施工现场文明施工管理目标为:市级文明安全工地。

1.2建立健全施工组织管理体系、文明现场管理体系和安全生产责

1.3每月5号、15号、25号三次对工地进行全面检查打分，对存

在的问题及时记录，提出整改意见，并限期改正。

1.4工程开工手续齐全，施工组织设计编制完整，切实可行。

1.5现场大门口设施工标牌，大门内设六图二牌。现场内道路

平整、坚实、通畅，有排水设施。施工现场场容整洁、干净，大门、围墙、排水、材料堆放等均符合市建委文件的规定。

1.6现场的材料、配件等按施工平面指定位置码放整齐，并设置标

牌。现场施工各班组、工种对其使用的材料、成品、半成品均应堆放整齐并做到“活完、料净、脚下清”，并建立合理的奖惩制度。

1.7模板堆放高度应小于1.6m，机砖码放高度应小于1.5m，其他

材料码放高度均应不超过1.8m。楼梯踏步、休息平台过道等处不得堆放料具杂物。

1.8成品保护措施健全有效，切实可行。

2．1坚持材料设备进出场查验制度。施工工作面工完场清。

2．2职工食堂干净整齐，炊事人员三证齐全。

2．3做到各类内业资料齐全，整理及时。经理部每月对现场检查不少于3次，并有检查记录，对检查中发现的不合格项目要及时整改、对整改不及时不彻底的要做到奖罚分明。

3.1认真落实“三宝”（安全帽、安全网、安全带）的正确使用“二临”（卸料平台周边、基坑周边）防护工作。

3.2基坑上口周边0.5m处设1.2m高护身栏杆、密目网封闭，基坑

周边1m以内不准堆土堆料、堆放中小型机械，并设安全标志牌戴红色标志灯。

3.4在路口基坑四周设1.2m防护栏杆，密目网封闭。

3.5施工用电严格按临电施组文件执行，实行三相五线制，所有机

电设备要做可靠的保护接零，不乱拉乱接电线。

3.6沟槽回填土未进行完前基槽边坡护栏及夜间警示灯不得随便

3.7认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，每月对参加施

工人员进行《建筑施工现场安全防护基本标准》、《安全操作规程》教育。

3.8工地设专职安全员，负责现场安全生产、安全检查等日常管

理工作，对违章指挥、违章作业者要及时纠正并视情节轻重进行处罚。

3.9各种机械设备要专人操作、持证上岗，并且按有关规程规定

定期检查、严禁带病运行。

4.10施工模板作业要严格按施工方案、技术交底施工，确保稳固；

模板安装、拆除由工长、技术员在施工前进行专项安全技术交底。

2、现场备用消防车，并定期检查，保证完好备用。

3、新员工进场进，在进行安全教育同时进行消防、保卫教育，重点工作设消防、保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值勤，搞好“四防“工作。

4、把消防保卫工作提高到政治影响的高度上去认识，现场杜绝任何安全隐患，这是我们进入现场的第一要务，压倒一切的任务。

坚持环境保护基本国策，推行可持续发展战略，贯彻经济建设、城乡建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展的方针，积极促进经济体制和经济增长方式的转变，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

1、施工废水不得排放至农田

2、夜间施工机械噪声不得影响附近居民的休息

3、施工现场的有机物不得燃烧，要送到指定地点填埋。

4、施工机具维修产生的废油，要送到批定地点回收。

6、砂、石建筑材料不得露天堆放，要遮盖放置。

7、加强环境保护意识，防止滴、洒、漏现象。

8、合理安排工序施工，临近村庄时，在当地居民休息时，特别是夜间不使用重型机械。

9、尽可能不对现有环境的破坏，采取有效措施，减少对市容、绿化、环境的不良影响，不得随意对树木进行砍伐。

10、现场施工平面布置合理，施工管理条例清楚，使施工现场和全部施工地区、生活地区的卫生状况保持良好。

11、有机物、有毒物品不得燃烧，机械残油不得随地排放，压力冲洗用水排放时，不得淹没农田、农舍等。

12、临道材料、砌筑残渣必须及时清离现场，运至业主、监理指定地点，并及进对农田进行种植土恢复，施工时不得破坏农田水利设施。

13、施工中玻璃丝布、环氧树脂等化学物质不能随意丢弃，集中回收处理。

六、人员资质（见附件）

施工组织（河流穿越）专业方案

一、施工目标：保证原河道畅通，确保附近农田不因施工而淹没；及相关单位经济利益不遭受损失；

保证河道附近的道路畅通无阻及通行的安全；

保证河流堤坝的恢复质量；

保证原河道及附近环境不被污染。

二、施工信息：DN1000A3螺旋焊接钢管穿越河流，长64米。

1、施工地点：Z3（敬老院）东，段家西北，管线与李家河交叉处。

季节不同有变化，易枯水期施工。

分半导流施工，满足施工需要。

土路，管道车辆可通行，并可会车。

施工材料、机械、暂设易安置。

敬老院引进，或采用符合要求的清澈河水

西侧旱田，东侧树林。导流务必成功。

不用考虑导流时的水量问题。

05年上游桥施工没导流，农田被淹，农民

利益损失巨大，农民对施工单位有极大意见。

损失巨大，要协调好与当地农民关系。

3、工程量、工艺方法（由东向西）

钢管12米/根*5+4米短管

材料统计：钢.PCCP转换件甲——1个

钢.PCCP转换件乙——1个

DN1000A3螺旋焊接钢管—64米（12米长的5根，4米长的1根）

吊装量统计：吊装8次，其中2个转换件，6根钢管。

工艺量统计：承插口2个，焊口8道。

施工难点：施工导流，堤坝夯实。

施工组织：将项目部全部人员、力量投入到此处，采用突击的方法，在最短时间内完成此项任务。

施工准备：现场各方面施工调查、与河道所、当地居民调节完毕，人材机全面准备到位，特别是发电机、吊车、挖机要彻底检查完毕，以保证工程工程的顺利实施。

1台发电机，相关电气配套设备

2台电焊机、保温箱、筒，电气焊设备2台套

吊装绳索、安装工具，土方工具

打磨、除锈、对口工具1台套

钢.PCCP转换件甲——1个

钢.PCCP转换件乙——1个

DN1000A3螺旋焊接钢管—64米（12米长的5根，4米长的1根）

时间安排：在2006年10——11月秋后枯水期，具体时间根据工期、天气、地质情况、施工进展、农业状况报建设单位、监理单位、相关单位确定，工期为7天。

施工导流：在河道内导流，即先施工其中的一半，边挖边对河导回填形成导流，围堰采用草袋内装粘土的形式。过完一半后再过另一半，导流围堰形式与前一半形式相同。

导流重点：导流围堰时，要仔细了解近一周的天气变化情况，对天气变化有个预测。草袋、木桩等围堰要准备充足，不但能保证施工的顺利进行，还要保证附近农田的绝对安全。

土方回填：严格按土方回填要求进行，且要按照农田水利设施的要求进行回填，回填材料不能有何有机物，杂质，防质河水穿坝的现象产生，所有回填要夯实密实，沟槽管腔用人工夯填，管腔上部有机械碾压。

现场恢复：施工结束要按施工前的状况进行修整，直到河道所满足且能保证农田安全为准。

施工组织（道路穿越）专业方案

保证附近环境不受污染；

内容：采用钢砼套管，套管内穿越钢管。

管道穿越道路时，采用二次大开挖法，先开挖一半，待这一半施工结束后开挖另一半；见下图：

在管沟、临道四周设置围栏、警示牌、标语、警示灯，并派专人指挥，对人流、车辆进行疏导。

3、保证地下管网安全；

穿越道路前，对地上管网、构筑物进行充分的调查，并备足支护、防护的工具、机具、设备，并对可能遇见的障碍作充分的准备。管道采用吊、支等措施。准备充足后，以最大的施工力度施工，保证以最短的时间通过。

4、保证附近环境不受污染；

因为道路的特殊性（恢复的道路要有足够的劳固性），临道、回填采用原土（路基处采用撼砂处理），回填土不得含有草袋、树枝等有机物、，沟槽开挖前、回填时均保证无水作业程度，尤其在回填时，要在最佳含水率时回填，一次回填，一次清理到位。

DB21／T 3275-2020 企业安全风险分级管控和隐患排查治理通则时间：5月15日——6月15日

施工内容：更换100米PCCPDL管为DN1500钢砼套内穿越为DN1000螺旋钢管。安装1个分段阀，1个排气阀，1个排泥阀。

工艺流程：土方开挖——管道拆除——套管安装——钢管安装

土方工程：管道上500以上采用机械开挖，管腔内采用人工开挖，机械配合外运，管道拆除后将槽底内清平，不得超挖。

管道拆除：先将一根管道砸碎，之后用挖掘机，吊车，专用工具配合拆除管道，拆除时，要保证管口不被破坏，及管道能再次利用。拆除后要仔细检查，可利用的按管节顺序放置。以便再次安装。管道拆除数量钢管数量加10米（2根PCCPDL管的长度）

管道安装：先安装50米套管，之后钢管在剩余50米焊接成形，一次性安装进套管；剩余50米再按照24米长分段，进行安装，最后安装完毕后，再安装多拆除的2根PCCPDL管，最后连接套管内钢管和套管外钢管。

阀门安装：管道拆除时，也是多拆除2根PCCPDL管GB／T 39584-2020 导航电子地图应用开发中间件接口规范.pdf，以便三通，阀门的安装，其程序与管道安装相同。