施工组织设计下载简介

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誉东方（东江学府）项目工程悬挑式卸料平台施工方案

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

新建铁路某站新建旅客地道施工方案静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.20)=0.41kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.21×3.00+4.20)/2=3.92kN；

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=14.924kN；

R[2]=14.071kN；

最大支座反力为Rmax=14.924kN；

最大弯矩Mmax=10.310kN.m；

最大挠度V=5.302mm。

主梁槽钢的最大应力计算值σ=1.03×107/1.05/141000.0+1.69×104/2610.000=76.120N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值76.120N/mm2小于主梁槽钢的强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.830；

主梁槽钢的稳定性验算σ=1.03×107/(0.830×141000.00)=88.08N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=88.08N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四）、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.9+1.5))=0.862；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RU1=14.924/0.862=17.313kN；

五）、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为17.313kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

计算中[Fg]取17.313kN，α=0.82,K=10，得到：Fg=211.13KN

21.5mm钢丝绳破断拉力总和Fg=245.50KN

则钢丝绳选用21.5mm6×37满足要求！

六）、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=17313N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[17313×4/(3.142×50.00×2)]1/2=18.4mm。

所以本方案采用25mm圆钢预埋，满足要求！

综上所述道路工程爆破设计、施工方案，卸料平台设计荷载为10KN,使用过程中载重不得超过8KN,以便有较大的安全系数

五、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡扣拉牢，钢丝绳同结构锁定环必须成套箍，套箍上的卡头处不得少于3个绳卡，且间距为160㎜，安全绳卡安装在距最后一个绳卡500mm，尾部余长不得少于200mm。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩，安装完成后，必须经过项目部安全人员检查，合格后方可使用；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查HG／T 21574-2018 化工设备吊耳设计选用规范.pdf，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员不得超过2人，且要系好安全带，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。