标准规范下载简介
80种装饰工艺大全，涵盖干挂石材、给水管道、PVC地板施工、墙面软包....docx３２５号以上矿渣水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。
用中砂，含泥量小于３％。二、主要机具设备
主要机具设备与‘’１２.５预制外墙板安装”一节相同。三、作业条件
1、堆放大楼板的场地应平整坚实，排水通畅。在工厂生产的大楼板已经质量检查，运到现场按要求分型号堆放、第一块大楼板下面按规定位置设通长垫木学生宿舍楼施工组织设计，以上每层放置的短垫木长５０mm、厦大于５０mm，垫木要上下对齐对正，垫平垫实，不得有一角脱空情况。每垛堆不得超过９块。
２、吊装前，复核大楼板型号、规格，清查留洞方向、尺寸。进行质量复查，凡有贯穿裂缝、严重损伤或凸键有损坏的，均不得使用。
３、清理墙体安装表面，检查墙体轴线及标高线。六、成品保护
１、大楼板堆放场地应平整坚实，排水良好，避免场地侵水使基土不均匀下沉，导致极断裂；板下应按设计规定位置设置垫木，上下对齐，不得有一角脱空，每垛堆放高度不得超过９块。
２、现浇墙体混凝土强度应达到４ＭＰa 以上，方可在其上安装大楼板。
３、吊装楼板时，应防止碰撞墙体。
４、不得在楼板上随意凿洞，必须在楼板上凿洞时，不得损伤板主筋；确难避免时，应予适当加固。
５、楼板安装后，不得超载堆放材料或施工用品。七、安全措施
安全措施与“１２.３屋盖结构安装”相同。八、施工注意事项
１、大楼板安装前应认真检查，质量不合格的大楼板不能使用。
２、大楼板安装的型号、规格、方向应与设计图纸相一致，以保证孔洞位置正确，防止因安错须重新凿孔洞，而损伤大楼板结构。
３、安装大楼板无论采用抹砂浆找平层方法还是采用硬架支模方法，均应严格控制支承标高，使其符合设计要求。硬架支模使用的支撑应有足够的刚度，以避免下沉。
４、安装楼板应认真控制好板端交承长度，防止板两端支承长度不一，造成一端压墙太少，而影响受力性能。
５、安装楼板时不得将极端伸出的钢筋压在后安装的相邻大楼板的下面，也不得随意弯折，切断板端伸出的钢筋或剔掉键槽。
预制楼梯、阳台、雨罩及通道板安装
预制楼梯、阳台、雨罩及通道极为多层民用建筑辅助设施构件，其安装特点是：构件多为变截面，大小重量不一，使用类型多，安装稳定性较差，支承锚固连接较复杂，安装尺寸标高要求严格，吊装难度较大。本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯阳台和雨署的安装工程。
１、预制楼梯、阳台、雨罩
构件的型号、质量、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
３２５号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。
用中砂，混凝土低于Ｃ３０时含泥量小于５％；高于 c30 时，含泥量小于３％。
粒径５～１２mm。５～２５ｍｍ卵石或碎五，含泥量小于 １％。
用减水剂、早强剂等，其质量应符合有关标准规定，掺量由试验确定。
用Ｑ２３５钢，扁钢规格４０mm×６mm，角钢规格。50mm ×６mm。
用Ｅ４３ ｘ ｘ焊条，并附有出厂证明书。
规格、品种、尺寸、质量应符合设计要求。
１００mm×１００mm 木支撑或钢撑杆；５０mmｘ１００mm。木拉杆、５０mm 厚木垫板、木楔及钉子等。
二、主要机具设备1、机械设备
塔式起重机、履带式起重机或轮胎式起重机、电焊机等。
吊索、钢丝绳、溜绳、卡环、绳夹、撬杠、钢楔、线坠、钢卷尺、靠尺、水平尺、经纬仪。水平仪、塔尺、手推车、吊斗等。
２、在构件和墙上弹好构件标高线、位置线或构件外挑尺寸控制线及两侧边线。
３、凿出并调直构件内的预埋吊环、外伸锚固钢筋，检查直径及外露长度是否符合设计要求，如不符合，应会同设计单位进行处理。
４、对构件质量、型号、规格进行复查，凡不符合质量要求的不得使用，并作出明显标记。构件如有缺陷，应会同设计单位共同研究，提出处理的技术方案，办理核定单，并认真进行修补或补强后，方可使用。
５、大模板墙体混凝土强度达到４ＭＰａ以上，砖砌体强度达到５０％以上。
６、对挑出构件搭设必要的临时脚手支架或临时支撑，要求有足够的强度和稳定性。四、施工操作工艺
１、楼梯安装包括楼梯休息板、楼梯段、单跑楼梯梁等构件。安装次序一般为先安休息板，然后安楼梯梁和楼梯段。
２、安装休息板时，先在找千层上浇水泥浆（水灰比为０、５，下同）一层，然后随即将极按线安上，以保证板与墙体接触密实。在大楼混凝土墙上安装休息板时，板担架端应高于另一端，以便板能倾斜插入支座洞内，并用撬杠拨正，使扳两端伸入支座长度相等。在砖墙上装休息板时，应用预先做好的踏步样板，在上下两块休息板的踏步板支承面之间进行校校，以保证间距符合要求。
３、楼梯梁在休息板安装完后，再根据梁的标高位置吊装，先倾斜插入另一端，再插入另一端，并在洞口水泥浆烧后初凝前就位。
４、楼梯段（或踏步板）吊装时，先在休息板的支承面上浇水湿润并坐水泥浆一层，然
后将楼梯段踏步面呈水平状态安装就位，使与支座接触严密，吊索与水平面夹角保持不小于
４５°。将调整好的楼梯段用连接件与支座预埋件点焊牢固后，方可卸钩，再按设计要求焊牢。
５、每层楼梯安装后，应及时按设计要求将休息板与楼梯段（或称踏步板）焊接牢固， 焊缝厚６mm，三面围焊。
６、每层楼板两块楼梯段安装后，经检查位置、标高无误后，即可将休息板两端和休息板与内外墙之间的空隙支模浇筑细石混凝土。楼梯段与休息板之间的缝隙用 C20 细石混凝土填灌严实，共养生。
（二）阳台、雨罩、通道极安装
１、阳台、雨罩，通道板等构件安装前，均应将水泥砂浆找平层清扫干净，并浅薄水泥浆（水灰比为０５）一层，随即坐浆安装，以保证构件与墙体之间的良好结合和密实。
２、构件起吊均采用四个吊点，使吊绳与构件之间夹角不小于４５”，四根吊索要受力均匀。当构件吊至比楼板面稍高的暂停，由人力扶持，先对准墙上边线，然后根据外挑尺寸控制线，确定压墙距离（一般不小于１０ｃｍ），轻轻放稳就位，挑出的部分压在临时支撑上，接着即可卸钩。
３、构件卸钩后如发现错位，可采用撬杠、垫木块轻轻拨动板端，将构件校正到安装位置。上下层阳台、雨署、通道板要垂直对正，水平方向顺直，标高一致。
４、阳台、雨罩、通道板安装后，应将内边梁上的预留环筋凿出理直，并与圈梁钢筋绑扎。侧挑梁的外伸钢筋还应按设计要求加焊锚筋接长，焊后锚人墙内或圈梁内。
１、吊装时构件的混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
２、构件的型号、位置、支点锚固，必须符合设计要求，且无变形、损坏现氛
３、构件板底坐浆（砂浆）必须密实，不得有孔隙。通道板之门缝隙要符合要求。
４、构件接头（接缝）的混凝土或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且认真养护，其强度必须达到设计要求和施工规范的规定。
１、构件接头的连接件焊缝长度，应符合设计要求，焊缝表面平整，不得有裂纹、凹陷，
焊瘤、气孔、夹渣及咬边等缺陷。
２、阳台版各边线应与上下左右的阳台板边线对准。
预制楼梯、阳台、雨罩、通道极安装允许偏差和检验方法见表１２－８。六、成品保护
１、构件运输、堆放时，垫木应放在吊环附近共高于吊环，上下层垫木位置应垂直对正。
２、堆放场地应平整坚实，排水通畅；楼梯段每垛码放不宜超过６块，休息板、通道板每操不超过１０块。
３、安装休息板、楼梯段。阳台、雨罩、通道板等构件时，不得碰坏构件和砖墙或混凝土墙体，不得随意在板上凿洞。
４、运输和安装过程中不得碰坏伸出的钢筋；剔凿预埋钢筋和预埋铁件时，不得损伤构件混凝土。
５、楼梯安装完后，应及时对踏步面加以保护，避免施工中将踏步棱角损坏。七、安全措施 1、阳台、雨罩、挑梁、楼梯等构件的临时支撑不得随意拆除或松动。
２、构件吊装时，操作人员不得在墙上行走或操作。
３、阳台、雨罩和楼梯栏杆如不能及时随层安装时，应在外侧搭设临时防护栏杆。
４、其他安全措施同“１２３屋盖结构安装”有关现定。八、施工注意事项
1、构件安装应注意型号、留洞和预埋件的位置方向，避免左右反向，而造成返工。
２、构件安装就位必须严格按安装位置线和标高就位，避免错位。
３、构件就位应注意保证要求的支承长度，支座坐浆应严密，防止支承长度不够和平摇而影响结构的稳定性。
４、构件连接应按设计要求的焊缝长度和高度；钢筋连接应用双面焊，钢板连接应三面围焊，避免用短筋两端点焊或漏焊面造成结构连接不牢。
加气混凝土屋面板及混凝土挑檐板安装
加气混凝土屋面板及混凝土挑檐板为民用建筑屋面结构构件。其安装特点是：构件强 度较低，刚度差，高空作业，安装接缝要求严格，平整度要求高，不允许出现断裂和较大的变形。本工艺标准运用于一般民用建筑平屋顶加气混凝土屋面板及钢筋混凝土挑檐板安装工程。
１、加气混凝土屋面板及预制钢筋混凝土挑檐板型号、规格应符合设计要求，并有出厂
采用 325 号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结决。
用中砂，粒径过 5mm 孔径筛，含泥量小于３％。
用Ｑ235 号钢，规格按设计要求，一般采用 80mm× 60mm×2mm，并刷防锈漆一道。
按设计要求选用，一般用 Φ６．Φ８、Φ１０ｍｍ钢筋和８号铁丝。二、主要机具设备
DB11／ 685-2013 雨水控制与利用工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf主要机具设备与“１２.８预制楼梯、阳台、雨罩及通道板安装”相同。三、作业条件
２、在墙、柱、梁上弹好屋面标高线及平面轴线、板分块位置线，在屋面板上弹出挑檐尾端的边线，并经检查符合设计要求。
３、加气混凝土板、预制挑檐板已经检查并运进现场分型号堆放，其型号和数量能满足连续安装的需要。
４、搭好必要的脚手操作平台，并经检查符合安全要求。四、施工操作工艺
混凝土路面施工方案（－）加气混凝土屋面板安装
１、屋面板安装前应先在墙或圈梁找平层上浇１：０５水泥浆一层，以增强板与找平层之间的粘结并使其接触密实。