施工组织设计下载简介

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(48 4-80 48)m连续梁合拢段施工方案

砼浇注前T构的平衡状态为：边跨端1/2吊架及模板重量11t+结构钢筋3t+内模及支架重量2t+空水箱重量+1/2边跨合拢段混凝土重量24t（水箱加水）=中跨端空水箱重量+40t（水箱加水）。

根据我部的实际施工条件，边跨合拢段混凝土浇注时间按两小时计算，即每小时浇注砼而增加在边跨端的重量为：10×2.4=24吨，而每小时水箱中放水重为12吨（计12方），采用水泵抽水能力为12m3/h。

砼浇注完毕后，按规范要求进行养生至设计强度，按照设计张拉步骤张拉边跨现浇段及全桥的底板、顶板预应力束至设计吨位并锚固DB44／T 1887-2016 房屋安全鉴定报告编制规范.pdf，张拉竖向及横向预应力钢筋并锚固。

3.1.4普通钢筋及预应力管道安装

普通钢筋在加工场地集中加工成型，运至合拢段绑扎安装。底板束管道安装前，应试穿所有底板束，发现问题及时处理。合拢段底板束管道采用双层波纹管，管道内穿入塑料衬管，以保证合拢段混凝土浇注后底板束管道的畅通。预应力钢绞线也可以提前穿入，然后进行混凝土浇注，预应力束及管道安装同箱梁悬灌梁段。

钢筋绑扎严格按照设计及技术交底进行施工，预应力管道精心操作，定位准确，牢固，焊缝满足要求。

绑扎顶板钢筋，在顶模上开一500×500mm的孔洞,以便浇注底板混凝土时混凝土泵管通过。

在施工合拢前梁段时，两侧梁段内预埋4块50×40×2cm的钢板，钢板下面设置加强钢筋与混凝土连接。临时预应力束采用合拢段的结构预应力束，合拢临时锁定时，对称张拉顶板束BC2两束、底板束BD3两束,张拉力为700KN。

吊架底、侧模调整好之后，开始施工合拢段外部支撑。外部支撑的连接杆采用2根I40工字钢，临时锁定选择在温度最低时（最好是晚上12点钟左右），将4根支撑工字钢焊接在两侧梁预埋钢板上，焊接时注意同一根工字钢一端焊完后再焊接另一端。焊接支撑时，要采取温控措施，避免烧伤混凝土。

边跨合拢段采用骨架连接后，由于中墩临时支撑尚未拆除，在温度变化作用下，梁体变化引起的微小滑动，其力通过边跨合拢段临时骨架支撑，由边跨现浇段混凝土与模板的摩擦力抵消，边跨合拢完成后，边跨支座处支顶方木拆除以便支座能够活动。

3.1.6浇注合拢段混凝土

合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。砼浇注时间要根据本地的气象预报情况，选择浇注当日最低气温尽可能与设计合拢温度接近（20oC），砼浇注时间选择在晚上10点至凌晨6点钟之间，该时段大气温度较稳定。

混凝土的浇注速度每小时10m3左右，3～4小时浇完。混凝土浇注前一天用水将全梁表面、箱内洒水保湿进行降温，两端的混凝土连接面要充分凿毛、湿润，并冲洗干净。

合拢段混凝土的配合比设计要比普通段高一个等级，并掺入微量膨胀剂，并加强振捣，以免新老混凝土的连接处产生裂缝。混凝土入模塌落度控制在不大于20cm。混凝土灌注过程中，根据浇注速度分级放水。施工结束时，应吊走两侧的全部配重。卸除平衡重与灌注混凝土同步等量地进行。

浇注边跨合拢段混凝土，泵管通过预留孔伸到箱内浇注底板，待底板混凝土浇注完后封堵，同时把钢筋调整焊接起来，接着对称浇注腹板和顶板。边跨混凝土边放水边卸载。注意放水时水管接长，直接排入河道，不能倒流到合拢段中。混凝土施工准备工作做充分，尽量缩短浇注时间。

混凝土注完毕后，应及时养生，在顶面覆盖厚层土工布；在合拢段箱体内外及前后范围内，由专人负责撒水养护。

合拢段永久束张拉前，采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时采取措施保证管道畅通，合拢段混凝土强度及弹性模量达到90%设计值且混凝土龄期不少于7天进行预应力张拉，先张拉边跨合拢段全部BC束、BD束。同时张拉横向、竖向预应力筋。待边跨现浇段支架拆除后，以每联中心墩（1506、1500、1494、1488）依次从中向边对称张拉中间跨底板D4、D5束。

张拉BC束、BD束前，放松吊架外侧模及内模，然后按照施工顺序张拉预应力，张拉完成后方可脱底模。合拢段混凝土浇注前，可将所有预应力钢绞线穿入波纹管内，以防止混凝土浇注时波纹管堵塞，除接口处用胶带缠绕密封外，还必须逐根检查有无破损情况。混凝土浇注时混凝土入口尽量避开波纹管位置，并在合拢段纵向波纹管位置。

3.1.8解除临时锁定

边跨合拢段第一批预应力束张拉完成后，解除连续梁墩顶的临时固结，并切断该墩临时支座锚固钢筋，落梁完成体系转换。

临时支座拆除时，严格按照要求解除锚固钢筋，并凿除临时支座混凝土。锚固钢筋采用用砂轮切退锚的方式解除，在临时支座混凝土内用切割机进行对称切割。解除时，均需对称进行，以防止梁体受到震动，梁部可以安全的落在永久支座上，使永久支座平稳受力。

3.2中跨及次中跨合拢段施工

3.2.1吊架及模板安装

①、将挂篮的底篮整体前移至合拢段另一悬臂端；

②、在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳，用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁；

④、用卷扬机调整所有钢丝绳，使底篮及内外滑梁移到相应位置，安装锚杆、吊杆和连接器将吊架及模板系统锚固稳定；

⑤、将主桁系统退至0＃梁段后拆除。

中跨合拢时根据标高测量结果，如果合拢段梁端标高偏差在15mm内时，则不用配重进行找平；如果合拢段梁端标高偏差在15mm以上时，则在中跨合拢段一侧加设配重使两侧标高保持一致。

为保持混凝土灌注过程中梁体受力不变，在两个临近梁段上各予压重量等于合拢混凝土重量一半的水箱，随混凝土的浇注分级放水。砼在浇注过程中按照砼浇注重量（速度）逐步放掉水池中的存水，经计算,每小时每侧水池内各卸水量为17m3（混凝土浇注按两小时计），当水池内的水放完时，可直接拆除空水箱，直至砼最后浇注完成。

中跨合拢前使合拢段两端悬臂端临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中产生明裂缝。合拢段支撑劲性钢骨架施工同边跨合拢段施工。临时束张拉采取对称张拉纵向预应力束减少梁体挠度变形，顶板束张拉C1两束，底板束张拉D1两束,张拉力为700KN。

普通钢筋及预应力管道安装与上述边跨合拢段相同。

3.2.5浇注合拢段混凝土

当合拢段钢筋绑扎完成后，选择当日气温最低（夜间）温度稳定时段浇注。中跨合拢段混凝土浇注与边跨合拢段施工相同。合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。

混凝土浇注完后，及时设专人对管道冲水，确保通畅，混凝土初凝后用麻袋编织袋或土工布覆盖保湿养生，编织袋或土工布时常湿润。

3.2.7拆除模板及吊架

当合拢段全部施工完成后，拆除模板及吊架，即完成梁续梁的施工。

3.3合拢段施工注意事项

a.在合拢前一周对气温进行观测，特别是夜间，每小时观测一次，确定最低的合拢温度时间段。

b.临时锁定前,应事先将锁定用的钢构件提前焊好一端,以节约锁定所用的时间。

c.锁定和混凝土浇筑应一气呵成，时间愈短愈好，做好充分的准备。

d.合拢段箱梁应加强养护，防止震动，不得在跨中范围内堆放重物。

e.合拢段钢束未张拉前，尽量减少箱梁的日照温差，箱梁合拢段两侧梁体通常采取覆盖措施。

f.合拢状态时的施工荷载及其他情况应符合设计要求，此时除加压等物体外应将施工机具等全部清除或移至0#块顶部，保证应力状态与设计相符。

  g、合拢段混凝土宜在处于年平均气温状态下的日期中的较低温度时浇筑，一般在凌晨进行，使混凝土在强度增长时刚好处于气温回升时为宜。同时该合拢段混凝土的标号应高于设计一个标号以便于及早张拉。

h、合拢段混凝土灌注完成后养生期间，要做好合拢段的降温工作。常用的降温措施有：梁顶面洒水降温，梁侧喷水降温，箱梁内洒水及通风降温。

j、混凝土达到强度后尽快进行合拢段预应力束的张拉。

4施工组织及人员、机械配置

为保证施工方案得以顺利实施，加大了对施工设备及技术管理的投入，建立健全的施工现场管理组织机构。

边跨支架及合拢吊架拆除

每天有效施工时间按12小时计算

预应力钢绞线安装及张拉

每天有效施工时间按12小时计算

严格按设计和施工图纸进行施工，并满足设计要求和《铁路桥涵施工技术规范》及《铁路工程质量检验评定标准》的规定。所有工序均达到合格标准，且全部工序检查项目合格率的平均值达90%以上。

（1）、开展“QC”小组活动，确保工程质量稳步达到目标。

（2）、仔细阅读设计文件，做好技术交底，严格按设计要求和现行国家标准施工和检验。

（3）、施工中严格执行“三检制”，上一道工序未经检验或检验不合格，不得进行下一道工序的施工。

（4）、科学的组织生产，切实执行岗位责任制，分工明确，责任落实到人。

（5）、混凝土应尽量选择晴好天气进行，要有防雷雨的措施，避免混凝土被冲涮。

⑴、施工中坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，严格按有关安全生产的各项规定组织施工。

⑵、建立健全安全生产组织，严格执行以岗位责任制为中心的各项安全制度。

⑶、强化安全教育，组织全体施工人员学习有关安全生的政策和规定DB22／T 2667-2017 硅藻土内墙涂料，充分认识到安全生产的重要性。

⑷、箱梁施工属超高空作业，加上施工作业面窄小，多工种联合作业，所以不安全因素随时存在。因此必须采取相应措施，做好安全防护工作，挂篮上下四周及空档处均应挂设安全网，上下步梯要牢靠方便。平台要满铺脚手板，四周设栏杆，防止高空坠落事故发生。

⑸、箱梁合拢块施工的承重结构是挂篮及吊架，其工作状态和安全是至关重要的，务必严格按照设计要求操作，如发出问题及时向技术人员反映，不得擅自处理。

⑹、预应力束（筋）张拉时，端部应严禁站人，并加设防护措施。张拉后孔道未压注水泥浆前，严禁撞击锚具和预应力束（筋），施工人员应避开该端部危险区。液压系统在有压力的情况下，严禁拆卸任何零件，高压油管妥善放置和防护，不得弯折、撞击和锐器损伤。张拉操作人员要经过培训持证上岗，要有自我保护意识，不违章操作，在张拉过程中不得以手替代工具。

⑺、合拢施工时，严格控制悬臂部分的载重，除必要的脚手板和工具外（符合设计要求的），不得任意增加载重，在灌注混凝土之前，要进行检查，清理多科的载重并运走，不得堆放在箱梁悬臂部分，材料堆放要做到“定点定量”。

⑻、要求两个相邻的悬臂尽可能同步施工，单个悬臂对称施工同步走行挂篮，现浇完成后应立即抢先合拢。

⑼、施工在夜间进行时，要求施工现场必须有良好的照明设施GB／T 26218.3-2011 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第3部分：交流系统用复合绝缘子，保证施工安全。

⑽、六级以上大风应停止高空作业，确保安全生产。