施工组织设计下载简介

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山西玉龙投资集团热源厂四期工程120米烟囱施工方案

上述项目完成并检查可靠后可拆除安全网、吊脚手架。安全网分片拉上平台后，吊至地面。吊脚手上的平台板等转到平台上用吊笼运到地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊脚手架。

把吊笼提升至井架内，牢固固定于井架上，拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬及对面的预埋拉环处，各挂1只5T的开口滑轮，滑轮内放入吊笼主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链（倒链留在井架上随鼓圈下降地面），缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的全部进入烟囱内时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地面。挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行落下，这时筒内不准有人。留在筒顶的滑轮利用棕绳人工单个放至地面，全部完成，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。

3.2.17预埋件安装

各预埋件、测温孔、锚定板等均应在筒身浇灌砼前埋入Q／CR 352-2016(代替Q／CR 352-2014) 混凝土枕螺旋道钉锚固.pdf，不得事后凿洞。

烟囱沉降观测应在筒身第一次模板滑升、沉降观测点安装完毕后立即进行第一次观测，在筒身施工完毕后进行第二次观测，运行后第一年应每月一次，之后应每年两次，直至沉降稳定为止。

4.1凡参加滑模工程的施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点，本岗位的安全操作规程，并通过考核后，方能上岗工作，主要施工人员应相对稳定。

4.2凡施工人员均必须遵守各项安全规章制度，服从全面一致的安全管理。

4.3施工中应经常与当地气象台、站联系，遇到雨、雪天、六级和六级以上大风时，必须停止施工。

4.4操作平台上的施工员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血等其他不适合高空作业的病人，不得进入高空中作业。

4.5烟囱外围圈15米为危险警戒区，警戒线设置围栏或警戒标志，出入口通道应搭设安全防护棚，筒内底部3米设一道安全棚，地面施工人员在警戒区防护棚外作业时，应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒，特别是地面施工人员，更应注意（防护棚示意图见附图4）。

4.6操作平台外围、内外吊脚手架应设防护栏杆，高度不少于1.2米，

底部设28cm高的档板，操作平台的内外吊手架应设兜底安全网（满挂）。

4.7垂直运输设备的设置、安装、检验及操作等，除应遵守国家现行有关专业安全技术规程外，还应符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求，操作垂直运输设备的起重工，必须通过专业培训考核合格持证上岗，禁止无证人员操作。

4.8操作平台上的配电装置必须装触电保护器，而且其装置应在便于操作、调整、维修的地方，并做好防护雨措施。

4.9操作平台及卷扬机棚，设置通讯联系装置及声光指示信号，各式信号应统一规定挂牌标明。

4.10拆除滑模必须组织拆除专业队，指挥专人负责，统一指挥，凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训，不得中途随意更换作业人员，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得高空抛下。

4.11所有施工人员均需持证上岗。

5.1严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升，同时控制各千斤顶的相对高度不得大于10mm，相邻两提升门架上的千斤顶的相对高差不得大于10mm。

5.2同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%，其位置应均匀分布。

5.3滑模装置组装的允许偏差见表。

5.5支承杆弯曲：发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作，弯曲不大时，另用钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应割除通下接头，重新安装，底部加垫板。

5.6中心线纠偏：在滑升过程中，每提升一次应进行中心核对，发现偏差及时纠正，其方法，可采用平台倾斜和改换砼浇灌顺序相结合的方法，在中心偏差方向，用液压千斤顶增加提升次数，使平台一侧有意提高来纠正中心，应注意纠正要逐步进行，不能一次完成，操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。

5.7纠扭：发现滑升设备旋转应及时纠扭，一般采用千斤顶相邻高差产生的环向切线水平力迫使平台旋转，也可以改变砼浇灌方向，还可以利用导链拉相邻两榀门架上下端，使门架产生环向水平力迫使扭转。实施纠扭时要全面地连续地分析判断偏扭主要原因，再制定相应的措施，同时不能操之过急，防止筒体产生明显变异，影响筒体观感。

5.8钢筋绑扎：严格按照施工规范的要求和设计要求进行钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接长度为45d，同一截面绑扎接头数量不得超过该截面全部钢筋总数的25%，并应错开搭接。内、外环筋保护层厚度为30mm。绑扎时保证钢筋骨架整体稳定，钢筋间距、品种、数量等符合设计要求。

5.9混凝土浇筑：混凝土浇筑采用罐笼运输，人工浇筑的方法。浇筑时沿筒壁四周均匀下灰，每层浇筑厚度为400mm，每浇筑一层及时振捣，采用插入式振动棒振捣，振捣时应用2台振动棒在圆周相对的位置同时进行，以防模板跑偏。

5.10混凝土养护：模板滑升后，在混凝土表面采用1：2水泥砂浆抹面，然后随爬梯安装一根Φ32的pvc水管，通过一台180M扬程的高压泵加压上水，养护管系在最下面的吊脚手架上，分别沿内外壁安装一圈Φ25钻孔的pvc水管，根据气温、施工速度可以调整射水角度。

5.11内衬砌筑：内衬砌筑过程中保证砂浆饱满度≥85%，同时保证水平灰缝平直，竖向灰缝错缝，并随时进行勾缝，保证砌体表面整洁美观。

5.12本工程筒身钢筋混凝土以及内衬工程每10m做为一个检验批报验一次，同时内衬砂浆试块每10m留置一组。

5.13工程质量标准见附表4。

6.1组织全体职工学习公司规章制度，服从厂区管理，制定实施细则。

6.2现场作业区要临时围护，区域内，材料设备堆整齐，地面整洁，无渍水，车辆冲洗出现场，场内标记、标志清晰。

6.3生活区与作业区分开，工地应有消防设施。生活区食堂、厕所、浴室等设施齐全，专人负责环境卫生。

6.4施工时应尽量减少噪音，以免影响厂内正常生产。

6.5及时清除场内杂物，运至指定地点，不损坏厂内一草一木。

6.6科学管理，机构健全，制度完善，责任到人，挂牌施工，奖罚分明。

6.7创双优工程，以《建筑施工现场检查评定标准》为依据，加强各方面管理体系，切实做到双优项目。

6.8施工现场悬挂创建标语和工程施工标志牌，并注明现场管理责任人。

项目组织机构见项目组织结构图（附图6）

本工程计划工期为110天，施工进度计划见附图8。

现场平面布置图见附图7

劳动力组织计划见附表1

附表1：劳动力组织计划

安装模板、预埋铁件、接支撑杆、千斤顶维护、管理

浇筑混凝土、模板混凝土清理

附表3：滑模装置组装的允许偏差表

滑模装置组装的允许偏差表

模板结构轴线与相应结构轴线位置的偏差

安装千斤顶的提升架横梁相对标高的偏差

考虑倾斜度模板尺寸的偏差

圆模直径方向周长的偏差

相邻两块模板表面平整度的偏差

附表4：工程质量标准表

烟囱中心线垂直度的允许偏差（120M处）

该截面筒壁半径的1%，且≯30mm

筒壁内外表面的局部凸凹不平

该截面筒壁半径的1%，且≯30mm

附图1：滑升大架构造图

附图2：内村砌筑吊平台

城市主干道道路桥梁排水照明施工组织设计方案附图3：航空漆施工示意图

附图5：滑升设备拆除示意图

附图6：项目组织结构图

附图8：施工进度网络图

玉龙化工热源厂120烟囱施工进度网络图

DB43／T 1782-2020标准下载附图9：施工平面布置图