施工组织设计下载简介

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永嘉县瓯北大桥深水潮汐水域钢板桩围堰施工工艺

4、每根导管的首批混凝土坍落度不要太大，以避免因落下的混凝土不能形成一定坡率而埋不住导管底口。

5、备用一台插入式振动器，在漏斗颈混凝土卡住时，用来疏通混凝土。

6、混凝土搅拌时间较普通情况稍加长，一般不小于2min。

7、施工中安排专人精确探明基坑底标高、砼表面标高，应该控制导管埋深。

8、混凝土浇筑前应对所有机具设备进行检修T梁桥面铺装施工方案，确保能正常工作运行后才能开盘，同时应备好易损件。

找平层施工完毕后割除并回收钢护筒，测量放样凿除桩头。钢护筒的切除分两次进行，安装第二道支撑前将影响支撑安装的钢护筒进行割除，封底完成后进行第二次切除。桩头应保留封底顶面以上的15cm。

承台模板采用大块定型钢模板，钢模板高度可按两次浇筑高度分节考虑，每次浇筑高度2.5m。拆除第二道支撑体系前首先在第一层承台混凝土外围浇筑80cm厚混凝土支撑，浇筑混凝土支撑前在承台与围堰之间填充黄砂，支撑体系的转换详见第四节第四条。

承台与塔座的施工具体按照专项施工方案的要求进行，此处不再进行详述。

待下塔柱及横梁施工完毕支架拆除后，根据现场施工环境，决定拆除内支撑和钢板桩围堰的时间。

按与打桩顺序相反的次序拔桩。在下游选择一块较易拔除的钢板桩，先略振动拔高1~2m，然后依次将所有钢板桩均拔高1~2m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游依次拔除。对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一起拔出，必要时可进行水下切割。

使用振动锤拔桩时，桩捶各部机件、连接件要确保完好，电气线路，绝缘部分要良好绝缘。每天使用前要认真检查，班后要进行保养。

遇到拔不动的钢板桩，应立即停拔检查，采取射水、振动等松动措施，严禁硬拔。拔桩时要先振动1~2min，在有松动后再边振边拔。

六、关键技术要点及主要技术特征

（一）钢板桩插打施工不占用围堰施工周期

1、钢板桩的插打与桩基施工同步交叉作业；

2、最大限度的利用围檩作为层向装置，减少围檩安装作业时间对整个围堰施工周期的影响。

3、承台施工总体周期只考虑封底混凝土施工、钢筋绑轧、模板支设以及混凝土浇筑施工时间。

4、体系转换以提供其它工序操作空间为前提，提前进行合理的组织与安排，尽量保证体系转换时间不影响钢筋绑轧及其它形成工程实体的工序操作。

（二）网格法导管布料水下封底混凝土施工工艺

网格法导管布料法水下封底混凝土的施工原理主要是通过围堰与钢护筒之间搭设的临时工作平台作为导管安装与人员走行的通过，将导管按照梅花型布置3排，根据导（管底混凝土的流动半斤）确定导管的布置间距。采用汽车泵或泵以推移式阶梯状逐步向前推进进行封底混凝土的浇筑，待浇筑至第3排导管位置混凝土时即可将第1排导管转移至第4排位置，依次逐步向前推进。通过建立全断面水下混凝土标高测量控制系统，保证封底标高起伏大，二次找平混凝土方量大的问题。

导管的布置必须首先确定好首批混凝土的数量，根据本工程实际施工，首批混凝土的数量为：v=πR2h/3=5m3,R为扩散半径，最大为4m,h为导管底口处混凝土埋高，h=0.3m。

（三）合理确定围堰设计参数

结合本工程实际实施情况以及对围堰结构的应力、轴力等监测情况分析，实际计算时各部位控制参数可参照如下执行：

钢结构在最不利荷载情况下的应力≤0.8×容许应力；

钢板桩、围檩的变形≤构件计算跨度的1/400；

围堰抗隆起稳定性安全系数＞1.4，抗渗流稳定性安全系数＞2.0。

当支撑的设计导致混凝土必须分层浇筑时，支撑位置的设置以及后期拆除要最大限度的满足两次浇筑时间差在规范允许范围内。

（一）钢套箱围堰施工经济效益分析

若采用双壁钢套箱围堰，围堰加工周期长，且无法周转至引桥桥墩施工。材料均需新购，成本较大。考虑钢套箱的回收，回收按照1500元/t进行计算，双壁无底钢套箱围堰施工成本分析如下表所示。

（二）钢板围堰施工经济效益分析

体育场地塑胶面层施工组织设计围檩及支撑系统加工、安装以及拆除

说明：1：钢板桩租赁费用=526吨*70吨/元+526吨*270吨/元*4.3月+526吨*150吨/元=726406元.（包括进场出库费用、租赁费、运输费）

2：砼封底垫层单价包括作业班组施工费用120元/m3.

3：填筑黄砂单价包括材料费、运输到施工现场、及现场机械人工费用。

DB21／T 3244-2020 外免拆模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程4：其他各项都按照和本项目作业班组施工单价统一计算而得。

从以上两种方案对比情况来看，在不考虑施工工期影响、钢板桩周转的前提下，采用钢板桩围堰施工最多可节约659.899万元。其中不包括钢板桩围堰的周转施工

俗话说“时间就是金钱，工期就是效益”，同时工期也是企业品牌提升的保障。在瓯江水域钢板桩围堰的成功运用，对整个工程项目的施工进度管理起到了质的飞跃，也为整个工程项目提前竣工打下了坚实的基础，从而进一步间接的降低了项目管理成本费用。